电容器施工方案
电容结构工程施工方案
电容结构工程施工方案一、项目概况二、施工方案概述1.施工范围：本施工方案涵盖电容结构工程的基础建设、设备安装、接地系统、防雷系统、动力线路以及监控和调试等方面的内容。
2.施工流程：a)基础建设：进行现场勘测和测量，制定基础建设方案，包括地基开挖、基坑支护、基础浇筑和基础检验等步骤。
b)设备安装：按照设计方案进行设备的安装和调试，包括电容器、断路器、接地设施以及监控和调试装置等。
c)线路安装：根据设计方案进行动力线路的布置和安装，确保电路的连通性和可靠性。
d)防雷系统：根据设计要求进行防雷接地装置的安装和调试，确保系统的可靠性。
e)监控和调试：进行电容结构的监控系统和调试装置的安装和调试工作，确保整个系统的正常运行和功能完善。
三、施工准备1.施工人员：组织专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等，确保施工人员具备相应的资质和经验。
2.施工材料和设备：根据设计方案，准备相应的施工材料和设备，包括混凝土、封闭式电容器、断路器、电缆、电线等，确保材料和设备的质量和数量满足工程需要。
3.工程机械：组织必要的工程机械，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，确保施工现场的机械化施工。
4.安全措施：制定相应的安全规范和施工方案，确保施工过程中的安全。
5.施工场地准备：清理施工场地，并设置合适的施工道路和场地标识，确保施工区域的安全和便捷。
四、施工方案1.基础建设：a)现场勘测和测量：对施工现场进行勘测和测量，确定土地和地质条件以及施工场地的大小和形态。
b)构造设计：根据勘测和测量结果，制定合适的基础建设方案，包括基坑开挖、基础浇筑和基础检验等工作。
c)基坑开挖和支护：根据设计方案进行基坑的开挖和支护工作，确保基坑的稳定和施工的安全。
d)基础浇筑和检验：按照基础设计方案进行基础的浇筑和检验工作，确保基础的质量和强度。
2.设备安装：a)设备安装和布线：根据设计方案进行设备的安装和布线工作，确保设备的正确安装和电路的连通性。
10kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案一、引言10kV电容器组是电力系统中常见的重要设备，用于提高系统的功率因数和稳定系统电压，因此在安装时需严格按照相关规定和标准进行施工。
本文将对10kV电容器组的安装施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备1. 设计方案确认在施工前需确认10kV电容器组的设计方案，包括容量、工作电压、安装位置等内容，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员安排安排具有相关电力设备安装经验的工程师和技术人员参与施工，确保安装过程中能够及时处理出现的问题。
3. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括电容器组、电缆、连接器、固定件等，确保施工过程中材料充足。
三、施工过程1. 安装位置选择根据设计图纸确定10kV电容器组的安装位置，要求安装位置稳固、通风良好，并与配电柜之间的距离符合标准要求。
2. 安装固定将10kV电容器组固定在安装位置上，并进行牢固的固定，确保设备不会受到外力摇晃或移动。
3. 连接电缆根据设计要求，连接10kV电容器组与配电柜之间的电缆，确保连接牢固可靠，避免出现接触不良或短路等问题。
4. 系统接地对10kV电容器组进行系统接地，确保设备接地良好，减少因接地不良导致的安全隐患。
5. 耐压测试在电容器组安装完成后，进行耐压测试，确保设备符合安全要求，排除潜在的安全隐患。
四、施工验收1. 设备检查对安装完毕的10kV电容器组进行全面检查，确认设备安装牢固、连接正常、无破损等问题。
2. 系统测试进行10kV电容器组的系统测试，包括功率因数测试、电压波动测试等，确保设备正常工作，符合设计要求。
3. 完工验收经过设备检查和系统测试合格后，进行完工验收，交由相关部门验收并颁发相关证明文件。
五、总结通过本文对10kV电容器组安装施工方案的介绍，可以了解到在进行10kV电容器组的安装时需要注意的各个环节，包括准备、施工过程、验收等内容。
