调度绞车、回柱绞车完好标准正式版
回柱绞车的安全使用要求（二篇）
回柱绞车的安全使用要求1、开车前的检查。
1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。
检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。
2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。
3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。
4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。
5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化，检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必须让其躲开。
2、运行中的注意书项。
1）开车前必须先松开手闸。
2）运行中必须精神集中，注意信号，与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。
3）注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。
4）绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。
3、停车后要求。
停车后要将起动器停电闭锁。
回柱绞车的安全使用要求（二）柱绞车是一种常见的起重设备，用于卸载和搬运重物。
然而，该设备在使用过程中存在一定的安全风险，因此必须遵守一些安全使用要求。
以下是柱绞车安全使用要求的详细说明。
1. 装配和安装要求：- 在使用柱绞车之前，必须仔细阅读和理解操作手册，并遵守所有安装和装配要求。
- 检查柱绞车的零部件，确保其完整且无破损。
如果发现任何损坏，应立即修理或更换零件。
- 在安装柱绞车时，必须选择坚固的基础，以确保其稳定性。
柱绞车的安装位置应位于坚固的地面上，并且不得存在任何障碍物。
2. 负载要求：- 在使用柱绞车之前，必须确定所需的最大负载能力，并确保不超过柱绞车的额定负载能力。
超过负载能力可能导致柱绞车损坏或意外发生。
- 在安装和使用柱绞车时，不得超出其最大工作半径。
超出工作半径可能导致柱绞车不稳定，增加事故的风险。
3. 操作要求：- 在操作柱绞车之前，必须确保操作人员已经接受过相关培训，并熟悉柱绞车的操作方法。
回柱和调度绞车的安全使用模版(三篇)
回柱和调度绞车的安全使用模版柱和调度绞车的安全使用模板说明：柱式绞车和调度绞车属于一种用于起重、牵引和悬挂物体的机械装置。
安全使用模板包括以下内容：操作规程、安全操作要点、常见故障处理方法和紧急状况应对措施等。
一、操作规程1. 操作人员必须熟悉绞车的结构和工作原理，具备绞车操作培训证书。
2. 绞车应由专人操作，严禁非许可人员操作绞车。
3. 在施工前，要检查绞车的工作状态和安全装置是否完好，若发现异常情况，应立即报告主管领导并进行维修。
4. 绞车的载重量不得超过规定的最大限制，严禁超载使用。
5. 绞车的使用场地应坚实平稳，避免有松软、斜坡等不安全条件。
6. 在操作绞车时，严禁有人站在绞车下方或工作臂下方。
7. 操作人员要时刻注意绳索的张力和绞车的工作状态，发现异常情况应立即停止操作并上报。
8. 绞车的工作结束后，应将绞车停止，并切断电源。
9. 绞车的定期检查和维护，并保持相关记录。
二、安全操作要点1. 确保绞车的电气设备符合相关安全标准，防止电气故障。
2. 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 拉动绳或绳轮时，要用力均匀、不可猛拉，以免绞车装置损坏或发生意外。
4. 确保绞车的固定位置牢固可靠，防止工作时出现移动或倾斜。
5. 绞车操作时避免突然起重或停止，应平稳过渡，以保证工作安全。
6. 在操作绞车时，不要将手部或其他物体伸进绞车的工作部件，以免受伤。
7. 绞车绳索的连接要牢固可靠，并定期检查绳索的磨损情况，及时更换。
8. 在操作绞车时，要注意绞车周围人员的安全，防止人身伤害。
9. 使用绞车时，要确保工作区域的通风良好，防止产生有害气体。
三、常见故障处理方法1. 绞车不能正常启动或运行时，应检查电源连接是否松动或故障，及时排除。
2. 绞车的工作臂无法升起或下降时，应检查液压系统是否正常，及时维修。
3. 绞车在工作过程中发出异常声音时，应立即停止使用，检查绞车是否有故障，如有故障应及时修理。
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定1. 引言本规定旨在确保调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车的安全运行，并为企业的法务人员供应相关引导，使其能够依据国家法律法规和企业相关规章制度来进行行业运作。
2. 调度绞车的安全运行规定2.1 管理标准•调度绞车的操作必需由经过培训合格的员工进行，且应具备相应的驾驶证和资质证明；•每台调度绞车应定期进行检查和维护，确保其安全性能良好；•调度绞车在运行过程中，应保持稳定，避开快速启停，以免损坏绞车设备。
2.2 考核标准•调度绞车的操作员应定期参加安全培训，掌握相关安全知识和操作技能；•每台调度绞车的使用记录应当完整，记录包含使用时间、操作员及操作过程中的问题和解决方案等信息；•绞车设备的维保记录应齐备，保证设备的正常运行和维护。
3. 内齿轮绞车的安全运行规定3.1 管理标准•内齿轮绞车的使用必需具备相应的资格和经验，并经过培训合格；•内齿轮绞车在使用前应进行必需的检查和维护，确保其安全性能实现标准；•使用内齿轮绞车过程中应注意负荷限制，避开超负荷使用，以免对绞车设备造成损坏。
3.2 考核标准•操作员应持有专业的操作资格证书，且定期参加技术培训，以确保掌握最新的操作技能；•内齿轮绞车使用记录应做好备份，记录包含使用时间、操作员及操作过程中的问题和解决方案等信息；•内齿轮绞车的维保记录应完好，确保设备的正常运行和维护。
