人货电梯料台搭设方案

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人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长1.5m,宽为0.8m。

两边扶手的高度为1.5m,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为1.8m,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm(每边比吊盘超出20~40cm),不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。

钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45º;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。

人货电梯接料平台工程施工方案

人货电梯接料平台工程施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、接料台搭设 (2)四、落地式接料平台计算书 (8)五、悬挑式接料平台的计算 (17)人货电梯接料平台施工方案一、工程概况二、编制依据扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

三、接料台搭设接料台设置采用φ48X3. 5mm钢管前排为双立杆,后排为单立杆搭设方式,接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料台与结构面平齐,外侧略高内侧5cm,接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。

楼层挑架采用16#槽钢悬挑,并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备,做法同外架。

平台上铺50mm松木板,平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm~120mm。

电梯防护门材料应为方管,高度为1800mm,插销在电梯侧,门的里侧用钢丝网片封闭,字体为“注意安全,随手关门”。

1#-3#楼一至5层采用室外落地式接料平台,其中2楼平台总搭设高度最高为20.8米,五层以上采用悬挑式接料平台(悬挑方式同外架)具体做法参下图:1. 落地正面、侧面构造详图2. 悬挑正面、侧面构造详图3. 安全防护门构造示意图水平拉结杆(余同)扫地杆落地正面构造详图拦 杆(余同)受力杆2(余同)受力杆1(余同)防腐木板50*60木枋(余同)胶合板(余同)立杆(余同)按楼层高度搭设室外地坪扫地杆落地侧面构造详图防腐木板平台胶合板受力杆2(余同)受力杆1(余同)楼层平面楼层平面栏杆拉结点(余同)立杆(余同)平台胶合板水平拉结杆(余同)室外地坪16#槽钢悬挑正面构造详图水平拉结杆(余同)水平拉结杆(余同)拦 杆(余同)受力杆2(余同)受力杆1(余同)按楼层高度搭设立杆(余同)胶合板(余同)受力杆1(余同)受力杆2(余同)拦 杆(余同)悬挑侧面构造详图胶合板(余同)栏杆14#钢丝绳16#圆钢预埋拉环按楼层高度搭设同外架宽度预埋20#圆钢受力杆2(余同)受力杆1(余同)16#槽钢水平拉结杆(余同)平台胶合板立杆(余同)拉结点(余同)楼层平面楼层平面平台胶合板楼层标高钢板网与门框焊接18厚胶合板40*3方钢边框转动活页接料台立杆脚手板受力杆随手关门注意安全接料平台安全防护门示意图四、落地式接料平台计算书(一)、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20.8 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:横距Lb 为 1m,纵距La为1.25m,大小横杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 3 根;脚手架沿墙纵向长度为 20.80 m;采用的钢管类型为Φ48×3.25;横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步两跨,竖向间距 3.6 m,水平间距2.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:4.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处安徽合肥市,基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.232;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1176;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.036;脚手板铺设总层数:5;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。

人货电梯进料平台搭设方案设计

人货电梯进料平台搭设方案设计

实用文档秀山湖壹号二期工程人货梯、物料升降机进料平台施工方案编制:审核:审批:第筑工程公司2012年11月目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1总体概况 (2)3、接料台搭设 (3)4、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (8)5、悬挑式接料平台的计算 (14)6、接料平台脚手架拆除 (23)7、施工安全管理 (23)8、脚手架的劳动力安排 (24)1、编制依据1.0.1施工图纸;1.0.2《钢结构设计规》(GB 50017-2003)等编制。

1.0.3 《高空作业操作技术规程》(JGJ80-91);1.0.4 《建筑结构荷载规》(GB50009-2001);1.0.5 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;1.0.6省、马市现行有关规规定。

2 工程概况2.1总体概况3、接料台搭设接料台设置采用φ48X3.5mm钢管立杆,接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料台与结构面平齐,外侧略高侧5cm,接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。