只有严格按照相关规定进行施工，才能确保设备安全可靠地运行，提高电力系统的稳定性和效率。
电容器安装施工实施方案
电容器安装施工实施方案电容器是一种电气设备，用于提供电力系统的功率因数校正和电能质量改善。
它能够储存和释放电荷，以平衡电网中的无功功率，并提高电网的稳定性和效率。
在电容器的安装施工中，需遵循一系列的方案，以下是一个较为详细的实施方案：1.项目准备-确定安装电容器的目的和需求，在电网的供电点和主要负荷之间选择合适的位置安装电容器。
-进行现场勘察和技术论证，了解电容器的容量、型号和数量，以及施工所需的材料和设备。
-制定施工计划和时间表，确保施工进度和质量的控制。
-获取相关审批文件和许可，如施工许可证等。
2.施工准备-对安装位置进行必要的准备工作，如清理、平整和标记。
-检查电容器及其附件的完好性和质量，并按照说明书进行组装和调整。
-准备安装所需的工具和设备，如起重机、螺丝刀、电缆等。
-解决施工中可能遇到的问题和风险，如设备进出可能造成的损害、人员安全等。
3.安装电容器-根据设计和布置图纸安装电容器，确保电容器与其他设备和电缆的连接正确可靠。
-进行接地和绝缘测试，确保装置的安全可靠。
-对电容器进行调试和参数设置，如电容器的电压、频率和功率因数等。
4.联接线路-安装电容器的联接线路，包括电缆、开关和保护装置等。
-根据施工图纸和设计要求进行布线和连接，确保电容器与其他设备之间的电力传输正常稳定。
5.验收和测试-进行电容器的功能和性能测试，如电容器的电测性能、灵敏度和响应速度等。
-进行线路的接地电阻测试和绝缘测试，确保线路与地之间的安全可靠。
-进行系统的调试和测试，如功率因数校正、电能质量改善等。
-进行试运行和国家标准的检测，确保电容器的质量和性能符合要求。
6.完工和验收-清理施工现场，并进行验收和整改工作。
-编写相关施工和验收报告，如技术参数、电容器的型号和容量等。
-进行竣工维护和保养，定期巡检和检修电容器。
-向相关部门和用户进行交接和培训，确保电容器的正常运行和使用。
以上是电容器安装施工的一般实施方案，具体的施工过程和措施还需要根据实际情况进行具体制定。
电容器组拆除安装施工方案
一、工程概况本工程为某电力系统中的电容器组拆除与安装工程，主要涉及现有电容器组的拆除、运输、试验、清洗、检修及新电容器组的安装等工作。
工程地点位于XX市XX变电站，工程期限为XX天。
二、编制依据1. 《电力工程施工及验收规范》（GB 50253-2014）2. 《电力系统电容器技术规范》（DL/T 5133-2001）3. 《电容器安装工程施工及验收规范》（GB 50254-2014）4. 相关设备制造商提供的技术文件和资料三、组织机构1. 施工项目经理：负责施工方案的制定、组织实施及协调各方关系。
2. 技术负责人：负责技术指导和监督施工过程。
3. 施工班组：负责具体施工操作。
4. 质量安全监督员：负责施工过程中的质量安全监督。
四、施工进度网络图1. 拆除阶段：拆除现有电容器组，清理现场。
2. 运输阶段：将拆除的电容器组运输至指定地点。
3. 试验阶段：对拆除的电容器组进行试验检测。
4. 清洗检修阶段：对电容器组进行清洗、检修。
5. 安装阶段：安装新电容器组。
6. 试运行阶段：对新安装的电容器组进行试运行。
7. 验收阶段：进行工程验收。
五、施工前准备工作1. 熟悉工程图纸、技术规范及设备性能。
2. 组织施工人员学习安全操作规程。
3. 准备施工所需工具、材料及设备。
4. 对施工现场进行清理，确保安全施工。
六、施工方案1. 拆除阶段（1）切断电容器组电源，确保安全。
（2）拆除电容器组，清理现场。
（3）对拆除的电容器组进行编号，以便后续运输和安装。
2. 运输阶段（1）将拆除的电容器组运输至指定地点。
（2）确保运输过程中的安全，防止电容器组损坏。
3. 试验阶段（1）对拆除的电容器组进行试验检测，包括绝缘电阻、电容、损耗等。
（2）根据检测结果，判断电容器组是否需要清洗、检修。
4. 清洗检修阶段（1）对需要清洗、检修的电容器组进行清洗、检修。
（2）更换损坏的元件，确保电容器组性能良好。
5. 安装阶段（1）安装新电容器组，确保安装位置准确。
电容器施工方案范文
