新型多组分纤维纺织品染整十一
新型多组分纤维纺织品染整(二十六)
色 。首先 ， 他们用 Ｃ Ｉ分散黄 ５ （ 温型 ） Ｃ Ｉ分散蓝 ７ ．． ４低 和 ．． ９
（ 高温型 ） ５／０ＰＴ Ｐ Ｔ混纺织 物 以及 ５／０ＰＴ Ｐ Ｔ 对 ０５ Ｉ／ Ｅ ０５ Ｉ／ Ｅ 混
色几乎是不可能的。但是 ， 染色 的浓淡效果 比较容易 实现。从 前面 的讨论可知 ， 选用低温 型分 散染料在 １０—１０ａ 下染色 ， ０ １ ｃ
易获得 Ｐ －纤维浓色和涤纶淡色的染 色效果 ， １． Ｉ 该法能耗低 。 在同色染色方面 ， 选用对 Ｐ Ｔ和 Ｐ １纤维亲 和力相近 的染 Ｅ Ｔ’
度下对 Ｐ ｒ纤维 的可 染性 已很好 ， 高 温下染 色深 度有所 降 ｒ 在 低 ，Ｅ Ｐ Ｔ和 Ｐ １ Ｐ 纤维 的染 色深度则 随着染色温度 的升高而 ＴＶ Ｅ Ｔ 增加 ， 由于 Ｐ．纤维 的可染性好 ， １＇ Ｉ 其色泽深 度仍 高于 Ｐ Ｔ； Ｅ 高温
４ Ｏ
— — — — — —
ห้องสมุดไป่ตู้
由此可知 ， 利用 Ｐ Ｔ和 ＰＴ 纤维可染性 的差别和对 染色温 Ｅ Ｉ ｒ
度敏感性的不同 ， 只要选用对 Ｐ Ｔ和 Ｐ’纤维染色性能差别 大 Ｅ １ ｒ 的染料 ， 再配合不 同浓度 比例 的拼色染 料 ， 可很容 易地 染得 双
色或 异 色 Ｐ ＩＰ Ｔ混纺 交 织 物 。 Ｔ＇ Ｅ ／
５ ４和分散蓝 ７ ９拼混 染色 时 ， 生 了竞 染现象 ， 发 此时分散蓝 ７ ９
对 Ｐ 纤维具有较高的亲 和力 ， 丌 而对 Ｐ 纤维 的亲和力较低 。 Ｔ Ｅ
由于分散黄 ５ ４和分散蓝 ７ ９没有同步上染 Ｐ Ｔ和 Ｐ ｒ Ｅ ｒ 纤维 ， 而
第10章 多组分纤维纺织品的染色
(Dyeing of multicomponent Textiles)
第一节 引言 第二节 多组分纤维纺织品染色
1
第一节 引言
一、多组分纤维纺织品概述
1、改善了纺织品的性能； 2、提高了纺织品服用的耐久性； 3、改善了纺织品的质感和外观； 4、有助于纺织品获得多色的色彩效果； 5、提高了纺纱质量，减少了部分单一纤维纺纱、织 造、印染中产生的疵病； 6、降低了部分纺织品的成本； 7、有助于对市场做出快速反应。
着→浸轧碱液→汽蒸→水洗中和→皂洗→水洗中和。
九、涤纶/醋酯纤维（DD类）纺织品的染色
9
作业：
1、什么叫多组分纤维纺织品？它与单一纤维纺织 品在染色效果上有何不同？ 2、双组分纤维纺织品染色的基本方法有哪些？各 适用于哪种双组分纤维纺织品染色，为什么？ 3、如何描述多组分纤维染色纺织品的色彩效果？
熔时上染，还原染料隐色体在汽蒸时上染。工艺流程：浸轧
染液(分散染料，还原染料，防泳移剂，轧余率60~70%)→烘干→热熔 固着→浸轧还原液→汽蒸→氧化→皂洗→水洗。
分散 /活性染料轧染色泽鲜艳，活性染料对涤纶沾 色少，成本较低。耐光和氯漂牢度欠佳，一般无 法进行还原清洗。
8
分散/活性染料轧染有：二浴法、一浴两步法、 一浴一步法等染色工艺。 分散染料采用热熔固色，活性染料采用汽蒸或焙 烘固色，其中以汽蒸固色为主。 分散/活性染料二浴法染色，两种染料之间相互影 响很小，但目前应用少。一浴一步法最简单，工 艺流程：浸轧→烘干→热熔固着→皂洗→水洗。 一浴两步法最为常用，工艺流程：浸轧→烘干→热熔固
