回柱绞车使用管理规定
小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法
小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。
在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。
1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。
应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。
（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。
假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。
（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。
在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。
（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。
在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。
（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。
2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。
（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。
假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。
（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。
（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。
3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。
检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。
如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。
（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。
回柱绞车的安全使用要求
回柱绞车的安全使用要求概述回柱绞车是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑工地、工厂及其他重工业现场。
在使用回柱绞车时，一定要注意安全问题，否则会造成伤害或事故。
本文将从一些常见的安全问题出发，介绍回柱绞车的安全使用要求，旨在提高使用人员的安全意识，减少安全事故的发生。
安装要求地基回柱绞车应该安装在平整稳定的地基上，地基的承重能力要满足回柱绞车的要求。
如果地基不足以支撑回柱绞车，必须采取加固措施。
固定回柱绞车必须正确地固定在基座或平台上，不得存在晃动或脱落的情况。
固定件和连接件必须符合规范，并应定期检查。
上下托架上下托架应该均匀放置在回柱绞车的托板上，以确保重量分布均衡。
上下托架必须经过检验和定期维护。
电气安装回柱绞车的电气安装应符合当地的安全标准，要求接地良好。
所有电气元件、绝缘和接线必须经过检查，并定期维护。
操作人员只有经过专业培训和持有相应证书的人员才能操作回柱绞车。
所有操作人员必须了解回柱绞车的安全使用要求，并遵守相关规定。
在操作过程中，操作人员必须保持清醒并不得饮酒。
操作注意事项•操作人员必须在机器工作之前确保其周围没有人员和障碍物。
保持周围的安全距离，并随时注意周围的状况，以避免潜在危险。
•在操作时，要确保电气开关处于关闭状态，并将工具和设备放置在安全距离内。
•操作人员必须使用保险装置，并按照说明进行操作，以确保安全。
•操作人员必须在处理重物时特别小心，以避免失控，造成危险。
监控要求•负责监控的人员必须经过专业培训，持有相应证书，并具备监控设备的操作技能。
•监控人员必须经常巡视机器和设备，并及时发现和解决问题，确保机器和设备的安全状态。
•在使用回柱绞车时，监控人员必须保持与操作人员的通信，并提供必要的协助和提示。
回柱绞车必须经过定期维护和检查，包括电气、机械和结构方面。
维护和检查应该由专业人员进行，所有发现的问题都必须及时修复。
如果回柱绞车需要更换部件或升级，必须按照制造商的要求进行。
总结在使用回柱绞车时，我们必须要注意安全问题。
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定[001]
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调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定1. 背景介绍为保障企业职能部门内调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车和慢速绞车的安全运行，提高运行效率，确保员工的人身安全和设备完好。
特订立本规定。
