第一节 零件图概述
零件图课件

下图所示的电容器架,即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔,并标注了尺寸。作为通孔,在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折年带有小圆角。
Φ15±0.0055
φ20
3.2 3.2
Φ16+0.012 -0.011
1×45ο
18
A
2
0.8
4
18
B
1.6
1×45ο
Φ13
2
A
1.6
A-A
3.2
12
4
80
B-B
3.2
0.8
B
24
14
技术要求
1、调质处理230~280HB; 2、锐边倒角0.5×45ο
0 5 -0.030
0 5 -0.030
6.3
找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采 用的表达方法。
12 55 75
0.06 B
0.025 A
2-φ24
6.3
A
2-M12×1.56H
φ8 6.3
10
12 2
25
Φ359+00.03
1.6
φ4
80 25 10
A
6-M66H
14 16
A
95 B
6.3
4-φ9 沉孔φ15深7
5
A--A
2-锥销孔φ4
制图-零件图的内容及工艺结构

(2)传动零件 如齿轮、蜗轮、蜗杆等。一般起传动作用的结构要素
(如:轮齿等)大多已经标准化,并有规定画法。 传动零件一般亦要画出零件图。
(3)标准件 只要根据已知的条件,查阅有关标准,即能得到全 部尺寸,不必画出零件图。
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(4)标题栏——需填写零件名称、材料、数量、比 例、编号、制图和审核者的姓名、日期等。
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(2)外形与内形相呼应 (3)相邻零件形状相互协调
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(4)与安装使用条件相适应
零件图的内容及工艺结构
Wang-chenggang
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概述
任何机器或部件都由零件 装配而成。
表达单个零件的图样称为 零件图,它是制造和检验零件 的主要依据,是设计和生产过 程中的主要技术资料。
Wang-chenggang
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§1 零件图的内容
1.1 零件的分类
(1)一般零件 如箱体、箱盖、轴等。这些零件的形状、结构、大
错误
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壁 厚:
为避免铸件冷却时产生内应力而 造成裂纹或缩孔,铸件壁厚应尽量均 匀一致,不同壁厚间应均匀过渡 。
正确
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错误
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凹槽、凹坑和凸台
为了保证加工表面的质量,节省 材料,降低制造费用,应尽量减少加 工面。常在零件上设计出凸台、凹槽、 凹坑或沉孔。
正确
2.2.3 符合工艺要求的结构
零件图概述

零件图概述
一、零件图的作用
表达零件的形状、结构、尺寸和技术要求等内容的图样称为零件工作图, 简称零件图。零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件,反映了设 计者的意图,表达了机器或部件对该零件的要求,是制造和检验零件的重要 技术文件。
二、零件图的内容
一张完整的零件图应包括如下内容。 (1)一组视图。选用一组适当的视图、剖视图、断面图等图形,将零 件的内、外形状正确、完整、清晰地表达出来。 (2)完整的尺寸。正确、完整、合理地标注零件在制造和检验时所需 要的全部尺寸。 (3)技术要求。用规定的符号、代号、标记和文字说明等简要地给出 零件在制造、检验时所应达到的各项技术指标与要求。如尺寸公差、几何公 差、表面结构和热处理要求等。 (4)标题栏。填写零件名称、材料、比例、图号以及制图、审核人员 的责任签字等。
图7-1所示为柱塞阀的零件图。
图7-1 柱塞阀的零件图Fra bibliotek工程制图
机械制图第11章 零件图 - 新国标

第二节
零件的视图选择
零件的视图选择原则:
主视图的选择——
(1)主视图的投影方向——形体特征原则
(2)零件的安放位置——工作位置、加工位置、习惯位置等 其它视图的选择——在完整、清晰表达零件的内外结构形状和便 于读图的前提下,尽量减少视图的数量,各视图表达的重点要明确, 简明易懂。
一、轴套类零件
(三)技术要求
1、有配合要求的表面,其表面粗糙度参数值较小。无配合 要求表面的表面粗糙度参数值较大。 2、有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配 合要求的轴颈尺寸公差等级较低,或不需标注。 3、有配合要求的轮颈和重要的端面应有形位公差的要求。
二、盘盖类零件
盘盖类零件可包括端盖、手轮、胶带轮、盘座等。 轮一般用来传递动力和扭矩,盘主要起支承、轴向定位以及 密封等作用。
3.掌握表面粗糙度、极限与配合的代号及标注;
4.了解几何公差的代号及标注;
5.零件图尺寸标注完整、清晰、符合国家标准。
第一节
零件图的作用与内容
组成机器或部件的最基本的构件,称为零件。根据零件在机 器或部件上的作用,一般可将零件分为三种类型:
1. 标准件:紧固件(螺栓、螺母、垫圈、螺钉……)、滚动轴 承、油杯等。
图
例
(一)表达方案 (二)尺寸标注 (三)技术要求
主视图投射方向
(一)表达方案
1、轮盘类零件主要是在车床上加工,所以应按形状特征和 加工位置选择主视图,轴线横放;对有些不以车床加工为主的零 件可按形状特征和工作位置确定。 2、盘类零件一般需要两个主要视图。 3、轮盘类零件的其它结构形状,如轮辐可用移出断面或放 大断面表示。 4、根据轮盘类零件的结构特点(空心的),各个视图具有 对称平面时,可作半剖视;无对称平面时,可作全剖视。
机械识图基础知识

