模板施工方案计算书
墙模板工程施工方案计算书(最新)
墙模板工程施工方案计算书(最新)一、工程概况1.1 项目名称墙模板工程施工1.2 工程地址具体地址待定1.3 工程概述本工程为墙模板工程施工，主要包括墙体模板的搭建、拆除等工作。
二、工程量清单2.1 墙模板数量统计根据实际测量，本工程墙模板数量共计XX平方米。
2.2 施工工艺要求•搭建模板时要保证垂直度和平整度，严禁出现倾斜和变形现象；•拆除模板时要小心细致，不得损坏周边结构。
2.3 工程施工进度计划按照施工进度计划，合理安排施工顺序，保证工程按时完工。
三、工程费用预算3.1 原材料费用•模板板材费用：XXXX元/平方米•支撑杆费用：XXXX元/根•其他辅助材料费用：XXXX元/项3.2 人工费用•搭建人工费用：XXXX元/平方米•拆除人工费用：XXXX元/平方米3.3 设备使用费用•搭建设备使用费用：XXXX元/日•拆除设备使用费用：XXXX元/日3.4 合计费用综合计算原材料费用、人工费用和设备使用费用，预计本工程总费用为XXXX 元。
四、施工总结4.1 施工方案•按照工程量清单和施工进度计划，合理安排施工队伍；•严格按照工艺要求施工，保证施工质量；•控制工程费用，做到物尽其用。
4.2 施工风险施工过程中可能存在安全隐患和质量风险，施工人员需加强安全意识，及时发现并解决问题。
4.3 验收标准根据施工图纸和技术要求，对施工成果进行验收，合格方可移交使用。
以上为墙模板工程施工方案计算书的内容，如有问题或需要进一步详细了解，请随时与工程负责人联系。
模板工程施工方案_计算书
一、工程概况本项目为XX建筑工程，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架结构。
根据设计要求，本工程模板工程采用钢模板体系，模板工程量较大，施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料：Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料：Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料：HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备：卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算（1）梁模板面积：XX平方米（2）板模板面积：XX平方米（3）柱模板面积：XX平方米（4）墙模板面积：XX平方米2. 支撑体系计算（1）梁支撑体系：根据设计要求，梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（2）板支撑体系：板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（3）柱支撑体系：柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算（1）梁钢筋工程：根据设计要求，梁钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
（2）板钢筋工程：板钢筋采用HPB300钢筋，直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求，计算钢筋工程量。
（3）柱钢筋工程：柱钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备（1）现场场地平整，确保施工安全。
（2）材料设备准备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工顺序（1）梁模板安装：先安装梁模板，然后安装梁钢筋，最后进行混凝土浇筑。
（2）板模板安装：先安装板模板，然后安装板钢筋，最后进行混凝土浇筑。
模板专项施工方案(计算书)
模板专项施工方案(计算书)一、施工前准备工作1.1 实施单位及有关单位协调工作施工单位需与相关单位沟通协调，明确各自职责，确保施工计划顺利进行。
1.2 施工现场勘察施工前需对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境等情况，为施工方案的制定提供基础数据支持。
二、图纸设计及施工方案制定2.1 图纸设计根据实际情况制定施工图纸，包括施工平面图、剖面图、结构图等，明确施工范围和要求。
2.2 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、材料及设备准备、施工要点等，确保施工过程有序进行。
三、工程量清单及计算3.1 工程量清单编制根据图纸设计和施工方案，编制详细的工程量清单，包括工程量计算及材料消耗计算等，确保施工经济合理。
3.2 计算书编制根据工程量清单，编制施工计算书，包括工程项目计量、工程项目估价等内容，为施工进度和预算管理提供依据。
四、安全管理及质量控制4.1 安全管理施工过程中严格遵守安全操作规程，加强安全教育培训，做好施工现场安全防护工作，确保施工过程安全。
4.2 质量控制建立严格的质量管理体系，加强对施工过程的监督检查，确保工程质量符合设计要求，提升工程品质。
五、进度计划及监督检验5.1 进度计划制定根据施工方案和工程量清单，制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
5.2 监督检验设立监督检验机制，定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度达到要求。
六、竣工验收及总结6.1 竣工验收施工完成后，进行竣工验收工作，检查工程质量、外观及功能等，确保工程符合规范要求。
