立方精制棉污水处理设计方案
污水处理设计方案
污水处理设计方案引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，通过合理的设计方案，能够有效地处理和净化污水，保护水资源和环境。
本文将介绍一个完整的污水处理设计方案，包括预处理、生化处理、沉淀处理和消毒处理四个部分。
一、预处理1.1 筛选：通过筛选设备，去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物，如树叶、纸屑等，减少后续处理工序的负担。
1.2 沉砂：利用沉砂池，将污水中的沙子和重颗粒杂质沉淀下来，减少后续处理工序的负荷。
1.3 调节pH值：根据污水的特性，通过添加酸碱药剂，调节污水的pH值，为后续处理工序提供适宜的环境条件。
二、生化处理2.1 厌氧处理：利用厌氧池，将污水中的有机物质通过厌氧菌的作用分解为沼气和有机酸等物质，减少有机物的负荷。
2.2 好氧处理：将经过厌氧处理的污水进入好氧池，通过好氧菌的作用，进一步分解有机物质，降低污水中的COD和BOD等指标。
2.3 曝气处理：在好氧池中，通过曝气设备提供充足的氧气，促进好氧菌的生长和代谢，加快有机物质的降解速度。
三、沉淀处理3.1 沉淀池：将经过生化处理的污水进入沉淀池，通过减慢水流速度，使悬浮物和浮游生物沉淀到池底，净化污水。
3.2 污泥处理：沉淀池中沉淀下来的污泥需要进一步处理，可以通过浓缩、脱水等工艺，将其变成固体污泥，减少体积和处理成本。
3.3 澄清池：将经过沉淀处理的污水进入澄清池，通过澄清池中设置的隔板和斜板，进一步去除污水中的悬浮物和浊度，提高水质。
四、消毒处理4.1 消毒剂选择：根据需要，选择适当的消毒剂，如氯化物、臭氧等，对污水进行消毒，杀灭病原体和细菌，保证出水的卫生安全。
4.2 消毒设备：根据消毒剂的不同，选择相应的消毒设备，如氯化池、臭氧发生器等，确保消毒剂的有效投放和混合。
4.3 残留物处理：消毒后的污水中可能会残留一定量的消毒剂，需要进行处理，可以通过添加还原剂或者经过一定的停留时间，使其降解为无害物质。
综上所述，一个完整的污水处理设计方案包括预处理、生化处理、沉淀处理和消毒处理四个部分。
污水处理设计方案
污水处理设计方案引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，有效的污水处理设计方案可以帮助减少水体污染，保护生态环境。
本文将介绍一个完整的污水处理设计方案，包括预处理、生物处理、深度处理、消毒和排放等五个部分。
一、预处理1.1 网格筛选：通过设置网格筛选装置，将污水中的大颗粒杂质和固体物质过滤掉，防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
1.2 沉砂池：在污水处理系统中设置沉砂池，利用重力沉降原理将污水中的沙子和砂石等颗粒物质沉淀下来，减少后续处理设备的负荷。
1.3 调节池：通过设置调节池，调整污水的流量和水质，平衡进水的波动，确保后续处理设备的稳定运行。
二、生物处理2.1 活性污泥法：采用活性污泥法进行生物处理，通过添加适量的活性污泥菌群和充足的氧气，将污水中的有机物质进行降解和分解，达到去除有机污染物的效果。
2.2 曝气池：在生物处理过程中设置曝气池，通过曝气装置向水体中注入氧气，提供充足的氧气供给，促进污水中的微生物生长和有机物质的降解。
2.3 沉淀池：在生物处理后设置沉淀池，将处理后的污水停留一段时间，使污泥沉淀下来，减少悬浮物质的含量，提高水质的净化效果。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：通过设置活性炭吸附装置，将污水中的有机物质、重金属离子等难以降解的污染物质吸附到活性炭上，提高水质的净化效果。
3.2 膜分离技术：采用膜分离技术进行深度处理，通过超滤、反渗透等膜技术，将污水中的微小颗粒、溶解物质和微生物等进一步去除，提高水质的纯净度。
3.3 化学处理：在深度处理过程中，可以添加适量的化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，对污水中的磷、氮等营养物质进行沉淀和去除，减少水体富营养化的风险。
四、消毒4.1 紫外线消毒：在深度处理后，采用紫外线消毒技术对污水进行处理，通过紫外线的照射杀灭污水中的细菌、病毒等微生物，确保水质的安全性。
4.2 氯消毒：除了紫外线消毒外，也可以采用氯消毒技术对污水进行处理，通过添加适量的氯化物消毒剂，杀灭污水中的微生物，保证水质的卫生安全。
精制棉废水处理工艺研究_曾志勇
广东化工
· 161 ·
精制棉废水处理工艺研究
曾志勇 1，利锋 2,3
