油储罐工程施工组织设计_secret

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万方原油储罐基础工程施工组织设计方案

万方原油储罐基础工程施工组织设计方案

万方原油储罐基础工程施工组织设计方案一、项目概述万方原油储罐基础工程位于中国山东省济南市,总占地面积约为6000平方米。

项目包含6个储罐,每个储罐的容积为10000立方米。

本项目的施工组织设计方案旨在保证施工工程质量、安全和进度的实现。

二、施工组织设计(一)项目概况及施工要求1、储罐基础工程为混凝土框架式结构,所用混凝土等级为C40;2、基础工程采用了深基坑开挖方案,开挖深度为10米。

3、施工期限为8个月,包含了基础土方开挖、浇筑和震动桩施工、混凝土预制构件制作、安装等环节;4、工地安全和环境保护是本项目施工的重要前提条件。

(二)施工组织方案1、施工流程:2、施工顺序:(三)施工安全措施1、对施工现场进行周边警戒线标志,充分警示人员和非现场人员不要轻易靠近施工现场;2、施工现场要按规定安装黄色警示灯及防护栏,严格门禁管理,禁止其他人员进入;3、严格遵守施工安全规范,保证工人的人身安全,如:熟悉操作规程、强化安全教育、做好线路标识、配备防护装备和工具等;4、建立24小时值班制度,定期检查设施和设备,及时发现和消除危险隐患;5、处理施工过程中产生的废弃物和污染物,进行规范处理和回收,遵守环保规定,确保环境安全。

(四)施工质量措施1、对自然地质进行勘察,并确定储罐的开挖深度、挡土墙的设计等;2、施工前进行初步原材料检验,包括水泥、砂、骨料、矿物掺合料等;3、采用精细化管理,如:制定质量监控方案,指定专项检验罐功能性能等,以确保构件质量;4、混凝土施工应注意掌握配合比,准确控制流动性、浇筑温度、密实性。

5、建立施工质量记录表,每日进行施工记录并及时汇报。

(五)施工进度措施1、制定详细施工计划,包括开挖、筏板浇筑、浇注震动桩和预制构件制作与安装等;2、合理安排施工人员、车辆及材料供应,在施工过程中遇到泥石流等不可抗力情况,及时调整计划;3、对施工中出现的问题主动调整解决,确保施工进度不受影响。

三、总结本施工组织设计方案充分考虑到施工质量、安全和进度的要求,制定了可行性的施工方案,并制定了相应的安全、质量和进度措施。

油贮罐施工组织设计

油贮罐施工组织设计

油贮罐施工组织设计1. 工程概况1. 11#储运区二车间卫七路青坎地处增建2座1000米3柴油储罐,该储罐主体构造由罐底、罐体、罐顶及附件构成,罐内储存柴油,全密封构造,直径为11米,高度为12.304米,罐底板采取搭接情势,罐壁采取对接,顶板搭接成锥体型,储罐附件重要有喷淋管、消防管及盘梯等构成,每台总重量为34.4吨,柴油卧式罐3台,V-761/ A/B/C,每台总重17.405吨,柴油卧式罐平台梯子,总重6.317吨,安装时需用120吨大年夜型吊机合营。