4. 回柱绞车的安全运行规定4.1 管理标准•回柱绞车的使用必需具备相应的资质和经验，并经过培训合格；•回柱绞车在使用前应进行必需的检查和维护，确保其安全性能良好；•使用回柱绞车过程中应注意安全距离和工作环境，避开发生意外事故。
4.2 考核标准•操作员应持有回柱绞车操作资格证书，且定期参加技术培训，以确保掌握最新的操作技能；•回柱绞车使用记录应完整，记录包含使用时间、操作员及操作过程中的问题和解决方案等信息；•绞车设备的维保记录应齐备，确保设备的正常运行和维护。
绞车安装标准
义桥煤矿55KW及以下绞车安装技术规范为规范55KW及以下绞车安装，统一标准，便于管理，易于使用，确保使用安全，特制定本技术规范。
一、系统主要技术要求（一）斜巷绞车道及硐室1.斜巷绞车道必须按照《煤矿安全规程》巷道有关规定设计，要满足行人、运输等安全需要，支护要达到合格要求。
2.斜巷绞车道（上下山、联络巷）的水沟必须按标准设计、施工，水沟盖板要稳固牢靠。
水沟要定期清理，保证畅通，流水不得冲刷道心，巷道内无矸石、浮煤等杂物。
3.井巷交岔点，必须设置路标及避灾路线牌板，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。
4.绞车安装硐室应符合设计要求，其净高度不得小于2.0m，绞车外缘距最近一侧轨道不得小于0.5m，距硐室壁距离不得小于0.8m，绞车操作空间不得小于0.8m。
5.斜巷主要运输上下车场、各顺槽车场均须设信号硐室，其规格为2.0×2.0×1.5m（高×宽×深）。
下部车场信号硐室，距起坡点不得小于2m。
6.行车行人的巷道躲避硐室的间距不得大于40m，并在人行道侧。
7.躲避硐内严禁存放杂物。
（二）轨道和车场1.轨道铺设要达到优良品。
变坡点处一律采用竖曲线连接，严禁在变坡点处直接对接。
2.斜巷绞车运输绞车前方有不小于5m的过卷距离。
若现场条件难以达到5米时，必须设置牢固的阻车装置，并制定安全措施。
3.各车场长度必须按设计施工铺设，采掘运输小斜巷各车场长度不得少于一次提升串车长度的1.5倍；主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。
车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
4.车场按有关规定设计，要满足行人、运输安全需要。
（1）单轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m。
另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
调度绞车、回柱绞车完好标准
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调度绞车、回柱绞车完好标准
一、滚筒装置
1、滚筒无裂纹、破损或变行。
固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠。
绳卡不少于2副。
钢丝绳无打结。
3、使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的规定。
二、闸和闸轮
1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。
2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。
4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
三、安装
1、底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。
2、安装平稳牢固。
运转无异响，无甩油现象。
3、信号装置应声光兼备，清晰可靠。
回柱绞车的安全使用要求（2篇）
回柱绞车的安全使用要求1、开车前的检查。
1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。
检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。
2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。
3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。
4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。
5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化，检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必须让其躲开。
2、运行中的注意书项。
1）开车前必须先松开手闸。
2）运行中必须精神集中，注意信号，与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。
3）注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。
4）绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。
3、停车后要求。
停车后要将起动器停电闭锁。
回柱绞车的安全使用要求（2）柱绞车是一种常用的起重设备，在建筑、工程、矿山等行业广泛应用。
然而，由于柱绞车操作过程中存在较高的风险，因此使用柱绞车需要遵循严格的安全使用要求。
本文将从以下几个方面介绍柱绞车的安全使用要求。
一、柱绞车的选择和安装要求1.选择合适的柱绞车：根据具体工况选用承载能力和行程能满足要求的柱绞车，不可超负荷使用柱绞车。
2.安装位置：柱绞车应安装在具备足够强度和稳定性的支撑物上，确保安装牢固，避免在使用过程中造成不必要的倾斜和晃动。
3.安装高度和角度：柱绞车的安装高度和角度应满足设计要求，以确保起吊物件能够顺利通过地面或其他障碍物。
4.悬挂绳索：悬挂绳索应严密连接，在使用过程中不得出现锈蚀、断丝或磨损现象，确保悬挂绳索的安全性。
二、柱绞车的操作要求1.操作前准备：在使用柱绞车前，应仔细检查设备是否正常工作，是否存在故障或损坏，确保柱绞车在使用过程中不会出现问题。