(1．广东省环境保护工程研究设计院，广东 广州 510140；2．嘉应学院 环境工程研究所，广东 梅州 514015； 3．华南理工大学 环境科学与工程学院，广东 广州 510006)
mg·L-1
项目
pH
BOD5
CODCr
色度
SS
监测结果 7.8
55
137
70
90
去除率/%
95.42
96.58
98.25 70.00
2 精制棉废水处理工艺探讨
2.1 精制棉废水水质特点
精制棉生产的原料为棉短绒。棉短绒包含以下主要成 分：纤维素、脂肪与蜡、木质素、果胶质和戊糖、氮、灰分 等。精制棉生产是把棉花中的杂质清除，得到纯净的棉纤维 的过程，主要工序有：开棉除尘、加碱蒸煮、清水洗涤、漂 白、烘干等。主要产废水的工序为加碱蒸煮与清水洗涤。加 碱蒸煮过程中约有 20 %的棉短绒会溶于水中，此外加碱蒸 煮过程中还要适当加入双氧水，部分有机物质会因此被氧 化。洗涤工序产生大量有机物浓度较高的碱性废水。精制棉 废水为黑红色，呈碱性，CODCr 值高，含有较多难生物降解 的物质，色度高，成分复杂，其主要污染物为：溶解的棉短 绒、纤维素在碱法蒸煮后生成的低分子的糖类、脂肪、蜡等 物质皂化反应的产物、水溶性碳水化合物、碱木素等。此外， 精制棉废水水质与水量波动较大，以 X 公司为例，从生产 车间排放口排出的废水 COD 高时约 7000 mg/L，低时约 1000 mg/L，流量的大小变化不定，流量大时，DN400 mm 的管道满管排放，流量小时，会长时间断流。
污水处理设计方案
污水处理设计方案一、背景介绍污水处理是一项重要的环保工作，旨在将生活污水、工业废水等污染物经过处理后达到排放标准，保护环境和人类健康。
本文将详细介绍污水处理设计方案，包括设计目标、处理工艺、设备选型等内容。
二、设计目标1. 排放标准：根据当地环保要求，确保处理后的污水达到排放标准，不对环境造成二次污染。
2. 处理效率：提高污水处理效率，降低处理成本，确保处理过程稳定可靠。
3. 资源回收：尽可能利用处理过程中产生的废物和能源，实现资源的最大化回收利用。
三、处理工艺1. 预处理：将进水进行初步处理，包括格栅过滤、沉砂池去除悬浮物等，以减少后续处理工艺的负担。
2. 生物处理：采用活性污泥法进行生物降解，通过好氧和厌氧反应搭配，去除有机物和氮磷等营养物质。
3. 深度处理：采用膜分离技术，如超滤、反渗透等，去除微小颗粒、微生物和溶解物质，提高出水质量。
4. 消毒处理：采用紫外线消毒或氯气消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，确保出水安全。
四、设备选型1. 格栅：选择适合处理规模的机械格栅，能够有效去除进水中的大颗粒物。
2. 沉砂池：选用容积适当的沉砂池，通过沉淀和排泥，去除悬浮物和沉淀物。
3. 活性污泥池：根据处理规模和处理效果要求，选择合适的活性污泥池容积和曝气方式，确保良好的生物降解效果。
4. 膜分离设备：根据出水要求选择合适的膜分离设备，如超滤膜、反渗透膜等，保证出水质量。
5. 消毒设备：根据处理规模和出水要求，选用紫外线消毒设备或氯气消毒设备，杀灭残留的微生物。
五、运行管理1. 运行监测：建立完善的运行监测系统，对进水、出水、各处理单元的运行情况进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
2. 操作维护：培训运维人员，确保其熟悉设备操作和维护，定期对设备进行检修和清洗，保证设备正常运行。
3. 废物处理：对处理过程中产生的废物进行分类、储存和处理，确保符合环保要求。
4. 定期维护：按照设备厂家的要求和相关规范，定期对设备进行维护和保养，及时更换易损件，延长设备使用寿命。
污水处理设计方案范本
污水处理设计方案范本污水处理是现代城市建设中至关重要的一环，有效的污水处理系统可以保护环境、改善水质，确保人民的健康和福祉。
本文将探讨污水处理设计方案范本，基于污水处理的常见工艺流程和最佳实践。
一、问题的定义和需求分析在设计污水处理方案之前，首先需要准确定义问题和分析需求。
这包括确定处理的规模和水质标准、收集污水的方式、处理后的排放要求等。
二、污水的预处理在进入处理设施之前，污水需要经过一系列预处理工艺，以去除可溶颗粒、悬浮物和油脂等。
常见的预处理工艺包括机械筛网、格栅、沉砂池和油水分离器等。
这些预处理设施可以有效地减少设备的堵塞和磨损，并提高处理效果。
三、生物处理工艺生物处理是污水处理的核心环节之一，通过利用微生物降解有机物质和氮磷等污染物，以达到净化水质的目的。
生物处理工艺可以采用活性污泥法、厌氧消化技术、人工湿地等。
根据实际情况，可以选择单一的生物处理工艺或组合多种工艺以最大程度地提高处理效果。