1.2本项目扶植单位:上海石油化工股份1.3本项目设计单位:金山石油化工设计院1.4本项目总承包单位:中石化上海金山工程公司2、重要什物量明细表序号名称和型号材料数量单质量总质量备注1 螺栓M1670 Q235-A 16 0.13 2.082 垫片RF 80-1.6B35 石棉橡胶板2 / /3 法兰PL80(A)-1.6RF Q235-A4 3.59 14.364 盖板ø104,t=10 Q235-A 2 0.67 1.325 角钢支架(二)L63×63×6 Q235-A、F 12 1.72 20.646 螺母M12 Q235-A 48 0.016 0.777 U型螺栓89 Q235-A 12 0.29 3.488 角钢支架(一)L63×63×6 Q235-A、F 4 1.77 7.089 螺母M16 Q235-A 32 0.034 1.08810 U型螺栓114 Q235-A 4 0.64 2.5611 喷淋环管ø88.5×4 白铁管1 299 1≈3586012 立管114×4 白铁管2 60.76 121.52 1≈560013 法兰SO 150-2.0RF 20 11 1 7.514 接收ø168×6.5,1≈223 20 1 5.7715 补强圈dN150×6-D Q235-A 1 2.3516 法兰WN80-1.6RFs=4.5 20 11 1 4.2217 接收ø89×4.5,L=111 20 1 1.0418 螺母M24 Q235-A 18 0.112 2.019 螺栓M24×80 Q235-A 18 0.37 6.6620 法兰盖t=18 Q235-A 1 4421 垫片t=3 耐油石棉橡胶板1 /22 法兰t=22 Q235-A 1 28.723 加强板t=12 Q235-A 1 72.624 侧板t=12 Q235-A 1 18.825 底版t=12 Q235-A 1 57.826 法兰盖t=18 Q235-A 44 1∶627 法兰t=22 Q235-A 28.7 1∶628 垫板t=6 Q235-A 1组0.829 底版t=8 Q235-A 1 617730 包边角钢∠75×8 Q235-A、F 1 310 L=34.422m31 顶板t=6 Q235-A 24 196.0 470432 中间顶板t=6 Q235-A 1 163.133 壁板(7)H=1571 t=6 Q235-A 1 2558.534 壁板(6)H=1580 t=6 Q235-A 1 2573.535 壁板(5)H=1580 t=6 Q235-A 1 2573.536 壁板(4)H=1580 t=6 Q235-A 1 2573.537 壁板(3)H=1580 t=8 Q235-A 1 3431.538 壁板(2)H=1580 t=8 Q235-A 1 3431.539 壁板(1)H=1580 t=8 Q235-A 1 3431.540 罐体组合件31952 1∶8041 铭牌架Q235-A、F 1 5.7542 铭牌Ocr18Ni9 1 1.043 螺母M6 Ocr18Ni9 4 / /44 螺钉M6×12 A2-70 4 / /45 铭牌组合件6.75 1∶246 锥管t=5 Q235-A 1 3.0247 补强圈dN150×6-D Q235-A 1 2.3548 螺母M16 Q235-A 4 0.034 0.1449 螺栓M16×65 Q235-A 4 0.12 0.4850 量油孔DN150 组合件1 7.651 凸面用石棉橡胶垫片150-6 耐油石棉橡胶板1 /52 法兰150-6 Q235-A 1 4.4753 接收φ1594.5L≈344 20 1 5.954 量油孔组合件24 1∶455 护脚板□100×3 Q235-A.F 1 8.27 L=351156 立柱∠50×50×4 Q235-A.F 4 3.21 12.8 L=105057 护圈□30×4 Q235-A.F 2 3.31 6.62 L=351158 扶手φ42.3×3.25 黑铁管1 17.25 L=451159 罐顶踏步雕栏组合件45.0 1∶1560 角钢∠50×50×4,L=354 Q235-A.F 1 1.0861 角钢∠50×50×4,L=1300 Q235-A.F 1 3.9862 角钢∠50×50×4,L=700 Q235-A.F 2 2.14 4.2863 立柱∠50×50×4 Q235-A.F 2 0.98 1.9664 菱形斑纹钢板铺板t=4 Q235-A.F S≈0.68m2 22.5565 透光孔平台组合件33.9 1∶1066 栅条□25×5L=690 Q235-A.F 9 0.67 6.0367 圆钢ø6L=240 Q235-A.F 7 0.05 0.3568 侧板□25×5L=240 Q235-A.F 2 0.23 0.4669 格栅踏步组合件6.94 1∶670 菱形斑纹钢板铺板t=4 Q235-A.F 1 90.93 S=2.7m271 圈梁(二)∠40×40×4 Q235-A.F 1 2.62 L=108072 连接角钢∠63×63×6 Q235-A.F 1 4.43 L=77473 加强筋∠63×63×6 Q235-A.F 1 3.75 L=65674 圈梁(一)∠40×40×4 Q235-A.F 1 2.04 L=84375 内侧板(二)180×8 Q235-A.F 1 98.1 L=866576 外侧板(二)180×8 Q235-A.F 1 104 L=917777 菱形斑纹钢板铺板t=4 Q235-A.F 1 33.40 S=1.0m278 中心平台梁∠50×50×5 Q235-A.F 2 3.77 7.54 L=100079 内侧板(一)180×8 Q235-A.F 1 84.8 L=749580 外侧板(一)180×8 Q235-A.F 1 90.1 L=796581 三角架(三)∠63×63×6 Q235-A.F 2 21.47 42.9 L=375 382 连接角钢(一)∠63×63×6 Q235-A.F 4 1.26 5.04 L=22 083 三角架(二)∠63×63×6 Q235-A.F 2 16.90 33.8 L=295 484 连接板(二)100×60×6 Q235-A.F 10 0.28 2.8085 三角架(一)∠63×63×6 Q235-A.F 4 15.52 62.1 L=27 1386 连接板(一)t=6 Q235-A 8 0.51 4.0887 连接角钢∠63×63×6 Q235-A.F 1 6.87 L=120088 立柱(四)∠50×50×4 Q235-A.F 20 