试验检测工作总体计划
试验检测计划
试验检测计划一、背景介绍试验检测计划是为了保证产品质量和安全性而进行的一项重要工作。
通过合理的试验检测计划，可以确保产品在生产过程中符合相关标准和要求，从而提高产品的可靠性和竞争力。
二、目的和范围本试验检测计划的目的是对某公司新开辟的产品进行全面的试验检测，以验证其性能、可靠性和安全性。
本计划适合于该产品的试验检测工作，包括但不限于功能性试验、可靠性试验、安全性试验等。
三、试验检测内容和方法1. 功能性试验1.1 试验目标：验证产品的各项功能是否满足设计要求。
1.2 试验内容：- 根据产品设计要求，执行各项功能性试验，包括但不限于产品开关、操作流程、功能操作等。
- 记录试验过程中的数据和结果，进行数据分析和评估。
1.3 试验方法：- 采用标准化试验方法进行功能性试验。
- 使用专业的测试设备和仪器，确保试验的准确性和可靠性。
2. 可靠性试验2.1 试验目标：评估产品在长期运行和极端环境下的可靠性。
2.2 试验内容：- 进行长期运行试验，摹拟产品在实际使用中的工作状态。
- 进行极端环境试验，如高温、低温、湿热等，评估产品在不同环境下的可靠性。
2.3 试验方法：- 采用标准化可靠性试验方法进行可靠性试验。
- 使用专业的测试设备和仪器，确保试验的准确性和可靠性。
3. 安全性试验3.1 试验目标：验证产品的安全性能，确保产品在使用过程中不会对用户造成伤害。
3.2 试验内容：- 进行电气安全试验，评估产品的电气性能和安全性。
- 进行机械安全试验，评估产品的机械结构和安全性。
3.3 试验方法：- 采用标准化安全性试验方法进行安全性试验。
- 使用专业的测试设备和仪器，确保试验的准确性和可靠性。
四、试验检测计划的执行和管理1. 试验检测计划的执行- 按照试验检测计划的内容和方法进行试验工作。
- 严格按照标准化试验方法操作，确保试验的准确性和可靠性。
- 记录试验过程中的数据和结果，进行数据分析和评估。
2. 试验检测计划的管理- 指定专人负责试验检测计划的执行和管理。
试验检测计划
试验检测计划一、背景介绍试验检测计划是为了确保产品质量和安全性，通过系统的试验和检测来验证产品的性能和符合性。
本计划旨在详细规划试验检测的目标、方法、流程和时间安排，以确保试验检测工作的顺利进行。
二、试验检测目标1. 验证产品的性能指标是否符合相关标准和规范要求；2. 检测产品在各种环境条件下的稳定性和耐久性；3. 确定产品的可靠性和安全性；4. 评估产品在实际使用中的适应性和可操作性。
三、试验检测方法1. 选择合适的试验方法和检测设备，确保能够准确、可靠地获取试验数据；2. 根据产品的特点和试验要求，制定相应的试验方案，明确试验参数、试验条件、试验样品数量等；3. 采用标准化的试验方法和检测流程，确保试验结果的可比性和可重复性；4. 针对不同的试验项目，选择合适的检测指标和评价方法，对试验结果进行科学、客观的分析和评价。
四、试验检测流程1. 确定试验检测计划的编制人员和负责人，明确各个环节的责任和任务分工；2. 制定试验检测计划的时间安排，合理安排试验工作的先后顺序和时间节点；3. 开展前期准备工作，包括试验设备的准备、试验样品的准备、试验环境的搭建等；4. 进行试验检测工作，按照试验方案和检测流程进行试验操作和数据采集；5. 对试验结果进行数据分析和处理，评估产品的性能和符合性；6. 撰写试验检测报告，将试验过程、结果和评价进行详细记录和总结。
五、试验检测时间安排1. 第一阶段：前期准备工作，包括设备准备、样品准备和环境搭建，估计耗时2周；2. 第二阶段：试验检测工作，根据试验方案和检测流程进行试验操作和数据采集，估计耗时4周；3. 第三阶段：数据分析和报告撰写，对试验结果进行评估和总结，估计耗时2周。
六、风险管理1. 针对试验检测过程中可能浮现的风险和问题，制定相应的应急预案，确保试验工作的顺利进行；2. 严格遵守试验操作规程和安全操作规范，确保试验人员的人身安全和试验设备的正常运行；3. 定期对试验设备进行维护和保养，确保设备的可靠性和准确性；4. 在试验检测过程中，及时记录和处理试验数据的异常情况，确保试验结果的可靠性和准确性。
试验检测计划
试验检测计划引言概述：试验检测计划是在科学研究、产品开发和质量控制等领域中非常重要的一项工作。
它旨在通过系统性的试验和检测活动，评估和验证研究目标的可行性、产品的性能以及质量的合格性。
本文将从五个大点来阐述试验检测计划的具体内容和重要性。
正文内容：1. 试验检测计划的制定1.1 确定试验目标：明确试验的目的和需求，例如验证产品的可靠性、评估新技术的可行性等。
1.2 确定试验方案：根据试验目标，制定具体的试验方案，包括试验设计、样本选择、试验方法和数据分析等。
