综采工作面设备维修检修通用措施
综采工作面设备检修措施实用版
YF-ED-J4918可按资料类型定义编号综采工作面设备检修措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面设备检修措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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第一部分设备检修一般规定1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。
2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。
3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。
4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。
5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。
6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。
7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。
9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。
10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。
综采工作面设备检修规范
综采工作面设备检修规范PLM1500破碎机维护一、破碎轴组1、日常维护1）轴承座内轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完毕马上加油，不能延误，避免轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。
2）每天检查刀体及紧固件无裂损，无松动。
3）初投入使用的设备每天紧固一次，两周后每周一次。
4）每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。
2、检查1）破碎轴组旋转部分在箱体内与其它任何机件不得接触。
2）破碎轴组旋转部分的任一特定点在破碎箱的圆周上与侧箱壁之间的距离必须相等。
3）刀体与刀齿座间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。
且与转载机高度适中。
4）手动转动破碎轴，应当平稳无异常响声。
5）皮带轮上的带槽无磕碰痕迹。
二、破碎槽1、日常维护初期投入使用时，每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。
三、动力部1、电动机日常维护1)电动机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面更换一次。
2）经常监视其运转情况，异常时立即停机检查。
3）长搁置不用的电动机，应将轴伸用橡皮套或麻袋片保护起来，机加工安装面涂防锈油，置之干燥通风处，启用时仍进行常规检查。
4）电动机的拆卸按常规进行，应特别注意隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生。
2、电气检查1）转动输出轴无异常声音。
2）接线腔内干净无杂物。
3）接线腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫圈配合紧密。
4）接地及电源线与接线端子的连接必须牢固可靠。
5）常规检查是动机的绝缘电阻正常。
6）接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。
2、液力偶合器该液力偶合器属限矩型液力传动装置，安装在电动机与小皮带之间，主要作用是使是电动机的动力传递到小皮带轮组，使电机起动平稳，具有过载保护能力，能减缓传动系统的冲击振动。
3、小皮带轮组的日常维护小皮带轮内轴承由油箱供油润滑，油箱内时刻保证量少四分之一油量。
每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即修复。
润滑油牌号L-CKC320极压齿轮油或20#机械油。
四、皮带传动1、检查1）每根皮带均无交叉扭转现象。