电解质对分散染料分散体系稳定性的影响；③ 选择耐高 温稳定性(水解和反应)、直接性高的活性染料染色。
新型多组分纤维纺织品染整(十八)
吸水率／
％
组成 Ｃ Ｃ类纺织 品 的棉和 麻纤 维原 料 ， 我 国产量 丰 富。 在 棉纤维 以细绒棉 为主 ； 类 品种很 多 ， 麻 产量 也大。我 国苎麻 资 源居世界首位 ， 亚麻 （ 包括胡麻 ） 资源居世界第二 ， 黄麻 、 大麻 和 罗布麻等产量也有相当的规模 ， 这为我 国开发利用 麻类纺织 品 提供了极其丰富的资源。我 国粘胶 纤维 的产量也较大 ， 中包 其 括高湿模 量粘胶 纤维 ；ｙ￣ｎ和 ＭｏＭ纤 维主要依靠进 口。竹 Ｌｏ ｄ 浆粘胶纤维近年来发展迅速 ， 产品供不应求 。
粘胶／ ｙｃＨ 粘胶／ ｄｌ ； Ｌｏｅ 、 Ｍｏａ 等 也包括 天然纤维 与再 生纤维 素纤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
维的混纺 及交 织 织 物， 棉／ 胶 、 如 粘 棉／Ｌｏｅ 、 粘 胶 和ｊ己 ｙｃＵ Ｉ／ ； ｆ
Ｌｏｃ ｙｃｎ等 。
干 强／ 延伸度／ 湿强／ 回潮
ｃ ／ｔｘ Ｎ ｅ ％ ｃ ／ｔｘ Ｎ ｅ ％
９ ０ １ ｏ ５ｏ～ ｏ ２ ｏ ８ — ｏ ｏ ５ ０ ３ ５ ｏ ５
纤 维长度 ／ ｍ ｍ ２ ４ ５— ５ 吸水率 ／ （ ％ 饱和蒸汽中４ｈ ２ ． ） ９０ 散湿率／ （ ． ） ％ ３５ｈ ７ ８
的棉／ 粘胶长丝交 织物 用 于制作 线 绨被 面。近年来 ， 由于 Ｍｏ － ｄｌＬ ｏｅ ａ、ｙｃ￣和竹浆纤维的发 展 ， 与棉混纺 和交织 的新 产品不断 出现 ， 主要用于制作针织内衣及 Ｔ恤 ， 其具有穿着 舒适 、 手感柔 软、 尺寸稳定性好 、 光泽好 、 强力 高等 特点。从表 ５ ６可以看出 ， 棉和再 生纤维素纤 维 的性 能有较 大不 同 ， 可通过 混纺 、 交织 获
表 ５ 棉纤维与麻纤维 的性能比较 【】 ５ ５ ‘ 物理性能 密度 ／ ／ ｍ ） （ｇ ｃ
印染加速节能环保转型战
没 有技 术含量 的 ‘ 夕阳产 业 ’ ，而是最 具竞 争优势 ｌ￣ 高科 技含 量 的 ‘ 阳产业 ’ ” ＯＯ ， 朝 。
“ 新 ”交流 如 降甘 霖 四
“ 每年 的 ‘ 四新 ’会都 有很 多最 新科 技成 果展 现 ，每 次都 能带 给我 们 新 的收获 。所 以每 届我 都 来， 而且 这次我还 把企 业 的技术 骨干 、 管理层都 带 来 了 ，希望 这 次会议 能 对他 们有 所启 迪 ，对行 业
清 洁生 产 、 型纺织 材料 的 染整加 工 、 新 多组 分纤 维 的染整 ； Ｔ、 新型 染 料和 助剂 应 用、废 水 深度 治 ｂ ｎ
理 与 回用 、资 源循 环利 用 等 方面 的关键 技 术攻 关 和 产业 化取 得 重 大进 步 ，一批 提高 产 品质 量 、有 利 于环 境 保护 、节 能减 排 的先 进技 术在 行 业 中得 到推 广应 用 。 而 工艺质 量 的 提升 ，更 带动 了 印染企 业效 益