3.67 73.4 L=120089 踏步组合件45 6.94 31290 护腰□30×4 Q235-A.F 2 66 132 L=71m91 扶手ø42.3×3.25 黑铁管1 222 L=72m92 立柱(三)∠50×50×4 Q235-A.F 2 3.43 6.86 L=112093 立柱(二)∠50×50×4 Q235-A.F 4 4.3 17.2 L=139094 踢角板□100×3 Q235-A.F 1 85 L=36m95 立柱(一)∠50×50×4 Q235-A.F 32 3.2 102 L=105096 盘梯及罐顶平台组合件1 1630 1∶3097 物料进口接收组合件1 35.5498 入孔‖(A.O)A600-0.6 组合件1 18899 补强圈dN600×8-D Q235-A 1 27.5100 带放水管排污孔组合件1 236101 盘梯及罐顶平台组合件1 1630102 液位变送器口接收组合件1 15.62103 安稳阀接收组合件2 19 38104 罐顶踏步雕栏组合件1 45.0105 量油孔组合件1 24106 透光孔平台组合件1 33.9107 入孔‖(A.O)A600-0.6,H1=450 组合件1 207108 补强圈dN600×6-D Q235-A 1 20.6109 高液位报警口接收组合件1 3.11110 罐体组合件1 31952111 温度计接口接收组合件1 2.63112 低液位报警口接收组合件1 3.13113 接收ø34×4.5,L=208 20 1 0.670114 垫片RF 25-2.0NY400 耐油石棉橡胶板1 /115 螺栓M14×50 Q235-A 4 0.071 0.1284116 螺母M14 Q235-A 4 0.025 0.1117 法兰盖BL25-2.0RF 20R 1 0.890118 防冲板ø200,t=10 Q235-A 1 2.47119 短管ø133×4.0,L=70 20 1 0.890200 锥管t=4 Q235-A 1 0.92201 鞍座BⅡ3200-S 组合件1 824202 接收ø34×4.5,L=1748 20 2 5.73 11.46203 法兰WN25-2.0RF Sch80 20‖3 1.14 3.42204 接收ø159×4.5,L=310 20 1 5.31205 法兰SO150-0.6RF 20‖1 6.37206 接收ø108×4,L=3262 20 1 33.5207 法兰WN100-1.6RF S=4.0mm 20‖1 5.39208 接收ø219×5,L=312 20 2 8.23 16.46209 法兰SO200-0.6RF 20‖2 7.98 16.0210 入孔RF‖(A.O)A600-0.6,H≈295 组合件2 193 386 211 筒体DN 3200,t=14,L=11500 20R 1 12761212 椭圆封头DN3200×14 20R 2 1236 2472213 扁钢□30×4 Q235-A.F 1组13.3214 连接板(4)t=10 Q235-A.F 10 1.02 10.2215 支撑(2)∠75×75×8 L≈851 Q235-A.F 10 7.7 77216 连接板(3)t=10 Q235-A.F 10 3.44 34.4217 连接板(2)t=10 Q235-A.F 2 0.810 1.62218 支撑(1)∠75×75×8 L≈642 Q235-A.F 2 5.8 11.6 219 连接板(1)t=10 Q235-A.F 2 3.77 7.54220 主梁口60×63×6.5,L=4800 Q235-A.F 2 82.7 165.4 221 主梁口60×63×6.5,L=4680 Q235-A.F 2 80.6 161.2 222 外圈梁(3)口60×63×6.5,L=850 Q235-A.F 6 14.6 8 8223 主梁口60×63×6.5,L=4090 Q235-A.F 2 70.5 141 224 菱形斑纹钢板t=4.5 Q235-A.F 52.8M2 1970225 铺梁口20×53×5.5 Q235-A.F 1组640 L≈53.1M226 外圈梁(3)口60×63×6.5,L=7150 Q235-A.F 6 123 738227 主梁(1)口60×63×6.5,L=2000 Q235-A.F 21 34.5 725228 45°斜梯H=5200A 组合件1 393斜撑∠50×50×5 L=1010 A3F 8 3.8 30.4踏脚板组合件24 5.9 147.5连接角钢A3F 2 0.9 1.8垫圈16 A3F 2 0.013 0.026螺母M16 A3F 2 0.034 0.068螺栓M16×40 A3F 2 0.092 0.184立柱∠75×75×8 L=1294(L=1444)A3F 10 (5.5)4.7 (5 5)47扶手∠40×40×4 L=7285 A3F 2 17.64 35.28横档口25×4 L=6985 A3F (4) 2 5.45 (21.8)10.9立柱∠75×50×5 L=1274(L=1424)A3F 2 (5.4)4.6 (1 0.8)9.2副梁口50×6 L=7276 A3F 2 17.17 34.34主梁∠75×50×5 L=7317 A3F 2 35.1 70.2229 槽钢100×48×5.3,L≈413 Q235-A.F 54 4.14 224 230 固定在平台上的立梯H=5200 组合件1 126踏步ø16,L=600 A3F 17 0.95 16.15筋板δ=6 A3F 2 0.15 0.3连接板δ=6 A3F 2 0.8 1.6垫圈 12 A3 4 0.0057 0.023螺母M12 A3 4 0.016 0.07螺栓M12×35 A3 4 0.045 0.18护栏口25×4,L=4190 A3F 7 3.31 23.2护圈口40×4,L=1800 A3F 6 2.2 13.2立柱∠75×50×6, L=6204 A3F 2 35.5 71脚板δ=6 A3F 2 0.5 1231 垫板80×150,t=10 20R 66 0.95 62.7232 护角板口100×3,L≈70000 Q235-A.F 1 165233 护腰口30×4,L≈70000 Q235-A.F 2 66 132234 雕栏11/4(ø42.3.5×3.25)L≈70000 黑铁管1组219 235 立柱1″(ø33.5×3.25),L=1130 黑铁管77 2.74 2111. 重要施工安排与进度筹划3.1熟悉施工图纸材料,组织设计交底。