电容器施工方案范文一、前期准备工作1.确定电容器的用途和容量：根据电力系统的需求和计算，确定所需的电容器容量。
2.选取电容器的类型和品牌：根据电力系统的要求和工程实际情况，选取合适的电容器类型和品牌。
3.确认电容器的布置位置：根据电容器的大小和工程场地的布局，确定电容器的布置位置。
4.制定施工计划：根据电容器的数量和工程施工的时间要求，制定施工的计划和时间表。
二、施工前的准备工作1.查明电容器的技术要求：根据电容器的技术要求，确认电容器的接线方式和电器参数。
2.组织施工人员培训：组织施工人员进行电容器的技术培训，包括电容器的安装、调试、维护和运行等方面的知识。
3.准备施工所需材料和工具：根据施工计划，准备电容器的安装所需的材料和工具，如电缆、接线端子、螺栓、螺母、扳手等。
4.检查施工现场的安全和环境条件：检查施工现场的安全和环境条件，确保施工人员的安全和施工质量。
5.编制施工文件：编制电容器施工的文件，包括施工的方案、材料清单、图纸等。
三、施工过程1.检查电容器的完好性：检查电容器的外观和电器参数，确保电容器没有损坏和毛病。
2.布线：按照电容器的布置位置和电容器的接线要求，进行电缆的布线工作。
3.安装电容器：根据电容器的安装要求，进行电容器的安装工作，包括固定电容器和接线端子的安装。
4.接线：根据电容器的接线方式和电容器的接线要求，进行电容器的接线工作，包括电缆的接线和接线端子的接线。
5.调试：根据电容器的调试要求，进行电容器的调试工作，包括电容器的合闸试验和出力试验。
6.保护接地：对电容器进行保护接地，确保电容器的安全使用。
7.标志和验收：对电容器进行标志和验收，确保电容器的正常使用和安全运行。
四、施工后的工作1.施工记录和总结：编制施工记录和总结，总结施工过程中的经验和教训，为以后的施工提供参考。
2.运维培训：对电容器的运维人员进行培训，包括电容器的维护和运行等方面的知识。
3.定期检查和维护：定期对电容器进行检查和维护，包括电容器的清洁、检查电容器的电器参数、紧固连接件等。
电容器安装施工方案修订稿
电容器安装施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-***220kV变电站扩建变压器工程电容器安装施工方案批准：技术审核：安全审核：质量审核：编制：***220kV变电站扩建变压器工程施工项目部目录一、工程概述二、编制依据三、适用范围四、标准化作业流程图五、准备阶段六、作业阶段七、质量控制措施一、工程概况：二、编制依据1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50171-2012）2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/～17-2002）3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版）5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版）6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）7、天津市电力公司和送变电工程有限公司颁发的相关规程、规定、相关文件8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版）9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围1、使用说明：作业过程中除严格执行本指导书外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。
2、适用范围：本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV 变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。
四、标准化作业流程图五、准备阶段技术准备人员准备及要求工器具准备及要求材料准备及要求六、作业阶段施工准备技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人：机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护：施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
