小绞车使用及安全运行管理规定
小绞车管理规定范例
小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。
但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。
因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。
2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。
3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。
2.涉及有毒气体的搬运。
3.暴力碰撞设备。
4.超载使用。
5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。
4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。
2.已清除使用过的物品。
3.已确认周边安全。
5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。
2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。
3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。
4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。
6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。
7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。
8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。
6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。
2.不定期对小绞车进行检查。
如果发现问题及时和有关人员联系。
3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。
7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。
2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。
8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。
9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。
小绞车司机安全行为规范文（三篇）
小绞车司机安全行为规范文作为小绞车司机，我们必须时刻牢记安全第一的原则，确保自身和他人的安全。
以下是小绞车司机的安全行为规范：一、驾驶前的准备工作1. 身体状况良好：确保身体状态良好，没有饮酒、疲劳、病痛等情况，以免影响驾驶安全。
2. 车辆检查：每次驾驶前都要对小绞车进行全面的车辆检查，包括刹车、灯光、轮胎、悬挂等方面，确保车辆处于良好的工作状态。
3. 安全装备齐全：佩戴安全帽、工作服等必要的安全装备。
4. 了解工作环境：了解工作现场的地形、条件、危险物品等情况，做好必要的防范措施。
二、驾驶操作方面1. 守规矩：严格遵守道路交通规则，减速慢行，遵守交通信号灯和标识。
2. 维护车距：与前车保持足够的安全距离，确保有足够的刹车距离。
3. 谨慎超车：谨慎选择超车时机和地点，确保有充分的视野和安全空间。
4. 合理使用灯光：根据需要合理使用前后灯光、闪光灯等信号灯，提高自己的可见性。
5. 注意观察：行驶中时刻注意观察前方、后方的交通情况，及时做出反应避免危险。
6. 注意盲点：小绞车存在盲点，尤其是在转弯、并线等情况下，要特别小心，确保没有盲点中的行人或车辆。
7. 熟悉操控：熟悉小绞车的操作方法和特点，确保能够熟练操控车辆。
8. 正确使用绳索：在使用绞车拖拉物体时，要正确使用绳索，确保牢固可靠，避免意外脱离。
三、工作现场安全1. 按照规定停放：工作结束后，将小绞车按照规定停放在指定区域内，确保不占道，并使用安全装置固定好。
2. 人员疏散：在进行危险作业时，应确保现场人员疏散到安全区域，远离作业区。
3. 警示标识设置：在工作现场周围设置明显的警示标识，提醒他人注意危险情况。
4. 防止冒进：禁止他人冒进工作现场，确保工作过程中的安全。
5. 确保通行道路畅通：不得在道路上堵塞交通，确保紧急车辆的畅通。
6. 防止过载：严禁超负荷使用小绞车，确保小绞车的安全运行。
7. 防止误操作：在使用小绞车时，要保持专注，避免误操作造成安全事故。
小绞车管理制度范本
小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。
适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。
二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。
2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。
3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。
4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。
三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。
2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。
