柴油机综合故障诊断ppt 2

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单缸风冷柴油机故障诊断与排除

单缸风冷柴油机故障诊断与排除

气门漏气
原因 气缸垫 气缸盖漏气 活塞、活塞环、缸套漏气
柴油机起动困难
气门漏气产生原因和排除方法
气门积炭过多。发动机长时间超负荷工作,或经常“轰油门”,会使柴油燃烧不完全而 冒黑烟,气门处因出现积炭关闭不严,发生漏气。产生积炭后,可将气门拆下,用柴油或 煤油浸泡数小时,然后用工具去掉积炭。不要刮伤气门。 气门头部斜面烧损。气门经常处于高温、高压下且不停地上下运动,一方面承受冲击 载荷,另一方面还受高温气体的腐蚀。长期使用,会使气门头斜面和气门座接触斜面出现 磨损烧蚀,造成凹坑和麻点等缺陷,使气门封闭不严漏气。可通过研磨的方法修复,必要 时更换气门及气门座。 气门间隙过小。因零件磨损或调整不当,会造成气门间隙过小。当发动机工作温度正常 后,配气机构受热膨胀,摇臂顶不开气门,使气门不能完全关闭,出现漏气现象。要经常 检查并调整气门间隙。 气门杆弯曲或气门头变形。气门杆弯曲或气门头变形,气门头倾斜,使气门不能严密 结合在气门座口上,造成漏气。应校直气门或更换新件。 气门与气门导管间隙过大或过小。气门与气门导管因磨损间隙过大,会使气门歪斜而偏 磨。气门杆与气门导管装配间隙过小,气门在导管内往复运动,就会出现发涩或卡住的现 象,最后都会造成气门关闭不严而漏气。此间隙过大,还会引起烧机油故障,应更换气门 和气门导管。 气门弹簧折断或弹力减弱。因气门弹簧长期在高温、高速下工作,会使金属材料疲劳折 断或弹力减弱,造成气门与气门座口严密结合。应更换合格的气门弹簧。
单缸风冷柴油机故障诊断与排除
利川市文斗乡农业服务中心
梁蕊
工程师
柴油机的故障
指整机性故障(综合性故障),它影响整机的性能指标和可靠性指标。 其原因也是综合性的,涉及到许多系统、部件。这里重点介绍以下故障:柴 油机起动困难、柴油机功率不足、柴油机转速不稳、柴油机飞车、柴油机突 然停车、柴油机烟色异常、柴油机声音异常、柴油机振动异常、柴油机温度 异常、柴油机压力异常、柴油机油底壳油面上升、柴油耗消耗过高、机油耗 消耗过高。

柴油发动机的故障诊断

柴油发动机的故障诊断
7、喷油泵不供油或供油不足 (1)停机后没有将灭火拉线手柄推回到位(供油位置),或拉线 过短使手柄在断油位置,因而不能起动。 (2)喷油泵的柱塞偶件磨损严重。
柴油机常见故障分析与判断
8、气温过低,机油太稠:气温过低,使机油粘度增大,产生较大的 起动阻力矩,造成起动困难。应加入热的冷却水和采取预热机油的办 法,对柴油机预热后再进行起动。
柴油机常见故障分析与判断
5、喷油器工作不良:如果热机时容易起动,冷机时不易起动, 多为喷油器压力调整不当,或雾化不好。 冷机起动时,由于气缸内温 度低,使压缩终了缸内空气温度较低,使喷油器入缸内的柴油不易着 火燃烧,造成起动困难。
6、供油提前角调整不对:供油提前角过早或过晚都会使柴油机 出现起动困难的现象。
柴油机常见故障分析与判断
(四)油水混合——水箱进机油 故障原因是柴油机机油路在某处与水道相通,由于柴油机工作时,
机油压力高于水压,使机油进入水道,继而进入水箱。 1)机油冷却器故障 机油冷却器芯子有砂眼或焊接处开焊渗漏;装配时芯子与壳体进油
口密封不严,联接紧固螺栓松动,或螺栓过长,使机油进入水套。 2)机体或缸盖油道渗油 机体或缸盖油道内有气孔,组织疏松,未完全穿透的砂眼等铸造缺
2、排气管冒白烟 柴油机在寒冷季节冷车起动时冒白烟,若转速升高,速度上来后白烟
消失,是属于正常现象,但柴油机热车后,排气管仍冒白烟,则判定为柴 油机工作不正常,应加以检查和排除。
(1)供油提前角过小:柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就 随废气排出,排出的柴油油雾就形成白色气体。
(2)冷却水进入气缸里:气缸盖漏水或气缸垫冲坏与水道连通,使冷 却水渗入气缸内,在排气时被排出去形成白烟。若气缸内进水过多,发动 机不能起动。
3、排气管冒蓝烟 柴油机排气管冒蓝烟,是润滑油进入燃烧室参与燃烧,而燃烧不完全

