2013设备年度检修计划表
大型设备检修计划表
大型设备旬检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井年月日旬序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年7月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年8月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年9月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年10月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年11月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2012年12月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年1月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年2月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年3月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年4月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年5月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年6月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置大型设备月检记录表单位名称：屯南煤业有限责任公司一分公司光明井 2013年7月20日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人1 主绞车1、主绞车电控2、主绞车制动3、滚筒4、减速器5、电机6、深度指示器7、后备保护8、钢丝绳、绳卡各连接装置2 主风机1、通风机轴承2、通风机转数3、叶片是否松动4、负压5、电压6、电流7、防爆设施3 滚筒采煤机1、牵引部2、截割部位3、行走部4、液压系统5、喷雾冷却系统6、电气控制系统4 主水泵1、两端间隙2、盘根盖压3、吸水笼头罩4、滑动轴承5、滚动轴承6、电机5 空压机1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置。
2013机电设备检修计划
2013年度机电设备检修计划郑宏康辉（新密）煤业有限公司二零一二年十二月机电设备检修计划为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，排除机电设备机械故障，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订2013年度机电设备检修计划：一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：组长：王松峰副组长：杨延强杨彦超成员：吕永栓张国治张书森郑兴敏侯二朝王鸿博杨万峰李传林二、职责分工：1、组长王松峰是设备计划检修的第一责任人，负责检修的组织及实施；负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长杨彦超负责检修计划制定并监督其实施。
副组长杨延强负责按检修计划的具体实施。
3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。
三、大型设备的分类：一类设备：10Kv主、副井地面变电所、井下中央变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。
二类设备：地面液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机、掘进工作面刮板机，皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。
五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。
对大型设备的检修，应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。
熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。
相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。
机电设备(大、中、小)年度检修计划表
机电设备年度检修计划表单位名称：晋煤集团泽州天安圣鑫煤业2013年1月1日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、联轴器5、减速器箱体6、密封件7、高压胶管与管接头8、涂饰2月1日5月1日8月1日11月1日8时/班2 主通风小修1、机座及壳体2、通风机叶轮3、润滑脂2月20日5月20日8月20日8时/班机4、防爆面和防爆密封罩11月20日3 井下皮带小修1、滚筒、托辊2、架体3、输送带拉紧和伸缩装置4、输送带5、制动装置、清扫器、挡煤板6、保护、信号3月1日6月1日9月1日12月1日16时4 刮板输送机小修1、机头、机尾架2、机械传动装置3、链轮、舌板、分链器4、刮板、链条5、溜槽6、机身的附件3月20日6月20日9月20日12月20日8时/班5局部小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3月10日6月10日8时/班通风机3、润滑脂4、防爆面和防爆密封罩9月10日12月10日6 防爆开关小修1、真空断路器2、母线室3、信号指示4、位置指示5、电气显示6、仪表指示7、外形结构8、保护装置3月15日6月15日9月15日12月15日8时7 发电机组小修1、启动系统2、冷却系统3、润滑系统4、燃油系统2月10日5月10日8月10日11月10日16时8 空压机组小修1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置2月15日5月15日8月15日11月15日8时9 变压器小修1、铁芯2、线圈3、分接开关4、储油箱5、套管、端子6、温度计2月5日5月5日8月5日11月5日8时机电设备年度检修计划表单位名称：晋煤集团泽州天安圣鑫煤业2013年1月1日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、主轴轴向水平度3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤4、滚筒的组合连接件、焊接部分5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度6、液压站应符合技术要求7、牌坊式深度指示器8、天轮及导向轮8月20日16时2 主通风机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷3、检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫5、叶片螺栓有无松动，变形6、反风系统灵活完整，能在10min内实现反风7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全，指示准确８月22日16时3 