工业水处理3

<600 1100 2500 500~900 750 600~2000 600
16
25000~40000 10000~25000 20000
草酸： 草酸：7000 草酸： 草酸：10000 乙酸乙酯： 乙酸乙酯： 6450
结晶母液 10000~35000 结晶母液 15000~40000 丁醇提取回 15000~20000 收后
糖 化
干 燥
产 品
蜂蜜
滤渣
废发酵滤液
11
生产过程中采用的技术方法 （1）发酵液预处理：加酸、加减、过滤等； ）发酵液预处理：加酸、加减、过滤等； （2）分离提取：离子交换、萃取、结晶、沉淀等； ）分离提取：离子交换、萃取、结晶、沉淀等； （3）精制纯化：脱色、结晶、溶媒提炼、干燥。 ）精制纯化：脱色、结晶、溶媒提炼、干燥。 青霉素的生产工艺 1、种子制备 、 2、发酵生产 、 3、提取精制 、
18
生活污水
PAC
内回流40% 内回流
生 产 废 水
调 节 池
池 中 和 反 应
气 浮 池
兼 氧 池
初 沉 池 A/O 生
二 沉 池 排放
H+/OHPAM
污泥回流
污泥回流20% 污泥回流 剩 余 污 泥
泥
水
污泥
污泥
62h A1 A2
2.44 kgCOD/(m3·d) O1
DO 0.2~0.5mg/L DO 2~4mg/L DO3~5mg/L
项目 进水 出水 标准 COD mg/L 10001000-2000 24． 24．8 100 SS mg/L 350350-500 26． 26．8 70 动植物油mg/L 动植物油mg/L 100 3．2 20 pH 6-9 7.5 6－9
9
第六章 生物制药废水处理 6．1 生物制药工业概况 ． 生物制药：是指通过微生物的生命活动， 生物制药：是指通过微生物的生命活动，将粮食等有 机原料进行发酵、过滤、提炼获得药物制品的过程。 机原料进行发酵、过滤、提炼获得药物制品的过程。 主要产品：抗生素、酶抑制剂、激素、免疫调节物质。 主要产品：抗生素、酶抑制剂、激素、免疫调节物质。 抗菌素（生物制药）：低浓度可选择性地抑制或杀灭 抗菌素（生物制药）：低浓度可选择性地抑制或杀灭 ）： 它种微生物或肿瘤细胞， 它种微生物或肿瘤细胞，一般都是采用纯种在好氧条 件下进行的。 件下进行的。 生产情况：全球 余种生物药物进入临床试验。 生产情况：全球1700余种生物药物进入临床试验。中 余种生物药物进入临床试验 国生物制药行业以年均30%的速度增长，营业额已超 的速度增长， 国生物制药行业以年均 的速度增长 亿美元。 过30亿美元。 亿美元
14
3) 含有毒性物质 四环素残余浓度为100~1000mg/L，土霉素残余浓度为 ， 四环素残余浓度为 500~1000mg/L。100mg/L 。 4) 硫酸盐浓度高 硫酸盐含量为3000mg/L，硫酸盐厌氧生物有抑制作用。 ，硫酸盐厌氧生物有抑制作用。 硫酸盐含量为 5) 水质成分复杂 代谢产物、投加药剂、 代谢产物、投加药剂、酸、碱、有机溶剂等。 有机溶剂等。 6) 冲击负荷较高 分批发酵生产，废水间歇排放。 分批发酵生产，废水间歇排放。
其他 甲醛： 甲醛：100
氨苄青 回收溶煤后 5000~70000 霉素 链霉素 卡那霉 素 庆大霉 素 四环素 土霉素 麦迪霉 素 洁霉素 金霉素 提取 提取 提取 结晶母液 10000~16000 1000~2000 25000~30000 <25000
开环物： <5000 开环物：54% 5500 80 4000 50~70 1500 2000 1000 1000 2000 4000 <1000 500~1000 7600 50~100 80
结晶母液 25000~30000 1000~50000
6.4 废水处理技术 以厌氧生物处理为主。 以厌氧生物处理为主。 （1）好氧生物处理 ） 稀释后处理，废水处理效率低。 稀释后处理，废水处理效率低。 （2）厌氧生物处理 ） 降低有机物浓度，改善废水的可生化性能。 降低有机物浓度，改善废水的可生化性能。 （3）组合处理工艺 ） 利用厌氧方法在高浓度下的的水解能力， 利用厌氧方法在高浓度下的的水解能力，将难以降解 的大分子物质水解成为小分子物质， 的大分子物质水解成为小分子物质，同时将有机物降 解到较低水平。然后再进行好氧生物处理， 解到较低水平。然后再进行好氧生物处理，能有效缩 短处理时间，提高净化效果。 短处理时间，提高净化效果。
10
6．2 抗菌素生产工艺流程 ． 抗菌素生产工艺主要包括菌种制备及储存、 抗菌素生产工艺主要包括菌种制备及储存、培养基制 备、发酵液的预处理、提纯与干燥工艺等。 发酵液的预处理、提纯与干燥工艺等。
菌种 粮 食
配 制 发 酵 液
接种 发 酵 液 预 处 理 过 滤 滤 液 提 取 湿 产 品
