恒智天成模板专项施工方案(安全性性计算书)
模板工程专项施工方案(计算书)
模板工程专项施工方案(计算书)一、工程概况1.1 项目背景本项目位于XX省XX市，是一个规模较大的模板工程项目，总建筑面积为XXXX平方米。
主要包括办公楼、停车场以及相关设施建设。
1.2 项目目标本项目的施工目标是按照设计图纸要求，高质量完成建设任务，保障工程安全，确保施工进度和质量，同时控制成本，最终实现交付验收。
二、项目组织2.1 项目组织机构本项目设立总指挥部、办公室、施工部门、质量监督部门等组织机构，明确各职责，实行责任分工，保障施工顺利进行。
2.2 人员配备项目组织机构中将配备相关工程师、技术人员、监理人员等，确保团队协同作业，高效推进工程进度。
三、施工方案3.1 施工工艺本项目采用XX工艺进行施工，包括基础施工、主体结构施工、装饰施工等，确保各施工阶段顺利进行。
3.2 施工计划根据项目的总工期，编制详细的施工计划，包括各施工阶段的时间节点、工序安排、物资采购等，保障施工进度。
3.3 施工机械设备根据项目的需要，确定所需的施工机械设备，包括吊装机、混凝土搅拌机等，保障施工效率。
四、质量控制4.1 质量要求本项目要求严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保工程质量达到要求。
4.2 质量检测设立专门的质量检测部门，对施工过程中的关键节点进行检测，及时纠正问题，确保施工质量。
五、安全措施5.1 安全管理制定完善的安全管理制度，加强施工安全教育培训，确保施工过程中的安全。
5.2 安全设施设置必要的安全设施，包括安全警示标识、安全通道等，保障施工现场的安全。
六、经济效益6.1 成本控制严格控制施工成本，合理安排物资采购和施工进度，降低施工成本，提高经济效益。
6.2 资金筹措合理制定资金筹措计划，确保项目资金的正常运转，保障施工资金需求。
以上是本项目模板工程专项施工方案的计算书，详细阐述了项目背景、组织机构、施工方案、质量控制、安全措施以及经济效益等内容，为项目的顺利施工提供了全面的指导和保障。
模板专项施工方案(计算书)
模板专项施工方案(计算书)一、施工前准备工作1.1 实施单位及有关单位协调工作施工单位需与相关单位沟通协调，明确各自职责，确保施工计划顺利进行。
1.2 施工现场勘察施工前需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境等情况，为施工方案的制定提供基础数据支持。
二、图纸设计及施工方案制定2.1 图纸设计根据实际情况制定施工图纸，包括施工平面图、剖面图、结构图等，明确施工范围和要求。
2.2 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、材料及设备准备、施工要点等，确保施工过程有序进行。
三、工程量清单及计算3.1 工程量清单编制根据图纸设计和施工方案，编制详细的工程量清单，包括工程量计算及材料消耗计算等，确保施工经济合理。
3.2 计算书编制根据工程量清单，编制施工计算书，包括工程项目计量、工程项目估价等内容，为施工进度和预算管理提供依据。
四、安全管理及质量控制4.1 安全管理施工过程中严格遵守安全操作规程，加强安全教育培训，做好施工现场安全防护工作，确保施工过程安全。
4.2 质量控制建立严格的质量管理体系，加强对施工过程的监督检查，确保工程质量符合设计要求，提升工程品质。
五、进度计划及监督检验5.1 进度计划制定根据施工方案和工程量清单，制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
5.2 监督检验设立监督检验机制，定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度达到要求。
六、竣工验收及总结6.1 竣工验收施工完成后，进行竣工验收工作，检查工程质量、外观及功能等，确保工程符合规范要求。
6.2 总结对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后施工工作提供参考，持续提升施工管理水平。
以上为模板专项施工方案(计算书)的主要内容，希望能够对实际施工工作提供一定的参考和指导。
{工程文档}模板专项施工技术方案(安全性性计算书)
模板专项施工方案第一节工程简况第二节编制依据主要依据施工图纸，施工设计，规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
b5E2RGbCAP第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。
竖向内楞采用50×100木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
p1EanqFDPw柱模板小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50×100木方，柱箍采用［100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固<地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
DXDiTa9E3d梁模板面板采用15mm 高强度多层板50×100木方<内楞）现场拼制，50×100木方<外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
RTCrpUDGiT板模板板底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
恒智天成安全计算软件2层梁木立柱承重
恒智天成安全计算软件2层梁木立柱承重预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制恒智天成安全计算软件板模板(木立柱支撑)计算书恒智天成安全计算软件板模板(木立柱支撑)计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
板段：B1。
模板支撑体系剖面图1200120010001000木立柱排列平面示意图一、参数信息1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数楼层高度H ：3.3m ；混凝土楼板厚度：180mm ；结构表面要求：隐藏；立柱纵向间距或跨距la ：1m ；立柱横向间距或排距lb ：1.2m ；立柱高度：2.908m ；立柱缺口占总面积的百分数：8%；立柱中间设置纵横向拉条； (二) 立柱材料参数材料：Φ90圆木；木材品种：太平洋海岸黄柏；弹性模量E ：10000N/mm 2；抗压强度设计值fc ：13N/mm 2；抗弯强度设计值fm ：15N/mm 2；抗剪强度设计值fv ：1.6N/mm 2；2.荷载参数新浇筑砼自重标准值G 2k ：24kN/m 3；钢筋自重标准值G 3k ：1.1kN/m 3；板底模板自重标准值G 1k ：0.3kN/m 2；承受集中荷载的模板单块宽度：1000mm ；施工人员及设备荷载标准值Q 1k ：计算模板和直接支承模板的小梁时取2.5kN/m 2；计算直接支承小梁的主梁时取1.5kN/m2；计算支架立柱等支承结构构件时取1kN/m2；3.板底模板参数搭设形式为：2层梁木立柱承重；(一) 面板参数面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木胶合板；厚度：12mm；抗弯设计值fm：31N/mm2；弹性模量E：11500N/mm2；(二) 第一层支撑梁参数材料：1根50×100矩形木楞；间距：600mm；木材品种：太平洋海岸黄柏；弹性模量E：10000N/mm2；抗压强度设计值fc：13N/mm2；抗弯强度设计值fm：15N/mm2；抗剪强度设计值fv：1.6N/mm2；(三) 第二层支撑梁参数材料：1根50×100矩形木楞；木材品种：太平洋海岸黄柏；弹性模量E：10000N/mm2；抗压强度设计值fc：13N/mm2；抗弯强度设计值fm：15N/mm2；抗剪强度设计值fv：1.6N/mm2；4.地基参数模板支架放置在地面上，地基土类型为：碎石土；地基承载力标准值：650kPa；立杆基础底面面积：0.25m2；地基承载力调整系数：0.8。
专项施工方案安全性性计算书
专项施工方案安全性计算书1. 项目背景
1.1 项目概述
（在此处填写项目的基本情况和背景信息）1.2 项目目标
（在此处填写项目的主要目标和要求）
2. 安全性评估
2.1 安全性问题识别
（在此处填写项目中存在的安全性问题）
2.2 安全性计算方法
（在此处填写安全性计算所采用的方法）
2.3 安全性计算结果
（在此处填写根据所采用的方法得出的结果）
2.4 安全措施建议
（在此处填写针对安全性问题的改进建议和措施）
3. 实施方案
3.1 实施步骤
（在此处填写实施方案的具体步骤）
3.2 实施时间表
（在此处填写实施方案的时间计划）
3.3 实施风险分析
（在此处填写实施方案可能存在的风险并提出应对措施）
4. 结论
4.1 总结
（在此处对整个施工方案的安全性做出总结）
4.2 建议