四、物理化学处理工艺在生物处理之后，污水可能仍然存在不可降解的有机物质和其他残留污染物。
这时需要借助物理化学处理工艺，例如颗粒物沉降、活性炭吸附、膜过滤等，进一步净化水质。
同时，物理化学处理工艺也可用于去除氮磷等营养物质，防止富营养化。
五、消毒和排放经过生物处理和物理化学处理后，水质已经得到大幅改善，但仍需进行消毒以杀灭细菌和病原体。
消毒方法可以选择紫外线照射、氯气处理、臭氧氧化等。
最后，根据排放标准，将处理后的水体安全地排放到环境中，确保不对水域造成新的污染。
六、设备和运营管理污水处理方案的设计不仅包括各种工艺流程，还需要考虑设备和运营管理。
适当选择和设计设备可以提高处理效果和运行稳定性，并减少能源和维护成本。
运营管理包括操作规程、监测和维护计划等，以确保系统可持续高效运行。
七、技术创新和未来发展随着科学技术的发展，污水处理技术也在不断创新和发展。
例如，膜生物反应器、厌氧氨氧化技术等新兴技术正在逐渐应用于实际工程中。
纺织厂污水处理方案
纺织厂污水处理方案标题：纺织厂污水处理方案引言：随着工业化的快速发展，纺织厂的污水排放问题日益凸显。
污水中含有大量的有机物和重金属，对环境造成严重的污染。
因此，制定科学可行的污水处理方案非常重要。
一、污水处理工艺选择1.建立预处理系统：包括格栅、沉砂池和油水分离器，用于过滤物质并去除沉积的固体颗粒和油脂。
2.生物处理工艺：采用活性污泥法或厌氧处理工艺，通过生物菌群对有机物进行降解，进一步减少COD和BOD的含量。
3.深度处理工艺：采用深度过滤、活性炭吸附等工艺，去除残留的颜料、染料和其他微量有机物。
4.氨氮和重金属处理：引入适当的氨氮降解工艺和重金属剥离工艺，降低对环境的毒性影响。
二、污水处理设备选型1.预处理系统设备：选用护栏室、格栅机、沉砂池、油水分离器等设备，可根据纺织厂的产能和排水量选择适当规格和数量。
2.生物处理设备：选用好氧池和好氧反应器，配备曝气设备和搅拌装置，以提高生物菌群的活性和降解效果。
3.深度处理设备：选用过滤器、活性炭吸附装置等设备，满足去除颜料、染料等有机物的需求。
4.氨氮和重金属处理设备：选用氨氮降解装置和重金属剥离装置，如选择合适的除铜、除镍等工艺。
三、操作管理和节能措施1.制定详细的操作管理规范，确保设备按照工艺要求正常运行，定期清洁设备，以免影响处理效果。
2.合理设置曝气量和搅拌速度，避免能源的浪费，提高反应器的效率。
3.采用污泥浓度控制系统，控制好氧池中污泥浓度，提高污泥胞体内有机物的降解效果。
4.引入先进的自动化控制系统，实现设备的远程监控和智能控制，提高运行效率和整体处理效果。
5.对废水进行回用，如合理利用回收水进行生产过程中的清洗、冲洗等环节，减少用水量，降低对环境的影响。
结论：纺织厂污水处理是一项复杂而重要的任务，需要综合考虑工艺选择、设备选型以及操作管理和节能措施。
只有全面采取科学有效的措施，才能达到降低污染、提高环境质量的目标。
污水处理设计方案
污水处理设计方案一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文旨在提供一种污水处理设计方案，以解决污水处理过程中的各种问题。
二、背景在城市化进程中，污水处理成为一个迫切需要解决的问题。
传统的污水处理方法存在效率低、成本高等问题，因此需要设计一种更加高效、经济的污水处理方案。
三、设计目标1. 提高污水处理效率，确保出水达到国家排放标准。
2. 减少处理过程中的能耗和化学药剂的使用量。
3. 降低运营和维护成本。
4. 考虑可持续发展和环保要求。
四、设计方案1. 预处理采用机械格栅和沉砂池进行初步过滤和沉砂，去除大颗粒物质和悬浮物。
2. 活性污泥法处理采用活性污泥法进行生物处理。
设计反应器容积、曝气方式和曝气量，以最大程度地提高有机物的去除效率。
3. 二沉池采用二沉池进行污泥沉降和澄清。
设计合适的污泥浓度和污泥回流比例，以提高污泥的浓缩效果。
4. 消毒采用紫外线消毒技术对出水进行消毒，确保出水符合国家排放标准。
5. 污泥处理对产生的污泥进行处理，采用浓缩、脱水和干化等工艺，以减少污泥的体积和处理成本。
六、运营和维护1. 定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 监测出水水质，及时调整处理工艺，以确保出水符合国家排放标准。
3. 建立完善的数据记录系统，进行数据分析和评估，优化处理效果。
七、经济效益分析根据设计方案，预计投资成本为X万元，年运营成本为X万元。
根据当地的市场需求和污水处理费用，预计每年可收入X万元。
根据投资回收期和现金流量分析，该设计方案具有良好的经济效益。