柴油机电控系统故障诊断与排除—诊断仪及诊断软件应用(柴油机电控系统检修课件)

柴油机电控系统故障诊断与排除—诊断仪及诊断软件应用(柴油机电控系统检修课件)

集成型诊断仪操作流程
01
点火开关关闭状态,将专用连接线 的一端插入诊断接口,另一端插入
诊断仪。
02
打开点火开关,若需要读取柴油 机工作状态数据流或在工作状态
进行故障诊断,应启动柴油机。
03
按下电源开关,打开诊断仪。
按界面提示,进行一步步操作。下
04
面的流程基本同分体型诊断仪操作
流程的(4)~(9)。
03
OBD诊断接口及故障 码标准
OBD诊断接口
OBD接口外形
OBD接口针脚定义
故障码标准
(1)首位字母表示设置故障码的系统。当前分配的字母有4个:“P” 代表动力系统,“B”代表车身,“C”代表底盘,“U”代表未定义的系 统。
(2)第2位字符是0、1、2或3,意义如下:0——SAE(美国汽车工程师 协会)定义的通用故障码:1——汽车厂家定义的扩展故障码;2或3——随 系统字符(P,B,C或U)的不同而不同。动力系统故障码(P)的2或3由 SAE留作将来使用;车身或底盘故障码的2为厂家保留,车身或底盘故障码 的3由SAE保留。
(4)启动诊断软件,按提升输入登录账户和密码,进入下一界面。 说明:针对不同的诊断仪及其软件,以下操作可能有所不同(步骤内容 或先后次序),但基本一致。 (5)进行系统配置,选取所采用的数据传递方式:“WIFI”或“有线”。
分体型诊断仪操作流程
(6)进行柴油机控制器(ECU)版本选择。说明:一个厂家的诊断仪可以 诊断其系列产品,所以在软件中需要选取当前正在诊断的机型控制器(ECU) 版本。此操作可能要连续进行子类型选择。
故障码标准
(3)第3位字符表示出故障的系统:1—燃油或空气计量故障;2—燃油 或空气计量故障;3—点火故障或发动机缺火;4—辅助排放控制系统故障; 5—汽车或怠速控制系统故障;6—电脑或输出电路故障。7—变速器控制系 统;8—变速器控制系统。

柴油机电控系统故障诊断与排除—仪表故障指示码的读取与应用(柴油机电控系统检修课件)

柴油机电控系统故障诊断与排除—仪表故障指示码的读取与应用(柴油机电控系统检修课件)

说明:PCODE为诊断仪读取的故障代码;闪码是通过专用故障灯或闪码灯读取的故障代码; SPN码在仪表中显示6位,表中舍去了前面的“0”字码。
03
仪表自带诊断系统读取 故障代码及其含义
仪表自带诊断系统读取故障代码及其含义
全能型功能:可以读码(带中文含义解释)和清码,实时显示柴 油机工况参数信息(数据流)。 操作方法:通过可触控液晶屏按下相应的菜单功能键
1.踏板1针脚(X1-07)电压
2-2-1
油门踏板1 电压值高出 跛行回家 上限门槛值
油门踏板或 其线束接插 件损坏
是否高于4599mV,是否 与5V电源短接;2.踩下踏 板1时,踏板1电压是否变 化,若不变化,则更换踏
板1
2-4-1
燃油计量器 发动机跛
开路
行回家
油量计量单 元未接好
1.插好油量计量单元接插件; 2.检查线束是否断路(X206)
闪码读取方法
02
SPN&FMI 代码读取
SPN&FMI 代码读取
仪表自显SPN故障码
故障灯亮
SPN故障码:001442
SPN&FMI 代码读取
潍柴WP4.1型柴油机故障代码示例表
SPN FMI PCODE 闪码 中文释义 导致问题 出错原因
解决方法
91 3 1442 4
P000A P0027
仪表自带诊断系统读取故障代码及其含义
读码型功能:
故障灯亮
故障代码
只能实时显示 故障码(带中 文含义解释), 不带操作屏幕。
故障码含义
01
点动按下诊断开关(闪码灯亮),然后松开 使诊断开关复位(闪码灯熄灭)。
02 闪码灯开始闪烁,报出闪码。例如闪码为: 3-2-1,闪烁示意如图所示。