加油站储罐基础土方开挖工程施工组织设计方案

加油站储罐基础土方开挖工程施工组织设计方案

加油站储罐基础土方开挖工程施工组织设计方案一、工程概况该加油站位于市区内,总占地面积为500平方米,加油站储罐基础土方开挖工程包括储罐基础土方开挖、土方回填和储罐基础面层处理等工作。

本项目施工内容为加油站储罐基础土方开挖工程。

二、施工组织原则1.安全第一原则:严格按照国家相关标准和规范进行施工,做到工程施工安全有序进行。

2.质量第一原则:严格控制施工质量,保证施工工作的质量达到设计要求。

3.环保优先原则:施工过程中要将环保要求放在首位,采取相应的环保措施,保护周边环境。

4.高效进行原则:制定合理的施工计划,合理安排施工人员和设备,提高施工效率。

三、施工组织方案1.施工准备阶段1.1组织编制施工组织设计方案,明确施工目标和任务,并根据实际情况确定施工方法和施工工艺。

1.2编制安全技术措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

1.3组建专业施工队伍,配备必要的施工设备和施工工具。

1.4完善工程施工管理体系,包括施工组织机构、责任分工、安全生产管理等。

2.土方开挖工程2.1准备施工2.1.1设置施工警示标志,划定施工区域。

2.1.2组织人员进行动土扬尘防治,确保施工环境的安全和卫生。

2.1.3根据设计要求,清理施工区域内的杂物和障碍物。

2.1.4配送所需机械设备和工具,并检查设备和工具的运行状况。

2.2开挖施工2.2.1根据设计要求进行土方开挖,确保开挖深度、坡度和平整度达到设计要求。

2.2.2对土方开挖过程中的松散土进行储存和处理,避免对周围环境的污染。

2.2.3根据需要设置支护结构,确保土方开挖过程的安全。

2.2.4对开挖的土方进行测量和记录,及时对偏差进行调整和处理。

3.回填与面层处理工程3.1土方回填3.1.1在土方回填前,对土方回填过程中的松散土进行处理,并检查回填材料是否符合要求。

3.1.2进行土方回填,并按照设计要求进行压实,确保回填层的稳定和均匀。

3.1.3根据设计要求进行回填土方的坡度和平整度处理。

大型储罐施工组织设计

大型储罐施工组织设计

*国家石油储备基地工程B、D区构筑物D区施工组织设计一、工程概括工程名称:*国家石油储备基地工程B、D区构筑物D区。

建设地点:*市*区。

建设场地的自然状况:(1)地质条件:罐区土质为戈壁砂砾石,抗震设防烈度为8度,场地类别为Ⅱ类地基持力层为卵石层,卵石层地基承载力为500KP,压实回填土层地基承载力为400KP。

(2)地下水:地下水埋藏较深,潜水位较深在地下100m以下,不考虑地下水对建构筑物基础的影响,不考虑液化影响。

(3)冻土深度:冻土标准冻结深度为1.5m。

建设单位:中国石油*石化分公司。

设计单位:**方晨石化工程有限责任公司。

监理单位:**方晨石化工程有限责任公司。

总包单位:*炼化建设集团有限公司施工单位:*兵团建工集团第一建筑安装有限责任公司。

工程质量评定部门:*石化质量监督站。

施工范围:*国家石油储备基地工程B、D区构筑物D区内所有地坪、防火堤、电缆沟、管墩支架平台土建和钢结构施工。

工程特点:防火堤工程:混凝土标号C30,钢筋为HPB235级和HRB335级钢筋,钢筋保护层厚度35mm,基础底板钢筋保护层厚度为50mm,隔堤采用MU10红砖,地面以下采用MU10水泥砂浆砌筑,地面以上采用MU10混合砂浆砌筑,基础采用C25混凝土浇筑。

防火堤内侧露出地坪部分喷涂隔热防火涂料,防火涂层的抗压强度不低于1.5Mpa,与混凝土的粘接强度不低于0.15 Mpa,耐火极限不低于2h,防火堤、隔堤伸缩缝每隔40m设一道。

电缆沟工程:电缆沟部分采用混凝土浇筑,部分采用MU10红砖砌筑,并每隔80cm设置预埋件,焊角钢支架及镀锌扁铁接地。

钢结构工程:钢构件材料为Q235-B,电焊条为E43型,焊缝质量等级为三级。

钢材基层表面采用弹丸或喷砂除锈,构件除锈等级为Sa2.5,地面以上钢结构除锈后进行防腐,干膜厚度225um,防腐做法为:无机富锌底漆75um,环氧云铁中间漆100um,聚氨酯面漆50um,栏杆扶手及立柱为黄色(Y06),其他钢构件为海灰色(B05)。