Ｉ ＮＤＵ Ｔ Ｙ产 业 ＳＲ
关注
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印染力 专 宣 己营 警 呕 牵型战
本 刊 记者 梁龙 ／ 、 图 文
●
“ 问现 在有 哪些技 术能 够实现 高温 染色 水洗废 水 的快速脱 色处 理 ， 请 泡沫 整理 技术 在应 用 中 有 哪些注 意事 项 ，如何 克服 麻 织物 色 牢度 差 的问题 … …”在 估龙机 械 第十届 全 国 印染行 业 新材 料 、新技 术 、新工 艺 、新产 品技 术 交流会 的专 家答 疑会 上 ，气 氛热 烈 而紧 张 ，印染 企业 求知 的 迫 切溢 于言表 。
色 工 艺研 究 ” 石 家庄 润 泰 纺织 服 饰 有 限公 司 的 、 “ 短流 程节 能减 排 染 色工艺 实 践 ” ，还 是 永光 集 团
新型多组分纤维纺织品染整(二十四)
图６ ３棉／ Ｄ Ｃ Ｐ纤维织物的直接／ 阳离子染料一浴法染色
活性／ 阳离子染料二浴法染色 ， 一般是先染 Ｃ Ｐ纤维 ， Ｄ 再染
在活性染料选用方 面， 目前使 用的 中高温型活性染料在此 均适用 ， 固色温度不宜超过 ８ 。 但 ０ 阳离子染料对 Ｃ Ｐ纤维 的染 色温度是 一个 很重要 的染色 Ｄ
染料二浴法染色。如果做留白染 色 ， 则分别用 直接和活性染料
染纤维素纤维 ，Ｄ Ｃ Ｐ纤维不染即可 。
活性 ／ 离子 染 料 一浴 二 步 法 染 色 一 般 是 先 染 Ｃ Ｐ纤 维 ， 阳 Ｄ
牢度（ 取决于染料类 型） 耐溶 剂性 （ 、 如干 洗 ） 和摩擦 牢度等 欠
佳， 而且染色牢度还受耐久压烫 整理 的不 良影 响 ，Ｄ ／ Ｃ Ｐ 纤维 素 纤维纺织 品用分散染料 染色 同样 存在类 似的 问题。相 比较 而
言 ， Ｄ ／ 维 素 纤维 纺 织 品采 用 阳 离 子 染 料 染 色 色 牢 度 较 好 ， Ｃ Ｐ纤
生产。
５４ ３ 纤 维素 纤 维／ 离子 染 料 可 染 涤 纶 纺 织品 染 色 ．． 阳 （ ） 色方 法 概述 … １染
纤维 素纤维／ 阳离子染料可染涤纶 （ Ｄ ） Ｃ Ｐ 纺织 品的染 色方 法类似于腈纶／ 纤维素纤维纺织 品， 可采用直 接／ 阳离子染料一 浴一步法 、 活性／ 阳离子染 料一浴 二步 法、 活性或 还 阳离 子
降温后在 同一染浴中添加活性染料染纤维素纤维 。
先用 活 性 染 料染 纤 维 素 纤 维 、 用 阳离 子染 料 染 Ｃ Ｐ纤 维 后 Ｄ
的二浴法称为逆向染 色法 ， 适用的活性染 料是在弱酸性条件 下 成键稳定性好的乙烯砜型活性染料 。与 常规 的活性／ 阳离子染 料二浴法染色相 比， 向法染 色的好处 是染 色加工 时间缩短 。 逆
新型多组分纤维纺织品染整(二十五)
