施工试验检测计划

施工试验检测计划施工试验检测计划一、工程概况项目名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：工程规模：二、编制依据及说明一）编制依据1.建筑、结构、水电、安装施工图。

2.现行有关国家施工法规、规程、验收标准及行业标准。

3.现场实际施工条件。

4.施工合同。

5.施工组织设计。

6.我公司“质量、环境及职业健康安全一体化”管理体系文件。

二）编制说明1.工程试验根据工程进度及需要委托进行。

2.工程施工过程中的产品必须按规定进行检验；所有用于工程的材料进场后未经检验证明是合格材料不得投入使用。

3.委托试验单位：三、人员配备及取样设备需求：一）施工人员及取样员都必须经过培训并取得相应的资质后方可上岗。

二）为使取样设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求。

设备应按规定进行周期检定或做校准，保证检定合格并在使用周期内使用。

四、检测试验计划：本工程需试验检测的项目有：A、钢材及焊接试验1.钢材供应厂家应在公司采购厂家目录内，且有出厂合格证或质保书（合格证或质保书应有钢种、钢号、规格、数量、机械性能、化学成分、出厂日期等内容）；进入现场的钢材，其标牌、炉批号、批号和出厂证明应齐全；货到现场后，通过进场检验的钢材必须现场取样，数量按照相关标准、规范、规程执行，必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。

1）同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。

3）核查复验报告，如不合格应双倍取样送检，再次不合格应办理退货。

2.钢筋工程使用的电焊条、焊剂必须具有出厂合格证，焊工须有上岗证，且上岗前应进行试焊检验，检验合格方可进行现场焊接。

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二个楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

3.预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。

当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。

一周内连续焊接时，可累计计算。

当不足300件时，亦应按一批计算。

为确保钢筋连接质量，根据18-2003图5.7.2，每批预埋件应随机切取3个接头进行拉伸试验。

试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。

在进行钢筋机械连接加工前，应先制作机械连接工艺试件，并由持有上岗证的工人加工。

加工过程中按规范和相关标准要求组批进行成品抽样检验，取样数量和试件根数必须符合现行钢筋连接及验收规范要求。

施工现场检验时，每批进场钢筋都应进行接头工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。

连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

未经检验证明连接质量合格的钢筋连接成品或半成品不得用于工程中和进行下一工序施工。

在砼工程中，应在砼浇筑地点按规范要求随机取样制作砼试块。

每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m³时，取样不得少于一次；当一次连续浇捣超过1000m³时，同一配合比的砼每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。

在进行抗渗砼浇筑时，应在砼浇筑地点按规范要求随机取样制作砼试块。

同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同的每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。

对于地下室超长混凝土，所加外加剂膨胀剂需进行抗压、抗折强度、限制膨胀率、凝结时间等试验。

取样标准为同一生产厂、同品种、同一编号的膨胀剂，每200t为一验收批，不足200t也按一批计。

从20个不同部位中取等量样混匀，总量不小于10kg。

在砌体工程中，应按规范要求进行试验。

具体内容需要根据实际情况确定。

1.对于混凝土小型空心砌块和加气混凝土砌块，同一厂家、规格、强度等级的每1万块为一检验批次，不足1万块也按一批计。

2.对于烧结普通砖和多孔砖，每15万块和5万块为一试验批。

3.在砌体施工前，应取样送试验室申请试配并由试验室签发砂浆配合比报告，根据试验确定的配合比拌制砌筑砂浆。

同一标号同一配合比的砌筑砂浆：每250m³砌体至少做一组试块，每一楼层至少做一组试块，每台搅拌机至少做一组试块。

4.对于水泥，按同一生产厂家、等级、类别、生产批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽检不少于一次。

水泥自生产日期起使用期超过三个月的，应进行复验并降等级使用。

5.对于砂，每400 m³或600t为一检验批。

不足前述数量也按一批计。

6.回填土应按设计要求进行回填，并做干容重及土壤密实度试验。

7.楼板厚度和钢筋保护层厚度应进行测量，检测方式可以是超声波仪器检测或局部破坏检测。

8.对于防水工程试验，JS防水涂抹防水材料必须有出厂合格证及出厂检验报告，其品牌、品种及各项物理能指标（断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性）应符合有关标准的规定。