楼层挑架采用16#槽钢悬挑,并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备,做法同外架。

平台上铺18mm松木板,平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm~120mm。

电梯防护门材料应为方管,高度为1800mm,插销在电梯侧,门的里侧用钢丝网片封闭,字体为“注意安全,随手关门”。

具体做法参下图:落地正面、侧面构造详图悬挑正面、侧面构造详图安全防护门构造示意图采用室外落地式接料平台,具体做法参下图:采用型钢悬挑式接料平台,具体做法参下图:落地侧面构造详图电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图如下:悬挑侧面构造详图按楼层高度搭设楼层标高钢板网与门框焊接18厚胶合板40*3方钢边框转动活页接料台立杆脚手板受力杆随手关门注意安全接料平台安全防护门示意图4、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书(一)、基本计算参数计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011)。

人货电梯料台搭设方案

人货电梯料台搭设方案

目录一、工程概况二、材料选用三、料台基础处理四、料台构造形式和搭设方法五、人货电梯料台简化计算六、质量要求七、料台拆除方法八、安全管理人货电梯料台施工方案一、工程概况:珠江·帝景山庄21、22#楼及地下室工程,由衡南县工程公司承建;建设单位为衡阳菱电房地产开发有限公司;监理单位为深圳市大兴工程管理有限公司;珠江·帝景山庄21#楼人货电梯料台均分六段进行搭设,第一段为落地料台一至八层,搭设高度为25.4m;第二段为悬挑料台九层至十四层,悬挑高度为18m;第三段为悬挑料台十五层至二十层,悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十一层至二十六层,悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十七层至三十二层,悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十三层至顶层,悬挑高度为6m。

珠江·帝景山庄22#楼人货电梯料台均分六段进行搭设,第一段为悬挑料台二至七层,搭设高度为18m;第二段为悬挑料台八层至十三层,悬挑高度为18m;第三段为悬挑料台十四层至十九层,悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十层至二十五层,悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十六层至三十一层,悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十二层至顶层,悬挑高度为9m。

本工程采用分项系数设计表达式进行设计,落地式人货电梯料台根据规范要求,落地式人货电梯料台取25.4米进行设计计算;悬挑式人货电梯料台按最不利因素取悬挑高度较高的20米,除去槽钢高度及悬挑层间间距,悬挑料台实际搭设高度为18m米,本工程悬挑式人货电梯料台搭设高度取20m进行设计计算。

钢管尺寸除去锈蚀误差0.5mm,采用φ48×3.0 mm 进行计算。

二、材料的选用1.钢管料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢要求。

钢管尺寸选用φ48×3.5mm,表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm,长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm,当4m<L<6.5 m时弯曲偏差Δ≤20 mm,≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。