第一节:零件图的概念 第二节:识图的基本知识 第三节:正投影原理和三视图 第四节:物体上的平面和直线的投影特性
第二章:零件的各种表达方法
第一节:表达零件外形的方法 第二节:表达零件内形的方法 第三节:表达零件断面形状的方法
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三、尺寸
物体的形状大小,是在零件图的长、宽、高三个方向标注尺寸数字来 表达的。如图:
读图时常见图中标有R、φ、SR、Sφ等符号,它们分别表示圆(或圆弧)
半径、直径,球半径,球直径。读竖直方向的尺寸时应注意字头是朝左倒的,
不要把6读成9
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GJT_F11_0013_00 2008-11,
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我们把三投影面按下图中箭头所指的方向顺次旋转展开,使主、俯、 左视图位于同一平面上。即形成三视图。
由此总结出投影规律: 主、俯视图长对正; 主、左视图高平齐; 俯、左视图宽相等。
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三、零件图
零件图的概念:在视图上加注完整的尺寸、形状和 位置公差、表面粗糙度要求、技术条件和标题栏等 内容后得到的图形。
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零件图的画法

9.零件图9.1零件图概述9.1.1零件图的作用零件是组成机器或部件的基本单位。
零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样,是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。
机器或部件中,除标准件外,其余零件,一般均应绘制零件图。
9.1.2 零件图的内容1、一组视图:用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸:用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。
3、技术要求:用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。
如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。
技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏:标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。
一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。
学校一般用校用简易标题栏,如图中所示。
9.2零件图的选择9.2.1主视图的选择主视图是零件的视图中最重要的视图,选择零件图的主视图时,一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。
1. 选择主视图的投射方向形体特征原则:所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。
(a)(b) A 向好2. 选择主视图的位置当零件主视图的投射方向确定以后,还需确定主视图的位置。
所谓主视图的位置,即是零件的摆放位置。
一般分别从以下几个原则来考虑:( 1 )工作位置原则所选择的主视图的位置,应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致(a) (b) A 向好( 2 )加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件,主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置,方便工人加工时看图。
该零件的主要加工方法是车削,有些重要表面还要在磨床上进一步加工。
为了便于工人对照图样进行加工,故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置(轴线侧垂放置)来绘制主视图。
第九章零件图(一)2014

C A
主视图
A- A
B
B
比较、分析三个方案 ,选第三方案较好。
A B-B
C
箱体类零件——阀体
⑴ 分析零件 功用:流体开关装置球阀 中的主体件,用于 盛装阀芯及密封件 等。
圆柱筒 管接头
形体:球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。 结构:两部分圆柱与球形体 相交,内孔相通。
球形壳体 方板
⑵ 选择主视图
⒈一组视图 ⒉完整的尺寸 ⒊必要的技术要求 ⒋标题栏
– 作用:加工制造、检验、测量零件。
• 典型零件的分类
– 轴套类、轮盘类、支架类和箱壳类
• 学习方法提示:
– (1)结合典型零件实物及其图样学习、理解。 – (2)通过多次实践掌握。
1-2
选择原则
零件图的视图选择
结构不同
采用不同的视图 及表达方法。
●
零件的安放状态 阀体的工作状态。 投射方向
●
A向。全剖的主视 图表达了阀体的内部形 状特征,各组成部分的 相对位置等。
主视图
阀体
⑶ 选其它视图
B
B-B
选半剖的左视图, 表达阀体主体部分 的外形特征、左侧 方形板形状及内孔 的结构等。 选择俯视图表达阀 体整体形状特征及 顶部扇形结构的形 状。
B
阀体
B
B
D
A D
B-B C
视图方案一
轴承座
4) 方案比较
视图方案二:
A- A
C
A
1.将方案一的主视图 和左视图位置对调。
2.俯视图选用B-B剖视 表达底板与支撑板断面 及肋板断面的形状。
3.C向局部视图表达 上面凸台的形状。 俯视图前后方向较长, 图纸幅面安排欠佳。
零件图概述