综采机电设备检修技术措施
综采机电设备检修技术措施1. 检修前的准备工作在进行综采机电设备的检修工作之前，需要进行一些准备工作，以确保检修工作的顺利进行。
下面是一些常见的准备工作：•制定检修计划：根据设备的维护手册和历史故障记录，制定综采机电设备的检修计划。
计划应包括检修的时间安排、人员分配、所需工具和材料等内容。
•准备必要工具和材料：根据设备的要求，准备必要的工具和材料。
包括常用的手工工具、测量仪器、维修设备、备件等。
•安全措施：确保检修人员的安全是至关重要的。
在检修前，需要对检修区域进行安全评估，并采取相应的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示标志、切断电源等。
2. 检修过程中的技术措施在进行综采机电设备的检修过程中，需要采取一些技术措施，以确保检修工作的高效进行和设备的正常运行。
下面是一些常见的技术措施：•仔细阅读设备的维修手册和操作指南：在进行任何维修工作之前，仔细阅读设备的维修手册和操作指南。
这些文件通常包含设备的技术参数、维修方法、故障排除等重要信息，对于指导维修工作非常有帮助。
•进行必要的测量和检查：在进行维修工作之前，进行必要的测量和检查，以确保设备的状态和性能。
这些测量和检查通常包括电气参数的测量、机械部件的检查、润滑部件的检查等。
•采用正确的工具和方法：在维修过程中，选择适当的工具和方法进行操作。
使用不合适的工具或不正确的方法可能会导致设备的损坏或维修效果不佳。
•严格按照操作程序进行：在进行维修工作时，严格按照设备的操作程序进行，不得擅自更改或跳过步骤。
这样可以确保维修工作的准确性和可靠性。
•进行必要的记录和报告：在维修过程中，及时记录维修工作的过程和结果，并及时向相关人员做出报告。
这样可以帮助其他人员了解设备的维修情况，并为今后的维修工作提供有用的参考。
3. 检修后的工作完成综采机电设备的检修工作后，还需要进行一些后续工作，以确保设备的正常运行和维修记录的完备性。
下面是一些常见的后续工作：•设备的测试和调试：在完成维修工作后，需要进行设备的测试和调试，以确保设备的正常运行。
综采工作面机电设备检修安全技术措施
综采工作面机电设备检修安全技术措施.一､概述:为保证综采工作面设备的正常运转,确保检修工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施｡二､施工内容:采煤机､刮板输送机､液压支架､乳化泵等三､施工地点:3206工作面四､劳动组织:1､施工负责人:当班班组长2､安全负责人:当班盯班干部3､参加人员:当班检修人员五､施工准备1､检修人员应配齐需用的工具､起吊用具､仪器､仪表､棉纱(丝)等用品当日检修所需的材料､备件的数量要充足｡2､检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容､人员分工､安全措施及注意事项｡六､施工工序:(一)煤机的检修工作1､准备工作(1)检修前要将采煤机及相关设备停电､闭锁､挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系｡(2)采煤机检修前,将采煤机开到顶板支架完好处｡若采煤机发生故障不能运转时,必须维护好现场后再进行检修｡清理采煤机外壳上的煤尘,工作地点周围应洒水降尘｡(3)检修前除原有设施外,还要另设安全可靠的临时防滑固定装置｡(4)严格执行敲帮问顶制度,开工前摘除施工地点架间的危矸悬岩,确认安全后方可施工｡(5)施工前,先维护机道顶板煤帮,支架接顶严实,初撑力达到要求｡(6)在煤壁侧､机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作｡(7)由专职维修工和采煤机司机进行操作,机电班长､机电副区长现场负责具体指挥｡2､检修内容(1)对采煤机的截齿､截齿套磨损情况､采煤机齿轮箱油质油位､采煤机截割电机､牵引电机固定螺栓紧固情况､采煤机各个开关的灵活性､采煤机开关的各种保护､采煤机的防尘喷雾､调高系统的完好情况､液压管路､采煤机的行走滑靴以及导向滑靴等部件进行检查和维护｡(2)对采煤机滚筒螺栓紧固情况､采煤机截割电机､牵引电机的绝缘情况､滚筒连接套间隙情况､各类接触器的使用情况､采煤机各部位插头的连接情况､采煤机的电缆绝缘情况､电缆夹完好情况及供电电缆情况以及各个齿轮箱的齿轮咬合情况等部件进行一次全面检查｡(3)采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行｡