2. 安全管理标准2.1 操作规程 1. 全部操作人员必需经过专业培训并获得相关资质证书方可进行操作。
2. 在正式操作前，操作人员必需正确佩戴个人防护装备，并检查设备的完好性和安全性。
3. 在操作过程中，严禁饮酒、嗑药或其他会影响推断力的行为。
4. 操作人员必需全程集中注意力，严禁操作时进行无关的交谈或使用移动电话等电子设备。
5. 操作人员必需依照设备的使用说明和操作规程进行操作，并杜绝违章操作。
6. 遇到设备故障或异常情况时，操作人员必需立刻停止操作，并向上级报告。
2.2 设备维护 1. 定期对调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车和慢速绞车进行检查和维护，在设备故障前提前发现和处理问题。
2. 全部设备维护和修理和保养工作必需由专业技术人员进行，并记录在维护日志中。
3. 维护和修理和保养期间，必需停止设备运行，并采取相应的安全防护措施。
2.3 应急预案 1. 订立认真的应急预案，包含人员疏散、设备停机和紧急救援等内容。
2. 每位操作人员必需熟识公司的应急预案，并参加定期的应急演练。
3. 安全考核标准3.1 操作技能 1. 操作人员必需具备良好的操作技能，能娴熟操作调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车和慢速绞车。
2. 操作人员应熟识设备的使用说明和操作规程，并能够独立推断和处理设备故障和异常情况。
3.2 安全意识 1. 操作人员必需具备高度的安全意识，能够遵守工作规范和安全操作流程。
2. 操作人员应能够识别和排出安全隐患，并及时向上级报告和处理。
3.3 紧急应对本领 1. 操作人员应熟识应急预案，并能够快速、准确地执行相应的紧急措施。
2. 操作人员必需具备良好的协调本领和应变本领，在紧急情况下能有效组织和指挥救援工作。
回柱绞车的安全使用要求（2篇）
回柱绞车的安全使用要求1、开车前的检查。
1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。
检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。
2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。
3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。
4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。
5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化，检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必须让其躲开。
2、运行中的注意书项。
1）开车前必须先松开手闸。
2）运行中必须精神集中，注意信号，与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。
3）注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。
4）绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。
3、停车后要求。
停车后要将起动器停电闭锁。
回柱绞车的安全使用要求（2）柱绞车是一种常用的起重设备，在建筑、工程、矿山等行业广泛应用。
然而，由于柱绞车操作过程中存在较高的风险，因此使用柱绞车需要遵循严格的安全使用要求。
本文将从以下几个方面介绍柱绞车的安全使用要求。
一、柱绞车的选择和安装要求1.选择合适的柱绞车：根据具体工况选用承载能力和行程能满足要求的柱绞车，不可超负荷使用柱绞车。
2.安装位置：柱绞车应安装在具备足够强度和稳定性的支撑物上，确保安装牢固，避免在使用过程中造成不必要的倾斜和晃动。
3.安装高度和角度：柱绞车的安装高度和角度应满足设计要求，以确保起吊物件能够顺利通过地面或其他障碍物。
4.悬挂绳索：悬挂绳索应严密连接，在使用过程中不得出现锈蚀、断丝或磨损现象，确保悬挂绳索的安全性。
二、柱绞车的操作要求1.操作前准备：在使用柱绞车前，应仔细检查设备是否正常工作，是否存在故障或损坏，确保柱绞车在使用过程中不会出现问题。
2024年回柱绞车司机(看滑轮工、信号工)操作规程
2024年回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）操作规程回柱绞车司机在工作中应严格遵守以下操作规程：
一、在操作回柱绞车时，司机要先检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态下。
二、在启动回柱绞车前，必须确认周围工作环境安全，清除工作区域内的障碍物。
三、在操作过程中应注意观察绞车的运行情况，确保设备运行平稳、安全。
四、司机应随时保持清醒、专注的状态，不得在操作绞车时分心。
五、操作绞车时应按照指示灯和信号灯的提示进行操作，确保操作准确无误。
六、在操作过程中如遇紧急情况，司机应立即停止操作，并向相关人员报告。
七、在绞车操作结束后，司机要及时对设备进行检查，确保设备运行正常，没有故障。
八、司机在操作过程中必须遵守相关安全规程，严格遵守操作程序，不得随意更改或忽略规定。
九、司机应随时注意维护设备的清洁，保持设备的良好工作状态。
