小绞车司机技术操作规程正式样本
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
小绞车司机技术操作规程
小绞车司机技术操作规程引言小型绞车是一种常用于建筑工程、矿山、码头等场合的机械设备，主要用于吊装、拉拽、升降等作业。
小绞车司机是使用小型绞车的操作人员，需要具备一定的技术操作能力。
为了确保安全、高效地进行小绞车作业，制定本文档，规范小绞车司机技术操作。
操作规程一、操作前准备1.安全检查：在操作绞车前，首先需要进行安全检查，检查以下几项：•检查绞车是否完好无损，例如钢丝绳是否疲劳，电动机是否正常，电源、开关是否正常等。
•检查工作地点是否有障碍物和危险物品，工作区域是否干燥、整洁、平整。
•检查吊装物品重量、大小、形状，根据吊装物品的情况确定吊装方式、角度和位置。
2.个人防护：进行小绞车作业时，需要佩戴以下防护用品：•安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护服等个人防护用品。
二、操作过程详解1.操作流程：小绞车的操作流程大致如下：•连接绞车主机和电源•调整绞车位置和工作角度•吊装物体•将电源开关置于ON状态•操作手柄进行升降、前进、后退等动作•操作完毕后关闭电源开关，并断开连接2.操作注意事项：•吊装物品前，需要根据物体形状和重量选择合适的吊钩或吊具，并根据物品质量确定吊钩最大吨位。
•操作时应注意控制绞车速度，不能过快或者过慢，应根据需要进行调整，不能随意操作。
•遇到卡滞或者电机抗拒情况，应立即停止操作并检查问题。
三、操作后处理1.整理工作区域小绞车使用结束后，需要整理工作区域，包括拆卸吊钩或吊具，清理工作现场，收拾工具件等。
2.维护保养小绞车需要进行定期维护，包括清洁、润滑、保养等。
检查绞车配件是否能够正常工作，如有故障需要及时维护，修理，保证工作效率和安全性。
小绞车是一种常用的机械设备，使用时需要进行详细的安全检查，指定和遵循操作规程，同时也需要定期进行维护保养，保证设备工作效率和安全性。
小绞车司机需要掌握操作技能，对机器设备有清晰的认知，才能保证生产效率和安全生产。
小绞车司机操作规程范文
小绞车司机操作规程范文第一章总则第一条为规范小绞车司机的操作行为，确保安全生产，保障人员和设备安全，制定本操作规程。
第二条小绞车司机是指具有小绞车操作证书，经过专门培训合格的驾驶员。
第三条小绞车司机必须具备良好的驾驶技术和安全意识，严格遵守本规程的各项内容。
第四条小绞车司机应听从工作单位的安排，服从现场指挥，严格执行指令，不得擅自变更工作内容或决定。
第五条小绞车司机应根据实际情况，判断车辆和设备的状况，在保证安全和正常作业的前提下，高效完成各项任务。
第六条小绞车司机应主动防范事故风险，妥善保管工作牌照和证明材料，严禁私自借用或转让。
第七条小绞车司机应遵守交通法规，不得违反交通规定，不得酒后驾驶，不得超速行驶，不得疲劳驾驶。
第二章作业准备第八条小绞车司机在进行作业前，必须进行详细的作业准备工作。
第九条小绞车司机应检查车辆和设备的正常工作情况，如发现故障应及时报修。
第十条小绞车司机应检查绞盘、绳索和滑轮等工作装备，确保其完好无损。
第十一条小绞车司机在作业前应检查绞盘以及绞盘上的制动器，保证其工作正常。
第十二条小绞车司机应查验绞盘和绳索的负载限制，确保作业时不超载。
第十三条小绞车司机应确定作业方案，包括起重点、作业路线、提升高度等内容，并将其告知相关工作人员。
第三章安全作业第十四条小绞车司机在作业时必须穿戴好防护设备，如安全帽、安全鞋等。
第十五条小绞车司机应熟悉并遵守通信和信号指引系统，确保与作业人员的沟通顺畅。
第十六条小绞车司机应按照作业方案操作，严禁违章指挥或超越限制，避免发生事故。
第十七条小绞车司机应根据实际情况，选择适当的提升速度和力度，确保平稳和安全。
第十八条小绞车司机在操作过程中，发现异常现象应及时停止作业，并向现场指挥人员报告。
第十九条小绞车司机应定期对车辆和设备进行保养和维修，确保其安全可靠的工作状态。
第二十条小绞车司机应遵守作业现场的安全制度，包括禁止吸烟、禁止焊接等规定。
第四章事故应急处理第二十一条小绞车司机在作业中发生事故时，应立即停止作业，采取相应的应急措施。
小绞车司机安全技术操作规程
小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术操作规程，保证自身安全和工作质量。
以下是小绞车司机的安全技术操作规程：一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。
2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初始位置，保证刹车正常触发。
3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等安全隐患。
4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所，要进行适当的安全防护和维护。
二、操作规程1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。
操作前，要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操作失误。
2.保持通讯联系，听从调度指挥。
在工作过程中，应与调度中心保持联系，根据指令实施操作。
3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。
4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。
5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。
6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。
三、工后的清理1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。
2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好地为工作服务。
以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行规程，保护自己和他人的安全，做到安全第一。
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程)
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程) 小绞车司机操作规程1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于的搬运绞车）司机，必需经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2.必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准等，并会一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。
3.必需了解该绞车线路的根本状况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。
4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。
5.必需执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。
6.必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。
7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
8.检查小绞车的安装固定是否平稳坚固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土根底的小绞车要检查地锚、根底螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）全都，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。
闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，外表光滑平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。
10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严峻咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有牢靠的护绳板。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
小绞车司机安全操作规程
小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。
2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。
3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。
4、检查绳卡有无损裂现象。
5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。
6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。
7、检查大绳磨损程度～勾头情况。
二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。
2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。
停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。
缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。
三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。
2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。
3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。
4、运行中如遇信号不清马上停车。
四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。
2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。
3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。
4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。
5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。
6、经常保持绞车各部清洁卫生。
7、工作完成后控制开关要停电。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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小绞车司机技术操作规
程正式样本
小绞车司机技术操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、适用范围
第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，
如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
三、安全规定
第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。
第6条必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
第10条正常停车后(指较长时间停止运行)，应
闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
第11条必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指
令操作，不得擅自离岗。
第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第13条检查小绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠, 无杂乱异物，便于操作和了望。
第14条检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗
接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提
升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不
得小于400毫米。
第15条检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30～40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。
第16条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得
少于3圈。
保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。
绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
第17条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无
失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第18条试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转,应无异常响声和震动，无甩油现象。
第19条通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后
方可开车。
五、正常操作
第20条听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然
后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第21条必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
第22条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
第23条禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
第24条起动困难时应查明原因，不准强行起动。
第25条绞车运行中，应集中精力，注意观察，
手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
第26条注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
1. 有异常响声、异味、异状。
2. 钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
3. 稳固支柱有松动现象。
4. 有严重咬绳、爬绳现象。
5. 电机有异常。
6. 突然断电或有其它险情时。
第27条应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。
严禁不带电放飞车。
第28条接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松
开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧
制动闸，松开离合闸，停车停电。
第29条上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或
停车不到位。
六、收尾工作
第30条每班工作结束后，必须闸死滚筒，切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
此处输入对应的公司或组织名字
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