（在此处对未来类似项目提出改进建议）
5. 参考文献
（在此处列出本文档中引用的所有参考文献）以上为专项施工方案安全性计算书。
模板专项施工方案(安全性性计算书)
模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸，施工组织设计，规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。
竖向内楞采用50×100 木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
柱模板小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50×100 木方，柱箍采用［100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
梁模板面板采用15mm 高强度多层板50×100木方（内楞）现场拼制，50×100木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
板模板板底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
恒智天成模板专项施工方案(安全性性计算书)
恒智天成模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸，施工组织设计，规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：八、、•1 、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2 、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2008佥查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15m厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M1使用。
竖向内楞采用50X 100木方，水平外楞采用圆钢管48X3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
柱模板小于1m的柱采用15mm厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50X 100木方，柱箍采用［100X 5X 3.0槽钢围檩加固.大于im勺柱子采用可回收M14寸拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
梁模板面板采用15mm高强度多层板50X 100木方（内楞）现场拼制，50X 100木方（外楞）支撑，采用可回收M12寸拉螺栓进行加固。
梁底采用© 48X3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用© 48X 3.5钢管。
板模板板底采用© 48X 3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用©48X 3.5钢管。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
专项施工方案(安全性性计算书)
模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸，施工组织设计，规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。
竖向内楞采用50×100 木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
柱模板小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50×100 木方，柱箍采用［100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
梁模板面板采用15mm 高强度多层板50×100木方（内楞）现场拼制，50×100木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
板模板板底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
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恒智天成模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸，施工组织设计，规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。
竖向内楞采用50×100 木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
柱模板小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50×100 木方，柱箍采用［100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
梁模板面板采用15mm 高强度多层板50×100木方（内楞）现场拼制，50×100木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
板模板板底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用φ48×3.5钢管。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥ 1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
4、地下室模板安装要求（1）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（3）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱，并注意梁的侧模包裹包住底模，下面龙骨包住侧模。
（4）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（5）柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇注混凝土→拆除脚手架和模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
（2）门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。
所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
（3）顶板模板拆顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。
拆顶板模时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬板接缝处，以防止损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及钢管要排放整齐，并注意不要集中堆料。
拆除的钉子要回收再利用，作业面要清理干净，以防扎脚伤人（4）后浇带模板拆除拆除前必须经过江中集团施工技术负责人同意后方可拆除。
4、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不要兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口的海绵条。
严格控制拆模时间。
拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。
拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查对撑棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接对撑棍（墙厚每边减少1mm）。
2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（9）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10M左右设由下而上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°.当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位应在每隔剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（10）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。