1.3 制定时间计划：根据试验的复杂程度和工作量，合理安排试验的时间计划，确保试验的顺利进行。
1.4 确定资源需求：确定试验所需的设备、人员和材料等资源，做好相应的准备工作。
2. 试验检测计划的执行2.1 实施试验操作：按照试验方案，进行试验操作，确保操作的准确性和可重复性。
2.2 数据采集与记录：记录试验过程中的数据和观察结果，保证数据的准确性和完整性。
2.3 问题处理与分析：及时处理试验中遇到的问题，并进行分析和解决，确保试验的顺利进行。
2.4 质量控制与监督：对试验过程进行质量控制和监督，确保试验的可靠性和结果的准确性。
2.5 试验文档编制：编制试验报告和相关文档，总结试验结果和经验教训，为后续工作提供参考。
3. 试验检测计划的重要性3.1 提高产品质量：通过试验检测计划，可以评估产品的性能和质量，及时发现和解决问题，提高产品的质量水平。
3.2 降低风险和成本：试验检测计划可以帮助发现和解决潜在的问题，降低产品开发和生产过程中的风险和成本。
3.3 促进科学研究进展：试验检测计划为科学研究提供了可靠的数据支持，推动科学研究的进展和创新。
总结：试验检测计划是科学研究、产品开发和质量控制等领域中必不可少的一项工作。
通过制定和执行试验检测计划，可以评估和验证研究目标的可行性、产品的性能以及质量的合格性。
试验检测计划的重要性在于提高产品质量、降低风险和成本，以及促进科学研究的进展。
试验检测计划
试验检测计划引言概述：试验检测计划是在科学研究、产品开辟和生产过程中必不可少的一环。
它是为了确保试验的准确性和可靠性，提供科学依据和数据支持的重要工具。
本文将详细介绍试验检测计划的五个部份，包括试验目的、试验设计、试验方法、试验样本和数据分析。
一、试验目的：1.1明确试验目标：在试验检测计划中，首先要明确试验的目标和意义。
这有助于确定试验的重点和方向，确保试验的针对性和有效性。
1.2界定试验问题：试验目的还需要明确试验所要解决的问题。
这有助于确定试验的具体内容和方法，以及评估试验结果的有效性。
1.3制定试验假设：在试验目的中，还需要制定试验的假设。
这有助于确定试验的可行性和可操作性，以及为后续的数据分析提供依据。
二、试验设计：2.1确定试验类型：根据试验目的和问题，确定试验的类型。
例如，可以选择实验设计、观察性研究或者摹拟试验等。
2.2选择试验因素：在试验设计中，需要选择试验的因素。
这些因素可能包括操作变量、控制变量和干扰变量等，以确保试验的可控性和可重复性。
2.3确定试验方案：根据试验类型和因素，确定试验的具体方案。
这包括试验的时间安排、样本选择、实验设备和测量方法等。
三、试验方法：3.1制定试验步骤：在试验方法中，需要制定试验的具体步骤。
这有助于确保试验的顺利进行和数据的准确采集。
3.2选择试验工具：根据试验目的和问题，选择适当的试验工具和设备。
这包括实验仪器、测量仪器和数据记录设备等。
3.3确保试验安全：在试验方法中，需要考虑试验的安全性。
这包括遵守实验室安全规定、佩戴个人防护装备和正确处理试验样品等。
四、试验样本：4.1确定样本数量：根据试验目的和问题，确定试验所需的样本数量。
这有助于保证试验结果的统计学意义和可靠性。
4.2选择样本来源：在试验样本中，需要选择适当的样本来源。
这可能包括实验室内部的样本、野外采集的样本或者合作单位提供的样本等。
4.3处理样本要求：在试验样本中，还需要考虑样本的处理要求。
试验检测计划
试验检测计划一、背景介绍在当前科技发展快速的时代背景下，试验检测计划成为了各个行业中不可或缺的一环。
试验检测计划旨在通过科学合理的试验和检测手段，对产品、材料或系统进行全面、准确的评估，以确保其质量和性能符合预期要求。
本文将详细介绍试验检测计划的制定步骤、主要内容和实施流程。
二、制定步骤1.明确目标：首先，制定试验检测计划的第一步是明确目标。
这包括确定试验检测的目的、范围和具体要求。
例如，是为了评估产品的可靠性还是检测材料的物理性能等。
2.确定试验方法：根据试验检测的目标，选择合适的试验方法。
这包括实验室试验、现场试验、模拟试验等。
同时，还需要确定试验的参数设置和试验条件。
3.制定试验方案：根据试验方法，制定具体的试验方案。
这包括试验的具体步骤、所需设备和材料、试验样本的选择和准备等。
同时，还需要制定试验的时间计划和人员安排。
4.确定数据分析方法：在试验过程中，需要确定数据的采集和分析方法。
这包括选择合适的数据采集工具和数据处理软件，以及确定数据分析的方法和标准。
5.编制试验报告：试验完成后，需要编制试验报告。
试验报告应包括试验的目的、方法、结果和结论等内容。