电容器基础施工方案
电容器基础施工方案在电力系统中，电容器是一种重要的设备，用于提高系统的功率因数和稳定性。
为了确保电容器的有效运行，正确的施工方案至关重要。
本文将介绍电容器基础的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。
施工前准备在进行电容器基础施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确认电容器基础的设计方案，包括基础尺寸、强度等参数。
2.材料准备：准备好所需的材料，如混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工要求和安全注意事项。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如搅拌机、浇筑机等。
施工步骤1.基础定位：根据设计方案确定电容器基础的位置，并进行标记。
2.基础开挖：用挖掘机等设备对基础位置进行开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
3.铺设防护层：在基础底部铺设一层砂浆或沙土作为防护层，防止基础混凝土与地基直接接触。
4.设置钢筋骨架：根据设计要求，在基础内部设置钢筋骨架，确保基础的强度和稳定性。
5.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入基础内部，用振捣器进行振实，确保混凝土密实无孔。
6.表面修整：在混凝土开始凝固前，用抹光机对基础表面进行修整，使其平整。
7.养护：对刚浇筑完成的混凝土进行养护，保持水湿环境，确保混凝土的强度和耐久性。
施工注意事项1.安全第一：施工人员必须严格遵守安全规定，佩戴必要的防护装备。
2.质量控制：混凝土的配合比、浇筑质量等必须符合设计要求，确保基础的质量。
3.施工环境：施工现场要保持整洁，确保施工质量不受外界环境的影响。
4.验收检查：在施工完成后，对基础进行验收检查，确保符合要求。
通过以上施工方案，可以保证电容器基础的施工质量和稳定性，确保电容器的正常运行和安全性。
低压电容器改造施工方案
低压电容器改造施工方案1. 引言低压电容器是一种用来改善电力系统功率因数的设备，它能够降低系统中的无功功率和电力损耗。
在长期运行的过程中，低压电容器可能会出现老化、故障或不适应电力系统需求的情况，因此需要进行改造。
本文档将介绍低压电容器改造的施工方案。
2. 施工前准备在进行低压电容器改造之前，需要进行以下准备工作：•确定改造的目的和需求：对原有低压电容器进行评估，确定需要改造的具体内容和目的。
•确定改造预算：评估改造所需的成本，并确定改造的预算范围。
•选择合适的施工单位：根据改造需求，选择有相关经验和资质的施工单位进行合作。
3. 改造方案设计在进行低压电容器改造施工之前，需要进行改造方案的设计。
设计时需要考虑以下因素：•电容器的容量和功率因数：根据电力系统的需求和负载情况，确定新的电容器容量和功率因数要求。
•电容器的布置和连接方式：根据现有电容器的布置和电力系统的结构，设计新的电容器的布置和连接方式。
•控制系统设计：设计新的电容器的控制系统，包括控制器、保护装置和监测系统等。
4. 施工步骤低压电容器改造的施工步骤如下：4.1 施工准备•准备施工所需材料和设备。
•清理施工现场，确保没有杂物和安全隐患。
•对原有电容器进行停电检修，确保施工安全。
4.2 拆除原有电容器•断开原有电容器与电力系统的连接。
•卸下原有电容器并妥善处理。
•清理拆除电容器的现场，确保没有残留物和安全隐患。
4.3 安装新电容器•按照设计方案，安装新的电容器。
•进行电容器的连接和布线，确保连接可靠和牢固。
•对电容器进行必要的调试和检测，确保其正常运行。
4.4 安装控制系统•根据设计方案，安装电容器的控制系统。
•连接控制器、保护装置和监测系统等。
•进行控制系统的调试和测试，确保其正常工作。
4.5 施工总结和检验•检查施工质量和安全隐患。
•进行低压电容器的性能检验和功率因数测量。
