机加工检验人员考试试题

质检检验人员考试试题
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1、检验有（鉴别）、(把关)、(预防)、及(报告)四方面的职能。

2、检验分为（原始质量凭证验证、实物检验、进厂（驻厂）验收）三种形式。

3、检验工作中，凡确认为(可疑的材料、产品)，必须按不合格品对待。

4、检验分（检验的准备、测量或试验、记录、比较和判断、确认和处置）五个步骤。

5、首件检验的作用是（有效地防止出现批量不合格品、确认工序形成的质量是否符合规定
要求、确认工艺过程是否受控）。

6、每天上班前应准备好的工作是（校对检具、确认检验指导书、确认产品型号和产品流程
卡）。

7、生产线中出现的不合格品的处置有（拒收）、（返工）、（返修）、（让步接收）、（降级）、（报
废）。

8、测量条件包括：温度、湿度、振动、和灰尘等，测量时的标准温度为20±（2－0.5）℃。

9、测量误差产生的主要原因有测量器具误差、基准件误差、温度误差、测量力误差和读
数误差。

10、图纸，工艺中形位公差基本符号的识别：
表示（平面度）表示（圆跳动）表示（同轴度）
表示（粗糙度）
11、形位误差检测的五项原则为1、与理想要素比较原则2、测量坐标值原则3、测量
特征参数原则4、测量跳动原则、5、控制实数边界原则
12、监测、测量装置的标识的所代表的意义：
《合格证》：绿色，代表：国家规定的强检装置检定合格。

《准用证》橙色，代表：公司内部自校合格。

《封存》兰色，代表：流转中暂不投入使用的监测、测量装置。

《限用证》兰色，代表：使用中的监测、测量装置部分功能／量程失效或有些部分不需要。

《报废》红色，代表：停用、损坏及经检验需报废的监测、测量装置。

13、管理分级管理的相关要求，我公司监测、测量装置分为A、B、C、D级。

14、车间生产中对表面粗糙度主要采用什么测量方法？
答：车间生产中对表面粗糙度主要采用比较法测量，就是将被测零件表面与粗糙度样板，借助于检测人员眼观察和手摸感角进行比较，从而估计出表面粗糙度。

15、作为一线检验人员，如发现监测、测量装置失准应采取相应措施？
答：1）发现失准监测、测量装置应立即停用，并迅速将失准情况传递给车间主管及质检科长；
2）马上采取追溯措施，将当班该量具所测量的产品进行隔离标识，并进行100％检验；
3）将追溯检查的不合格品分类标识并记录，返工，返修件应按《返工作业导书》于当班修复；
4）将失准监测、测量装置交量具管理人员。

16、为防止监测、测量装置失准，检验人员应注意哪几点？
答：1）每班班前必须对所使用的监测、测量装置进行校对，校对不合格禁止使用；
2）操作者与检查员不得共用一件监测、测量装置检测；
3）如情况特殊，必须共用监测装置的，使用前必须重新进行校对。

17、千分尺的维护及保养方法：
答：1、使用前，要对量具的精度进行比对，校对无误后方可使用；
2、轻拿轻放，不得将量具放置在机床导轨，刀架乖易磕碰部位；
3、要经常检查各部件是否有松动，以免因此影响量具的精度；
4、量具摆放必须平稳，不得重叠交错，防止尺架变形;
5、量具使用前及使用后要擦试干净，不得有油污及锈蚀，以免影响精密测微丝杆精度；
6、使用后擦试干净，涂防锈油，放置盒内，0－24mm千分尺测量面避免贴合在一起，防生锈。

18、表类量具的维护及保养方法：
答：1、不得使灰尘、油污、铁屑等进入表架内，防止受到撞击；
2、测量时不得使活动测头受到剧烈震动，在接触活动测头是要小心，不要用力太大；
3、装卸百分表时，要先松开夹装套上的夹紧手柄，以免损坏夹和百分表；
4、安装固定测头时一定要锁紧螺母紧固；
5、测完后，把表、固定测头取下，擦净测头后涂防锈油与百分表一起放入包装盒中。

19、选用量具的基本原则是什么？
按被测尺寸的大小来选择，根据被测尺寸的精度来选择，根据被测尺寸的表面质量来选择，根据生产性质来选择。