液 化 稀释配制
加工工艺 瓶装 软包装 原料接收 /m3 4.6 4.7 消毒均质 /m3 0.18 0.17 洗瓶/m 洗瓶 3 6.4 0 灌装/m 灌装 3 0.17 0.05 合计/m 合计 3 11.35 4.92
5
水质特征 乳品废水pH接近中性，不同时间废水 值变化大 值变化大； 乳品废水 接近中性，不同时间废水pH值变化大； 接近中性 乳品废水含有大量的有机物质； 乳品废水含有大量的有机物质； 乳品废水含乳固形物（乳脂肪、 乳品废水含乳固形物（乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋 ），呈胶体悬浮状态 乳制品废水浊度在30~40mm 呈胶体悬浮状态。 白），呈胶体悬浮状态。乳制品废水浊度在 范围内。 范围内。
第五章 乳品工业废水处理
5．1 乳品工业概况 ． 乳制品是除母乳外营养最为均衡的全价食品。 年人 乳制品是除母乳外营养最为均衡的全价食品。09年人 均18 kg，世界人均 ，世界人均100kg，发达国家人均 ，发达国家人均300kg。 。 05年我国奶类总产量达到 年我国奶类总产量达到2864.8万吨，近1600家的乳 万吨， 年我国奶类总产量达到 万吨 家的乳 品加工企业，乳制品产量达到 万吨。 品加工企业，乳制品产量达到1310.4万吨。奶粉占 万吨 75%，婴儿乳制品占10%，其他占 ，婴儿乳制品占 左右。 ，其他占15%左右。 左右 乳品工业包括乳场、乳品接收站和乳制品加工厂。 乳品工业包括乳场、乳品接收站和乳制品加工厂。 乳品加工厂主要生产奶粉、炼乳、酸奶、冰激凌等。 乳品加工厂主要生产奶粉、炼乳、酸奶、冰激凌等。
19
9.6h, DO<0.3mg/L 5.76h
48h
DO<0.3mg/L O2 12·44h
调节池出口 取样点
气浮池出口ຫໍສະໝຸດ 沉淀池出口COD BOD NH3-N COD BOD COD NH3-N mg/L） mg/L） mg/L） 104 mg/L 103 mg/L （mg/L） 103 mg/L 103 mg/L （mg/L） （mg/L）
PAC 曝气调 节池 排放或回用 气浮池 浮 渣
废水
格栅
集水池
混凝反 应池
CASS池 池
砂滤池
排放
剩余污泥
回流
污泥浓缩池
污泥压滤机
外运
CASS池周期为4h, 污泥负荷0.25 /(kg·d), 4000mg/L。 CASS池周期为4h, 污泥负荷0.25 kgBOD5/(kg d), MLSS 4000mg/L。 池周期为
12
6.3 抗生素废水来源与水质特征 （1）抗菌素制药废水的来源 ）
种子灌 洗涤水 发酵灌 冷却冲洗水 发酵液预处理 冲洗废水 分离提取 废母液 精制提纯 提纯废水 产品
(1)废母液：有机物，残留抗菌素。BOD54000~13000mg/L。 废母液：有机物，残留抗菌素。 废母液 。 (2)提纯废水：酸、碱废水和有机溶剂。 提纯废水： 提纯废水 碱废水和有机溶剂。 (3) 洗涤废水：BOD5500~1500mg/L。 洗涤废水： 。 (4)冷却水： 冷却水： 冷却水
干化场 污泥 反应沉淀池 水解酸化池 SBR池 排放
剩余污泥
曝气
项目 进水 出水 标准
COD mg/L 800800-3000 12.2 100
BOD mg/L 350350-1500 1.66 20
SS mg/L 300300-1000 5 70
pH 6-9 7.64 6 －9
8
（2）乳品废水CASS处理工艺流程 乳品废水CASS处理工艺流程 CASS
预热杀菌浓缩 喷雾干燥 出粉、 出粉、筛粉 检验 包 装
蒸汽
3
(3) 酸奶生产工艺流程
纯 菌 种
菌 种
鲜 奶 验 收
混 合 料 杀 菌
标 准 化 与 加 糖
降 温 与 接 种
灌 装 与 封 口
空 瓶 二 次 消 毒
扎 线 与 封 口
空 瓶 刷 洗 消 毒 洗 涤 水
扎 线 封 火 漆
恒 温 发 酵
13
（2）抗菌素制药废水的水质特征 ） 抗生素得率0.1%-3%，分离提取占60%-70%，母液排 ，分离提取占 抗生素得率 ， 产品。 量150-850m3 /t产品。 产品 1) COD浓度高 浓度高 青霉素 COD为15000~80000mg/L、土霉素 为 、土霉素COD浓度为 浓度为 8000~35000mg/L。 。 2) SS浓度高 浓度高 为微生物丝菌体。庆大霉素 为 为微生物丝菌体。庆大霉素SS为8g/L，青霉素 为 ，青霉素SS为 5~23g/L。 。
1
5．2 乳制品生产工艺 ． （1）液体乳品的主要加工工艺 ）
清洗与消毒液 冲洗水 巴 氏 杀 菌 蒸汽 产 品
接 收
贮 槽
净 化
均 化
除 味
贮 槽
封 装
贮 藏
水
水