人货两用电梯接料平台施工方案

人货两用电梯接料平台施工方案

人货电梯接料平台施工方案编制单位:11111编制人:11111审批人:11111二零一二年八月五日一.编制根据1.《建筑施工安然检讨尺度》JGJ59-2011;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安然技巧规范》JGJ130-2011;3.《建筑施工高处功课安然技巧规程》JGJ80-91;4.《钢构造设计规范》(GB50017-2003);二.工程根本归纳综合工程名称:111111工程地点:111111构造型式:地下室底板:筏板基本.地下和地上部分:框架-剪力墙构造本工程属商住区房地产开辟项目,均为高层或多层的单元式室庐楼,构造运用年限50年.工程项目包含1栋33层,1#楼地上33层,层高2.9m,建筑高度98.3m(±0.000以上98.3m).2栋15层,2#楼地上15层,层高2.9m,建筑高度45m.1栋11层.6栋8层.6栋3层建筑及地下车库,总建筑面积172163.75m2.扶植单位:111111设计单位:111111监理单位:111111施工单位:111111三.计划设计根据编制根据,联合工地现场的现实情形和设计图纸,决议该外架人货电梯料台搭设具体办法如下:1)1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m.2)搭设落地式人货施工电梯卸料平台,搭设尺寸如下:a.接料平台纵向尺寸长为1.2m,立杆间纵距为1.2m;c.大横杆步距为1.8m,每立杆纵.横偏向应设置扫地杆离地200mm.3)材料采取钢管类型为48*3.0mm.4.)立杆设置均为双立杆;接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5)连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔,预埋钢管与脚手架采取刚性衔接,二步二跨安插;安插方法采取:竖向间距2.9m程度间距0.9m,同时施工2层,脚手板共铺设方法为:一步一设.6)立杆底部采取50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,接料平台的尺寸为长1.2m,宽为3.6m,双方扶手的高度为1.5m,护身雕栏0.5m 一道,用木板封逝世.7)接料平台板每层高于楼面200mm,料台铺板应里低外高,坡度约为5°四.杆件搭设请求1.1立杆接头除在顶层可采取搭接外,其余均采取对接扣件衔接.1.2立杆上的对接扣件应交织安插,两个相邻立杆接头不该设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度偏向错开的距离不小于500mm,接头中间距主节点的距离不该大于步距的1/3.1.1纵向程度杆设于横向程度杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧.1.2程度杆采取对接扣件衔接,也可采取搭接a.对接扣件应交织安插,不该设在同步同跨内,相邻接通程度距离不该大于500mm,并应防止设在跨中.b.当采取搭接接头时,搭接接头不该小于1m,并应等距设置3个扭转扣件固定,端扣件盖板边沿至杆端的距离不宜小于100mm.连墙件采取刚性衔接,程度向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑衔接.连墙件采取48*3.0的钢管,其与架体的衔接采取直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈程度设置,当不克不及程度设置时,与脚手架衔接的一端应下斜衔接,不得采取上斜衔接;与程度面成45~60夹角.沿落地卸料平台架体外侧满设铰剪撑,铰剪撑与地面夹角为45~60,在外侧立面沿架长及架高持续设置.斜杆接长采取扭转扣件搭接,搭接长度不小于1000mm,设置3个扭转扣件,端部钢管伸出扣件外边沿不到少于100mm.五.安然技巧请求及安然防护1.楼层接料平台严禁与脚手架等举措措施相连,并层层单独设置刚性连墙件,其结点许多于两处,严禁将料台与人货电梯衔接一体,料台板与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实.2.楼层卸料平台严禁与脚手架等举措措施相衔接,且应在显著地位吊挂限荷标牌和楼层标识.3.料台运用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板运用木条贯穿连接钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊笼与料台.料台与建筑物间隙均不大于10cm.4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化.对象化的内开防护门.对人货电梯安然防护门的设置同一装配高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网关闭,插销装配在吊笼一侧,在插销闲暇处加焊钢板.5.确保人货电梯楼层卸料平台安然防护门同一由吊笼内司机开闭,料台上功课人员无法随便打开.6.当外架裁撤,单留料台施工时,必须采纳加固措施,料台在裁撤进程中不得将料台与建筑物的贯穿连接点一拆到底,必须做到由上而下依次裁撤,现场还应由专人监护,批示.7.料台在搭设进程中,项目安然部分必须对料台进行分段验收,验收及格方能运用,料台在运用进程中应按尺度经常检讨,以确保安然运用,还应在洞口挂牌,8.