4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。
5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。
6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。
四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。
2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。
3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。
4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。
5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。
五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。
3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。
小绞车管理规定
小绞车管理规定一、通用规定1.小绞车必需经过认可的安全性能测试和鉴定，维护和修理必需符合国家标准，保持良好的运转、使用和保养状态。
2.在使用小绞车前，必需检查绞车、吊钩、绳索等配件完整、无破损、无松动。
3.当小绞车在使用过程中显现异常情况或故障时，必需立刻停止使用，进行检查或修理。
4.在使用小绞车时必需穿着符合安全要求的防护用品，严禁身体接触绞车吊钩等灵敏部位。
5.小绞车必需充分了解所工地安全环境,适当的进行规划以提高其安全保障度。
6.当小绞车需拆卸或放置时，必需人为把握紧要部件。
二、使用要求1.在使用小绞车前，必需把上升限位、下降限位、到位开关全部器材检查一遍。
2.明确小绞车的运行规程以及每次使用小绞车的进度、安全等细节，并依照规定进行操作。
3.在运行小绞车时，严禁超负荷运输，必需符合小绞车额定载重范围。
4.尤其在高温、低温、潮湿或腐蚀环境下，必需做好小绞车的适时保养。
5.明确不同工艺环境下小绞车的使用特点，包括起重高度的限制、移动路线、起重点等。
6.操作小绞车时必需学会操作技巧,避开造成不必要的损害。
三、维护保养1.在每次使用小绞车后，必需对其进行清洗、检测及保养，确保其良好的使用状态。
2.在长期不使用小绞车时，必需对零部件进行检查、维护以防止生锈严重磨损的情况。
3.在小绞车长时间存放时，必需将其放置于防尘、防潮、防腐的环境中避开污染、损坏。
4.适时更换小绞车配件、制动装置和其他易损部件，确保小绞车的良好使用状态和安全性。
5.相关人员必需学会更好的保养小绞车,保持良好的工作状态。
6.定期参加小绞车安全培训,并定期进行安全审核和评估。
四、安全管理1.在操作小绞车时，操作员必需严格遵守国家有关小绞车安全管理规定，确保操作安全。
2.小绞车操作人员必需经过专业培训并取得合法证书后方可进行操纵。
3.必需建立健全的小绞车安全管理制度，严格掌控操作规程，加强人员安全意识。
4.严格遵守安全规程及操作规程，强化安全保障责任，确保起重作业的安全性。
煤矿小绞车使用管理规定
煤矿小绞车使用管理规定为了加强小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保小绞车提升运输安全，特制定本规定。
一、小绞车定义小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。
二、小绞车的管理1.小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电管理部负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车嗣室、车场、轨道、斜巷、阻车器和挡车栏装置等技术方案设计由机电管理部负责。
2.机电管理部是小绞车提升运输管理职能部门，机电管理部机械主管分管小绞车提升运输工作。
3.机电管理部对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。
4.小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。
三、小绞车的安装1.小绞车安装必须经过工程技术部和机电管理部设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、碉室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、阻车器和挡车栏装置的安装位置和数量。
经机电副处长组织相关业务职能部门集体会审后实施。
2.小绞车安装由使用单位负责。
3.小绞车安装后由机电管理部组织有关部门、使用单位进行验收，验收合格后由机电管理部发给小绞车准运证方准使用，使用单位必须将小绞车准运证挂在现场，否则严禁使用小绞车。
4.安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,安装要稳定牢固，操作方便。
5.小绞车应按下列规定安装(1)小绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作。
(2)搬运综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。
(3)使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸60Omm以上，垂直尺寸不小于800mm,地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mmO(4)小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的战压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用能压柱和地锚固定。