油罐施工组织设计

油罐施工组织设计

油罐施工组织设计油罐施工组织设计是指为了合理高效地完成油罐的施工任务,对施工过程中的各项工作进行规划和组织安排的过程。

它包括确定施工方案、制定施工计划、组织施工队伍、安排施工工艺、确定施工方法及施工过程中的质量控制等。

下面将从这几个方面进行详细介绍。

一、确定施工方案在进行油罐施工组织设计前,首先需要根据工程实际情况,确定合理的施工方案。

施工方案包括选定施工区域、确定施工顺序、制定施工流程、确定施工人员配备等。

施工方案的确定应充分考虑工程的特点、场地条件、环境要求等因素,确保施工的安全性和效率。

二、制定施工计划制定施工计划是油罐施工组织设计的核心。

施工计划包括施工进度安排、工期控制、物资供应等方面的内容。

在制定施工计划时,需要合理安排施工任务的先后顺序,确保各个施工环节的衔接紧密,避免施工过程中的协调困难。

三、组织施工队伍组织施工队伍是保证施工质量和施工进度的重要环节。

在组织施工队伍时,需要合理安排各个施工班组的人员、设备和材料,确保施工任务得以顺利完成。

同时,还要合理安排施工人员的工作任务,明确工作职责和工作要求,提高施工人员的凝聚力和工作积极性。

四、安排施工工艺在油罐施工过程中,需要根据具体情况安排施工工艺和施工方法。

施工工艺包括油罐基础施工、油罐安装、油罐焊接、油罐保温等环节。

在安排施工工艺时,需要充分考虑工程的技术要求、安全要求和质量要求,确保施工的可行性和有效性。

五、确定施工方法确定施工方法是保证施工质量和施工进度的重要环节。

在确定施工方法时,需要考虑工程的技术要求、施工设备和材料的可行性等因素。

同时,还需要根据具体情况确定施工工序和施工工时,以确保施工任务的完成。

六、施工质量控制施工质量控制是油罐施工组织设计的重要内容。

在施工过程中,需要根据施工规范和要求,对各个施工环节进行严格控制,确保施工质量的稳定和可靠。

同时,还需要加强施工现场的监督和检查,及时发现和解决施工质量问题,以提高施工质量的满意度。

储罐工程施工组织设计

储罐工程施工组织设计

储罐工程施工组织设计储罐工程施工组织设计是指在储罐工程施工过程中,根据施工特点和要求,对施工流程、施工方法、施工工艺等进行综合考虑和规划,制定出科学合理的施工组织设计方案。

储罐工程施工组织设计的目的是确保施工过程顺利进行,保证施工质量,提高工作效率,确保工期和安全。

1.施工方案:施工方案是施工组织设计的核心内容,包括施工方法、施工顺序和关键施工工艺等。

根据储罐的类型和材质,确定采用的施工方法,如采用钢板拼装或预制砼。

确定施工顺序,如先安装罐体,再安装罐顶结构。

确定关键施工工艺,如采用自动焊接技术等。

2.施工流程:施工流程是指施工过程中各个施工环节的先后关系和要求。

根据施工方法和工艺,确定施工流程,包括材料进场、基础施工、罐体安装、罐顶结构安装等。

3.施工组织机构:施工组织机构是指施工过程中的各个部门和人员的职责和分工。

根据施工规模和施工特点,确定施工组织机构,包括施工部门、施工项目组和施工监理组等。

4.施工资源:施工资源是指施工过程中所需的物质、设备和人力资源等。

根据施工方案和施工流程,确定所需的施工资源,包括施工材料、施工设备和施工人员等。

确保施工资源的供应和协调,以保证施工进度和质量。

5.施工进度计划:施工进度计划是指施工过程中各个工序和工期的计划安排。

根据施工流程和施工资源,制定整体的施工进度计划,包括施工开始时间、施工阶段划分、关键节点的安排等。

确保施工进度可控,提前预防和解决施工过程中可能出现的问题和风险。

6.安全措施:安全措施是指施工过程中采取的各种安全防护措施。

根据储罐工程的特点和施工环境,确定施工过程中的各种安全措施,包括施工现场的安全标识、安全员的配备和安全培训等。

确保施工过程中的安全性和可控性。

7.质量控制:质量控制是指施工过程中对施工质量的监督和控制。

根据施工规范和质量要求,制定出施工质量控制的方案和标准,确定检验和验收的方法和标准。

确保施工质量符合要求,达到设计要求和使用要求。

储油罐施工方案(3篇)

储油罐施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某石油公司新建的储油罐项目,位于我国某市某工业园区。

工程占地面积约10000平方米,主要包括以下内容:1. 储油罐区:包括4座10000立方米的大型储油罐,2座5000立方米的中型储油罐,以及相关配套设施。

2. 输油管道:全长约2000米,采用PE100材质,直径为DN400。

3. 输配电系统:包括配电室、变压器、配电柜等。

4. 通讯系统:包括有线电话、无线通讯等。

5. 消防系统:包括消防水池、消防泵、消防管道、消防器材等。

二、施工组织1. 施工单位:某石油工程公司2. 施工项目经理:张三3. 施工班组长:李四4. 施工人员:20名,包括焊工、电工、管道工、泵工等。

5. 施工进度:预计工期为6个月。

三、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范、质量标准,对施工人员进行技术交底。

2. 材料准备:根据施工进度计划,提前采购所需材料,确保材料质量。

3. 机械设备准备:提前准备施工所需的机械设备,并进行调试。

4. 施工现场准备:平整场地,搭建临时设施,确保施工环境。

四、施工工艺1. 储油罐基础施工(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保罐体位置准确。

(2)挖土方:根据设计要求,挖除基础土方,达到设计标高。

(3)垫层铺设:铺设C15混凝土垫层,厚度为150mm。

(4)基础钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎基础钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土质量。