（Ｌ 、 Ｐ Ａ）细旦涤纶、 差别化涤纶 、 岛纤 维（ Ｐ Ｔ Ｃ Ｐ Ｔ Ｐ Ｔ 海 如 Ｅ ／ Ｏ Ｅ 、Ｅ ／ Ｐ ， Ａ）还有各种改性涤纶 ， 阳离子染 料可染涤纶 、 如 酸性染料 可染 涤纶 、 吸湿排汗涤纶 、 阻燃涤纶 等各种功 能性 涤纶纤维 。下面主 要介绍 Ｐ’、Ｌ ｒ’ Ａ纤维与其它纤维混纺和交织纺织 品的染整。 Ｉ Ｐ Ｉ
Ｐ Ｔ弹性织物与其它弹性织物不 同 ， Ｔ 它具有腈纶的蓬松性 、 涤纶 的防污性和耐久 性 以及 锦纶 的柔 软性 。由于 Ｐ Ｔ纤维 具有 分 １ 散染料常压可染性 ， 因此它在 与羊 毛 、 丝 、 和尼龙 等纤 维混 蚕 棉 纺或交织方面具有较大 的优势 ， 其染 色工 艺简单 。Ｐ ｒ纤维 与 Ｔ 其它易染性纤维混纺或交织 ， 可开发 出穿 着舒适 、 弹性好 、 色彩
中图 分 类 号 ： Ｓ ９ ． Ｔ １０ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１０ ４ １ （０ ０ １ ０ ４ ０ ０ ０－ ０ ７ ２ １ ）５— ０ １～ ４
６ 含新型聚酯纤维 多组分纺 织 品染整
６ １ 种 类与 组合 方式 ． 新 型 聚 酯 纤 维 有 聚 对 苯 二 甲 酸 丙 二 醇 酯 （ Ｔ’、 乳 酸 Ｐ １） 聚
ｍ ’ 纤维既保持 了聚酯纤维 的基本 优点 ， 即尺寸稳定性 、 电 绝缘性和耐化学药品性 ， 同时又具有普 通涤 纶纤维所 不具 备的 其它性能 ， 优良的回弹性 、 软性 、 松性 和染 色性 。ｍ 如 柔 蓬 纤 维非常适合应用于服 装领 域 ， 如休 闲服 、 泳衣 、 体育 运动 服 、 时 装、 贴身 内衣 、 子和里料等 。Ｐ ｒ 袜 Ｔ 长丝 和短纤 可用于生产各种
新型多组分纤维纺织品染整(十一)
一 口 口 口 口 口
■ 口 口
一 口
好的蓝色和军蓝色 蒽醌分 散染 料价格 较高 。偶 氮染 料 生产成
本通常较低 ， 格便宜 ， 价 不少 染 料 在 沸 染 时 可 获 得 浓 色 ， 匀 染 但
红 Ｒ
红 Ｇ 红 ３ Ｌ ０ Ｂ ．１
口
●
口 口
■ ■ ■ 口
印
矿。‘ ‘ ‘ 。 。 。 。
染 （０ ０Ｎｏ １ ２ １ ． ）
６讲
．０ ．０ ．０
座 ２
．０ ●
新型多组分纤维纺织品染整 （ 十一 ）
梅 士 英 ， 人 成 唐 ，
（ ． 代 丝 绸 国 家 工程 实验 室 ，江 苏 苏 州 ２ ５２ ；． 州 大 学纺 织 与 服 装 工 程 学院 ，江 苏 苏 州 ２５ ２ ） １现 １ １３ ２ 苏 １０ １
关键词 ：染整； 多组分纤维 ； 纺织品 ； 功能性
中图 分 类 号 ： Ｓ ９ ． Ｔ １０ ６ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１０ ４ １ （０ ０ ０ — ０ ５—０ ０ ０— ０７ ２ １ ） １ ０ ４ ５
（） ４ 染料 的选择
作过筛选 ， 如德 司达 和 亨斯 迈公 司建 议 的 Ｒ ｓｆ 例 ｅｏ ｎ和 Ｔ ｒ ｉ ｉ ｅａ ｌ ｓ
９ ８ １５ ０ ９ ８
青莲 ＦＬ Ｂ
１５ ０
黑 ＺＧ ＷＮ —Ｆ
９ ８