小绞车管理规定
小绞车管理规定为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。
一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电科专业组。
对矿井运输实行归口管理；安检科对小绞车的安全运行实行全面监督检查。
2、机电科钢丝绳管理组负责检查小绞车的完好情况。
3、各使用小绞车的单位。
必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。
4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。
使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。
5、机电科对斜坡运输组检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。
二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。
③主要轨道运输巷，必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。
④绞车硐室应符合设计要求，其净高度不得小于 2.2m，绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m，绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m，硐室支护合格。
⑤××1.4m（高×宽×深）；下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
⑥行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m；2、轨道和车场①绞车道轨道铺设合格，变坡点处不准有钢轨接头。
②绞车道的上车场位置必须有不小于5m的过卷安全距离，现场条件难以达到5m时，必须设置牢固的阻车装置。
③绞车道上下车场的长度不得小于一次提升串车总长度的3倍，车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
3、地滚①斜巷绞车道必须装设地滚。
地滚必须平正、稳固，不得被煤、矸石埋没，保证运转灵活；地滚直径一般不小于100mm，长度不小于250mm，每组地滚间距不得大于20m，严禁钢丝绳在巷道底板上拖行。
回柱和调度绞车的安全使用
行业资料：________ 回柱和调度绞车的安全使用单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页回柱和调度绞车的安全使用（一）回柱绞车又称慢速绞车，是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种绞车。
常用的回柱绞车有JH5型、JH8型、JH14型和JH20型等。
（二）调度绞车调度绞车是用来调度车辆及进行辅助作业的一种绞车，一般用于平巷，在不太长的距离内拖运矿车，或在采掘工作面拖运设备。
常用调度绞车有JD4.5型、JD11.4型、JD22型、JD40型等。
（三）回柱和调度绞车的安全使用要求（1）绞车司机必须经过培训，经考试合格，持证上岗（2）开车前，认真检查现场的支护情况及绞车固定情况（3）严格按信号操作绞车，并与回柱工或挂链工密切配合，接到停车信号后立即停车。
（4）回柱绞车启动前，必须先松开手闸。
（5）调度绞车启动前，必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上的制动闸松开，然后按启动按钮，使电动机空转。
之后，严禁两个制动闸把手同时制动，也不允许在两个制动闸把手处于制动状态下按启动按钮。
（6）绞车启动后，松闸与施闸必须平稳，不得动作过快，突然加速或减速。
（7）运行中，应注意绞车的声音，各部位温升、钢丝绳的缠绕情况和张紧状态。
（8）运行中，司机的两手应不离开制动把手，精神集中，严禁与第 2 页共 6 页他人交谈。
（9）严禁超载运行。
（10）停车后，应施闸、停电并闭锁。
（四）无极绳绞车（简介）无极绳绞车是利用钢丝绳与绞车滚筒的摩擦力驱动轻重矿车从不同方向在水平或倾角不大于20?的矿井巷道中进行运输的一种绞车。
其无极绳绞车滚筒主要有螺旋缠绕式和夹钳式两种。
（一）无极绳绞车组成及结构（1）常用无极绳绞车有JW2500/33型、JW2950/48型、JW21200/60型、JW21200/80型等。
（2）无极绳绞车由电动机、联轴器、制动器、减速器、开式齿轮、滚筒、底座等部件组成。
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使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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一、滚筒装置
1、滚筒无裂纹、破损或变行。
固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠。
绳卡不少于2副。
钢丝绳无打结。
3、使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的规定。
二、闸和闸轮
1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。
2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。
4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
三、安装
1、底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。
2、安装平稳牢固。
运转无异响，无甩油现象。
3、信号装置应声光兼备，清晰可靠。
请在该处输入组织/单位名称
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