(4)恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机｡(5)试车前,检修人员不得将手伸入机体内部｡(二)液压支架检修工作1､对各个操纵手把的灵活性､各支架的漏液情况､各支架的U型卡的使用情况､各支架各个油缸的动作､密封情况､支架各部件的连接销､各支架连接销的B型夹､开口销､各支架的防尘喷雾使用情况､支架各种液压锁､液压阀的密封情况､各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况､支架压力表的使用情况以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护｡2､液压回路的检修(1)支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换｡(2)在拆卸带压力的高压软管及安全阀､液控单向阀､双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行｡(3)更换主供液及回液管路时,应在乳化液泵站停止供液情况下进行,在控制乳化泵开关上挂“有人工作,严禁送电”警示牌｡3､更换平衡千斤顶(1)检修人员进入支架下方拆千斤顶时,应对顶梁用单体支柱或其他支护形式支护好,身体各部位应处于可靠的掩护范围内,严禁无支护施工｡(2)拆除坏平衡千斤顶时,先拆除平衡千斤顶前头销子,使平衡千斤顶前头落地,然后拆除供液管路,再拆除平衡千斤顶后头销子,将其用1t手拉葫芦拉出｡(3)更换平衡千斤顶时,先安装平衡千斤顶后头销子,然后固定平衡千斤顶后端,安装各个供液管路,然后调整平衡千斤顶前头销子,使其对准销孔位置,安装平衡千斤顶前头销子,并闭锁开口销｡(4)穿千斤顶销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探｡(5)更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业｡一人负责监护,一人更换,更换时,人员应该躲开危险部位｡4､更换支架推拉缸(1)更换推拉缸时,将推拉板与输送机连接处的销子拆除后,利用相邻支架推拉缸将输送机推移到位｡将推拉板与推拉缸分开,然后拆除推拉缸销子,用1t手拉葫芦将推拉缸拉出｡(2)将新的推拉缸更换上,用后固定销子固定好,将推拉板连接好｡(3)穿推拉缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探｡(4)更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业｡一人负责监护,一人更换,更换时,人员应该躲开危险部位｡(5)更换推拉缸及推拉板时,更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作｡并应设专人进行监护｡5､更换支架大立柱(1)更换立柱前,应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查,必须做到连接件齐全,固定可靠｡每架不准同时进行二棵立柱的拆卸及更换｡(2)更换坏立柱前,应首先将支架升紧接顶,必须在支架顶梁下支设一棵单体支柱,拴好防倒绳,并检查另一棵立柱的完好情况,检查安全阀､液控单向阀的完好情况,发现隐患立即整改,立柱初撑力不得低于24MPa｡。
综采工作面井下设备检修专项安全技术措施
通过班前会、安全活动日、宣传 栏等多种形式，对专项安全技术 措施进行广泛宣传，提高员工的 安全意识和操作技能。
安全技术措施的执行和监督
执行要求
要求所有参与设备检修的人员严格遵 守专项安全技术措施，确保检修过程 的安全和顺利进行。
监督机制
建立有效的监督机制，对设备检修过 程进行全程监督，及时发现和纠正不 规范的操作行为，确保安全技术措施 的有效执行。
准备工具和材料
准备好所需的工具和材料，如 螺丝刀、扳手、润滑油等。
检修过程中的安全注意事项
遵守安全操作规程
在检修过程中，必须遵守安全操作规程，确 保人身安全。
禁止带电作业
禁止带电作业，必须先切断电源再进行检修 。
佩戴劳动保护用品
佩戴合适的劳动保护用品，如手套、口罩、 安全帽等。
注意细节
在检修过程中，要注意细节，确保每个部件 都得到充分的检查和维修。
安全技术措施的持续改进建议
01 02
改进方向
针对措施执行过程中存在的问题和不足，提出具体的改进方向和建议， 包括加强措施的制定和审核、提高措施的针对性和可操作性、加强措施 的监督和检查等方面。
改进措施
根据改进方向，制定具体的改进措施和计划，包括加强培训和教育、完 善管理制度和流程、加强技术支持和保障等方面。