2. 储油罐罐体施工(1)罐体焊接:采用双面埋弧焊,确保焊接质量。

(2)罐底焊接:罐底焊接采用全焊透焊接,确保焊接质量。

(3)罐壁焊接:罐壁焊接采用分段焊接,每段长度不超过6米,焊接顺序为先内后外。

(4)罐顶焊接:罐顶焊接采用分段焊接,每段长度不超过6米,焊接顺序为先内后外。

3. 输油管道施工(1)管道下沟:根据设计要求,挖掘管道沟槽,确保管道埋深、坡度等符合规范。

(2)管道焊接:采用电弧焊,确保焊接质量。

储油罐维修施工组织设计

储油罐维修施工组织设计

储油罐维修施工组织设计正本采油储油罐维修施工招标投标文件招标编号: HBYT-ZBZX-GCZB-2014-0023一标段投标文件内容:技术部分投标人:法人代表或委托代理人:(签字或盖章)日期:年月日施工组织设计(一标段)目录第一章工程概况.................................................. 1页第二章施工指导思想及目标........................................ 3页第三章工程施工总体部署.......................................... 4页第四章施工准备及工期保证措施.................................... 7页第五章主要分项工程施工措施..................................... 10页第六章本工程特殊安全管理措施................................... 18页第七章工程质量保证体系及管理措施............................... 20页第八章健康、安全、环境与文明施工保证措施....................... 28页附表一.......................................................... 44页附表二.......................................................... 45页附表三.......................................................... 46页附表四.......................................................... 47页附表五.......................................................... 48页第一章工程概况1.1. 工程概述工程项目名称:采油三厂储油罐维修;标段:一标段为强一联、留三站等5具罐维修改造工程;建设单位:华北油田公司采油三厂;工程项目地点:河北省河间市华北油田公司采油三厂强一联、留三站等施工现场;资金来源:采油三厂成本施工工期:180日内(合同生效之日起算)。

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油储罐施组1. 工程概况1. 11#储运区二车间卫七路青坎地处增建2座1000米3柴油储罐,该储罐主体结构由罐底、罐体、罐顶及附件组成,罐内储存柴油,全密封结构,直径为11米,高度为12.304米,罐底板采用搭接形式,罐壁采用对接,顶板搭接成锥体型,储罐附件主要有喷淋管、消防管及盘梯等组成,每台总重量为34.4吨,柴油卧式罐3台,V-761/ A/B/C,每台总重17.405吨,柴油卧式罐平台梯子,总重6.317吨,安装时需用120吨大型吊机配合。