制止两层同时进行堆放,且应教导工人高低班时先站在楼内等候电梯,电梯到后依次进入电梯,不成多层多人分散在料台上等待电梯.9.脚手架操纵人员必须戴安然帽.安然带,穿防滑鞋等.10.运料时接料平台总重量不克不及超出1t,严厉掌握运料的重量.11.操纵层上施工活荷载不得超出6kN/㎡,不得将其他物体固定在脚手架上,严禁随便率性吊挂其它装备.12.六级及六级以上大风和雾.雨.雪天应停滞脚手架功课,雨.雾后上架操纵应有防滑措施,应清除积雪.13.安然网须满挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎稳固,不留裂缝,周围应交圈.钢管落地卸料平台盘算书一.架体参数二.荷载参数三.设计简图平台程度支持钢管安插图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四.板底支持(纵向)钢管验算G 1k =g 1k =0.033kN/m;G 2k = g 2k ×l b /4 =0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q 1k = q 1k ×l b /4 =5.000×1.20/4=1.500kN/m;Q 2k = q 2k ×l b /4 =6.000×1.20/4=1.800kN/m;1.强度盘算板底支持钢管按照均布荷载下简支梁盘算.q=1.2×(G 1k +G 2k )+1.4×(Q 1k +Q 2k )=1.2×(0.033+0.105)+1.4×(1.500+1.800)=4.786kN/m;板底支持钢管盘算简图/8=0.861kN·m;22=ql max M ×1.20/2=2.871kN·m;=ql/2=4.786max R ;322/(4.49×106/W=0.861×10max σ=M 知足请求!2.挠度盘算2k +Q 1k +Q 2k +G 1k =G 'ql/2=3.438×1.20/2=2.063kN;'=q max 'R /384EI=5×3.438×(1.204l 'ν=5q)=4.180mm<max{1200.00/14/(384×206000.00×10.78×104)3×1050,10}mm知足请求! 五.横向支持钢管验算横向支持钢管按照均布荷载和分散荷载下三等跨持续梁盘算,分散荷载P 取板底支持钢管传递最大支座力.q=g 1k =0.033kN/m;p=R max /2=1.436kN;p '=R 'max横向钢管盘算简图横向钢管盘算弯矩图=0.652kN·m;max M 横向钢管盘算剪力争=6.340kN;max R横向钢管盘算变形图=1.676mm;max ν ;322/(4.49×106/W=0.326×10max σ=M 知足请求!=1.676mm<max{1200.00/150,10}=10.00mm;max ν 知足请求!六.立杆承重衔接盘算知足请求!七.立杆的稳固性验算N G1=1.3×(l a /2+2.00*l b +2.00*h)*0.038/h+g 1k ×l a N G2=g 2k ×l a ×l b /2.00=0.350×1.20×1.20/2.00=0.252kN;N G3=g3k×l b=0.140×1.20=0.168kN;N G4=g4k×l b=0.010×1.20=0.012kN;N Q1=q1k×l a×l b/2.00=5.000×1.20×1.20/2.00=3.600kN;N Q2=q2k×l a×l b/2.00=6.000×1.20×1.20/2.00=4.320kN;斟酌风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+0.9×1.4(N Q1+N Q2)=1.2×(0.241+0.252+0.16 8+0.012)+ 0.9×1.4×(3.600+4.320)=10.786kN;支架立杆盘算长度:L0长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811<[λ]=210知足请求!轴心受压构件的稳固系数盘算:长细比λ= L0/i=3.251×103ωk=μzμsωo2M w=0.9×1.4×ωk×l×h22/10=0.087kN·m;σ=N/φA+M w/W=10.786×103/(0.174×4.24×102)+0.087×106/(4.49×10322知足请求!八.连墙件验算1.强度验算ωk=μzμsωo2A W2N w=1.4×ωk×A wN=N w+N0长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270,由λ查表得到立杆的稳固系数φ=0.944.N f=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.944×4.240×10-4×205.00×103N=4.148<N f知足请求!2.衔接盘算连墙件采取扣件方法与墙体衔接.知足请求!九.立杆支承面承载力验算1.抗冲切验算楼板抗冲切承载力:βh=1,f t=1.43N/mm,σs=0.4+1.2/2=1,ho=100-15=85mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100+85)=740mm F lh f t)ημm h0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103知足请求!2.局部受压承载力验算楼板局部受压承载力:ω=0.75,βl=(A b/A l)=0.333,f ccF l=ωβl f cc A=0.75×0.333×12.155×103知足请求!附图。