条件下染色上染率较高 ， 匀染性 也较好 ， 但升 华牢 度偏 低 ； 中温 型分散染料在沸染时一般也只适合染 浅色 ， 中等浓 度的染 色最 低染色温度也需要 １５℃。总 体而 言 ， ０ 在采用 载 体法染 色时 ，
染整工艺原理课件第九章 多组分纤维纺织品染色
98℃ 30~60min
C 50~60℃ 30min 60min
水洗
AB
皂煮
1℃/min D
水 固色 洗
水洗
图9-1 锦/棉织物用酸性或中性/活性染料二浴法染色 （A）液状防染剂Mesitol NBS 1.0~3.0%、活性染料（Levafix 50℃
或Remazol 60℃）x %、元明粉30~80g/L；
容易 两纤维均可
很少染 可能性大
C粘胶 容易 粘胶留白 很少染 可能性大 容易 两纤维均可 很少染 可能性大 与条件有关 不可能 粘胶浓 不可能 容易 两纤维均可 很少染 可能性大
D醋酯 与条件有关
醋酯留白 很少染
色相受限制 容易 留白难
与条件有关 色相受限制
容易 两纤维均可
很少染 可能性大 与条件有关 涤纶留白
分散
染料
盐 棉染色
pH 5
酸 分散匀染剂
活性染料
一浴 二步法
130℃ 涤纶染色 分散 染料
pH 5
酸 分散匀染剂
盐 碱 pH 10~11
棉染色 活性 染料
优点
缺点
染料适用范 工艺流程长， 围很广，分 耗能耗水量 散和活性染 高。 料均可用一 般的条件染 色，分散染 料对棉的沾 色可通过还 原清洗去除。
容易 不可能
D涤纶 与条件有关
涤纶留白 很少染 色相受限制
容易 涤纶留白 腈纶浓 色相受限制
容易 两纤维均可
很少染 可能性大
困难 不可能 超细丝淡 不可能
(二)双组分纤维纺织品染色的基本方法
一种染料一浴一步法：一种染料在同一染浴和同一染色条 件下同时染两种纤维，如棉/麻织物用活性染料染色。
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新型多组分纡维纺织品染整（十一）印染ｔ２０１０Ｎｏ．１、广。
‘。
‘。
‘、５讲鹰２～．ｏ．ｏ．ｏ．ｏ一新型多组分纤维纺织品染整（十一）梅士英１”，唐人成１’２（１．现代丝绸国家工程实验室，江苏苏州２１５１２３；２．苏州大学纺织与服装工程学院，江苏苏州２１５０２１）关键词：染整；多组分纤维；纺织品；功能性中图分类号：ＴＳｌ９０．６文献标识码：Ａ文章编号：１０００—４０１７（２０１０）０１－００４５一０５（４）染料的选择①分散染料涤纶在高温下才具有良好的染色性能，其最高染色温度可达１３０℃，但羊毛在１３０℃会发生显著的损伤。
因此，涤纶／羊毛纺织品最重要的染色参数是温度。
羊毛与涤纶染色温度之间的矛盾，使其混纺制品的染色温度只能限于９５—１２０℃。
适合在这些温度下染色的分散染料一般是中低温型染料。
选择分散染料时，除应注意其对羊毛的沾色程度及受温度的影响外，还应考虑染色物的耐洗、耐摩擦、耐日晒和升华牢度等。
如果染色温度相对较高，那么染深浓色时分散染料的选择范围就相当广。
高温型分散染料即使在添加载体的情况下沸染，也不能将涤纶染至浓色；而低温型分散染料尽管在这样的条件下染色上染率较高，匀染性也较好，但升华牢度偏低；中温型分散染料在沸染时一般也只适合染浅色，中等浓度的染色最低染色温度也需要１０５℃。