八、环境效益分析采用该设计方案可以有效降低污水排放对环境的影响，减少水体污染和生态破坏。
同时，通过污泥处理，可以减少对土地资源的占用和污染。
九、结论本文提供了一种污水处理设计方案，通过合理的工艺选择和设备配置，可以高效、经济地处理污水。
该方案不仅满足国家排放标准，还具有良好的经济和环境效益。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
棉机织产品印染废水治理一般方法
棉机织产品印染废水治理一般方法废水治理流程：在各类印染废水中，棉印染废水治理流程较为复杂。
一是棉花纤维本身所含杂质，二是混纺产品中有较大量的化学纤维，也使废水水质发生变化，可生物降解性能变差，增加了其处理难度.2．主要工艺参数：为自动回转式格栅。
3～5：1，预曝气一方面为防止沉淀进行搅拌，另外兼有去除部分有机污染物作用。
调节池调节时间一般为T=6～8h，其COD去除率平均为8%左右。
T=4～10h，COD 去除率一般为15%～30%，色度去除率可达40%～70%。
对泡沫的消除也有明显的效果。
合型式。
国外又称为浸没式生物滤池法。
由于在池中放置一定数量的、而且具有一定孔隙率和比表面积的填料，为微生物的生长提供了栖息场所，具有明显的生物膜法特点。
同时它又采用了活性污泥法的曝气方式，并在池体中和填料间也具有一定数量的活性污泥，因此它又具有活性污泥特点。
由于它采用鼓风曝气型式，不受池体表面产生的泡沫影响，不产生污泥膨胀，有机负荷高，占地少，流程中生物接触氧化法、活性污泥法均采用鼓风曝气方式。
生物接触氧化池停留时间一般为T=5～7h，COD去除率约为55%～60%，色度去除率约为50%，气水比一般为(20～25)﹕1。
生物接触氧化池通常设计为二段，二段池容积可以相同，也可以第一段比第二段池容大。
第一段气水比为(25～28)：1，第二段为(15～18)：1。
T=9～12h，COD 去除率约为60%～70%，色度去除率约为50%左右。
T=1.5～2h。
目前，沉淀池主要采用竖流沉淀池型式，对较大处理水量，多采用辐流式沉淀池型式。
斜管(板)沉淀池由于排泥不畅且容易积泥，使污泥反硝化引起污泥上浮，目前在印染废水治理中已很少采用。
沉淀污泥通常采用重力或机械排泥方法排入浓缩池，然后进行机械脱水或污泥干化。
在厌氧水解池运行初，为了提高池中污泥含量，也采用部分沉淀池污泥回流方法。
方法。
投药品种多为无机聚合铝或无机与有机聚合物，其产生的污泥也排入污泥浓缩池与生物污泥一并处理。
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第一章前言精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题：一是污染非常严重，废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。
黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上，蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%，是精制棉生产的主要污染源；漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物；二是制浆得率低，色泽深，降解严重，不易制得高白度高聚合度产品。
这些问题严重制约了精制棉的发展。
精制棉是以棉短绒为原材料，经过碱性蒸煮，次氯酸纳漂白，压榨驱水，气流烘干等程序组成。
备料-开棉-投料（压榨）-蒸煮-半浆洗涤-予漂-予酸-酸洗-升温-漂白-酸处理-水洗-压榨驱水-气流烘干-打包-入库近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯漂白的工艺方向发展，并有试验性质的报道。
因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。
第二章设计依据、设计规范、指导思想2.1设计依据GB/T 24975.1-2010低压电器环境设计导则《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《室外给水设计规范》 