•编写施工总结报告，记录改造过程和结果。
5. 施工安全措施在低压电容器改造的施工过程中，需要加强安全管理，采取以下安全措施：•确保施工人员具备相关技能和证书。
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1编制依据
1.1西铺220KV变电所工程地质水文情况。
1.2西铺220KV变电所工程10KV无功补偿装置土建施工图纸。
1.3西铺220KV变电所工程施工合同。
1.4现行有关施工验收规范标准及操作规程。
2工程概况
10KV无功补偿装置基础位于10KV配电室西侧，，共有电抗器基础16个，电容器基础8个，围栏基础56个，基础埋深-1.35米，共需浇筑基础混凝土160m³，需挖土量611.6m³，回填土方451.6m³，场区土质为粉质黏土。
根据本工程特点，制定本方案。
3施工准备
3.1工程施工期间正直夏季，考虑雨季施工，备足雨季施工所需材料。
3.2工程施工前，应备足所需周转材料。
3.3劳动力配备：选择本企业自有专业、精干班组，确保人力满足工程需要，劳动力配置见表3.1。
劳动力配置表3.1
4工期安排
计划2005年11月3日开工，11月20日竣工。
5主要施工方法
5.1基础轴线定位测量
根据变电所工程的特点，基础轴线具有尺寸繁复、排列密集的特点。
5.1.1 基础轴线控制桩的确定，采用架构基础的轴线作为测量放线的
依据。
5.1.2 每个基础的轴线控制桩，采用检测合格的电子经纬仪由控制桩
引出。
轴线的精度要求：测角中误差：±10"，边长相对中误
差：1/20000。
距离丈量采用经检验合格的钢尺，丈量时必须
使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉
力等各项改正数。
5.1.3基础高程控制：高程引入采用G1基准点，并在110kV架构区
设置2个临时水准点，220kV架构区设置2个临时水准点组成
高程控制网，控制网的测量采用附和测法。
定期检测各临时水
准点的精度，如出现误差及时校正。
5.2土方开挖及回填
5.2.1土方开挖
由于基础布置密集，基坑开挖尺寸较小，土方工程采用人工开挖，同时土质十分硬，且夹杂有风化石，需用尖锹及镐开挖（用镐量占80%）施工顺序：确定开挖顺序和坡度→测设基坑灰线→挖土方→修整清理边坡→清理基槽并钎探
1）基坑挖土根据放线位置，每边垫层外侧留出500mm工作面，挖土按1：0.67放坡。
由于基础布置密集，挖出土方采用1t翻斗车倒运至西侧主变预留区，基坑回填时，再运回。
2）所有基础土方，均要进行基底布桩抄平，控制水平标高，并及时测量定位，以防挖偏，造成二次挖方。
待基槽挖好后及时钎探，自检合格后，报请建设单位、设计单位、监理单位进行验槽，合格后及时组织下一工序施工。
5.3.2土方回填
本工程土方工程质量要求高，因此各分项工程回填质量非常关键。
1）场区土质为粉质黏土，遇水后形成淤泥，干燥后形成较坚硬泥块，基槽回填正处于雨季，为保证回填土质量，在回填土前必须先翻晒，并将大土块粉碎成块径小于50mm的土块，清除回填土中杂草、树根及有机杂质，并将基槽内杂物清净，淤泥挖出。
2）若土方含水量较大，应分层凉晒，试验方法为手握成团，落地开散即可。
回填土压实系数设计要求≥0.95，必须满足设计要求。
3）回填土沿基坑周边分层摊铺夯实，回填土分层施工，分层厚度应控制在250mm，接槎部位不得留设在转角处，每一步回填高度应用粉笔画在基础转角处。
打夯机无法进入部位采用人工木夯夯实，每层夯实不少于3遍，一夯压半夯进行，人工夯实时，每层虚铺土厚度为200mm。
4）回填时应注意妥善保护控制桩，防止碰撞损坏或下沉。
5）夜间回填时，合理安排施工顺序，设置足够照明，雨天不回填，当天回填土应当天压实。
5.4模板工程
5.4.1基础模板采用我集团公司新定做的600×900、600×1200、100×900×100×1200钢模板支设，新模板具有整体刚度好，板面光洁、平直等优点，极其适用于小型基础的模板支设，模板由钢管、扣件加固找正。
电抗器基础为圆柱形，模板采用1015钢模板组拼支设，并用ф14钢筋做抱箍（每个基础3道）加固。
5.4.2由于基础顶面预埋铁较多，浇筑砼前，在模板上标出预埋铁中线，砼浇筑完毕后，及时安装预埋铁，并用水准仪检验标高，误差不大于2mm。