6.2 总结对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后施工工作提供参考，持续提升施工管理水平。
以上为模板专项施工方案(计算书)的主要内容，希望能够对实际施工工作提供一定的参考和指导。
模板施工方案(附图及计算书)
模板施工方案
一、项目概述
本项目为某建筑工地的模板施工方案，旨在提供清晰的施工流程和详细的计算书，以确保施工工作的高效进行。
二、施工流程
1. 模板选用
根据工地实际情况和需求，选择合适的模板材料和规格。
### 2. 模板加工将
选定的模板材料进行加工，确保符合设计要求和尺寸标准。
### 3. 模板安装按照
施工图纸和安装要求，进行模板的准确安装，确保结构准确性。
### 4. 施工质量
检查对完成的模板施工进行质量检查，确保施工质量达标。
三、计算书
以下是本项目施工所需的材料计算书：- 模板材料：X平方米- 立柱支撑材料：Y根 - 横梁支撑材料：Z米
四、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计图纸进行操作，避免误差。
2.施工现场需保持整洁，材料摆放有序，确保施工安全。
3.施工人员需佩戴好安全防护用具，遵守工地规定。
五、施工效果展示
施工完成后，获得优质的模板结构，确保工程建设的顺利进行。
以上是本文档的模板施工方案及计算书内容，希望能为工程施工提供有效指导。
模板工程施工计算书
模板工程施工计算书一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，是一座地上5层、地下1层的框架结构建筑，建筑高度为18.90m，总建筑面积为2490.00平方米。
施工单位为XXX工程有限公司，项目经理为XXX，技术负责人为XXX。
二、材料质量要求1. 模板选用大型七合板，规格为1830*915*18MM。
2. 梁方木条选用截面为50*100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑选用70-80的杉原木。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、模板系统设计及支撑设计的依据1. 设计规范《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
2. 工程图纸及施工方案。
3. 施工现场实际情况。
五、主要施工方法1. 模板安装：按照施工方案和图纸要求，先安装梁模板，后安装楼板模板。
安装时要注意模板的位置、高度和垂直度，确保模板之间的连接牢固。
2. 支撑安装：支撑应均匀分布，支撑点应位于坚实的混凝土结构或钢架上。
安装支撑时应保证支撑的稳定性和可靠性。
3. 钢筋安装：按照设计图纸要求，进行钢筋加工和安装。
钢筋安装应符合规范要求，保证钢筋的连接、锚固和保护层厚度。
4. 混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌合，采用泵送或手工浇筑。
浇筑过程中应保证混凝土的密实性和均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
六、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前应认真阅读施工方案和图纸，了解模板的安装顺序和注意事项。
2. 安装过程中应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
3. 安装模板时应保证模板的平直度和垂直度，避免出现扭曲和翘曲。
模板专项方案计算书包括
一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业日益繁荣，为了提高施工效率、确保工程质量，模板专项方案在建筑施工中扮演着重要角色。
本计算书针对某建筑项目，对模板专项方案进行详细计算，以确保施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节的顺利进行。
二、计算依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准；2. 施工图纸及设计文件；3. 施工现场实际情况；4. 模板材料性能参数。
三、计算内容1. 模板工程量计算（1）模板面积计算：根据施工图纸，计算模板总面积。
包括墙模板、梁模板、板模板等。
（2）模板周转次数计算：根据施工进度计划，计算模板周转次数。
周转次数=（工程量/单次使用量）×（施工周期/模板周转周期）。
2. 模板材料用量计算（1）模板面积与厚度对应材料用量计算：根据模板面积和厚度，查询材料用量表，计算模板材料用量。
（2）支撑体系材料用量计算：根据支撑体系设计，计算支撑材料用量。
包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
3. 模板工程成本计算（1）模板材料成本计算：根据材料用量和价格，计算模板材料成本。
（2）人工成本计算：根据施工方案，计算人工成本。
（3）机械成本计算：根据施工方案，计算机械成本。
四、计算结果1. 模板总面积：XX平方米2. 模板周转次数：XX次3. 模板材料用量：（1）模板面积与厚度对应材料用量：XX立方米（2）支撑体系材料用量：XX立方米4. 模板工程成本：（1）模板材料成本：XX元（2）人工成本：XX元（3）机械成本：XX元五、结论通过本次模板专项方案计算，得出了模板总面积、周转次数、材料用量和工程成本等关键数据。
为施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节提供了科学依据，有利于提高施工效率、确保工程质量。