外观检查合格，取用送检必试断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性。

同一生产厂家每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计。

对于液体组份的取样，也按同样标准进行。

配套固体组份的抽样按GB-1999中的袋装水泥的规定进行，两组份共取5kg样品。

9.对于水泥基渗透结晶型防水涂料，必须检测抗折强度、湿基面粘结强度、抗渗压力。

同一生产厂家每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计。

在10个不同的包装中随机取样，每次取样10kg。

取样后应充分拌合均匀，一分为二：一份送试，另一份密封保存一年，以备复验或促裁用。

10.对于SBS防水卷材，同一厂家、同一批次、抽检一次。

11.保温隔热工程试验按相关标准进行。

保温材料必须具备出厂合格证，符合相关标准的品牌、品种及各项物理性能指标，外观检查合格并由抽检人签字后方可使用。

进入现场后，应按照规定的项目进行复验并记录。

对于绝热用模塑苯乙烯泡沫塑料，数量不超过2000m³的产品为一批；对于绝热用挤塑苯乙烯泡沫塑料，出厂的同一类别、同一规格的产品300m³按一批计。

桩基检测实验中，静载荷试验抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根。

对于灌注桩，桩身质量检验抽检数量不应小于总数30%，且不应少于20根；其他桩基抽检数量不应小于总数20%，且不应少于10根。

每个装承台下抽检数量不得少于一根。

建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

检验方法为核查质量证明文件和复验报告，检查数量为全数检查。

进入施工现场后，应按地区类别对其下列性能进行复验。

严寒、寒冷地区应检验气密性、传热系数和中空玻璃露点；夏热冬冷地区应检验气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；夏热冬暖地区应检验气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。

同一厂家、同一品种、同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。

建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。

检验方法为观察检查和核查质量证明文件。

对于建筑用硅酮结构密封胶，同一生产厂家、同一类型、同一品种的产品每2t为一验收批，不足2t也按一批计。

随机抽样，抽取量应满足检验需用量（约0.5kg），从原包装双组份结构胶中抽样后立即另行密封包装。

必试项目为拉伸粘接性，其他项目包括下垂度和热老化。

作为幕墙工程用的必试项目为拉伸粘接性（标准条件下）邵氏硬度相容性试验。

立柱主要受力部位的铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm。

型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。

钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。

1、横梁的主要受力部位铝合金型材的厚度应不小于2.0mm。

当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度应不小于2.5mm。

如果型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接，其局部截面厚度应不小于螺钉的公称直径。

钢型材截面主要受力部位的厚度应不小于2.5mm。

2、外墙饰面砖的验收标准如下：1）以同一生产地、同一品种、等级、规格的板材每200m³为一验收批，不足200m³的单一工程部位的板材也按一批计。

2）完成外墙瓷砖粘贴后进行抗拉拔试验。

每300m2为一组，不足300m2也为一个检验批，每个楼层不能少于一组。

每组取不少于3个试样。

检测时间为粘结材料达到龄期。

3）每组试样平均粘结强度应不小于0.6MPa。

每组可有一个试样的粘结强度小于0.6MPa，但不应小于0.4MPa。

3、墙体保温隔热的验收标准如下：1）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。

2）保湿材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、抗腐蚀性能均需进行检验。

3）检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在㎡以上时各抽查不少于6次。

4、外墙乳胶漆的验收标准如下：1）使用外墙乳胶漆时，进场应有出厂合格证并依据GB/T9755-2001的要求及本地区的要求进行复验，复验应为见证取样送检。

2）检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。

同一厂家、同一品种的产品，每单位工程抽查1次。

5、水电安装工程试验的验收标准如下：1）电线电缆、开关、插座的交货检验按GB2828规定的方法进行。

2）电线电缆同一规格同一型号随机截取20m进行检验；开关同一规格同一型号随机截取9个进行检验；插座同一规格同一型号随机截取6个进行检验。

3）铝塑复合管的同一原谅、配方和工艺连续生产的统一规格产品，每90km作为一个检验批。

如不足90km，以上述生产方式七天产量作为一个检验批。

不足七天产量，也作为一个检验批。

抽样方案见下表：批量N≤90，样本大小n为5；批量N为91-150，样本大小n为8；批量N为151-280，样本大小n为13；批量N为281-500，样本大小n为20.5.铝塑复合管件同一生产厂家、同一原料、配方和工艺下，生产同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批计。

抽样方案见表格。

批量N 样本大小n150 8151-280 13281-500 20501-1200 321201-3200 503201- 806.阀门交货检验按照GB2828规定的方法进行。