柴油机的故障及应急处理分解课件

柴油机的故障及应急处理分解课件

柴油机功率不足
故障原因一:空气滤清器堵塞
空气滤清器堵塞会导致进气不足,影响柴油机的燃烧效率 ,进而导致功率不足。
故障原因二:燃油系统堵塞
当燃油系统堵塞时,柴油无法顺畅地喷射到燃烧室,影响 燃烧效率,导致功率不足。
故障原因三:气门间隙不当
气门间隙不当会影响柴油机的压缩比,进而影响燃烧效率 ,导致功率不足。
04
支撑不牢固会导致柴油 机在运转过程中产生较 大的振动。
03
柴油机故障应急处理 方法
柴油机无法启动的应急处理
诊断步骤
首先检查柴油机是否处于热态,如果处于冷态,应先预热一段时间后再启动。检 查燃油系统是否正常,如燃油泵、燃油滤清器等。检查点火系统是否正常,如火 花塞、点火线圈等。检查气缸压力是否正常,如气门、活塞环等。
应急处理方法
如果柴油机无法启动,可以尝试使用紧急启动电源或跨接启动电源的方法来启动 。如果以上方法都无效,应联系专业维修人员进行检查和维修。
柴油机功率不足的应急处理
诊断步骤
检查柴油机是否处于热态,如果处于冷态,应先预热一段时间后再使用。检查燃油系统是否正常,如燃油泵、燃 油滤清器等。检查进气系统是否正常,如空气滤清器、进气管道等。检查排气系统是否正常,如排气管道、消声 器等。
案例二:柴油机功率不足的排查
总结词
柴油机功率不足时,需要检查燃油系统、进气系统、 排气系统等,寻找故障原因并采取相应的应急处理措 施。
详细描述
当柴油机功率不足时,首先需要检查燃油系统,包括燃 油滤清器、燃油泵、喷油器等部件,确保燃油供应充足 。如果燃油系统正常,则需要检查进气系统,包括空气 滤清器、进气管道等,确保进气充足。此外,还需要检 查排气系统,包括排气管、消声器等,确保排气畅通。 根据检查结果,采取相应的应急处理措施,如更换滤清 器、修复燃油泵、清洗喷油器等。

第七章 柴油机供油系统故障诊断与维修

第七章 柴油机供油系统故障诊断与维修

第一节 柴油机传统供油系统 故障诊断与维修
(一) 柴油机燃料系的维护 4.柴油机供油正时检查与调整
供油正时指喷油泵正确的供油时刻,可用供油提前角表示。供油提前角则指喷油泵开始供油时, 该缸活塞距压缩行程上止点所对应的曲轴转角。
供油提前角的检测有柴油机正时灯检测、发动机综合测试仪检测和人工经验检查校正三种方法。 (1) 柴油机正时灯检测法———频闪法 (2) 发动机综合检测仪法———缸压法 (3) 人工经验检查校正
第一节 柴油机传统供油系统 故障诊断与维修
(二) 柴油机燃料系主要部件的检修与调试
喷油器的检修
解体
清洗
检验
喷油器的检查调试
喷油泵和 调速器的检修
喷油泵 柱塞副 出油阀 输油泵 调速器 喷油泵和调 解体 的检修 的检修 的检修 的检修 速器的调试
第二节 柴油机电控供油系统 故障诊断与维修
电控柴油发动机先后经历了电控喷油泵技术、电控泵喷嘴技术和高压共轨喷 射技术,后两种技术是现在最主要的柴油机电控喷射技术。
第二节 柴油机电控供油系统 故障诊断与维修
当发动机旋转时,高压泵在曲轴的带动下转动,高压泵向高压管路提供高达135 MPa 的高压燃油, 燃油经油轨分配给各缸的高压油管和喷油器,当压力过高时,通过限压阀泄压。在发动机工作时,油轨中始 终充满着高压燃油,电子控制单元ECU 根据传感器的信号通过油压调节阀控制油轨中的燃油压力,通过 喷油器控制各缸的喷油量与喷油时刻。高低压油路的组成如图 所示。
故障主要原因及处理方法
(1) 空气滤清器过脏堵塞, 清洁或更换空气滤清器滤芯。 (2) 废气涡轮增压器系统 增压强度不足,检修废气涡 轮增压器系统。 (3) 喷油器喷油压力调得 过低,调高喷油压力。 (4) 喷油泵的供油量过大, 调低喷油泵供油量。

