绞车司机操作规程标准版本
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
调度绞车司机操作规程范本
调度绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为规范调度绞车司机的操作行为, 确保工作的安全高效进行, 制定本操作规程。
第二条本规程适用范围为所有需要进行绞车操作的部门和岗位。
第三条绞车司机必须熟悉绞车的结构、功能和操作规程, 按照规程要求进行操作。
第四条绞车司机必须具备岗位所需的相关操作证件和技能, 并接受定期的培训和复核。
第五条绞车司机应当严格遵守国家、行业以及公司的安全规程和操作规范。
第六条绞车司机应当将安全放在首位, 确保自身安全和他人的安全不受到任何威胁。
第七条绞车司机应当爱护所使用的设备, 保持设备的良好状态, 确保设备正常运行。
第八条绞车司机应当保守工作秘密, 不得将工作中的相关信息泄露给外部人员。
第二章绞车操作规范第一节操作前准备第九条绞车司机应当在操作绞车前进行全面的检查和准备工作。
第十条绞车司机应当检查绞车的电源和线路是否正常, 防止发生电气事故。
第十一条绞车司机应当检查绞车的操纵设备和安全装置是否完好, 防止发生操作失误。
第十二条绞车司机应当检查绞车的工作环境, 清除杂物和障碍物, 保证操作的顺利进行。
第十三条绞车司机应当检查绞车的货物吊具和安全附件是否齐全, 确保货物的牢固悬挂。
第二节操作流程第十四条绞车司机应当根据操作任务和实际情况, 制定详细的操作方案和流程。
第十五条绞车司机应当在操作前进行必要的沟通和协调, 确保团队成员的工作协同。
第十六条绞车司机应当熟悉绞车的操纵设备, 按照正确的顺序进行操作, 千万不可随意操作。
第十七条绞车司机应当严格遵守操作指挥员的指令, 不得擅自改变操作方案。
第十八条绞车司机在操作中应当保持专注, 注意观察操作环境, 并随时做好应对突发情况的准备。
第十九条绞车司机应当在操作中保持沟通畅通, 及时向相关人员报告操作进展和问题。
第三节操作安全措施第二十条绞车司机应当按照操作规程要求, 正确使用安全附件和保护装置。
第二十一条绞车司机应当在操作前检查安全附件和保护装置的可靠性, 确保其正常工作。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、基本要求：第1条绞车司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。
第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。
二、接班时的检查：第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。
第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。
第5条检查信号系统是否清晰、准确。
第6条检查液压系统压力是否正常。
第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。
第8条以上任意一项不正常严禁开车。
三、提升操作：第9条听清信号后，确认提升方向。
第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。
第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。
第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。
第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推（拉）向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。
四、紧急停车操作：第15条将提升机主令控制器手柄迅速推（拉）向零位，迅速拉紧工作闸；实现紧急停车。
第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。
五、发生异常情况的操作；第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。
第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位。
慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。
严禁用提升机反向运转来实现减速。
第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。
第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。
第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动，应立即将提升机主令控制器推（拉）向零位，脚踏紧急制动开关。
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程)
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程) 小绞车司机操作规程1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于的搬运绞车）司机，必需经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2.必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准等，并会一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。