保养维护
根据设备类型和运行要求 ，制定保养维护计划，对 设备进行定期保养维护。
清洁除尘
定期对设备进行清洁除尘 ，以防止设备因积尘而发 生故障。
设备故障的排除与修复
故障诊断
当设备发生故障时，要及时进行 诊断，找出故障原因。
修复措施
根据故障原因，采取相应的修复 措施，确保设备能够正常运行。
记录分析
综采工作面检修安全技术措施
目录概述 (3)第一章皮带设备 (4)第一节更换皮带电机安全技术措施 (4)第二节更换皮带减速机安全技术措施 (5)第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施 (7)第四节更换皮带卸载滚安全技术措施 (9)第五节更换皮带机尾滚筒安全技术措施 (11)第六节更换皮带张紧绞车安全技术措施 (12)第七节更换张紧绞车千斤安全技术措施 (13)第二章转载机、破碎机设备 (14)第一节更换转载机电机安全技术措施 (14)第二节更换转载机减速机安全技术措施 (16)第三节更换转载机链轮轴组安全技术措施 (17)第四节更换破碎机电机安全技术措施 (19)第五节更换破碎机皮带轮安全技术措施 (21)第六节更换破碎机锤头安全技术措施 (23)第七节处理转载机断链安全技术措施 (25)第三章刮板输送机设备 (27)第一节更换刮板输送机电机安全技术措施 (27)第二节更换刮板输送减速机安全技术措施 (29)第三节更换刮板输送机链轮安全技术措施 (32)第四节处理刮板输送机断链安全技术措施 (34)第五节更换、缩短、延长溜槽安全技术措施 (35)第六节更换刮板输送机推移座安全技术措施 (38)第四章支架 (39)第一节更换前梁、伸缩梁、防片帮、插板安全技术措施 (39)第二节更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施 (41)第五章采煤机 (43)第一节更换截割电机安全技术措施 (43)第二节更换滚筒安全技术措施 (45)第三节更换摇臂安全技术措施 (47)第四节更换行走部安全技术措施 (49)第五节更换牵引电机安全技术措施 (51)第六节更换采煤机导向靴安全技术措施 (53)第七节更换采煤机摇臂轴套安全技术措施 (54)第八节更换主机架连接丝安全技术措施 (55)第九节更换调高油缸安全技术措施 (57)第十节更换调高泵电机安全技术措施 (58)第六章乳化液泵、喷雾泵、水泵 (60)第一节更换水泵安全技术措施 (60)第二节更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施 (61)第七章电气设备 (62)第一节电气设备检修安全技术措施 (62)第二节更换移变、开关安全技术措施 (63)第三节回撤、敷设电缆安全技术措施 (65)第七章设备运输 (66)第一节大型设备装车运输安全技术措施 (66)第二节刮板输送机运输设备安全技术措施 (68)第四节人力平车运输设备安全技术措施 (70)概述7602综采工作面设备配置第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
综采工作面机电设备检修安全技术措施
液压支架检修操作
总。
详细描述
在进行液压支架检修前，必须对支架进行全面检查，确 保无漏液、渗油等情况。同时，必须对液压系统进行卸 压处理，并确保支架处于无压状态。在检修液压支架时 ，必须使用合格的工具和设备，并严格按照操作规程进 行维修。在液压支架运行时，严禁任何人员靠近或接触 运行中的支架立柱和千斤顶等部件。
针对性培训
根据机电设备检修过程中出现的问题和安全隐患，进行针对性的安 全技术培训，提高员工的安全意识和操作技能。
培训记录
每次培训活动都要做好记录，包括培训时间、地点、内容、参与人员 等信息，以便后续查询和管理。
安全技术演练流程与内容
演练流程
制定安全技术演练计划，确定演练时间、地点和参与人员，演练 结束后进行总结和评估。
演练内容
包括机电设备检修流程的模拟操作、安全应急处理的模拟演练等， 以提高员工在紧急情况下的应对能力。
演练评估
对演练过程进行全程评估，发现不足之处及时进行整改，确保安全 技术措施的落实和有效性。
安全技术培训与演练效果评估
评估方法
采用问卷调查、实际操作评估等方式，对员 工的安全技术水平、操作规范掌握程度等进 行评估。
免因误操作导致事故。
整体验收标准与流程
验收标准
验收标准应明确规定设备的技 术参数、性能指标、安全性等
要求。
验收流程
验收流程应包括设备自检、互检、 专检等环节，确保设备各项功能正 常。
记录与报告