柴油发动机管理系统故障诊断与修理 学习单元4 综合故障诊断与修复

柴油发动机管理系统故障诊断与修理 学习单元4 综合故障诊断与修复

情景四综合故障诊断与修复单元4.1 捷达SDI柴油车故障诊断与检修4.1.1.正常行驶发动机突然熄火辆柴油捷达(采用VE-EDC型电控轴向柱塞式分配泵)SDI(自然吸气式直接喷射)在正常行驶中,突然熄火,再次启动无启动征兆。

首先使用KTS650 检查发动机控制系统,有6 个故障码储存(很多可能是人为造成的),记录后清除,再次检查,系统显示一切正常。

连接FSA450对曲轴位置传感器进行测试,启动时得到的波形与正常的相同车型对比,波形正常。

启动时,观察到该车的节气门始终是处于全开状态,而正常的应该节气门在打开点火开关时处于全开位置;启动后怠速时处于关闭的状态。

喷入启动液,发动机可以着车,但接着就熄火。

利用KTS650对系统进行执行元件的主动测试,测试结束后再次读取故障码,发现出现了一个故障码,是进气翻板控制阀对地短/断路,且该故障码无法清除。

拆下进气翻板控制阀插头,发现插头中一个接脚已经氧化锈蚀。

对该插头进行处理,把故障码清除。

重新启动发动机,发动机正常启动。

对该车进行路试,感觉车辆运行基本正常。

读取故障码,出现了一个44F8 的故障码,内容是喷油正时起始控制差异,且该故障码清除后一着车会再次出现。

进入系统基本设定功能,按照提示,进行喷射正时基本设定,此时的“喷射开始”学习 KW(曲轴转角)值为13.8°。

然后读取数据流,发现在原地连续急加速时,节气门执行器开度值可以达到72%(与汽油电控发动机的节气门开度表述相反,对于柴油喷射汽车,开度值越大,节气门实际打开角度越小)。