3.必需了解该绞车线路的根本状况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。
4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。
5.必需执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。
6.必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。
7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
8.检查小绞车的安装固定是否平稳坚固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土根底的小绞车要检查地锚、根底螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）全都，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。
闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，外表光滑平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。
10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严峻咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有牢靠的护绳板。
主提升绞车司机岗位安全操作规程模版
主提升绞车司机岗位安全操作规程模版岗位安全操作规程模版第一章总则为了确保绞车司机的工作安全和生命安全，减少事故和伤害的发生，提高工作效率，特制定本操作规程。
本操作规程适用于所有绞车司机，所有绞车司机必须遵守本规程的规定，严格按照操作流程进行工作。
第二章工作前准备1. 绞车司机应具备相关的专业知识和技能，且每年应参加一次安全培训。
2. 工作前绞车司机需仔细检查绞车设备，确保设备正常运转，无明显故障或缺陷。
3. 绞车司机应仔细查看工作区域，以确保没有障碍物或危险因素，如坑洞、电缆等。
4. 绞车司机应检查绞车绳索的状态和连接情况，确保牢固可靠。
第三章工作流程1. 在开始工作前，绞车司机应与工作人员进行沟通，明确工作计划和要求。
2. 绞车司机在操作绞车前，应将绳索牢固连接在绞车和工作物体之间，并确保连接处没有松动。
3. 绞车司机在操作绞车时，要保持专注，不得分神或做其他与工作无关的事情。
4. 绞车司机在操作绞车时，要时刻注意绳索的张紧程度，避免过紧或过松，确保工作物体的平衡和稳固。
5. 绞车司机在操作绞车时，要时刻注意周围的安全情况，确保没有人员在作业范围内。
第四章安全措施1. 绞车司机在操作绞车时，应佩戴头盔、防护眼镜等个人防护装备，确保个人安全。
2. 绞车司机在操作绞车时，应根据需要使用安全带，避免从高处坠落。
3. 绞车司机在操作绞车时，不得翻越设备或在设备上站立。
4. 绞车司机在操作绞车时，要时刻关注设备状态，一旦发现设备有异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级。
5. 绞车司机在操作绞车时，要遵守有关的安全规定和操作规程，不得违反或忽视安全规定。
第五章事故处理1. 如果在操作中发生了事故或突发情况，绞车司机要首先确保自身的安全，然后迅速采取措施遏制事故的发生。
2. 绞车司机发现他人遭遇事故或受伤时，应立即报警并采取急救措施进行处理。
3. 绞车司机在处理事故时，要及时向上级报告，并配合开展事故原因分析和处理工作。
矸石山绞车司机操作规程范本
矸石山绞车司机操作规程范本一、安全准备1. 司机在操作绞车前，应穿戴好符合安全标准的工作服，并戴好安全帽。
2. 确保矸石山绞车的所有安全设备完好无损，包括制动器、防抱死装置等。
3. 绞车操作区域需要保持干燥、清洁，没有杂物阻碍。
4. 矸石山绞车工作时，应确保周围的人员安全距离，防止发生意外伤害。
二、操作步骤1. 在操作绞车前，必须对绞车进行常规检查，包括制动器、传动装置、绞盘等部分。
2. 在绞车操作台之前找个合适的位置站稳，并检查操作台的各项开关是否正常。
3. 启动绞车前，确认绞车处于停止状态，并检查刹车手柄位置。
4. 启动绞车后，立即检查刹车手柄位置，确保刹车脱离绞盘。
5. 当绞车升降时，要注意观察绞盘是否正常，防止因卡住而导致危险。
6. 绞车操作期间，不得将绞车停止在其它人员靠近的位置，以免造成不必要的伤害。
7. 若发现绞车有异常情况，如出现异常声音或抖动，请立即停止操作，并报告相关维修人员。
8. 在完成绞车操作后，确保刹车手柄位置正确，并将绞车停放在安全稳定的位置。
三、常见问题处理1. 若绞车出现制动失效情况，司机应立即停止操作，将绞车停在平稳的地方，并及时通知相关技术人员进行检修。
2. 若绞车绳索被卡住或缠绕在其他物体上，司机应立即停止升降操作，并采取必要的排除故障方法。
3. 若绞车出现异常声音或抖动，司机应立即停止操作，并通知相关技术人员进行检修。
4. 若绞车工作时出现停电或其他紧急情况，司机应立即按照应急预案进行处理，并保持冷静。
5. 若发现矸石山绞车安全设备损坏或失效，司机应立即上报，并等待相关维修人员进行处理。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，司机应立即停止操作，保持冷静，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，司机不得擅自行动，必须听取现场负责人指挥，并提供必要的协助和支持。