同时，还需要对试验过程中的问题和改进措施进行总结和分析。
三、主要内容1.试验目的：明确试验检测的目的和要求，例如产品质量评估、性能测试等。
2.试验方法：详细介绍试验的方法和步骤，包括试验样本的选择和准备、试验条件的设置等。
3.数据采集和分析：说明数据采集的方法和工具，以及数据分析的方法和标准。
4.试验结果：将试验过程中获得的数据和结果进行整理和分析，以图表或文字形式展示。
5.结论和建议：根据试验结果，得出结论并提出相应的建议。
例如产品改进、工艺优化等。
四、实施流程1.计划制定：根据试验检测的需求，制定试验检测计划，并明确任务目标和时间计划。
2.资源准备：确定试验所需的设备、材料和人员，并进行相应的准备工作。
3.试验实施：按照试验计划和方案，进行试验实施。
公路试验检测员下年度工作计划
公路试验检测员下年度工作计划
一、总体安排
下年度,本单位将继续承担公路材料和设施的试验检测工作。
按照上级交通部门安排,将开展多项公路试验项目。
二、重点任务
1. 参与省级高等级公路新建项目的材料选型试验工作。
2. 承担本市区县级公路维修改造项目中路面材料的性能检测。
3. 开展现有公路路径上路面、涵洞等设施的定期检测维护工作。
三、人员安排
按照以往安排,同时确定2-3名年轻员工接受在职培训,明年由他们参与部分的任务。
安排2名员工参加相关培训或考核,提升检测水平。
四、设备更新
根据新的检测标准,评估是否需要升级现有部分设备。
根据预算安排,明年购买相关辅助设备2-3台。
五、工作安全
按照安全生产规定,制定好工作现场的安全管理制度和应急预案。
加强安全教育,提高员工的安全意识。
六、关键时间节点
3月 - 完成省级新建项目的材料选型工作
6月 - 开始本市公路维修项目的检测工作
12月 - 完成本年检测任务,总结,补充下年工作计划
以上为本单位下年度公路试验检测工作的初步安排计划。
需根据当年的实际情况进行必要的调整。
试验检测工作实施方案
试验检测工作实施方案一、前言。
试验检测工作是产品研发过程中不可或缺的环节，其质量和效率直接影响着产品的研发进程和最终成果。
因此，制定科学合理的试验检测工作实施方案对于保证产品质量和提高研发效率具有重要意义。
二、实施目标。
本实施方案的目标是制定一套科学、严谨、高效的试验检测工作流程，确保试验检测工作的准确性和可靠性，为产品研发提供有力支持。
三、实施内容。
1. 制定试验检测计划。
在产品研发初期，根据产品特性和研发需求，制定详细的试验检测计划，明确试验检测的内容、方法、标准和周期。
2. 确定试验检测标准。
根据国家标准、行业标准以及公司内部标准，确定试验检测的标准要求，确保试验检测结果的准确性和可比性。
3. 配备试验检测设备。
根据试验检测计划和标准要求，合理配置试验检测设备，保证设备的完好性和准确性。
4. 建立试验检测流程。
制定试验检测的具体流程和操作规范，明确各个环节的责任人和时间节点，确保试验检测工作有条不紊地进行。
5. 进行试验检测。
按照试验检测计划和流程，进行试验检测工作，确保数据的准确性和可靠性。
6. 分析试验检测结果。
对试验检测结果进行科学分析，及时发现问题并提出改进措施，为产品研发提供可靠数据支持。
7. 形成试验检测报告。
汇总试验检测结果，形成详细的试验检测报告，为产品研发提供可靠的数据支持。
四、实施要求。
1. 严格执行试验检测计划和标准要求，确保试验检测工作的准确性和可靠性。
2. 保证试验检测设备的完好性和准确性，确保试验检测数据的可信度。
3. 严格执行试验检测流程和操作规范，确保试验检测工作有条不紊地进行。
4. 积极分析试验检测结果，及时发现问题并提出改进措施，为产品研发提供有力支持。
五、总结。
本实施方案的制定将有力保障试验检测工作的科学性和严谨性，为产品研发提供可靠的数据支持，有助于提高产品质量和研发效率。
六、附录。
试验检测工作实施方案附表。
以上为试验检测工作实施方案的内容，希望能够得到各位同事的认可和支持，共同推动试验检测工作的规范化和科学化。
试验检测计划
试验检测计划一、引言试验检测计划是为了确保产品或系统的质量和可靠性，通过科学的试验和检测手段，对其进行全面而系统的评估和验证。
本文档旨在详细描述试验检测计划的制定过程和内容，以确保试验检测工作的高效性和可靠性。
二、背景在产品或系统的研发过程中，试验检测是不可或缺的环节。
通过试验检测，可以验证产品或系统的设计是否满足需求，评估其性能和可靠性，为后续的改进和优化提供依据。
因此，制定一份科学合理的试验检测计划至关重要。
三、目标本试验检测计划的目标是：1. 确定试验检测的范围和内容；2. 制定试验检测的方法和方案；3. 确定试验检测的时间节点和工作计划；4. 确定试验检测的资源需求；5. 确保试验检测的可靠性和准确性。