在施工过程中，应根据计算结果合理安排模板材料、人工、机械等资源，确保施工顺利进行。
模板专项施工方案(计算书)
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目4＃～13#楼模板工程专项施工方案批准：审核：初审：编制：深圳中海建筑有限公司重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部2011年9月25日目录第一章编制总体思路 (1)一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)一)。
4#、5＃楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)二）。
6#、7#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (1)三）.8＃、9＃楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (2)四）。
10＃、11#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (2)五）.13#楼结构梁、板模板支撑体系受力计算原则 (3)二、剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (3)一).4#、5#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (3)二）.6＃、7＃楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)三）.8＃、9#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)四).10＃、11#楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)五）.13＃楼剪力墙、挡土墙模板支撑体系受力计算原则 (4)三、框架柱模板支撑体系受力计算原则 (5)四、对拉螺杆及内支撑材料的使用原则 (5)一）。
结构梁材料的使用原则 (5)二）.剪力墙、挡土墙、集水池等材料的使用原则 (5)三）.框架柱材料的使用原则 (6)五、钢板网及橡胶止水带的使用原则 (6)六、吊模安装部位及方法 (6)七、模板拼缝处处理方式及脱模剂 (6)第二章编制说明及依据 (6)一、编制说明 (6)二、编制依据 (7)第三章资源需求计划 (7)一、主要材料选用 (7)二、主要施工机具计划 (8)三、劳动力计划表 (8)第四章施工部署及主要施工方法 (8)一、模板工程施工程序及操作流程 (8)二、墙、柱模板安装 (9)三、梁模板安装 (10)一）。
梁模板支架安装 (10)二）.梁模板的安装 (11)四、板模板安装 (12)五、楼梯模板安装 (12)六、后浇带、膨胀加强带模板安装 (12)七、模板拆除 (13)第五章质量控制措施 (14)第六章安全、文明施工控制措施 (14)第七章进度控制措施 (15)一、施工总体计划 (15)二、施工进度计划的管理 (16)第八章施工注意事项 (16)一、梁模板 (16)二、柱模板 (16)三、板模板 (16)四、支撑体系 (16)五、施工缝及后浇带 (16)第九章受力计算书汇总 (17)一、200×600梁模板与支撑计算 (17)二、600×1200地梁模板与支撑计算 (19)三、150㎜厚楼板模板支架受力计算 (22)四、200×1000梁模板与支架受力计算 (24)五、200厚剪力墙模板计算书 (26)六、6＃、7＃楼吊三层300厚剪力墙模板与支架受力计算 (27)七、13#楼框架柱600×600模板与支架受力计算 (28)八、6＃、7＃楼300×700梁模板与支架受力计算 (30)九、450×1100梁模板与支架受力计算 (32)十、350挡土墙模板与支架受力计算 (34)第一章编制总体思路一、结构梁、板模板支撑体系受力计算原则梁、板支撑体系选用扣件式钢管搭设满堂支承架。
模板工程施工方案(含计算书)
模板工程施工方案(含计算书)一、项目概况本项目为XX模板工程施工方案编制，旨在详细阐述工程施工的具体步骤和计划安排。
二、工程概述2.1 工程背景本工程位于XX区域，包括建设XX平方米的模板工程。
2.2 工程范围本工程涵盖XX内容，包括但不限于XX、XX、XX等。
2.3 工程施工目标本工程的施工目标是确保工程质量、保障施工安全、完成工程进度。
三、施工方案3.1 施工准备工作•确定施工队伍及分工•制定施工计划和进度安排•采购施工所需材料和设备3.2 施工流程1.地面准备工作–清理施工场地–确认工程标高2.基础施工–进行基础浇筑–验收基础质量3.结构施工–完成结构主体施工–检查结构安全4.装修工程–进行室内外装修–完成装修验收3.3 安全措施•设置施工警示标识•保证施工现场通风环境•安排专人负责施工安全四、施工计划4.1 施工进度安排•制定详细的施工计划表•调整计划根据实际情况变化4.2 资源投入计划•确定施工所需人员、材料、机械等资源•制定资源投入进度表五、质量控制5.1 质量标准设置•根据相关要求确定施工质量标准•制定质量验收标准5.2 质量控制措施•定期进行施工质量检查•确保施工符合质量标准要求六、经费预算及测算6.1 费用总预算•确定本次工程总费用预算•明确各项费用分配情况6.2 费用测算•按照具体工程量细化费用测算•更新费用测算表七、风险管理7.1 风险识别•分析潜在施工风险•制定应对措施7.2 风险应对•制定应急预案•加强施工现场安全检查八、总结与展望本施工方案结合工程实际情况，制定了详细的施工步骤和计划安排，旨在确保工程施工顺利进行，达到预期目标。