GBJ13-86（1997年版）《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）《水处理设备原材料入厂检验》（ZBJ98004－1987)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB985-88)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GBB986－88）涂装防腐标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－1988）《水处理设备油漆、包装技术条件》（JB/Z98003－87）电控安全防护标准《装有电子器材电控箱技术条件》（GB3797－89）《低压电器控制箱》（GB4720－1984）《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2－1993）设备、电器安装标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）《电器设备安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－2006）《电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准》（GB50171－92）《离心泵设计、制造标准》（GB/T1050－93）《水泵流量的测量方法》（GB/T3214－92）《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384－92）2.2设计范围本污水处理工程建设，拟在规划用地范围内进行，污水经管道收集后输送至污水处理站进行处理。
本技术方案的设计范围包括站区内的污水处理系统的工艺设计，设备选型，土建工程，及配电、自控、仪表、动力、给排水、采暖通风等公用工程的设计，以及施工组织设计、构筑物施工、系统安装调试、系统验收、操作培训、保驾运行及售后服务等工程内容。
本技术方案未考虑收集和输送系统的工程设计及相关费用。
2.3指导思想1) 严格执行国家环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；2)本着技术先进合理，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；3) 用成熟的先进工艺技术，同时充分考虑污水水质、水量的冲击负荷对系统的影响,使处理系统的稳定性较好；4)强化除臭和噪音防治措施，避免二次污染；5)主要设备国产化，采用目前国内成熟先进技术装备，尽量降低工程投资和运行费用；6)平面布置和工程设计时，结合地形，布局力求紧凑、简洁，功能齐全、工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地，并保证绿化面积，留有适当的扩展余地；7)污水处理系统设计尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便；8)严格执行国家有关设计规范、标准，特别是安全方面的强制性规定。
第三章废水水质特征3.1设计指标项目水量m3/d COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度（倍）进水水质8000 6700 1760 1160 18103.2出水指标《污水综合排放标准》项目COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度（倍）出水水质≤500 mg/L ≤300 mg/L ≤100 mg/L ≤180第四章工艺流程与简介4.1工艺流程图4.2水质分析生产废水固液分离器调节池气浮池加药鼓风机空气接触好养池辐流二沉池UASB 反应池污泥浓缩池空气外运带式压滤机辐流三沉池 达标排放强氧化剂强氧化剂精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题：一是污染非常严重，废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。
黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上，蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%，是精制棉生产的主要污染源；漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物；二是制浆得率低，色泽深，降解严重，不易制得高白度高聚合度产品。
这些问题严重制约了精制棉的发展。
近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯漂白的工艺方向发展，并有试验性质的报道。
因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术精制棉生产过程中要产生大量的废水，根据设计消耗定额可知：每生产一吨精制棉要消耗220吨水，按照每天设计生产量10吨计算，每日要产生2200吨废水。