验收过程中应做好相关记录，发现 问题及时报告，并采取相应的处理 措施。
异常情况处理与应急预案
异常情况处理
THANK YOU
在设备试运转过程中，如发现异常情况 ，应立即停机检查，并上报相关负责人 。
综采工作面井下设备检修专项安全技术措施
综采工作面井下设备检修专项安全技术措施综采工作面是煤矿开采中的关键部位，其安全生产水平的高低直接影响着矿井的生产效益和职工的生命安全。
其中，井下设备检修是保证矿井生产安全的重要一环。
为此，本文将从以下三个方面详细介绍综采工作面井下设备检修专项安全技术措施。
一、设备检修前的安全准备设备检修前的安全准备是确保井下设备检修顺利进行的关键因素。
安全准备主要包括以下几个方面：1.确定维护保养员工设备检修需要专业的工作技能和经验，需要由熟练的维护保养员工进行。
因此，在进行设备检修前，需要确定维护保养员工，对其进行相关安全培训和操作规程的培训，确保其熟知检修工作要求和安全操作流程。
2.制定设备检修计划设备检修需要按照周密的计划进行，以免出现设备检修过程中的安全隐患。
制定设备检修计划的过程中，需要考虑到设备检修的时间、人员和安全要素等多个方面，确保维护保养员工的安全和设备维修的质量。
3.制定应急预案在设备检修过程中，可能会出现意外事故，需要有应急预案应对突发情况。
应急预案应从设备检修初期就开始计划制定，加强培训和演练，熟知应对流程和紧急救援措施，及时应对安全事故。
二、设备检修中的安全技术措施设备检修中的安全技术措施可以从以下几个方面进行：1.断电、断气、断及时检修设备前，需要进行断电、断气、断及时等多方面措施，禁止设备在没有安全措施的情况下进行检修操作。
到位后，所需检修点位需要准确标记，防止工作人员在操作时误伤，更好的保证了人员和设备的安全。
2.进出安全封闭在对设备进行检修时，需要进入设备运转区域进行操作。
这个时候，需要对操作区进行安全封闭，禁止未经授权的人员进入。
保证现场人员的控制和安全，有效避免了工作人员的不理智操作和因为外部原由而导致的不必要的创伤。
3.标准操作规程在进行设备检修时，需要按照标准操作规程进行。
这个规程需要对每一个操作细节都进行详细的说明，从减少人员误操作到提升检修质量，都是非常重要的一环。
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编号：HK-JS-ZC-2018-xxxxxx煤矿xxxx综采工作面设备检修及维修安全技术措施编制人：批准人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日审批意见同意按本措施执行，补充意见如下：会审单位及人员签字目录一、概况 (1)二、适用范围 (1)三、皮带输送机检修及维修安全技术措施 (2)四、转载机、破碎机检修及维修安全技术措施 (4)五、刮板机检修及维修安全技术措施 (8)六、采煤机检修及维修安全技术措施 (12)七、液压支架检修及维修安全技术措施 (16)八、乳化液泵、喷雾泵检修及维修安全技术措施 (19)九、设备检修与维修一般安全技术措施 (21)十、电气设备检修与维修安全技术措施 (22)xxxx综采工作面设备检修及维修安全技术措施一、概况为了保证xxxx综采工作面正常生产，需对工作面各设备及附件进行日常检修和维修，为了施工过程的安全、顺利，特制定此安全技术措施。
二、适用范围综采工作面各类设备：1、DSJ-150/120/3×315型皮带输送机: 检修及更换动力部和传动部设备（电机、减速机、离合器、滚筒及零部件等）。
注：电机重2.5T；减速机重2.3T；滚筒重1.8T。
2、SZZ1000/400型转载机、PLM3000型破碎机：检修及更换动力部、传动部设备及中部槽（电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）。
注：电机重5.4T；减速机重4.2T。
3、SGZ1000/1710型刮板机：检修及更换动力部、传动部设备及溜槽（电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）。
注：电机重5.4T；减速机重8.3T；链轮重1.3T。
4、MG900/2210-WD型采煤机：检修及更换截齿、电机、调高油缸、行走箱、各类惰轮、导向滑靴、平滑靴、齿轨轮组等。
注：截割电机重3.6T；调高油缸1.1T；行走箱约5T。
5、ZZ10600/27/60D型液压支架：日常检修支架包括：更换液管、各类油缸、立柱、推移杆、护帮板等。
注：立柱重1.4T。
6、BRW-400/31.5Mpa型乳化液泵、BPW-320/16Mpa型喷雾泵：检修及更换泵头、电机、过滤器及其他零部件等。