十、在操作过程中如发现设备存在故障或异常情况，应及时停止操作，通知相关人员进行检修。
十一、司机要经常参加培训，不断提升操作技能和安全意识。
十二、司机在操作回柱绞车时要始终牢记安全第一的原则，严格按照规程操作，确保工作安全。
回柱绞车的安全使用要求
回柱绞车的安全使用要求柱绞车是一种用于起重和搬运重物的专业设备。
在使用柱绞车时，必须严格遵守安全使用要求，以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于柱绞车安全使用的一些建议和要求：1. 设备检查和维护- 在每次使用柱绞车之前，都要对设备进行彻底的检查，包括外观、机械部件、制动系统等方面。
- 检查悬臂和钩索是否有裂纹、变形或其他损坏。
如有损坏，必须立即更换。
- 确保绞车上的所有控制开关和按钮都能正常工作。
- 定期检查润滑油的水平和质量，确保设备的润滑系统正常工作。
- 检查绞车的电气系统，确保电线和插头没有断裂或短路。
2. 装卸和安装- 在使用柱绞车之前，必须确定安装地点是否稳固，地面是否平整。
- 在设备安装过程中，必须使用符合要求的附件和固定装置。
- 安装柱绞车时，必须确保其底座和地面接触均匀，且固定牢固。
- 装卸货物时，必须使用适当的索具和钩索，并确保其牢固可靠。
3. 操作流程和注意事项- 在使用柱绞车之前，必须接受相关培训，并了解其操作流程和注意事项。
- 操作柱绞车时，必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 柱绞车的操作必须由经过培训的操作人员进行，且需要有其他人员协助和观察。
- 在操作绞车时，必须保持集中注意力，不得分神或进行其他不相关的活动。
- 在操作绞车时，必须遵守设备的额定负荷和工作范围。
不得超过其额定负荷或违规使用。
4. 负荷悬挂和吊装- 在悬挂货物之前，必须确保其重量和形状适合绞车的负荷能力。
- 使用符合要求的钩索或索具，并确保其状态良好，无损坏或磨损。
- 悬挂重物时，必须平稳地提升，避免晃动或突然停止。
- 在吊装过程中，必须避免过度拉力或突然释放负荷。
5. 使用环境和风险控制- 柱绞车的使用环境必须满足相关安全要求，如通风良好、光照充足等。
- 在使用柱绞车时，必须注意周围的风险，并采取必要的控制措施，如安装栏杆、锁定工作区域等。
- 在作业现场，必须清除杂物和障碍物，确保设备的运行畅通和安全。
小绞车含无极绳绞车回柱绞车使用管理办法
小绞车含无极绳绞车回柱绞车使用管理办法背景小绞车含无级绳绞车和回柱绞车是一种普遍应用于吊装、运输、装卸等工业领域中的机械装备，也是危险性较大的机械设备之一。
为了保证工作人员的人身安全和保护设备资产，必须要对设备的操作和使用进行严格管理。
范围本文件适用于所有使用小绞车含无极绳绞车和回柱绞车的工作人员和操作者。
原则在使用小绞车含无极绳绞车和回柱绞车时，必须严格遵守以下原则：1.完全按照生产厂家或设备安装公司的要求和规范来进行操作和使用；2.所有工作人员必须接受相关指导和培训，并经过相应的考核；3.定期进行设备的维护和检修，并及时处理设备故障或缺陷；4.立即停止使用设备，若发现设备工作不正常或出现了异常情况；5.不允许任何未经许可或未经授权的人员随意操作设备；6.确保设备在使用时周围的环境安全可靠，并为设备设置合适的安全防护措施；操作规范前期准备1.工作人员必须确保自身身体健康和心理稳定，不得饮酒、麻醉药物、精神药物等影响工作安全的物品；2.在进行操作和使用前，必须进行安全检查和消防检查，并确保设备状态和环境安全可靠；3.确保绳索在使用前无捻曲，无结扎，无挂块等不良现象，且堆放整齐；操作安全规范1.在进行操作过程中，必须在设备周围设置足够的安全防护措施，避免人员、车辆等不必要的干扰；2.严格遵循设备操作说明的要求，确保人员、物品和设备的安全性；3.为保证绳索及机械的安全性，车把、制动器等重要部分应在使用前检查及经常检查；操作后的处理1.操作后，将绞车停放在安全、使用方便的地方，避免碰撞、冲击等损坏设备；2.停止使用设备后，及时对设备及工作区域进行清理和维护，避免意外事故发生；3.操作人员必须完全遵守操作规定，确保设备及人员的安全，切勿擅自更改或添加任何操作步骤或程序；总结小绞车含无级绳绞车和回柱绞车在工业领域中是至关重要的机械设备之一，对于设备的使用和管理，不能有丝毫的松懈和马虎。
本文档对小绞车含无级绳绞车和回柱绞车的使用和管理提出了一些规范和原则，目的是为了更好地保护工作人员的安全和设备资产的完好。
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定
调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定一、前言在施工现场，绞车是紧要的施工设备之一、能够有效地提高施工效率，缩短施工周期。
但是，绞车设备的使用也有肯定的风险和不安全性。
假如不能正确的操作绞车设备，很简单引起意外事故的发生。
因此，为了保障施工现场的安全，我们需要对绞车设备进行严格的安全操作和管理。
本文将对调度绞车、内齿轮绞车、回柱绞车、慢速绞车安全运行规定进行认真的阐述。
二、调度绞车安全运行规定1.作业前需要对绞车设备进行检查，发觉问题适时进行处理，确保设备完好无损。
2.在使用过程中，绳子不得接近绞车机部，绳子传递并卷在鼓轮上必需保证安全无误。
3.使用绞车设备时，现场不得停止其他设备的使用。
4.操作者需要保持集中精神，切忌疲乏驾驶。
当发觉身体不适时，需要适时替换操作者。
5.在作业过程中，不得超载使用，必需依照设备规定的载荷使用。