总体而言，在采用载体法染色时，以选用中温型染料为好，其次是低温型染料。
载体染色时，可从硝基类、单偶氮类和蒽醌类中温型染料中，选择对羊毛沾色程度低或者沾色易洗除的分散染料。
多数葸醌类染料在涤纶纤维中的扩散系数较高，但沸染时染深性较好的蓝色和军蓝色蒽醌分散染料价格较高。
偶氮染料生产成本通常较低，价格便宜，不少染料在沸染时可获得浓色，但匀染性较差，对羊毛沾色较严重，这样的染料必须在１０５℃以上染色。
对于一些深色，如藏青色。
需要采用中温型染料和羊毛保护剂于１１０—１２０ｏＣ染色，才能获得良好的染色效果。
在对染深性和坚牢度要求均极高的情况下，一般需要用高温型分散染料单独对涤纶１３０℃染色，再将之与染色羊毛混纺，即这样的纺织品需要色纺。
在选用分散染料时，还需注意羊毛的还原性对分散染料色光的影响。
一些分散染料，尤其是蓝色和藏青系列的偶氮分散染料，例如Ｃ．Ｉ．分散蓝７９和Ｃ．Ｉ．分散蓝２８１，对羊毛的还原性很敏感，其不但色光很容易发生变化，染色深度也会降低。
曾经有染厂将之用于９０／１０涤纶／羊毛纺织品的染色，未发现有任何问题；但用于７５／２５涤纶／羊毛纺织品染色时，色光与纯涤纶染色不一致。
这说明羊毛组分含量越高，对分散染料色光的影响越大，尤其是染浅淡色时，问题更为突出。
通常，羊毛比例低于１５％时，不易出现这样的问题；羊毛比例超过２０％时，则一定要选用对还原剂不敏感的分散染料，可选用蒽醌结构的Ｃ．Ｉ．分散蓝５６和ｃ．Ｉ．分散蓝８ｌ取代偶氮分散染料。
很多染料公司对适合羊毛／涤纶纺织品染色的分散染料均作过筛选，例如德司达和亨斯迈公司建议的Ｒｅｓｏｌｉｎ和Ｔｅｒａｓｉｌ分散染料，如表２２和２３所示。
表２２适用于涤纶／羊毛混纺纱染色的Ｒｅｓｏｌｉｎ分散染料染料名称适用温度／ｏＣ染料名称适用温度／℃艳黄１０ＧＮ９８蓝ＦＢＬ９８艳黄７ＧＬ９８蓝Ｚ—ＰＷＫ９８黄５ＧＬ９８艳蓝ＢＧＬＮ１０５黄Ｚ．ＰＷＫ９８蓝Ｚ．ＧＲＬＮ９８金黄Ｚ—ＰＷＫ９８蓝ＢＢＬＳＮ１０５一ｌｌＯ黄棕３ＧＬ１０５藏青Ｚ－ＰＷＫ９８红Ｚ．ＰＷＫ９８藏青Ｚ—ＧＦＷＮ９８艳红ＢＬＳ１０５黑Ｚ－聊１０５玫瑰红ＢＬ１０５黑Ｚ．ＰＷＫ９８青莲ＦＢＬ１０５黑Ｚ—ＧＦＷＮ９８表２３适用于涤纶／羊毛混纺物染色的Ｔｅｒａｓｉｌ分散染料【驯三原黄和艳染料名称红酒红紫蓝绿棕藏青黑色橙大红黄Ｗ－６ＧＳ口■一黄ＧＷＬ４）Ｉ●口口口口金黄Ｗ－３Ｒ●口口口棕２ＲＦＬ■口口红４ＧＮ●口红Ｒ口口口口口红Ｇ■■■红３ＢＬ旬ｌ一口紫ＢＬ－ＯＩ口口●口蓝Ｒ４）１口口一口蓝３ＲＩ．－０２■口口口●口口口蓝ＢＧＥ－０１口口一藏青ＢＲＷ，ＮＦＡ■黑ＭＡＷ／ＢＦＡ一注：■一三原色，口・补充染料。
②毛用染料羊毛可用酸性染料、ｌ：１和ｌ：２型金属络合染料、媒介染料和活性染料染色，这些阴离子染料对涤纶的沾色较小。
匀染性酸性染料的沾色可忽略不计；１：１型金属络合染料和耐缩绒型酸性染料对涤纶的留白性在良好至很好之间；１：２型金属络合染料和媒介染料对涤纶的留白性在中等至良好之间。
一般而言。
不含磺酸基的ｌ：２型金属络合染料对涤纶的沾色程度比含磺酸基的同类染料大，金属络合偶氮染料对涤纶的沾色程度比类似结构的非络合偶氮染料大。