注：电机1.6T。
三、皮带输送机检修及维修安全技术措施（一）施工组织1、施工负责人：设备包机班长2、安全负责人：跟班副队长3、施工人员：皮带检修工（二）一般规定1、对皮带机进行检修及维修时，必须由皮带机司机先将皮带开关停电闭锁看守，并挂“有人工作、严禁送电”牌，严格执行“谁停电，谁送电”制度。
2、皮带出现局部跑偏时，检修工可用手搬动托辊调整（即将跑偏段的托辊向前或向后移动）。
3、更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。
安放托辊时应由两人协同安放。
安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。
4、清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时，必须由皮带机司机先将皮带停机闭锁，确认停电后进行。
5、皮带机检修工需在溜煤眼上方的前篦作业时，必须把安全绳绑至巷道帮部的牢固地点。
6、溜煤眼发生堵塞，司机要迅速停机，以免造成堆煤。
停机后，司机通知班长，组织人员到现场处理。
7、更换动力部和传动部设备（电机、减速机、离合器、滚筒及零部件等）：（1）施工前，施工负责人对施工区域进行安全确认，确定顶板及帮部是否完好，敲掉危岩活矸。
（2）施工负责人检查起吊点（安装时打设的起吊锚杆）是否稳固，检查工具的承受力是否满足起吊物重量的要求。
保证工器具完好，安全确认后方可施工。
（3）施工5m范围内严禁行人或行车。
（三）风险辨识及管控措施1、风险辨识（1）起吊重物摆动、坠落伤人。
（2）施工人员登高作业掉落。
（3）皮带机误启动。
2、管控措施（1）施工前对起吊重物所用的导链、吊环、卡具、绳索等检查，施工负责人要认真检查工具的完好性，不合格严禁使用。
（2）起吊前，施工负责人必须检查起吊梁是否牢固可靠，起吊工具的承受力满足起吊物重量的要求。
（3）起吊前，施工负责人必须确保起吊物下方、运动前方等不安全地方不得有人。
（4）起吊前，要先进行1～2次试吊，检查起吊物是否捆绑牢固、平稳，起吊工具是否有异常，确认安全可靠后，方可继续起吊。
防止断绳、断链、断钩伤人。
（5）手拉葫芦链捆绑拆卸零部件时，捆绑点使用铁丝穿插固定。
（6）使用手拉葫芦时严禁强拉硬拽，发现有卡阻或掉链时，必须查明原因并处理或将链条复道后方可继续起吊。
（7）登高作业人员必须佩戴质量合格的安全带（h≥1.5m），安全带固定端必须牢固可靠，并有专人监护作业。
（8）登高作业时，施工人员必须使用梯子攀登，并有专人扶梯。
（9）借助设备进行登高作业时，必须确保设备停电闭锁，牢固稳妥。
（10）由皮带机司机对皮带机进行停机，在皮带组合开关处进行停电闭锁，并看守闭锁装置，吊挂“正在工作，严禁送电”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
四、转载机、破碎机检修及维修安全技术措施（一）施工组织1、施工负责人：设备包机班长2、安全负责人：跟班副队长3、施工人员：转载机、破碎机检修工及电钳工（二）一般规定1、检修工加强对设备的检查，检查声光信号、闭锁装置灵敏可靠，检查破碎机锤头完好情况。
2、检修破碎机锤头时，先将破碎机、转载机停机，并专人看守，在组合开关处停电闭锁，派专人看守闭锁装置，吊挂“正在工作，严禁送电”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
3、处理转载机断链措施：（1）将转载机停机闭锁，并专人看守。
（2）清理槽内的杂物。
（3）断单链：直接开启转载机，将断裂位置转至机头或机尾露天处。
在断链位置的两端分别使用2根单体柱将链条打紧，更换损坏的连接环。
（4）断双链：首先断开顶链，使用钢筋盘条通过底封穿入，将钢丝绳带至断裂处，拉钢丝绳对接底链。
更换损坏的连接环。
使用涨紧油泵或单体柱涨紧链条。
单体一端顶在需要张紧链条的刮板上，另一端顶在支架护帮板上，在单体接触点垫木垫板防滑，使用铁丝栓住，一定固定牢靠，进行远程供液，严防单体柱蹦滑伤人。
（5）收拾工器具，人员撤离，试转。
4、更换动力部和传动部设备电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）：（1）施工前，施工负责人对施工区域进行安全确认，确定顶板及帮部是否完好，敲掉危岩活矸。
（2）施工负责人检查工具的承受力是否满足起吊物重量的要求。
保证工器具完好，安全确认后方可施工。