小绞车管理规定（4篇）
小绞车管理规定第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，确保工作场所的安全和秩序，保护人员和设备的安全，特制定此管理规定。
第二条本规定适用于所有使用小绞车的单位和个人。
第三条小绞车是一种用于搬运和提升重物的机械设备，使用时必须遵守本规定的规定。
第四条规定的内容包括小绞车的选择与购买、安装与维护、操作与培训等方面的要求。
第五条小绞车的使用单位和个人要加强对本规定的宣传和培训，确保使用人员掌握相关知识和技能。
第二章小绞车的选择与购买第六条小绞车的选择应根据使用场所、使用环境和工作要求进行合理选用，满足相应的负荷和作业范围。
第七条小绞车的生产厂家和产品质量应符合国家标准和相关法律法规的要求，购买前应进行调查和验证。
第八条购买小绞车应根据实际需要进行合理的数量控制，避免资源浪费和经济负担过重。
第九条购买小绞车的使用单位应确保其设备库存的合理化和优化，及时淘汰老化和不适用的设备。
第十条购买小绞车的使用单位要与供应商签订购买合同，明确双方的权责和交付时间。
第三章小绞车的安装与维护第十一条小绞车的安装应遵循生产厂家的安装说明和相关标准，确保设备的稳固和安全。
第十二条小绞车的安装地面应光滑平整，底座固定可靠，防止设备晃动和倾斜。
第十三条小绞车的配电线路应符合国家电气安全标准，线缆应整齐有序，不得有裸露的电线露出。
第十四条小绞车的运行轨道应保持清洁和光滑，不得有障碍物和杂物堆积。
第十五条小绞车的维修和保养由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
第十六条小绞车的维护记录应详细记录设备的维护情况和故障修理情况，方便后期的追溯和分析。
第四章小绞车的操作与培训第十七条操作小绞车的人员必须具备完整的操作许可证，并接受相应的培训和考核。
第十八条操作小绞车的人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱操作。
第十九条操作小绞车的人员必须经常进行体检，不得患有重大疾病和精神异常。
第二十条操作小绞车的人员必须经常进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法
小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。
在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。
1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。
应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。
（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。
假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。
（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。
在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。
（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。
在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。
（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。
2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。
（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。
假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。
（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。
（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。
3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。
检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。
如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。
（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。
绞车的使用管理规定
绞车的使用管理规定（一）各单位使用的绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负责”的原则。
（二）斜巷调度和回柱绞车运输必须做到“三好、四有、三落实”及“三固定、四保险”。
三好：设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
四有：有挡车装置；有声光信号；有地辊；有躲避硐。
三落实：岗位责任制落实；检查维修责任落实；交接班制度落实。
三固定：当班固定司机；当班固定信号工；当班固定把钩工。
四保险：保险闸；保险绳；保险挡；保险硐要齐全完好。
（三）绞车司机上岗必须做到"七不开"。