同时，也对可能出现的风险进行了充分考虑和防范。
期望本方案能够为工程施工提供有力的指导和支持。
以上内容为模板工程施工方案文档，计算书部分详见附件。
附件：[计算书]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附录1掉头隧道模板支架专项施工方案计算书1.1. 顶板支架模板计算1.1.1.计算参数结构板厚700mm,顶板与侧墙设置500×500倒角，计算采用倒角处最大板厚1200mm，层高5.36m，结构表面考虑外露；模板材料为：夹板底模厚度18mm；木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=12.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48.3×3.0mm钢管：横向间距600mm,纵向间距600mm,支撑立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm,壁厚3.6mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
图1.1.1-1模板支撑体系搭设正立面图图1.1.1-2闭口段支模体系搭设平面图图1.1.1-3闭口段支模体系搭设横向立面图图1.1.1-4闭口段支模体系搭设纵向立面图1.1.2. 顶板底模验算1. 底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 计算宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值 ①底模自重 0.30 kN/m2 × 1.0 ×1.2 = 0.36kN/m ②砼自重 24.00 kN/m3 × 1.0 × 1.2 ×1.2 = 34.56kN/m ③钢筋荷载 1.1kN/m3 × 1.0 × 1.2 ×1.2 = 1.58kN/m ④ 2.50 kN/m2 × 1.0 × 1.4 = 3.50kN/m施工人员 及施工设 纵向剪刀撑 间距4000底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 40kN/m 底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③) q2 = 36.5kN/m 2. 顶板底模板验算第一层龙骨(次楞)间距L=250mm ，计算跨数5跨。
底模厚度18mm,板模宽度=1000mm W=bh 2 /6=1000×182/6=54000mm 3， I=bh 3/12=1000×183/12=486000mm 4。
3. 内力及挠度计算 a.①＋②＋③＋④荷载 支座弯矩系数K M =-0.105，M 1=K M q 1L 2 =-0.105×40.00×2502=-262500N ·mm 剪力系数K V =0.606 ，V 1=K V q 1L=0.606×40.00×250=6060N图1.1.2-1顶板底模板荷载示意图b.①＋②＋③荷载支座弯矩系数K M =-0.105，M 2=K M q 2L 2=-0.105×36.50×2502=-239531N ·mm 跨中弯矩系数K M =0.078，M 3=K M q 2L 2=0.078×36.50×2502=177938N ·mm 剪力系数K V =0.606，V 2=K V q 2L=0.606×36.50×250=5530N 挠度系数K υ=0.644, υ2=K υq ,2L 4/(100EI)=0.644×(36.50/1.2)×2504/(100×6000×486000)=0.26mm图1.1.2-2顶板底模板荷载示意图c.施工人员及施工设备荷载按2.50kN （按作用在边跨跨中计算） 计算荷载P=1.4×2.50=3.50kN ,计算简图如下图所示。
图1.1.2-3施工活荷载计算简图跨中弯矩系数K M =0.200，M 4=K M ×PL=0.200×3.50×1000×250=175000N ·mm 支座弯矩系数K M =-0.100，M 5=K M ×PL=-0.100×3.50×1000×250=-87500N ·mm 剪力系数K V =0.600， V 3=K V P=0.600×3.50=2.10kN 挠度系数K υ=1.456， υ3=K υP ,L 3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×2503/(100×6000×486000)=0.20mm 4. 抗弯强度验算M 1=-262500N ·mm ，M 2＋M 5=-327031N ·mm ，M 3＋M 4=352938N ·mm比较M 1、M 2＋M 5、M 3＋M 4，取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩。
M m a x =352938N·mm=0.35kN·m， σ=M m a x /W=352938/54000=6.54N/mm 2顶板底模抗弯强度σ=6.54N/mm 2＜f m =13.00N/mm 2,满足要求。
Q2=36.5KN/m5.抗剪强度验算V1=6060N，V2+ V3=5530+2100=7630N比较V1、V2＋V3，取其绝对值大的作为抗剪强度验算的剪力Vm a x=7630N=7.63kN，τ=3V m a x/（2bh）=3×7630/(2×1000×18)=0.64N/mm2顶板底模抗剪强度τ=0.64N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