1.2本项目建设单位:XXXX股份有限公司1.3本项目设计单位:XXXX设计院1.4本项目总承包单位:XXXX工程公司2、主要实物量明细表序号名称和型号材料数量单质量总质量备注1 螺栓M1670 Q235-A 16 0.13 2.082 垫片RF 80-1.6B35 石棉橡胶板2 / /3 法兰PL80(A)-1.6RF Q235-A4 3.59 14.364 盖板ø104,t=10 Q235-A 2 0.67 1.325 角钢支架(二)L63×63×6 Q235-A、F 12 1.72 20.646 螺母M12 Q235-A 48 0.016 0.777 U型螺栓89 Q235-A 12 0.29 3.488 角钢支架(一)L63×63×6 Q235-A、F 4 1.77 7.089 螺母M16 Q235-A 32 0.034 1.08810 U型螺栓114 Q235-A 4 0.64 2.5611 喷淋环管ø88.5×4 白铁管1 299 1≈3586012 立管114×4 白铁管2 60.76 121.52 1≈560013 法兰SO 150-2.0RF 20 11 1 7.514 接管ø168×6.5,1≈223 20 1 5.7715 补强圈dN150×6-D Q235-A 1 2.3516 法兰WN80-1.6RFs=4.5 20 11 1 4.2217 接管ø89×4.5,L=111 20 1 1.0418 螺母M24 Q235-A 18 0.112 2.019 螺栓M24×80 Q235-A 18 0.37 6.6620 法兰盖t=18 Q235-A 1 4421 垫片t=3 耐油石棉橡胶板1 /22 法兰t=22 Q235-A 1 28.723 加强板t=12 Q235-A 1 72.624 侧板t=12 Q235-A 1 18.825 底版t=12 Q235-A 1 57.826 法兰盖t=18 Q235-A 44 1∶627 法兰t=22 Q235-A 28.7 1∶628 垫板t=6 Q235-A 1组0.829 底版t=8 Q235-A 1 617730 包边角钢∠75×8 Q235-A、F 1 310 L=34.422m31 顶板t=6 Q235-A 24 196.0 470432 中心顶板t=6 Q235-A 1 163.133 壁板(7)H=1571 t=6 Q235-A 1 2558.534 壁板(6)H=1580 t=6 Q235-A 1 2573.535 壁板(5)H=1580 t=6 Q235-A 1 2573.536 壁板(4)H=1580 t=6 Q235-A 1 2573.537 壁板(3)H=1580 t=8 Q235-A 1 3431.538 壁板(2)H=1580 t=8 Q235-A 1 3431.539 壁板(1)H=1580 t=8 Q235-A 1 3431.540 罐体组合件31952 1∶8041 铭牌架Q235-A、F 1 5.7542 铭牌Ocr18Ni9 1 1.043 螺母M6 Ocr18Ni9 4 / /44 螺钉M6×12 A2-70 4 / /45 铭牌组合件6.75 1∶246 锥管t=5 Q235-A 1 3.0247 补强圈dN150×6-D Q235-A 1 2.3548 螺母M16 Q235-A 4 0.034 0.1449 螺栓M16×65 Q235-A 4 0.12 0.4850 量油孔DN150 组合件1 7.651 凸面用石棉橡胶垫片150-6 耐油石棉橡胶板1 /52 法兰150-6 Q235-A 1 4.4753 接管φ1594.5L≈344 20 1 5.954 量油孔组合件24 1∶455 护脚板□100×3 Q235-A.F 1 8.27 L=351156 立柱∠50×50×4 Q235-A.F 4 3.21 12.8 L=105057 护圈□30×4 Q235-A.F 2 3.31 6.62 L=351158 扶手φ42.3×3.25 黑铁管1 17.25 L=451159 罐顶踏步栏杆组合件45.0 1∶1560 角钢∠50×50×4,L=354 Q235-A.F 1 1.0861 角钢∠50×50×4,L=1300 Q235-A.F 1 3.9862 角钢∠50×50×4,L=700 Q235-A.F 2 2.14 4.2863 立柱∠50×50×4 Q235-A.F 2 0.98 1.9664 菱形花纹钢板铺板t=4 Q235-A.F S≈0.68m2 22.5565 透光孔平台组合件33.9 1∶1066 栅条□25×5L=690 Q235-A.F 9 0.67 6.0367 圆钢ø6L=240 Q235-A.F 7 0.05 0.3568 侧板□25×5L=240 Q235-A.F 2 0.23 0.4669 格栅踏步组合件6.94 1∶670 菱形花纹钢板铺板t=4 Q235-A.F 1 90.93 S=2.7m271 圈梁(二)∠40×40×4 Q235-A.F 1 2.62 L=108072 连接角钢∠63×63×6 Q235-A.F 1 4.43 L=77473 加强筋∠63×63×6 Q235-A.F 1 3.75 L=65674 圈梁(一)∠40×40×4 Q235-A.F 1 2.04 L=84375 内侧板(二)180×8 Q235-A.F 1 98.1 L=866576 外侧板(二)180×8 Q235-A.F 1 104 L=917777 菱形花纹钢板铺板t=4 Q235-A.F 1 33.40 S=1.0m278 中间平台梁∠50×50×5 Q235-A.F 2 3.77 7.54 L=100079 内侧板(一)180×8 Q235-A.F 1 84.8 L=749580 外侧板(一)180×8 Q235-A.F 1 90.1 L=796581 三角架(三)∠63×63×6 Q235-A.F 2 21.47 42.9 L=375382 连接角钢(一)∠63×63×6 Q235-A.F 4 1.26 5.04 L=22 083 三角架(二)∠63×63×6 Q235-A.F 2 16.90 33.8 L=295 484 连接板(二)100×60×6 Q235-A.F 10 0.28 2.8085 三角架(一)∠63×63×6 Q235-A.F 4 15.52 62.1 L=27 1386 连接板(一)t=6 Q235-A 8 0.51 4.0887 连接角钢∠63×63×6 Q235-A.F 1 6.87 L=120088 立柱(四)∠50×50×4 Q235-A.F 20 3.67 73.4 L=120089 踏步组合件45 