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.713×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.652mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45º;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆,栏杆高度距铺板面分别为50~60cm和100~120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护,料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结,不得与外架连结,连结点每步料台不少于5点(即底部大横杆设3点,两侧立杆栏杆绑扎处各设1点),在整个施工过程中,严禁随意拆除连结点,如确需拆除,应有料台加固措施,以确保料台的稳固性。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=5.000×1.500/3=2.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.500=3.756kN/m

人货电梯进料平台搭设方案

人货电梯进料平台搭设方案

人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。

1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。

1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》(80-91)。

1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。

1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。

2.1 总体概况:本工程旨在安装人货梯和物料升降机。

其中,接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。

3.接料台搭设:接料台搭设是本工程的第一步。

施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作,确保搭设的接料台符合安全要求。

4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书:本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。

施工人员应认真核对计算书中的数据,确保支撑架的稳定性和安全性。

5.悬挑式接料平台的计算:本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。

施工人员应按照计算书进行操作,确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。

6.接料平台脚手架拆除:本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。

施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保拆除过程中的安全。

7.施工安全管理:本部分介绍了本工程的施工安全管理措施,包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。

施工人员应认真遵守,确保施工过程中的安全。

8.脚手架的劳动力安排:本部分介绍了脚手架的劳动力安排。

施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保施工过程中的安全和效率。

本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。

首先介绍了拉结点的作用和使用方法,然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。

接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。

同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图,方便读者更好地理解相关知识。

此外,本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书,详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台平安搭设要求 (3)二、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台平安搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,根底用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长1.5m,宽为0.8m。

两边扶手的高度为1.5m,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型平安门,开启方向为内侧,应有专人管理,平安门的高度为1.8m,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm〔每边比吊盘超出20~40cm〕,不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之〞字撑,以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。