井下皮带中修1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合3、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象5、张紧车架无损伤，无变形6、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%９月２日16时7、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠4 刮板输送机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损5、链轮不得有轴向窜动6、刮板弯曲变形不得大于5mm7、溜槽平面变形不得大于4mm8、铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边９月２日16时5 局部通风机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、机座及壳体3、轴流式通风机叶轮4、润滑脂5、防爆面和防爆密封罩９月１日16时6 防爆开关中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定4、真空断路器的检修，严格按出厂技术文件要求进行5、绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配９月２日16时9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁10、保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸7 发电机组中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、启动系统3、冷却系统4、润滑系统5、燃油系统８月20日16时8 空压机组中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好，齿面无磨损3、主机与齿轮箱连接可靠4、安全阀和放水阀5、空气压缩机组使用专用润滑油。
6设备设施年度检修计划-2013-11
责任部门：制造部设备管理
10月 11月
12月
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项目 序号 使用部门 设备名称 氩弧焊 液压机1 液压机2 高精度节能全自动合模机 顶针切断机 注塑机1 注塑机2 注塑机3 注塑机4 5 注塑车间 混料机 干燥机 粉碎机1 粉碎机2 行车 16吨 行车 16吨 行车 16吨 行车 10吨 6 装配车间 行车 5吨 行车 2吨 行车 2吨 行车 2吨 行车 10吨 编制： 日期： 审核: 日期: 批 准： 日期： √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
部门：制造部设备管理
备注
备注
准：
期：
制造部设备管理序号项目备注使用部门设备名称2014年设备设施年度检维修计划10月11月12月数控加工中心1数控加工中心2数控加工中心3数控加工中心4电火花成型机1电火花成型机2电火花成型机3电火花成型机4线切割机床1线切割机床2线切割机床3线切割机床4铣床1铣床2铣床3铣床4铣床5铣床6磨床1磨床2磨床3磨床4摇臂钻1摇臂钻2液压机1液压机2注塑机1注塑机2注塑机3注塑机4序号项目备注使用部门设备名称10月11月12月注塑车间干燥机粉碎机1粉碎机2行车16吨行车16吨行车16吨行车10吨行车行车10吨编制
(2014年）设备设施年度检维修计划
项目 序号 使用部门 设备名称 数控加工中心1 数控加工中心2 数控加工中心3 数控雕铣机 1 数控车间 三轴数控深孔钻 数控加工中心4 空压机 储气罐 电火花成型机1 电火花成型机2 2 电火花 电火花成型机3 电火花成型机4 线切割机床1 线切割机床2 3 线切割 线切割机床3 线切割机床4 铣床1 铣床2 铣床3 铣床4 铣床5 铣床6 磨床1 磨床2 磨床3 磨床4 车床 4 装配车间 摇臂钻1 摇臂钻2 锯床 砂轮机 气动攻丝机 万能磨刀机 电焊机 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备设施年度维修保养计划表
半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
送检质量流量计、变送器
检验合格
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ季度
3月、6月、9月、12月
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理
年
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定；2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换；2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
设备年度工作计划表
设备年度工作计划表一、前言设备是企业生产运营的重要基础，设备的稳定运行和有效维护对企业的生产效率和经济效益具有重要影响。
为了加强设备管理，提高设备的可靠性和稳定性，为企业的生产提供强有力的保障，制定合理的设备年度工作计划是非常必要的。
二、设备年度工作计划目标1. 提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高设备利用率和生产效率。
2. 建立健全的设备维护管理体系，提高设备维护保养水平，延长设备使用寿命。
3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力，建立高效的设备管理团队。
4. 降低设备运行成本，提高设备管理效益。
三、设备年度工作计划具体内容1. 设备安全生产管理（1）加强设备安全隐患排查，及时消除安全隐患，确保设备运行安全。
（2）建立健全设备安全生产管理制度，完善设备应急救援和事故处理预案。
（3）开展设备安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备定期检修计划（1）制定全年设备定期检修计划，安排好设备的例行检修和大修计划。
（2）严格执行设备检修标准，确保检修工作质量和效率。
（3）加强设备备件的保管和管理，确保检修所需备件的充足。
3. 设备故障预防计划（1）建立设备故障统计分析制度，分析设备故障发生的原因和规律。
（2）根据故障分析结果，制定防范措施，加强设备的定期维护保养。
（3）推广使用先进的设备故障预警技术，及时发现设备运行异常，防止故障发生。
4. 设备技术革新计划（1）积极开展设备技术改造和更新工作，提高设备的生产效率和性能。
（2）跟踪推广行业内先进的设备管理技术，引进适用的设备管理信息系统和软件。
（3）组织技术人员参加相关设备技术研讨会和培训，掌握最新的设备管理技术。
5. 设备运行成本控制计划（1）制定设备运行成本控制目标，压缩设备维护保养成本和能源消耗。
（2）加强设备能耗监测和管理，优化设备运行参数，提高能源利用率。
（3）控制设备维护保养人员的上岗人数和工时，提高维护保养效率。
6. 设备管理人员培训计划（1）根据设备管理人员的实际工作需要，制定年度培训计划。
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设备年度检修计划表
检修项目：周期检修类别：大修 2014年2月
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