3. 若发现有人员受伤或处于危险状态，司机应立即停止操作并通知相关人员进行救援。
绞车司机操作规程模版
绞车司机操作规程模版第1章总则第1条目的和适用范围1.1 为了规范和统一绞车司机的操作行为，保证绞车作业的安全和效率，制定本规程。
1.2 本规程适用于公司内所有绞车司机，包括正式员工和临时工。
1.3 绞车作业包括但不限于吊装物品、搬运货物、运输设备等工作。
第2条基本要求2.1 绞车司机必须持有合法的驾驶证，并且具备相关的驾驶技能和经验。
2.2 绞车司机必须严格遵守国家和地方的交通法规，按照规定开车，不得超速、违章行驶等。
2.3 绞车司机必须熟悉并掌握所驾驶车辆的相关技术参数和性能，保证车辆在正常运行范围内使用。
2.4 绞车司机必须定期进行车辆的保养和检修，保证车辆的安全和可靠性。
第2章安全操作第3条装载和卸载3.1 绞车司机在装载和卸载过程中必须按照规定的程序和方法进行操作，保证货物的安全。
3.2 在装载和卸载过程中，绞车司机必须严格遵守相关的安全操作规定，如使用安全带、固定货物等。
3.3 绞车司机必须使用合适的吊装装置和配备，正确选择吊装点和方法，避免货物倾斜、滑落等情况发生。
第4条驾驶安全4.1 绞车司机在驾驶过程中必须集中注意力，不得分心或使用手机等影响驾驶安全的行为。
4.2 绞车司机在驾驶过程中必须保持合理的车速，根据道路和工作要求，适度减速和加速。
4.3 绞车司机在遇到紧急情况时必须采取相应的应急措施，如刹车、避让等。
第5条环境安全5.1 绞车司机必须熟悉并了解所在工作场所的环境情况，如主要设施、道路状况、起重点等。
5.2 绞车司机在工作过程中必须随时关注周围的安全状况，如是否有行人或其他车辆靠近等。
5.3 绞车司机在遇到恶劣的天气环境时必须采取相应的安全措施，如减速、停车等。
第6条灭火安全6.1 绞车司机必须熟悉并了解车辆的灭火设备和使用方法，必要时可以独立进行灭火。
6.2 绞车司机在发现车辆或周围环境发生火灾时，必须立即采取报警和救援措施，并保护自己的安全。
6.3 绞车司机必须定期检查和维护车辆的灭火设备，确保其正常运行。
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文件编号：RHD-QB-K9536 （操作规程范本系列）
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绞车司机操作规程标准
版本
绞车司机操作规程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机，在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。
2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车，没听清一律当作停车信号处理。
3.绞车正常信号处理：(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜，观看6KV电压是否正常；(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A；(3).闭合整流器看直流是否正常；(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵；(5).闭合可推硅动力制动站电源；(6).工作用闸手把放在抱闸位置，主令控制器手柄在中间位
置；(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行；(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时，司机应用动力制动与可控闸进行减速，缶笼到终点时平稳停机，停机后应可靠制动切断电源。
4.井筒掘进吊桶提升时，过三盘要减速，速度不超过2MS，到井底无道时，提人速度不超过1MS，提物速度不超过2MS
5.特殊提升(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时，应指定专人联系信号开车；(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时，应按专人联系意图开车。
6.调缶操作：事先联系好空，付缶在井口，主缶在井底，锁住活滚筒将调绳开关1HK打到调绳位置。
操作打开齿轮离合器，开支绞车使固定滚筒转动，直到缶笼到达所需位置停车抱闸。
使离合器齿轮内齿合上，拧紧卡子，螺丝，掉活滚筒地锁，恢复
正常提升，调整深度指示器标记，进行试运转工作。
7.液压站与盘形制动器检查注意事项：(1).液压站油箱的油量是否在油面指示线范围内，油面有大量泡沫及沉淀物时必须立即更换；(2).液压站最大油压不超过6.5MPA(3).盘形闸瓦与制动盘的间隙不超过2MM，检查闸瓦磨损开关是否起作用；(4).必须严格注意闸瓦的温度，最高不得超过100C；(5).制动盘与闸瓦应接触严密，不许有沟痕，表面不许沾有油污，必须擦洗干净。
8.绞车司机严格遵守：(1).对安全保护装置必须每天检查试验，如不好使用时，不准开车。
有下列情况之一时不准开车：主电机铁芯温度超过80C，线圈温度超过70C，轴瓦温度超过60C，绞车声音不正常，电动机电流过大剧烈摆动，液压站制动系统不正常，电磁液压阀不易活，润滑系统堵塞或油温过
高，因过速，过卷，等意外紧急停车时，必须进行检查处理，整流器和油泵要轮换使用。
9.司机必须严格遵守岗位责任制、巡回检查制和交接班制。
好外来人员登记，运转挂日记。
这里写地址或者组织名称
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