即：绞车不完好不开；钢丝绳不合格不开；安全设施及信号设施不齐全、不可靠不开；超挂车不开；信号不清不开；“四超”（超重、超高、超宽、超长）车辆无专项运输措施不开；绑扎不牢、装车偏重不开。
（四）把钩工上岗必须做到"六不挂"。
即：安全设施不齐全、不可靠不挂；信号联系不清不挂；"四超"车辆无运输措施不挂；物料装车不稳固、绑扎不牢、装车偏重不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。
信号发送前，把钩工必须对钢丝绳、钩头、插销、三环链、保险绳等全面检查，确认无误且松绳适量方可发送信号。
（五）信号工必须做到信号“五不发”。
巷道有行人时不发；超挂车不发；不经把钩工同意不发；装车不符合规定不发；不挂保险绳不发。
（六）绞车必须达到完好标准。
有护绳板，操作机构必须灵活、可靠，11.4kw绞车操作手把必须有可靠定位闭锁装置。
（七）绞车司机操作时，严禁两个操作手把同时刹住，严禁不带电松车和放飞车，下放矿车时，司机必须与把钩工配合好，随推车延放钢丝绳，不准松绳，以防车过变坡后，突然加速损伤钢丝绳；严禁超挂车或安全设施甩掉不用。
（八）操作前司机必须检查绞车安装地点的顶板、信号及电器设备、安全设施、小绞车的稳固、钢丝绳、绳卡等是否符合规定。
（九）司机必须在护绳板后面操作，严禁在绞车侧或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
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小绞车领用及安全运行管理规定一、运输绞车使用前的管理1、安装审批制：新安装小绞车必须由安装单位提前三天(应急工程除外)填报申请单，并经矿分管运输的副总工程师(或受委托人)批准方可到设备租赁中心办理领用或转用手续，否则不得发放。
申请单内容应包括安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求等，并有绞车平面布置图或巷道剖面示意图。
安装单位必须依照小绞车安装的规定进行安装，确保安装质量。
申请单一式三份，交机电科运输组一份。
2、安装责任制：安装单位必须明确每部小绞车的安装责任人，并将安装的各种情况记录在案，施工负责人必须签字，机电科负责对安装质量过程及记录进行检查。
3、安装验收制：小绞车安装完毕后，由分管运输的副总工程师组织机电科和安装单位参加验收，验收的项目包括：小绞车基础情况、底盘情况、小绞车完好状态、斜巷安全设施、声光报警、钢丝绳状态、钢丝绳固定情况、提升绳勾头、保险绳情况、声光信号、开关状态等。
所有参加验收人员必须在验收记录上签字并明确验收负责人，验收记录由机电科运输组保管，验收合格后由机电科发给使用单位运行许可证(许可证必须明确验收负责人)方可投入运行，否则严禁使用。
4、实行挂“管理责任牌”制：责任牌的内容包括：绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、长度、提升车数、使用地点、使用单位、维修负责人等内容，挂在绞车峒室内。
5、斜巷运输必须配齐岗位人员，每钩挂一辆车的斜巷不得少于3人（绞车司机一人、上车场把钩工至少一人、下车场把钩工至少一人），挂二辆车的斜巷不得少于4人（绞车司机一人、上车场把钩工二人、下车场把钩工至少一人）。
二、安装规定1、小绞车必须安装在峒室内。
小绞车（或设施）与周壁的有效间距不少于0.3米，检修侧设备外缘与峒室间距不小于0.7米，操作侧设备外缘与峒室间距不小于1米；峒室尺寸(宽×深×高)：(1) 绞车侧向安装峒室尺寸，40KW以下绞车：3.4米×2.2米×2.2米；55KW绞车：4.5米×3米×2.8米；(2)绞车正向安装尺寸，40KW以下绞车：3.2米×3米×2.2米；55KW绞车：4.2米×3.5米×2.8米(沿空送巷绞车窝的深度执行作业规程规定)，并且应满足绞车安装，电器设备摆放，方便维修和便于操作等要求。
绞车上方有管线经过时，管线最下端距峒室底板应大于2米。
巷道支护和通风要良好。
绞车安装中心线与轨道中心线重合时，两线误差不得大于50mm。
小绞车在轨道一侧安装时，严禁小绞车电机靠近轨道侧，绞车最突出部位距轨道不得小于0.5米，且钢丝绳不能磨帮、磨棚腿、磨顶等，特殊情况加站轮、游动滑轮、托顶轮、长地轮。
2、小绞车固定一律使用底盘(18#槽钢或11#工字钢制作，连接底盘严禁浆入混凝土内)，地脚螺丝和垫圈符合绞车地脚孔要求。
3、绞车基础：(1)服务时间超过三个月以上的小绞车必须采用地锚及混凝土永久基础，基础深度：40kw以下绞车≥600mm，40KW绞车应≥800mm，混凝土基础必须打在实底上，严禁打在浮货上，基础高于底板150mm（55KW绞车基础施工尺寸见图纸）。
绞车假底盘应留在基础面以上，40kw小绞车滚筒的正下方要留有紧固拉杆螺丝的预留窝，窝的深度要低于基础上面150mm。
（2）三个月以下的可打地锚或四压两戗，打四压两戗时其木柱直径不少于0.18米，戗柱与顶板夹角应为60-75°，柱顶应打在柱窝内。
用地锚固定时，锚杆深度不少于1.6米，锚杆数量8根，锚杆必须锚入实体煤岩层中，基础螺丝上的平垫、弹簧垫及螺帽要齐全、紧固有效，基础螺丝要高出螺帽一至三丝。
小绞车的固定严禁使用金属支柱，特殊情况要制定专门措施由总工程师审批，基础螺丝及底盘螺丝所使用的平垫的规格为：①11.4KW、25KW绞车长×宽 60×60mm，中心孔为￠20mm，采用10mm厚的铁板钻眼。
②40KW绞车长×宽 70×70mm，中心孔为￠30mm，采用10mm厚的铁板钻眼。
4、小绞车操作按钮、电铃要上板上架并按标准制作，司机有座凳，绞车窝要有安全操作规程、安全岗位责任制等规章制度。
5、小绞车道（上下山）必须装设扒钩工与绞车司机联络用的独立声光兼备的工作信号，该信号必须与绞车使用统一电源，绞车窝内的电铃只能听点，不能打点。
6、斜巷安全设施、声光报警、声光信号、行车不行人警示牌等要严格按规定安装。
7、摘挂钩的上下车场坡度不大于7‰。
8、斜巷上端小绞车提升的过卷距离不小于每钩提升车数总长度的2倍。