（3）使用π型梁作为起吊点时，检查施工区域的2根π型梁是否有裂缝或断裂，单体支柱是否有漏液、泄液情况，发现问题必须及时更换，而后对施工区域的超前支护单体柱进行补压，施工过程中派专人观察单体及π型梁，发现问题立即停止作业，并处理。
（4）施工5m范围内严禁行人。
（三）风险辨识及管控措施1、风险辨识（1）拉拽设备、零部件钢丝绳断裂，甩钩伤人。
（2）起吊重物摆动、坠落伤人。
（3）施工人员登高作业掉落。
（4）设备误启动。
（5）油缸和单体支撑、顶、拉设备部件时滑脱、泄液。
（6）人工抬运物件过重，物件滑脱，抬运人步调不一致。
2、管控措施（1）使用钢丝绳拉拽时，两边必须设置警戒，警戒范围内严禁有人，人员必须站在甩钩断绳所能波及的范围以外。
（2）钩头必须使用铁丝固定，防脱落或吃力不稳。
（3）施工前对起吊重物所用的导链、吊环、卡具、绳索等检查，施工负责人要认真检查工具的完好性，不合格严禁使用。
（4）起吊前，施工负责人必须检查起吊梁是否牢固可靠，起吊工具的承受力满足起吊物重量的要求。
（5）起吊前，施工负责人必须确保起吊物下方、运动前方等不安全地方不得有人。
（6）起吊前，要先进行1～2次试吊，检查起吊物是否捆绑牢固、平稳，起吊工具是否有异常，确认安全可靠后，方可继续起吊。
防止断绳、断链、断钩伤人。
（7）手拉葫芦链捆绑拆卸零部件时，捆绑点使用铁丝穿插固定。
（8）使用手拉葫芦时严禁强拉硬拽，发现有卡阻或掉链时，必须查明原因并处理或将链条复道后方可继续起吊。
（9）登高作业人员必须佩戴质量合格的安全带（h≥1.5m），安全带固定端必须牢固可靠，并有专人监护作业。
（10）登高作业时，施工人员必须使用梯子攀登，并有专人扶梯。
（11）借助设备进行登高作业时，必须确保设备停电闭锁，牢固稳妥。
（12）由电工对转载机、破碎机进行停机，在组合开关处进行停电闭锁，并看守闭锁装置，吊挂“正在工作，严禁送电”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
（13）使用油缸和单体支撑、顶、拉设备部件时，接触点必须垫木垫板防滑，并使用索类悬吊固定。
（14）使用油缸、单体顶开拆卸部件时，对其进行供液，吃劲后停止供液，使用铁丝拴柱供液枪手柄呈供液状态，进行远程供液。
（15）抬运物件时，要求每人分重不得超过60kg。
（16）肩扛抬运物件时，必须有专人卸肩，严禁直接扔卸。
（17）使用肩杠抬运物件时，物件抬运高度不超过300mm，上下坡时，人员必须横向抬运，防止纵向抬运时，物件滑脱。
（18）抬运物件人员超过3人时，必须由专人喊口号，保证步调一致。
五、刮板机检修及维修安全技术措施（一）施工组织1、施工负责人：设备包机班长2、安全负责人：跟班副队长3、施工人员：刮板机检修工及电钳工（二）一般规定1、检修刮板机时，必须不少于2人配合，一人将刮板机停机闭锁看守，另一人检查刮板机完好情况。
2、检修工进入溜槽内检修时，先升足工作面液压支架压力，护帮板贴紧煤壁，严格执行“敲帮问顶”制度，敲掉顶板及帮部的危岩活矸。
3、处理刮板机断链措施：（1）将刮板机停机闭锁，并专人看守。
（2）先升足施工地点左右3架的液压支架压力，护帮板贴紧煤壁，严格执行“敲帮问顶”制度，敲掉顶板及帮部的危岩活矸。
（3）清理槽内的杂物。
（3）断单链：直接开启转载机，将断裂位置转至机头或机尾露天处。
在断链位置的两端分别使用2根单体柱将链条打紧，更换损坏的连接环。
（4）断双链：首先断开顶链，使用钢筋盘条通过底封穿入，将钢丝绳带至断裂处，拉钢丝绳对接底链。
更换损坏的连接环。
使用涨紧油泵或单体柱涨紧链条。
单体一端顶在需要张紧链条的刮板上，另一端顶在支架护帮板上，在单体接触点垫木垫板防滑，使用铁丝栓住，一定固定牢靠，进行远程供液，严防单体柱蹦滑伤人。
（5）收拾工器具，人员撤离，试转。
4、更换动力部和传动部设备电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）：（1）施工前，升足施工地点左右3架液压支架压力，护帮板贴紧煤壁，锁住进液阀，选择支架作为起吊点。
（2）对刮板机进行停机，在组合开关处进行停电闭锁，并派专人看守闭锁装置，吊挂“正在工作，严禁送电”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
（3）施工负责人对施工区域进行安全确认，确定顶板及帮部是否完好，严格执行“敲帮问顶”制度，敲掉危岩活矸。
（4）施工负责人检查工具的承受力是否满足起吊物重量的要求。
保证工器具完好，安全确认后方可施工。
（三）风险辨识及管控措施1、风险辨识（1）拉拽设备、零部件钢丝绳断裂，甩钩伤人。