6.绞车机操作员和信号员必需使用联系手段相互沟通，并做好相应的安全防护工作。
7.绞车设备使用完毕后，需要进行适时清洗、润滑和维护保养工作，确保设备在下次使用之前处于一个良好的状态。
三、内齿轮绞车安全运行规定1.保证操作者认真阅读操作说明书，内齿轮绞车设备的使用范围和注意事项都会在上面列出。
2.不得在弯曲、不公平的地面使用内齿轮绞车设备，以防机器设备从地上滑落导致意外事故的发生。
3.内齿轮绞车设备的最大负荷不得超出规定范围，以免机器设备过载而烧毁零件。
4.设备使用前，使用检测装置进行检测，检查设备是否间隔不良，安全性能不足或者使用寿命过长等情况。
5.应当使用合适的劳保用品，如头盔、手套等。
6.内齿轮绞车设备在作业而未载荷时不得离开作业现场。
7.在机器设备热度过高时，必需注意其降温。
四、回柱绞车安全运行规定1.在使用回柱绞车时，应依照设计规范使用，不得超负荷使用。
2.回柱绞车设备着火时，应立刻切断电源，并使用灭火器进行灭火处理。
3.每个使用回柱绞车设备的工人都应有相关的安全学问证明，把握设备使用技能。
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回柱绞车使用管理规定
1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负直接责任”的原则，该单位必须明确一名分管机电运输的副职，负责主要管理责任，每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字，每月至少组织一次对本单位的运输安全检查，做出详细记录。
2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者，负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作，对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。
运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。
3、凡申请使用回柱绞车单位，必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算，正确选用绞车型号和钢丝绳，编写相应施工措施，措施经审核、批准后，配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆，方可组织安装。
4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收，绞车安装符合要求，制度完善，管理责任明确，使用单位方可正常投入使用，并建立技术档案，明确专人负责。
5、回柱绞车的安装必须符合以下标准：
（1）、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车，其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境，按要求施工。
（2）、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求，要有正规的绞车峒室。
绞车与设备、巷帮的有效间距不小于
0.8米，绞车后部应大于0.8米。
绞车安装在轨道中心线位置时，应安装盘绳装置，提升中心线与轨道中心线一致，误差不大于50mm，其过卷距离不小于3米，否则在绞车前方必须设置牢固的车档（霸王桩）或盘绳装置。
绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4米，必须安装盘绳装置，并在设计和作业规程中明确规定。
（3）、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定，必须使用混凝土基础固定。
岩石底板可用锚杆固定，锚杆数量不得少于5根，埋入长度不小于1.4米。
服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定，两根前戗柱打在顶板柱窝内，要固定牢靠，但压车柱不得妨碍司机操作和视线。
绞车必须有可靠的生根绳，严禁固定在棚腿上，生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧，生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。
绞车的固定严禁使用金属支柱。
（4）、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合；在近水平机、风巷中可采用侧向布置，其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适；做到钢丝绳排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象，滚筒上应经常缠留5圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力，钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副且有防松垫圈，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。
（5）、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面积，保持卫生清洁；司机操作时应有照明。