零件图概述•任何机器或部件都是由若干零件装配而成的,零件是机器或部件中不可再分割的基本单元,也是制造单元。
•用来表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。
•下图所示的圆柱齿轮减速器,是由箱盖、箱座、齿轮、轴、端盖、滚动轴承、螺栓等二十多种零件所组成。
零件图的内容下图为低速轴的零件图,为了满足生产需要,一张完整的零件图应包括下列基本内容:1、一组视图要综合运用视图、剖视、剖面及其它规定和简化画法,选择能把零件的内、外结构形状表达清楚的一组视图。
2、完整的尺寸用以确定零件各部分的大小和位置。
零件图上应注出加工制造和检验零件所需的全部尺寸。
3、技术要求用一些规定的符号、数字以及文字注解等表示出零件制造后在技术指标上所应达到的要求。
主要包括:•表面粗糙度•公差与配合•形和位置公差•零件的表面处理、热处理、检验要求等。
4、标题栏说明零件的名称、材料、数量、图的编号、比例以及描绘、审核人员签字等。
零件图视图选择•零件的视图选择就是选用一组合适的视图表达出零件的内、外结构形状及其各部分的相对位置关系。
一个好的零件视图表达方案是:表达正确、完整、清晰、简练,同时易于看图。
•由于零件的结构形状是多种多样的,所以在画图前应对零件进行结构形状分析,并针对不同零件的特点选择主视图及其它视图,确定最佳表达方案。
选择视图的原则是:在完整、清晰的表达零件内、外形状的前提下,尽量减少图形数量,以方便画图和看图。
零件分析零件分析是认识零件的过程,是确定零件表达方案的前提,一个好的视图表达方案离不开对零件的全面、透彻、正确分析。
同时,零件分析也是确定零件的尺寸标注以及确定零件的技术要求的前提,因此,零件分析是绘制零件图的依据。
通常零件分析主要包括以下四个方面内容:1、零件的结构形状分析通过对零件的结构形状分析,了解它的内外结构形状特征,从而可根据其结构形状特征选用适当的表达方法和方案,在完整、清晰地表达零件各部分结构形状的前提下,力求制图简便。
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零件图概述
主要内容
一、零件图的作用
二、零件图的内容 三、零件图的选择 四、轴套类零件 五、盘盖类零件 六、叉架类零件 七、箱体类零件
一、零件图的作用
机器或部件都是由许多零件装配而成,制造机器或部件必须首先制造 零件。用来表示单个零件结构、大小和技术要求的图样,称为零件图。它是 制造和检验零件的主要依据。
六、叉架类零件
叉架类零件一般有拨叉、连杆、支座等。 叉架类零件结构形状比较复杂,加工位置多变,有的零件工作位置也不固 定,所以这类零件的主视图一般按工作位置原则和形状特征原则确定。 对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适 当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
二、零件图的内容
零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样,它不仅仅是把零件的 内、外结构形状和大小表达清楚,还需要对零件的材料、加工、检验、测量 提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因 此,一张完整的零件图一般应包括以下几项内容。
三、零件视图的选择
•
零件视图的选择,应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点,选 用适当的表示方法。由于零件的结构形状是多种多样的,所以在画图前, 应对零件进行结构形状分析,结合零件的工作位置和加工位置,选择最 能反映零件形状特征的视图作为主视图,并选好其它视图,以确定一组 最佳的表达方案。
(1)合理位置原则 所谓“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。
(2)形状特征原则
确定了零件的安放位置后,还要确定主视图的投影方向。形状特征原则就是将最 能反映零件形状特征的方向作为主视图的投影方向,即主视图要较多地反映零件各部 分的形状及它们之间的相对位置,以满足表达零件清晰的要求。
四、轴套类零件
1.零件分析
•
零件分析是认识零件的过程,是确定零件表达方案的前提。零件 的结构形状及其工作位置或加工位置不同,视图选择也往往不同。因 此,在选择视图之前,应首先对零件进行形体分析和结构分析,并了 解零件的工作和加工情况,以便确切地表达零件的结构形状,反映零 件的设计和工艺要求。
2.主视图的选择
主视图是表达零件形状最重要的视图,一般来说,零件主视图的选择应满足 “合理位置”和“形状特征两个基本原则。
1.结构分析
轴套类零件的基本形状是同轴回转体。 这类零件的主视图按其加工位置选择,一般按水平位置放置。这样 既可把各段形体的相对位置表示清楚,同时又能反映出轴上轴肩、退刀 槽等结构。
五、盘盖类零件
轮盘类零件包括端盖、阀盖、齿轮等,这类零件的基本形体一般为回转体或其它 几何形状的扁平的盘状体,主视图一般按加工位置水平放置,但有些较复杂的盘盖,因 加工工序较多,主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构,主视图常取全剖 视。
七、箱体类零件
箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件,其作用是支持或包 容其它零件。这类零件有复杂的内腔和外形结构 。 由于箱体类零件加工工序较多,加工位置多变,所以在选择主视图时,主 要根据工作位置原则和形状特征原则来考