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最大支座力 Qmax= 3.339 kN ;
最大应力σ= Mmax/w=0.501×106/4.49×103=111.573 N/mm2;
横向钢管的计算应力 111.573 N/mm2小于 横向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!
横向支撑钢管的最大挠度为 1.946 mm 小于 横向支撑钢管的最大容许挠度 900/150与10 mm,满足要求!
二、材料的选用
1.钢管
料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×3.5mm,表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm,长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm,当4m<L<6.5m时弯曲偏差Δ≤20mm,≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。钢管上严禁打孔。
3.料台高度设置:料台层高与建筑层高相一致,纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。横向水平杆间距与立杆纵向间距相同,并在其间设置1~2根填芯,但不得大于300mm。
4.由于料台层高与建筑楼层层高相同,若料台步距按楼层层高设置存在较大的安全隐患,为保证安全施工,料台步距按1.8米进行设置;对于步距与层高差,料台再增加一步架,该步架按1.8米步距与楼层层高差设置。
一、工程概况
二、材料选用
三、料台基础处理
四、料台构造形式和搭设方法
五、人货电梯料台简化计算
六、质量要求
七、料台拆除方法
八、安全管理
九、附 件
人货电梯料台施工方案
一、工程概况:
滨湖新区水利科技基地办公生活区1#、2#、6#楼工程,由安徽水安建设集团股份有限公司承建;建设单位为安徽省水利水电置业发展有限公司;监理单位为安徽省建设监理有限公司;人货电梯料台工程由合肥市王氏脚手架有限公司劳务施工。
7.连墙件处理:料台两侧与建筑物层层预埋4根钢管,进行刚性拉接,在整个施工过程中,严禁随意拆除连接点,以确保料台稳定性。
8.料台在搭设过程中,企业安全部门和使用单位应对料台进行分段分层验收,合格后方可使用;如有变更、重新搭设应有记录,搭设好后,按验收程序验收,方可继续使用。
五、人货电梯料台简化计算
料台的整体稳定计算简化是对立柱整体稳定的计算,料台的计算参照《建筑施工扣件式钢管人货电梯料台安全技术规范》。
D、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R ≤Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 3.339 kN;
5. 料台平板铺设:料台平台板用5cm厚木板铺设,板与板之间不得有空隙,木板应按纵向沿墙铺设,用木条连接钉牢,使铺板成块,料台铺设应里低外高,坡度均50为宜。(由专业木工)铺严、铺实、钉牢。
6.料台防护、加固措施:
在料台的背面应设置八字撑,正面增加防滑扣件;侧面应设置之字撑,以加强料台的刚度。与立杆相平行的副立杆间距不得大于250mm,副立杆的对接扣件应错开安全门装置位置(安全门由专业厂家制作)。
C、横向支撑钢管计算:
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算;
集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =1.67 kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax= 0.501 kN.m ;
最大变形 Vmax= 1.946 mm ;
(一)、落地式人货电梯料台计算书
A、参数信息:
1.基本参数
立杆横距lb(m):0.90,立杆步距h(m):1.80;
立杆纵距la(m):1.50,平台支架计算高度H(m):25.2;
平台底钢管间距离(mm):300.00;
钢管类型(mm):Φ48×3.0,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;大横杆在上;
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
E、支架立杆荷载标准值(轴力)计算:
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的结构自重(kN):
NG1= 0.116×25.2 = 2.926 kN;
(2)栏杆、挡脚板的自重(kN):
NG2= 0.14×0.9×7/2 = 0.441 kN;
2.扣件
扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合现行国家标准(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,并应做防锈处理,且螺栓扭紧力矩达40—65N·M,连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
3.连墙件、密目网
连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/700)中Q235-A级钢的规定。密目网要有合格证、冲击报告,符合标准才能使用。
料台正面必须设开启自如的封闭安全门,安全门加设门联锁装置。
人货电梯料台正立面吊篮位置采用密目网封堵。
开口处应设置横向斜撑,连墙件应按规范每层设置。
每层料台两侧必须设置二道防栏杆,栏杆高度距铺板面分别为500~600mm和1000~1200mm,外侧应围网防护。
当料台拆除时,必须采取加固措施,此现场还应由专人指挥,确保其料台拆除的安全性。
1.此料台根据施工现场搭设在较为合适的位置,搭设必须是钢管制作,同时做好料台支撑预埋。其强度(预埋件)必须确保足够的强度、刚度和稳定性,确保人身安全。
2.料台搭设:料台的立杆必须垂直,料台搭设与架体必须分开,立杆应垂直,必须设置刚性连接,不得把吊篮设置在紧靠墙面的位置,确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于架体的横向间距,如料台大于架体间距,两立杆之间应增设立杆。
三、料台基础处理
考虑到落地式人货电梯料台的牢固、安全、稳定性,必须对基础采用3:7灰土分层、平整、夯实,结合本工程实际情况,建筑物的基础四周自然地面及护坡均以浇筑C20素砼层15cm厚,向外有不小于1:0.05的排水坡度。落地式人货电梯料台立杆底端用12#槽钢仰铺,将立杆置于槽钢上
四、料台构造形式和搭设方法
立杆钢管稳定性验算σ = 133.341 N/mm2小于 立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
G、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg= fgk×kc= 68 kpa;
σ -------钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);
[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
l0---- 计算长度 (m);
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,由以下公式计算:
l0= kμh
k---- 计算长度附加系数,取值为1.155;
μ ----计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3;取最不利值μ= 1.8;
λ=μh/i =1.8×1.8×103/15.9 = 203.774 <210,长细比满足要求;
立杆计算长度 l0= kμh = 1.155 ×1.8×1.8 = 3.742 m;
λ=l0/i =3742/15.9=235;
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.132;
钢管立杆受压应力计算值 ;σ =7.463×103/( 0.132×424 )= 133.341 N/mm2;
滨湖新区水利科技基地办公生活区6#楼人货电梯料台分五段进行搭设,第一段为落地料台一至七层顶(标高:22.05m),搭设高度为22.05m;第二段为悬挑料台八层面至十三层顶(标高:40.95m),悬挑高度为18.9m(40.95-22.05);第三段为悬挑料台十四层面至十九层顶(标高:59.85m),悬挑高度为18.9m(59.85-40.95);第四段为悬挑料台二十层面至二十五层顶(标高:78.75m),悬挑高度为18.9m(78.75-59.85);第六段为悬挑料台二十六层面至顶层(标高:88.3m),悬挑高度为11.05m(88.3-78.75+1.5)。
Q1= 5×0.3 = 1.5 kN/m;
2.强度验算:
板底支撑钢管按简支梁计算。
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
荷载设计值:q=1.2×q1+1.4×Q1=1.2×0.105+1.4×1.5 =2.226kN/m;
最大弯距 Mmax= 0.125×2.226×1.52= 0.626 kN.m ;
B、板底支撑钢管计算:
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩 W = 4.49 cm3;
截面惯性矩 I = 10.78cm4;
板底支撑钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板自重(kN/m):
q1=0.35×0.3 = 0.105 kN/m;
(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m):
2.活荷载为施工人员及卸料荷载:
施工人员及卸料荷载标准值: NQ= 5×0.9×1.5/4 = 1.688 kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+ 1.4NQ= 1.2×4.25+ 1.4×1.688 = 7.463 kN;
F、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
(3)脚手板自重(kN):
NG3= 0.35×0.9×1.5×7/4 = 0.827 kN;
(.9×25.2/2=0.057;
经计算得到,静荷载标准值 NG= NG1+NG2+NG3+NG4= 2.926+0.441+0.827+0.057=4.25 kN;
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