四、试验检测范围和内容本次试验检测的范围是XXX产品的功能性能和可靠性。
具体的试验检测内容包括但不限于：1. 功能性能测试：验证产品的各项功能是否符合设计要求，包括功能的完整性、稳定性、兼容性等；2. 可靠性测试：评估产品在长时间使用和各种环境条件下的可靠性，包括寿命测试、环境适应性测试等；3. 安全性测试：验证产品在正常和异常情况下的安全性能，包括电气安全、防火防爆等；4. 性能指标测试：评估产品的各项性能指标，如速度、功耗、精度等。
五、试验检测方法和方案根据试验检测的范围和内容，制定相应的试验检测方法和方案。
具体包括：1. 功能性能测试方法：采用模拟测试、实际操作测试等方法，对产品的各项功能进行验证；2. 可靠性测试方法：采用加速寿命试验、环境适应性试验等方法，对产品的可靠性进行评估；3. 安全性测试方法：采用安全性能测试仪器和设备，对产品的安全性能进行验证；4. 性能指标测试方法：采用专业测试仪器和设备，对产品的性能指标进行测试。
六、试验检测时间节点和工作计划根据试验检测的范围和内容，制定相应的时间节点和工作计划。
具体包括：1. 制定试验检测的起止时间，并确定各项试验检测的时间节点；2. 制定试验检测的工作计划，包括试验检测的顺序、人员安排、设备调配等。
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试验检测总体计划试验室工作是控制工程质量的重要手段之一，试验数据是评定工程质量优劣的主要依据，为此，本试验室针对本工程特点制定工作计划，以便更好控制和指导施工。
一、试验检测工作计划根据本项目编制的总体进度计划，现将试验工作计划安排如下：（一）前期试验工作1、试验室建设：（1）结合本工程特点，公司指派一批具有符合资质要求的试验检测人员充实到本工程。
（2）试验室设立办公室、资料室、力学室、混凝土室、标养室、化分室、胶凝材料室、土工集料室、样品室和岩石切割室。
（3）建立健全各种规章制度、岗位职责、仪器设备操作规程及各种仪器、试验台账。
（4）建立消防、安全设施。
2、料源考察：开工前对料源进行考察。
料源考察包括取土场的位置、存储量；施工用水；砂石料；钢筋、水泥及矿物掺合料等。
3、外委试验为保证工程开工条件，在试验未通过验收前，将施工所需试验检验工作委托至有相应资质的单位进行试验。
前期所需进行试验的有：路基填料、砂石材料、水泥、粉煤灰、外加剂、水质等。
（二）施工过程中的试验检测工作计划根据施工总体进度计划，试验室按照母体试验室批准的检测项目开展试验检测工作：对原材料按规定的频率进行检测工作；对全线所有取土场标准试验以及路基填料压实度检测；对各种强度等级的混凝土、砂浆进行配合比设计；对钢筋及钢筋接头检测；对混凝土结构实体质量检测。
1、原材料的检测工作：1）胶凝材料（投入人员1人）水泥在结构物施工中起着至关重要的作用，它直接影响着产品的质量，因此对水泥质量应严格把关。
水泥的检测频率为同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t(袋装为200t)为一批，不足上述数量也按一批计。
试验室每批抽检，检测项目为比表面积、凝结时间、安定性和强度。
优质粉煤灰可以使混凝土的许多重要性能得到明显的改善。
掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。
粉煤灰还可以提高混凝土的耐久性，减小混凝土变形。
粉煤灰的质量好坏对混凝土影响很大，严格控制粉煤灰的质量也很重要。
粉煤灰应每车检测，常规检测项目有：细度、需水量比、烧失量和游离氧化钙含量，试验合格后方可使用，严禁劣质粉煤灰在工程中使用。
2）粗、细骨料（投入人员1人）粗、细骨料作为混凝土的主要材料，必须严格按照规要求频率及方法检测。
细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗砂，细骨料以连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3或600t 为一批，不足上述数量也按一批计。
试验室每批试验一次，检测项目为：颗粒级配、含泥量、泥块含量、轻物质含量和有机物含量，人工砂还应做压碎指标值和石粉含量。
粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线性系数小的洁净碎石，粗骨料以连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计。