废水来源废水来源大致分以下几部分：蒸煮废水棉短绒经碱法蒸煮产生的蒸煮黑液和浆料洗涤产生的大量黑褐色废水。
其水量为：约70吨/吨产品漂白废水漂白过程产生的含有残氯的碱性废漂白液、酸洗产生的含有残酸的废水和漂白、酸洗后的大量洗涤废水。
其水量为：约90吨/吨产品驱水废水指连续驱水机下挤压出来的含少量棉纤维的中性废水，驱水废水中除了含少量棉纤维外，水的质量应该是很好的。
其水量为：约50吨/吨产品其它废水设备清扫和其它辅助性生产用水。
废水中主要成分为 NaOH以及少量的H2SO4、NaOCL等另外还有随废水流失的棉短绒。
据分析：PH值：10-11 残碱：1200-1750mg/lSO4＝：380 mg/l左右 Cl＝：14 mg/l左右此外有微量的氰化物、六价铬和铅化物检出。
4.3工艺说明棉浆粕废水是一种难处理的有机废水，国内尚无成熟的处理工艺技术。
该废水处理技术研究是我国《纺织工业十五规划》重点研究课题。
本项目是企业委托的横向合作开发研究项目，河南省环保局环境保护科技研究项目。
以"清污分流"为指导原则，分别采用混流厌氧接触反应池和上流式厌氧污泥过滤床反应器（UASB）组成的两相厌氧工艺预处理高浓度、高碱度棉浆粕黑液，处理后出水与其他工艺废水混合，采用序批式活性污泥法（SBR）好氧生物和高效絮凝沉淀处理棉浆粕综合废水的新型组合工艺技术先进新颖、科学合理。
工业化应用建成的大型工业化废水处理装置，具有培菌启动快、抗冲击负荷能力强等特点。
主要污染指标CODcr、BOD５、色度去除率可稳定达到93％，97％和98％以上。
工程建设投资比国内同类工程低53-70%。
直接运行费为0.91元/吨，比国内同类工程处理费用低30%以上，具有显著的技术经济优势。
本工艺实现了国内化纤浆粕废水处理难题的技术突破，开创了高负荷、难降解工业废水处理的新途径和应用领域。
依据生化反应动力学和反应器原理,以微分法实测厌氧、好氧等生物处理设施的动力学参数，估算设计运行指标，制定了优化运行方案；以脱色机理为基础，研究确定生物处理的脱色限值；实验筛选聚丙烯酸共聚物（TS-1）和PAC+PAM为该废水处理的高效脱色复合絮凝剂等成果，具有重要的理论价值和实际推广意义。
项目研究成果达到国内领先技术水平，建成并运行的三门峡化纤厂废水处理工程社会经济效益显著，本项目研究成果，主要在化纤行业棉浆粕废水处理领域推广应用。
亦可应用于以天然纤维或农副产品下脚料生产相关产品的废水处理。
在不同处理规模条件下的运行的操作条件的适用性以及处理成本和建设投资等关键经济指标进一步优化等问题将在本项目成果的推广应用中逐步完善解决。
4.4工艺简介格栅井通过隔栅去除大块污染物栅距为5mm，降低后继处理单元的负荷。
调节池调节池主要起隔油、水量均衡和水质均衡作用，保证后续处理工段的正常运行。
由于污水浓度较高，在调节池后段给予适量，为后续生物处理做好基础。
调节池下部的泥砂则定期排至污泥浓缩池进行浓缩后外运。
为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。
调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
总结为：调节池的功能和分类作用：对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，还可用作事故排水。
分类：水量调节池和水质调节池。
气浮池溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
气浮流程原理图清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM 为PAC的1/5左右），经过3min~15min的有效絮凝反应。
其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。
在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
UASB反应器UASB工艺近年来在国内外发展很快，应用面很宽，在各个行业都有应用，生产性规模不等。
实践证明，它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的经济效益，具有广阔的应用前景。
辐流式沉淀池辐流式半桥式周边传动刮泥活性污泥法处理污水工艺过程中的理想配套设备适用于一沉池或二沉池，主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。