多数阴离子染料对涤纶的沾色均可通过皂洗去除，但必须注意涤纶的沾色与羊毛的染色色调有时不同。
万方数据 万方数据 万方数据分散剂，添加载体于ｐＨ值５—６染色，分散染料在羊毛上的沾色甩非离子型洗涤剂于６０～７０℃洗涤加以去除。
・两浴法染色先用分散染料染色，还原清洗去除分散染料在羊毛上的沾色后，再用耐缩绒、１：２型金属络合染料和活性染料等染色，可采用匀染效果较好的烷基胺聚氧乙烯醚类匀染剂，用醋酸或醋酸．醋酸钠缓冲剂调节ｐＨ值．并进行沸染或低温染色。
为了获得最佳摩擦牢度和耐洗牢度，并去除织物上残留的载体和分散染料对羊毛的沾色，染后必须充分清洗。
拜耳公司的一浴法染色后的３种清洗方法为：・弱酸性洗涤用洗涤剂ＤｉａｄａｖｉｎＥＷＮ０．５—１ｇ／Ｌ的酸性溶液（ｐＨ值５），７０℃洗涤２０ｖａｉｎ；・弱碱性洗涤用洗涤剂ＤｉａｄａｖｉｎＥＷＮ０．５—１ｇ／Ｌ和氨水善ｍＬ／Ｌ的混合液（ｐＨ值８～８．５），于５０℃洗涤２０ｍｉｎ；・还原清洗（仅用于黑色）可以采用保险粉２ｇ／Ｌ和氨水善ｍＬ／Ｌ的混合渡（ｐＨ值８—８．５），或ＢｌａｎｋｉｔＩＮ（稳定性好的还原剂）和洗涤剂ＤｉａｄａｖｉｎＥＷＮ０．５—１ｇ／Ｌ混合液，于４５℃洗涤２０ｒａｉｎｏ两浴法染色的中间还原清洗，可采用４０一５０℃和舳℃还原清洗。
前者大多用于浅中色和易还原分解的分散染料，后者大多用于中深色和还原分解速率较慢的分散染料。
还原清洗基本配方／（ｇ／Ｌ）保险粉２２８％氨水２非离子型洗涤剂１—２还原清洗中采用氨水可防止羊毛损伤。
亨斯迈公司和德司达公司推荐的两例羊影涤纶纺织品的染色方法，见图２２和图２３。
１２０℃１０６℃４０℃ＡＢＣ图２２羊毛／涤纶纺织品染色方法（亨斯迈公司推荐）（１）标准处方１２０℃ｘ４５ｒａｉｎ（浓色添加载体）ＡＣｉｂａｔｌｏｗＣＩＲ或Ａｌｂｅ孕ｌＦＦＡ（消泡渗透荆）／（ｇ／Ｌ）０．３Ｂ醋酸钠／（ｇ／Ｌ）１．０Ａｌ蛔ｌＳＥＴ（匀染剂）／％０．５ｌｒｇａｓｏｌＨ１ｗｎｗ或ＭｉｒａｌａｎＨＴＰ（羊毛保护荆）／％４．０ｐＨ值（用醋酸调节）４．５Ｃ１ｈ越ｉｌ染料／％＊Ｉａｍｓｓｅｔ染料／％ｙ（２）１０６℃×９０ｒａｉｎ（载体染色）Ａｃｉｂ面ｗＣ１Ｒ或Ａｌｉ嘲ｄＦＦＡ（消泡渗透剂）／（晷／Ｌ）０．３Ｂ醋酸钠／（ｇ／Ｌ）Ａｌ婚ｌＳＥＴ（匀染剂）／％载体／（ｓ／Ｌ）ｐＨ值（用醋酸调节）ＣＴｅｒａｓｉｌ染料／％Ｌａｎａｓｅｔ染料／％１．００．５１．０４．５聋，，图２３羊毛／涤纶混纺纱一浴法染黑色（ＤｙＳＩａｒ推荐）Ａ分散剂ＡｖｏｌａｎＩＳＪ％２ｐＨ值（用６０％醋酸调节）４．５载体ｋ＂列ＰＥＷ或ＤＴＥ４－６ＢＲｅｓｏｌｉｎ／Ｄｉａｍｏｎｄ染料／％ｚＣ８５％甲酸／％１Ｄ红矾钾／％ｙ②Ｆｏｒｏｓｙｎ复合染料染色随着多组分纤维纺织品的发展，染料厂商纷纷致力于新型染料产品的开发和染色工艺的改进及推广。
例如，科莱恩公司开发了Ｆｏｒｏｓｙｎ（福隆新）复合染料。
该复合染料由经过筛选的分散染料（提升力好和对羊毛沾色少）、酸性染料和１：２型金属络合染料在染料商品化时拼混而成，主要用于５５／４５和７０／３０混纺比的涤纶／羊毛纺织品的染色。
该类染料染色方便，染色深度高，染色牢度好，染色重现性佳，易使涤纶和羊毛获得同色染色效果。