试验室每批试验一次，检测项目为：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量及紧密空隙率。
3）外加剂（投入人员1人）本工程使用的外加剂以减水剂为主，拌和混凝土时加入适量的减水剂，可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，从而能明显减少混凝土用水量。
减水剂的作用是在保持混凝土配合比不变的情况下，改善其工作性；或在保持工作性不变的情况下减少用水量，提高混凝土强度；或在保持强度不变时减少水泥用量，节约水泥，降低成本。
同时，加入减水剂后混凝土更为均匀密实，改善一系列物理化学性能，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，提高了混凝土的耐久性。
减水剂以同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。
4）工程用水本工程用水为自备水井地下水，水质好且存丰富，可满足项目工程用水及生活冻水。
在施工前以委托有资质的单位进行水质分析，各项指标满足要求。
5）钢筋及钢筋接头(投入人员1人)钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，60t为一批，不足60t也按一批计，试验室每批抽检一次。
钢筋接头的技术要求和外观质量应符合规定。
钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合国家现行国家标准和技术要求。
钢筋闪光对焊接头以同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批。
每批随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
钢筋电弧焊接头以300个同牌号、同型式接头为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验。
6)路基填料(投入人员1人)路基填筑前对取土场的路基填料进行取样复查试验。
普通填料应级配良好，机床底层填料最大粒径应小于60mm，基床底层以下路堤填料的最大粒径应小于75mm。
试验室每10000m3检验一次填料的粒径、颗粒级配及细粒含量，填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
普通填料出厂前应进行最大干密度试验，每10000m3检验一次，填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
化学改良土的原料质量应符合设计规定，每50000m3检验一次原土料有机质和硫酸盐含量，填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
化学改良土在使用前应进行配合比和无侧限抗压强度验证试验并符合下列规定：（1）基床以下部位按设计推荐配合比配制的7d饱和无侧限抗压强度不小于250KPa。
（2）基床底层按设计推荐配合比配制的7d饱和无侧限抗压强度不小于350KPa，寒冷地区路基冻结影响围的基床底层按设计推荐配合比配制的7d饱和无侧限抗压强度不小于350KPa。
改良土出厂前应进行最大干密度试验，每5000m3检验一次，填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，每一料场按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。
基床表层级配碎石应符合设计要求及下列规定：（1）级配碎石材料由开块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
（2）级配碎石颗粒级配应符合要求，不均匀系数Cu不应小于15,0.02mm以下颗粒质量百分率不应大于3%，大于22.4mm的颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不应含有黏土及其他杂质。
过渡段级配碎石应符合设计要求，并碎石颗粒中针片状含量不大于20%，质软和易破碎的碎石含量不应超过10%。
级配碎石出厂前应进行最大干密度试验，每每5000m3检验一次，级配碎石材质发生变化或更换石场时应重新进行检验。
7)预应力钢筋、钢绞线、锚具、夹具连接器、土工合成材料、波纹管等委托至有资质的单位进检测。
2、配合比选定配合比设计原则：混凝土应根据砼和易性、强度等级、耐久性、经济性等要求和原材料品质以及施工工艺等综合考虑进行配合比设计。