6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算，并且标注在现场管理牌板
中。
车辆之间应使用合格的链子连接。
回柱绞车连接装置必须符合规定和要求：矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险。
7、回柱绞车钢丝绳钩头必须使用护绳皮，绳卡不得少于4副，绳卡要同绳径相符。
每班要设专人负责检查紧固一次，并填写记录，发现问题及时汇报。
8、对回柱绞车运输的钢丝绳检查维护必须符合下列要求：
（1）、绞车提升钢丝绳必须每天检查一次，并且认真填写检查记录，检查主要项目包括断丝、磨损、锈蚀和变形等，若发现有断股、打结、或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
（2）、检查中发现下列之一者必须更换：钢丝绳产生严重扭曲或变形；断丝超过《煤矿安全规程》第405条规定的；提升钢丝绳直径减小量达到《煤矿安全规程》第406条规定；遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
（3）、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
（4）、经常加强井巷维护，发现有淋水要及时处理，使水流排入水沟，避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。
9、回柱绞车运输规定线路应符合下列要求：
(1)、轨道质量
轨道按中腰线铺设平、直，单轨铺设时轨中偏巷中200mm（人行道对侧），
双轨铺设时轨与轨之间、轨与巷壁之间安全间距必须符合《煤矿安全规程》要求。
一般轨道线路（采掘）主要质量标准及允许偏差如下：1）、轨型：采区运送液压支架的线路轨型使用30kg/m轨道，其它采掘线路使用22kg/m轨道。
2）、轨缝：不大于5mm。
3）、接头平整度：轨面及内错差不大于2mm。
4）、轨距：轨距600mm，不大于5mm，不小于2mm。
5）、水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于10mm。
6）、接头方式：接头应采用悬接，直线段必须对接（同步）。
7）、轨枕间距：采掘工作面巷道700m,误差-50mm。
8）、附件：道夹板、螺栓、弹簧垫、平垫数量齐全、密贴、紧固有效。
9）、轨枕要求两端齐（长度不统一必须一端齐，人行道一端外露240mm）、间距匀、垂直轨道，轨枕腐朽、损坏、开裂不准使用；一块木轨枕只能砸4个道钉，更换轨枕时必须将旧轨枕抽出，道碴埋设轨枕2/3。
轨道接头两侧间距150mm增设一块轨枕。
10)、地滚：数量齐全、转动灵活，地滚子之间的间距一般为15～20米，以轨枕、道档无明显磨痕为准。
巷道内应在变坡处增加地滚子。
地滚子有磨损深度超过10mm的沟槽时必须更换。
11)、弯道按要求必须加设三道轨距拉杆，并安设同轨型的护轨，护轨长度不得小于3米。
直线段每20米加设一道轨距拉杆。
(2)、道岔
按要求加强气动道岔的使用，道岔与轨型一致，消灭非标准道岔及杂
拌道；所有道岔及前后两米必须浇灌不小于180mm厚的混凝土地坪。
轨道道岔质量标准及允许偏差如下：
（1）、轨距：按标准加宽后+3mm，辙岔前后，轨距偏差+3mm。
（2）、水平：偏差不大于5mm。
（3）、接头平整度：轨面及内错差不大于2mm。
（4）、尖轨：尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。
（5）、开程：尖轨开程80～110mm。
（6）、轨缝：尖轨根部不大于8mm，其它不大于5mm。
（7）、滑床板：数量齐全，应与尖轨底面贴合，其间隙不超过2mm。
（8）、附件：螺栓、弹簧垫、平垫数量齐全，坚固有效。
（9）、岔枕间距：按设计要求布置，偏差-50mm。
（10）、气动装置、气管吊挂整齐，接头不跑风漏气。
10、采区辅助运输行人斜巷必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志牌，设表示提升的警灯、警铃；其中部应设置红灯信号，信号间距以巷道中任何位置均能看到红灯为准；
11、回柱绞车运输必须做到“三好、四有、三落实”。
三好：设备完好、巷道支护好、轨道质量好；
四有：有挡车装置、有声光信号、有地辊、有躲避硐；
三落实：岗位责任制落实、检查维修责任落实、交接班制度落实；12、司机必须做到“六不开”。
绞车不完好不开；钢丝绳不合格不开；安全设施及信号不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开；“四超”
车辆无措施不开。
13、把钩工必须做到“六不挂”。
安全设施不齐全、可靠不挂；信号联系不清不挂；“四超”车辆无措施不挂；所装物料部合格不挂；连接装置不合格不挂；绞车道有行人不挂。
14、信号发送前，必须对钢丝绳、钩头、插销、三环链、保险绳等全面检查，确认无误且松绳适量方可发送信号。
15、凡使用斜巷回柱绞车运输的单位必须填写以下记录：
（1）、检查、检修、保养记录；
（2）、钢丝绳检查、更换记录；
（3）、电气、机械故障记录。
17、凡使用斜巷调度和回柱绞车运输单位必须制定下列制度：
(1)司机、把钩工、信号工岗位责任制；
(2)司机、把钩工、信号工操作规程；
(3)司机、把钩工、信号工交接班制度；
(4)巡回检查、维护、检修制度。