Ｆｏｒｏｓｙｎ复合染料可在９８，１０６，１１０和１２０℃温度下染色。
从保护羊毛和涤纶染色深度考虑，１０６一１１０℃染色效果最佳。
尽管其也可在９８℃温度下染色，但低温染色时间较长，且需添加载体，重现性较１０６—１１０℃染色差。
ＦｏｒｏｓｙｎＨＥ染料最低染色温度为１１０℃。
实际染色温度应根据涤纶／羊毛混纺比、染色深度和染料品种而定。
现有的Ｆｏｒｏｓｙｎ复合染料品种有：黄４ＧＬ，艳红３Ｂ，黄ｓＥ，橙ｓＥ，红ＳＥ，蓝ＳＥ，藏青ｓＥ，藏青ＨＥＮ，棕ＳＥ，灰ｓＥ，黑ＳＥＧ，黑ＳＥＲ和黑ＨＥＢ等，色谱全。
１０６℃染色基本染料有：黄ｓＥ，红ｓＥ，蓝ｓＥ和灰ＳＥ；高水洗牢度的基本染料为：黄ＳＥ，红ＨＥ，藏青ＨＥＮ和黑ＨＥＢ；经济型的坚牢深色染料为：藏青ＨＥＮ和黑ＨＥＢ；特别鲜艳的颜色可用黄４ＧＬ和艳红３Ｂ；紫色和翠蓝色建议采用Ｆｏｒｏｎ分散染料与毛用染料拼混染色。
Ｆｏｒｏｓｙｎ复合染料染色工艺条件和载体用量如表２５和表２６所示，染色后采用阴非离子型洗涤剂ＩｍｅｒｏｌＸＮ（１ｍＬ／Ｌ）于７０℃洗涤２０ｍｌｎ。
若采用还原清洗，则可改善藏青ＨＥＮ和黑ＨＥＢ在锦纶织物贴衬上的沾色牢度。
还原清洗的处方为：ＡｒｏｓｔｉｔＢＬＮｌｇ／Ｌ，ＩｍｅｒｏｌＸＮ０．５ｍＬ／Ｌ，５０℃清洗２０ｍｉｎ，然后再充分水洗。
万方数据新型多组分纤维纺织明／＝Ｉ染整《－／－．一）印染１２０１０Ｎｏ．一１、裹２５Ｆｏｒｍｙｎ复合染料主要染色工艺条件染色温度／℃９８１０６—１１０１２０ＬｖｏｃｏｌＷＰＮＬｙｏｃｏｌＷＰＮＤｉｌａｔｉｎＮＡＮ１ｍｌ／ＬｌｍＬ／ＬＯ．５～ｌｍｌ／ＬＤｉｌａｔｉｎＮＡＮＤｉｌａｔｉｎＮＡＮｈｎａ蛆ｎＰＷ２～６ｍＩ／Ｌｌ一３ｍＬ／Ｌ３％～６％染色处方醋酸钠醋酸钠ＬｙｏｅｏｌＷＰＮ１９／Ｌｌｇ／ＬｌｍＬ／Ｌ醋酸醋酸醋酸铺ｘ∥Ｌｘｅ／Ｌ１马，Ｌ染浴ｐＨ值５—５．５５—５．５５－５．５浅色４０浚色４０浅色４０始染温度／ｏＣ中色６０中色６０中色６０深浓色７０深浓色７０深浓色７０升温时间／ｍｉｎ３０～４５３０３０保温时问／ｍｉｎ９０—１２０４５—６０２０ＬｙｏｃｏｌＷＰＮ阴离深浓色如藏青和用于深浓色和可说明子分散剂，Ｄｉｌａｔｉｎ黑色于１１０℃染染性欠佳的涤纶品种，Ｌｍ№ｎＰＷＮＡＮ为染色载体色为羊毛保护剖表２６涤纶／羊毛混纺织物染色时ｌｘｌａｌ／ｎＮＡＮ载体用量染色９８℃１０６℃１１２℃１２０℃浴比深度％ｍＬ，Ｌ％ｍＬ，Ｌ％ｍＬ／Ｌ％ｍＩ．／Ｌ浅色３．Ｏ３．Ｏ１．５１．５１．２１．２Ｏ．７５Ｏ．７５１：１０中色４．５４．５２．２２．２１．７１．７１．０１．Ｏ深色７．Ｏ７．０３．５３．５２．８２．８１．５１．５浅色３．４１．７１．７０．９１．４Ｏ．７Ｏ．８Ｏ．４ｌ：２０中色５．２２．６２．６１．３２．０１．Ｏ１．２Ｏ．６深色９．０４．５４．３２．２３．２１．６２．Ｏ１．Ｏ浅色４．８１．２２．３Ｏ．６１．６Ｏ．４１．Ｏ０．２５ｌ：４０中色７．２１．８３．４０．９２．５Ｏ．６１．５Ｏ．４深色１１．２２．８５．７１．４４．２１．Ｏ２．５Ｏ．６注：表中％（ｗｆ）和ｍＬ／Ｌ均为载体用量．适用于不同印染厂家的针织物和机织物习惯用法。