6.挠度验算υm a x=υ2+υ3=0.26+0.20=0.46mm板模板容许挠度[υ]=l/400。
[υ]=250/400=0.63mm顶板底模挠度υm a x=0.46mm＜[υ]=0.63mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图。
图1.1.2-4顶层底板模板内力图1.1.3.第一层龙骨验算钢管横向间距600mm,第一层龙骨间距250mm,计算跨数3跨；第一层龙骨采用木枋b=60mm,h=100mm；W=bh2/6=60×1002/6=100000mm3；I=bh3/12=60×1003/12=5000000mm4。
1.抗弯强度验算第一层龙骨受均布荷载弯矩系数KM=-0.100，q=q1×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度=40.00×250/1000=10.00kN/mMm a x =-KMqL2=-0.100×10.00×6002=-360000N·mm=-0.36kN·mσ=M m a x/W=360000/100000=3.63N/mm2第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=3.6N/mm2＜fm =13.00N/mm2,满足要求。
0.35 0.467.632.抗剪强度验算剪力系数KV=0.600，Vm a x =KVqL=0.600×10.00×600=3600N=3.60kNτ=3V m a x/（2A）=3×3600/(2×60×100)=0.9N/mm2第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.9N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3.挠度验算挠度系数Kυ=0.677，q’=q2×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度=36.50/1.2×250/1000=7.60kN/m=7.60N/mmυm a x=Kυq’L4/(100EI)=0.677×7.60×6004/(100×9000×5000000)=0.15mm [υ]=600/400=1.5mm第一层龙骨(次楞)挠度υm a x=0.15mm＜[υ]=1.5mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图。
q=10.00kN/m图1.1.3-1第一层龙骨荷载示意图Mmax=0.36kN.m图1.1.3-2第一层龙骨弯矩示意图V=3.6kN图1.1.3-3第一层龙骨剪力示意图υmax=0.15mm图1.1.3-4第一层龙骨变形图（单位：mm ）1.1.4. 第二层龙骨验算钢管纵向间距600mm,计算跨数5跨；第二层龙骨采用双钢管A=848mm2；W=8980mm3, I=215600mm4。
1. 抗弯承载力验算 弯矩系数K M =0.258，P=1.100×10.00×600=6600N=6.60kNM m a x =K M PL=0.258×6600×600=1021680N·mm=1.02kN·m σ=M m a x /W=1021680/8980=113.77N/mm 2第二层龙骨(主楞)抗弯强度σ=113.77N/mm 2＜f m =205.00N/mm 2,满足要求。
2. 抗剪强度验算 剪力系数K V =1.508，V m a x =K V P=1.508×6.60×1000=9953N=9.95kN τ=3V m a x /(2A)=3×9953/(2×2×424)=17.61N/mm 2第二层龙骨(主楞)抗剪强度τ=17.61N/mm 2＜f v =120.00N/mm 2,满足要求。
3. 挠度验算挠度系数K υ=2.779，P ，=1.100×7.60×600=5016N=5.02N υm a x=K υP ，L 3/(100EI)=2.779×5016×6003/(100×206000×215600)=0.34mm[υ]=600/400=1.5mm 第二层龙骨(主楞)挠度υm a x=0.34mm ＜[υ]=1.5mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：P=6.6 P=6.6 P=6.6 P=6.6图1.1.4-1第二层龙骨荷载示意图Mmax=1.02kN.m图1.1.4-2第二层龙骨弯矩示意图1.1.5. 支撑强度验算(1)荷载计算每根钢管承载N QK1=17556N每根钢管承载活荷载(1.0kN/m 2):N QK2=0.60×0.60×1×1000=360N 每根钢管承载荷载N QK =N QK1＋N QK1=17556+360=17916N 钢管重量0.0326kN/m,立杆重量=3.80×0.0326×1000=124N 水平拉杆5层,拉杆重量=5×(0.60+0.60)×0.0326×1000=195.6N 扣件单位重量14.60N/个,扣件重量=5×14.60=73N支架重量N Gk =立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=124+195.6+73=392.6N 钢管轴向力N=1.2N GK +1.4N QK =1.2×392.6+1.4×17916=25553.52N (2)钢管立杆长细比验算非顶部立杆：h k l 20μ=,查规范表5.4.6，k=1，=1.758L0=1×1.758×1.2=210.1cm,钢管的i=1.59mm,λ=L0/i=210.10/1.59=132.68 钢管杆件长细比132.68＜210.0,满足要求。