9、绞车前方是上山时，要在绞车前方8～15处，在轨道的一侧略大于0.5米设一对保安柱，木柱直径不小于18mm，支护要牢固。
三、运行管理1、小绞车使用单位要建立设备定期维修检查制度。
对小绞车的使用维修等建立完善的台帐和记录，使用单位要明确维修包机人，每天对小绞车的安全设施等进行检查，并做好记录。
2、小绞车司机、信号工、扒钩工要持证上岗，上岗牌注明姓名、年龄、工种、编号、培训时间等，严格执行操作规程，每班开车前由绞车司机负责对小绞车的稳固情况和制动装置、缠绳状态、小绞车完好状态、开关等，信号扒钩工负责对声光信号、语言报警、钢丝绳、保险绳、安全设施、轨道道岔、车辆连接等进行全面认真检查，确认无误后方可打点，启动绞车。
3、提升过程中发现提升钢丝绳，连接装置、小绞车等，出现异常应立即停车处理，停车要迅速但严禁急剧刹车。
4、绞车司机要做到“六不开”即：绞车不完好不开；钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐不开；超挂车不开；信号不清不开；安全设施不安全可靠不开；无准运证不开。
5、把钩工上岗必须做到“六不挂”，即：安全设施不齐全不可靠不挂，信号联系不通不挂，“四超”（超长、宽、高、重）车辆无运输措施不挂，重车装的不标准不挂，连接装置不合格不挂，斜巷有人不挂。
6、绞车钢丝绳在滚筒上要做到不爬绳、不咬绳、排列整齐，绞车滚筒的缠绳最外层距滚筒边缘的距离不小于其绳径的2.5倍。
在最大提升长度时，滚筒上至少保留3圈以上。
7、凡是斜巷提升上、下山的起始点，中间巷、通道和甩车场的道口处必须悬挂“行车严禁行人”的警示牌和声光报警装置，两者应悬挂在巷道中央醒目位置。
斜巷长度小于30m可在下车场装设一处声光告警信号。
8、斜巷提升绞车上、下车场及中部车场必须设有信号峒室，其最小尺寸长×宽×高为1.8m×1.8m×1.8m。
信号峒室与小绞车峒室必须分开。
9、绞车提升的斜巷一律使用保险绳。
保险绳一端也必须有绳谱，与主绳联接不少于2个绳卡，保险绳与主绳径尽量一致，但不得小于12mm绳。
提升超常物件的保险绳要专门制作。
倾斜井巷提升的矿车、花架子、小平板车、V型车都必须使用防脱销。
10、小绞车的维修执行“谁管理谁维修”的原则。
11、小绞车的操作必须采用具有正反转控制的可逆开关及三联按钮。
12、严禁小绞车弯道提升。
13、严禁把斜坡作为停（存）车场。
14、对拉绞车运输必须做到：（1）使用对拉小绞车的巷道，其坡度不得超过10‰；超过规定坡度，使用单位要有专项措施。
（2）对拉距离不得超过小绞车的容绳量。
（3）对拉运输必须使用同型号的小绞车。
（4）对拉绞车用绳必须规格相同。
15、除正常掘进的上山巷道允许用回头轮外，其它地点严禁使用回头轮。
回头轮要生根牢固，严禁固定在机械设备上，其导向轮直径不小于钢丝绳直径的20倍，导向轮的固定方式应在施工措施中明确规定，要全部外露，便于检查，倒拉绞车导向轮的固定必须有设计，其固定强度符合设计要求。
工作面安撤等特殊情况制订专门措施。
16、绞车不用时，开关必须停电闭锁。
17、使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”，使用非本单位小绞车必须经矿调度安排小绞车所属单位的负责人批准后方可使用该绞车。
使用完毕后，管理单位与使用单位要进行交接。
使用过程由单位造成的损伤由使用单位维护，造成事故由责任单位负责。
18、提升钢丝绳和保险绳使用管理按矿制定的《小绞车钢丝绳领取使用管理规定》执行。
19、对小绞车的领取、安装、验收机电科建立台帐。
安装小绞车时，施工单位应提前一天通知机电科运输组，由包保人到现场指导安装、验收。
对小绞车的使用管理、监督检查由机电科运输组分片包保、责任到人，机电科明确一位副科长分管运输工作。
20、小绞车更换管理单位时，必须办理交接手续，由设备租赁中心牵头办理交接。
21、严格执行“行车不行人”制度，机电科在下车场划出警戒线，绞车运行时任何人不得在警戒区域内活动，必要时要躲在安全峒内。
四、监督检查1、小绞车的安装验收由机电科负责，小绞车钢丝绳的正常使用、更换由机电科负责监督检查，小绞车钢丝绳的非正常损坏（压绳、磨绳、打结、急弯、保险绳断等）由安监处当班安监员负责监督检查，并由安监处牵头组织分析处理。
2、机电科运输组对小绞车的监督检查管理要分片包保责任到人，对小绞车每周至少检查一次，并认真做好记录，安监处当班安监员要对小绞车的使用状况进行随机检查。
3、由于监督检查不力发生事故的要追究安监处、机电科有关人员的连带责任。
4、安监处、机电科的监督检查人员有对存有安全隐患的小绞车的停运权。
五、有关罚款规定1、未经审批领用小绞车的，罚责任单位200元。
2、无运行许可证的绞车不得运行，否则每次罚责任单位300元，责任人违章登记。
3、小绞车管理责任牌未悬挂的罚责任单位100元。
4、未经允许使用非本单位小绞车的罚责任单位200元。
5、使用单位小绞车台帐不清、记录不全，每次罚责任单位50元。
无记录、无台帐每次罚责任单位200元，并限期建立台帐或记录。
6、小绞车安全设施不齐全、不可靠严禁使用，否则每次罚责任单位200元，造成事故的另行处理，责任人违章登记。
7、出现绞车安装不合格发放运行许可证的每次罚责任人50元，分管领导50元，因验收不及时造成影响生产的罚责任人100元。
8、许可证丢失的每件罚责任单位100元。
9、未按运行管理有关规定使用小绞车的，每一处罚款100—300元。
10、小绞车使用单位对检查发现的问题不及时整改的罚单位300—500元。
11、不用的小绞车在办理交接时要将运行许可证交回机电科，否则每件罚责任单位100元。
附表1：小绞车提升车数1、11.4KW绞车使用钢丝绳直径为4分。
（表一）2、25KW绞车使用钢丝绳直径为4分、5分（表二）3、40KW绞车使用钢丝绳直径有5分、6分、7分。
根据小绞车使用为同绳径，不同坡度，提升1吨矸石车数见下表：（表三）4、55KW绞车用绳6分、7分：（表四）。