6.94 31290 护腰□30×4 Q235-A.F 2 66 132 L=71m91 扶手ø42.3×3.25 黑铁管1 222 L=72m92 立柱(三)∠50×50×4 Q235-A.F 2 3.43 6.86 L=112093 立柱(二)∠50×50×4 Q235-A.F 4 4.3 17.2 L=139094 踢角板□100×3 Q235-A.F 1 85 L=36m95 立柱(一)∠50×50×4 Q235-A.F 32 3.2 102 L=105096 盘梯及罐顶平台组合件1 1630 1∶3097 物料进口接管组合件1 35.5498 入孔‖(A.O)A600-0.6 组合件1 18899 补强圈dN600×8-D Q235-A 1 27.5100 带放水管排污孔组合件1 236101 盘梯及罐顶平台组合件1 1630102 液位变送器口接管组合件1 15.62103 安全阀接管组合件2 19 38104 罐顶踏步栏杆组合件1 45.0105 量油孔组合件1 24106 透光孔平台组合件1 33.9107 入孔‖(A.O)A600-0.6,H1=450 组合件1 207108 补强圈dN600×6-D Q235-A 1 20.6109 高液位报警口接管组合件1 3.11110 罐体组合件1 31952111 温度计接口接管组合件1 2.63112 低液位报警口接管组合件1 3.13113 接管ø34×4.5,L=208 20 1 0.670114 垫片RF 25-2.0NY400 耐油石棉橡胶板1 /115 螺栓M14×50 Q235-A 4 0.071 0.1284116 螺母M14 Q235-A 4 0.025 0.1117 法兰盖BL25-2.0RF 20R 1 0.890118 防冲板ø200,t=10 Q235-A 1 2.47119 短管ø133×4.0,L=70 20 1 0.890200 锥管t=4 Q235-A 1 0.92201 鞍座BⅡ3200-S 组合件1 824202 接管ø34×4.5,L=1748 20 2 5.73 11.46203 法兰WN25-2.0RF Sch80 20‖3 1.14 3.42204 接管ø159×4.5,L=310 20 1 5.31205 法兰SO150-0.6RF 20‖1 6.37206 接管ø108×4,L=3262 20 1 33.5207 法兰WN100-1.6RF S=4.0mm 20‖1 5.39208 接管ø219×5,L=312 20 2 8.23 16.46209 法兰SO200-0.6RF 20‖2 7.98 16.0210 入孔RF‖(A.O)A600-0.6,H≈295 组合件2 193 386 211 筒体DN 3200,t=14,L=11500 20R 1 12761212 椭圆封头DN3200×14 20R 2 1236 2472213 扁钢□30×4 Q235-A.F 1组13.3214 连接板(4)t=10 Q235-A.F 10 1.02 10.2215 支撑(2)∠75×75×8 L≈851 Q235-A.F 10 7.7 77216 连接板(3)t=10 Q235-A.F 10 3.44 34.4217 连接板(2)t=10 Q235-A.F 2 0.810 1.62218 支撑(1)∠75×75×8 L≈642 Q235-A.F 2 5.8 11.6 219 连接板(1)t=10 Q235-A.F 2 3.77 7.54220 主梁口60×63×6.5,L=4800 Q235-A.F 2 82.7 165.4 221 主梁口60×63×6.5,L=4680 Q235-A.F 2 80.6 161.2 222 外圈梁(3)口60×63×6.5,L=850 Q235-A.F 6 14.6 8 8223 主梁口60×63×6.5,L=4090 Q235-A.F 2 70.5 141224 菱形花纹钢板t=4.5 Q235-A.F 52.8M2 1970225 铺梁口20×53×5.5 Q235-A.F 1组640 L≈53.1M226 外圈梁(3)口60×63×6.5,L=7150 Q235-A.F 6 123 738227 主梁(1)口60×63×6.5,L=2000 Q235-A.F 21 34.5 725228 45°斜梯H=5200A 组合件1 393斜撑∠50×50×5 L=1010 A3F 8 3.8 30.4踏脚板组合件24 5.9 147.5连接角钢A3F 2 0.9 1.8垫圈16 A3F 2 0.013 0.026螺母M16 A3F 2 0.034 0.068螺栓M16×40 A3F 2 0.092 0.184立柱∠75×75×8 L=1294(L=1444)A3F 10 (5.5)4.7 (5 5)47扶手∠40×40×4 L=7285 A3F 2 17.64 35.28横档口25×4 L=6985 A3F (4) 2 5.45 (21.8)10.9立柱∠75×50×5 L=1274(L=1424)A3F 2 (5.4)4.6 (10.8)9.2副梁口50×6 L=7276 A3F 2 17.17 34.34主梁∠75×50×5 L=7317 A3F 2 35.1 70.2229 槽钢100×48×5.3,L≈413 Q235-A.F 54 4.14 224 230 固定在平台上的立梯H=5200 组合件1 126踏步ø16,L=600 A3F 17 0.95 16.15筋板δ=6 A3F 2 0.15 0.3连接板δ=6 A3F 2 0.8 1.6垫圈 12 A3 4 0.0057 0.023螺母M12 A3 4 0.016 0.07螺栓M12×35 A3 4 0.045 0.18护栏口25×4,L=4190 A3F 7 3.31 23.2护圈口40×4,L=1800 A3F 6 2.2 13.2立柱∠75×50×6, L=6204 A3F 2 35.5 71脚板δ=6 A3F 2 0.5 1231 垫板80×150,t=10 20R 66 0.95 62.7232 护角板口100×3,L≈70000 Q235-A.F 1 165233 护腰口30×4,L≈70000 Q235-A.F 2 66 132234 栏杆11/4(ø42.3.5×3.25)L≈70000 黑铁管1组219 235 立柱1″(ø33.5×3.25),L=1130 黑铁管77 2.74 2111. 主要施工部署与进度计划3.1熟悉施工图纸资料,组织设计交底。

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