混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测、调整后确定。
配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。
混凝土配合比选定试验的检验项目应符合下表的规定。
混凝土配合比选定试验的检验项目检验数量：施工单位对同强度等级、同性能要求的混凝土进行一次混检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验。
当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。
每一配合比进行总碱含量、氯离子和三氧化硫计算，并符合TB/T3054-2002《铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件》规定。
3、路基施工（投入人员3人）填筑前应按设计文件对路堤基和对处理后的地基进行检查，选择具有代表性的且不少于100m的路基进行路基填筑工艺性试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。
1）.路基填筑施工控制技术指标及检测频率要点（1）路基填料的质量应满足设计要求。
正线路基填料还应符合下列规定：基床以下路堤填料的最大粒径应小于75mm，基床底层填料的最大粒径应小于60mm。
检验数量：施工单位每1×104m3检验1次填料的粒径、颗粒级配及细颗粒含量，填料发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且同一土源不少于1次。
检验方法：料场抽样，按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法筛分试验。
（2）普通填料出场前应进行最大干密度试验。
检验数量：施工单位每1×104m3检验1次，填料发生变化或更换取土场时应重新进行试验。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且同一土源不少于1次。
检验方法：料场抽样，按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法试验。
（3）基床以下路堤填筑应符合下列规定：a.每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。
b.不同填料每层的具体摊铺厚度及碾压遍数应按试验段工艺试验确定的并经监理工程师批准的参数进行控制。
c．上下相接的填筑层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径应符合D15＜4d85的要求。
检验数量：施工单位每100米每层检查六处（左、中、右各2处），监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。
检验方法：观察检验；检查上下填料的筛分报告。
（4）.基床以下路堤的压实质量应根据填料类别按表-1采用双指标控制。
表-1 基床以下路堤普通填料压实标准注：无砟轨道可采用K30或E v2.采用E v2时，其控制标准为E v2≥45MPa且E v2/E v1≤2.6.检验数量：路基沿线路纵向连续长度每100m，施工单位每压实层抽样检验压实系数6处（路基左、右距路基边线1m处各2点，路基中部2点）。
每填高约90cm抽样检验地基系数4点（路基距路基边线2m左、右各1点，路基中部2点）。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1次。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法试验方法进行检验。
（5）基床底层的填料要求同6.3.（6）基床底层的压实质量应根据填料类别按表-2的规定项目进行检测。
表-2 基床底层压实标准注：无砟轨道可采用K30或E v2.采用E v2时，其控制标准为E v2≥80MPa且E v2/E v1≤2.5.检验数量：路基沿线路纵向连续长度每100m，施工单位每压实层抽样检验压实系数6处（路基左、右距路基边线1m处各2点，路基中部2点）。
每填高约90cm抽样检验地基系数、动态变形模量各4点（路基距路基边线2m左、右各1点，路基中部2点）。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1次。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法试验方法进行检验。