5.4.3钢模板及支撑系统在安装及拆除过程中必须满足以下基本要
求：
1）支设模板要保证基础的截面尺寸、轴线位置及标高等符合设计要求及验收规范规定；
2）支设模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
能够承受本身自重及浇捣混凝土的质量和侧压力，以及施工中产生的其它荷载；
3）模板要求接缝处采用双面海棉胶条粘贴，确保浇筑砼时不漏浆；4）模板使用前必须严格挑选，严禁使用翘曲、板肋开焊、模板表面锈蚀或有油污的模板；
5）模板的验收：模板支设完毕后，清理底层，根据（GB50204—2000）《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定及设计图纸进行全面
检查，并填写预检记录，执行工地三级质检；
6）钢模板使用前，必须清理板面，涂刷脱模剂；
7）模板拆除后，应根据其规格分别码放并涂刷隔模剂，将损坏的模板挑选出来，分别放置。
5.5混凝土工程
基础强度等级分别为：垫层C10，基础C20。
砼采用现场搅拌。
砼采用冀东P.O32.5R普通硅酸盐水泥（早强型）、中砂、粒径20-40mm碎石拌制。
水泥进场必须有出厂报告，现场试验员及时对水泥、砂、碎石取样试验。
5.4.1砼浇筑准备：
砼浇筑前，必须对模板位置、标高进行复查，将模板内杂物清理干净，垫层用水浸湿，并由技术负责人会同施工人员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序方法，振捣点布置，施工路线，相关专业进行查对现场，检查无误后，在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑。
5.4.2砼运输
砼用1t翻斗车运输，并按指定路线行驶，以防压坏控制桩及碰撞模板支撑系统，平均运距50m。
砼浇筑前，在基坑内事先搭设3m 宽承重运输栈道（用于翻斗车的运行），栈道采用脚手管、扣件搭设，立杆、水平杆间距均为500mm，并满铺50mm厚脚手板（搭设方法及长度见附图见附图一）。
5.4.3砼浇筑：
砼搅拌时严格按配合比执行，施工现场设置四套磅用于骨料的计量，搅拌砼时设专人监控配合比，专职质检员每天至少随机抽查两次，确保砼配比准确。
砼浇筑要连续进行，混凝土浇筑的最大间歇时间不超过1.5小时，基础砼浇筑必须一次完成，不得留施工缝。
每次浇筑高度不超过500mm，砼自由倾落高度不得大于2m，大于2m的部位安装500mm宽溜槽，防止混凝土离析。
浇筑混凝土过程中不允许直接冲击模板及盒子眼。
混凝土浇筑至基础砼顶面时用水平仪跟踪测量，确保顶面标高准确，用经纬仪即时检查盒子眼位置是否准确。
砼面层为光面，随打随抹，赶光压实。
5.4.3砼的坍落度，水灰比控制：
垫层及基础混凝土坍落度要求35～50mm，二次浇筑细石混凝土坍落度要求50～70mm以保证浇筑质量。
水灰比根据实际情况具体调配，但应满施工规范及设计及施工的要求。
5.4.4砼的振捣：
浇筑过程中采用插入式振捣棒振捣，分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，以300-400mm为宜。
每层振捣时插入下层厚度不小于100mm,浇筑砼时应振捣密实且不能过振，以表面不下沉、呈现浮浆为准，砼禁止出现蜂窝麻面。
5.4.5砼试块留设：
砼浇筑过程中试验员必须按施工规范留置砼试块。
5.4.6砼的养护：
浇筑完成12小时后及时对基础砼浇水养护，浇水次数能够保证砼的湿润程度，养护时间不小于7天，基础外壁遮盖塑料薄膜，并保证薄膜内有凝结水。
6安全、文明施工保证措施
6.1.所有施工项目在施工前，必须由工长编制安全施工技术交底，经施工队长在班前安全会议上向全体作业人员传达，并全员签字后，方可开始施工。
6.2.基坑四周安装1.2m高防护栏杆，夜间设红灯示警。
6.3所有作业人员必须配备相应防护用具，并正确使用，安全员发现有违章作业行为者，罚款处置。
6.4人员在基坑内作业过程中，基坑边必须设专人看护，发现坑壁有裂缝等危险情况时，及时报警，做相应处置。
6.5施工作业现场每天要派专人进行清理，负责整个现场的材料回收工作。
6.6作业班组和施工操作面做到自产自清，工完场地清。
本施工方案未尽事宜，详见施工组织设计。