此时节气门处于关闭位置,但在2~3s后,可以观察到节气门突然又打开,数据流显示此时的节气门执行器开度值达到4%。

反复踩下油门踏板几次,情况都一样。

而正常车怠速时,节气门执行器开度值的大小始终为72%。

根据存在的喷油正时起始控制差异故障码,一般认为造成节气门开度不正常的原因应该是分配泵调整不当所致。

结合在前面进行喷射正时设定时测得的“喷射开始”KW值为13.8°,决定调整喷射正时。

柴油机故障诊断步骤

柴油机故障诊断步骤
疑点分别不高于10℃;0℃;10℃;20℃;35℃;牌号 越高凝点越低 其代号分别为 RCZ10;RC0;RC10;RC20;RC35;"R"和"C"是" 燃"和"柴"字的汉语拼音字头;凝点在00C以上 的则在"一"前加上"Z"字;选用时;号数应比实 际气温低5~10℃
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油滤清器堵塞 检查输油泵
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
低压油路故障诊断步骤
1 先检查油箱中存油是否充足;开关是否打开 油箱盖通气阀是否失灵
2 用手油泵泵油试验;若拉出手油泵拉钮 时;明显感到有吸力;松手后又自行回位
3 若提拉手油泵时感到没有吸力;但压下去时比 较费力
说明油箱至输油泵的 油路堵塞
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
喷油器的影响
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油机起动的必要条件1
1足够的起动转速;较高的气缸压缩压 力;充足的空气和燃料;燃烧室内的良 好预热;以及在冬季对冷却系 润滑系 甚至燃料供给系进行必要的预热和保 温等
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油机起动的必要条件2
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
输油泵滤网堵塞
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
低压油路要求 •输油泵进油阻力小于13kPa •在内外压差100kPa时不会吸扁 •与高温外露部件的距离大于200mm
第八章(3) 柴油机故障诊断步骤
柴油机工作不稳定现象与原因
1现象: 发动机运转不稳;机体抖 振严重
2故障原因:
1怠速调得太低; 2高压油管漏油; 3油路内有空气或水; 4个别缸不工作或工作不良; 5喷油泵供油时间太早;
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• 三、柴油机转速不稳定 • 柴油机转速不稳定表现为转速忽高忽低 的不正常现象。 • 保持柴油机转速稳定的条件有: • (1)各缸所发出的功率应相等,即要求 各缸的供油量、供油提前角和压缩压力 均应相等。 • (2)各气缸内燃烧状况应稳定、均匀。 • (3)调速器应保持转速高,不可太低。即使柴油机达到 一定的起动转速。 • b. 使气缸内具有一定的压缩压力,从而获得 燃料自燃所需温度。(压缩终了的温度,一般 可达500—7000 C,压力达3—5MPa)。 • c. 定时、定量地向气缸内喷入雾化良好的柴 油。 • d.保证燃料燃烧所需的充足空气。
3.柴油机能被驱动旋转,但不能起动 运行 表现为在起动机的驱动下曲轴能够 旋转,但柴油机不能着火并转入正 常运行。其主要原因是由于燃料供 给系统和燃烧过程中的故障所造成 的。根据排出烟气情况。可分别找 出故障部位。
1 )排出烟气较少。表明喷入燃烧室内的燃料较 少或没有喷油,原因是: ( 1 )因低压油路故障使燃油不能到达燃油泵, 主要由于:燃油中存在有空气;燃油管泄露或 堵塞;燃油箱内无油或油量不足;输油泵工作 不正常使输油量不足;燃油滤清器污损严重等。 (2) 因喷油泵故障使燃油喷射量不足, 主要由于:喷油泵驱动机构故障使喷油泵不工 作;高压油管接头未拧紧;出油阀偶件卡死或 过度磨损;柱塞弹簧或出油阀弹簧断裂;燃油 牌号不合适,粘度太高,流动性差等。
• 2.排气管排出大量白烟 • 由于有柴油蒸汽和水蒸汽从排气管排出 所致,故障原因是: • (1)气缸压缩压力不足,使燃油燃烧不 充分。该故障表现为在起动后冒白烟, 而柴油机温度升高后又转为黑烟。 • (2)柴油机过泠,即水温和油温太低。 主要原因是:预热时间太短;节温器失效 处于常开位置不能关闭等 • (3)燃油质量不好,含有水分太多,或 冷却水漏入燃烧室内等。
1.起动机不能旋转 表现为按下起动按钮后,气(电)动马达不旋转 工作。其原因是起动系统发生故障。 1)气动马达起动系统故障 ( 1 )压缩空气气源压力不足或管路阀门未打开。 (2)气控阀卡死,预供油泵不泵油,或预供油 压达不到98千帕以上。 (3)气动马达损坏。如叶片、分配盘磨损严重、 摩擦片打滑、传动齿轮损坏等。 (4)气动管线漏气严重。
二、柴油机功率不足
• 故障表现: 表现为排气冒烟异常,排气声不均匀,转 速突然降低,运转不稳等。 • 故障诊断: 柴油机工作过程中出现功率不足故障时, 往往随之出现排气冒烟异常,根据排烟 工作状况不同 ,可分别判断故障原因。
• 1. 排气管有少量的排烟
• 此现象由于燃油供应不足所引起功 率不足,所供燃油量仅能满足起动、 空载或低负荷下工作需要,其故障 原因是: • (1) 燃油管路有堵塞或泄漏现象。 • (2)调速器(根据负荷变化自动调节供油量)调 速弹簧发生永久变形或本身调整不 当。
• 柴油机的故障可分为综合性故障和单一 系统(或单一机构)或单一零件的故障。 • 柴油机的综合性故障(如起动困难,功 率不足,排烟不正常,运转不稳等)的 判断比配气机构,曲柄连杆机构,燃油 系统,起动系统等单一系统或单一机构 的故障复杂。
一、柴油机起动困难
• 正常起动情况: 在正常情况下,当环境温度高于50C,或 在低温下柴油机经预热后,水温高于 200C时,柴油机应在 5秒钟时间内顺利起 动,有时需反复进行几次才能起动,这 均属于起动正常。若经过多次反复起动, 柴油机仍不能进行工作时,则应视为起 动困难。
三、柴油机故障的判别方法 故障判断的一般步骤 1.弄清故障现象 (1)在故障发生之前出现过哪些症状? (2)在这之前进行过哪些修理和保养工作? (3)以前是否出现过类似故障?
2.判断故障发生部位
• 异常声响判断法。用一根细长的金属棒或长螺丝刀, 将尖端触到被检查部位表面,另一端贴近耳旁,可较 清晰地监听到异常声响产生的部位、声响大小和性质。 不同部位所发出的声响往往不同,如主轴承间隙过大 时,发出冲击作用时的声响是沉重而发闷,而气门碰 活塞的声响是清脆的。 • 部分停止法。经分析怀疑故障是由某一工作部位所引 起时,可使该部分局部停止工作,观察故障现象是否 消失,从而可断定故障发生部位。如柴油机冒黑烟或 运转不均匀,分析认为某缸喷油嘴喷油雾化不良所造 成的。此时可将该缸停止供油,若黑烟消失,运转稳 定,则可证明判断正确。
(二)、产生故障的原因
• 1.违章操作。沿用一些错误的习惯做法进行操作,从而 破坏了柴油机正常的工作条件,使零部件遭到损坏,引 起柴油机故障。常见的操作错误有: • (1)新机或大修后的柴油机,不经过充分的磨合运行,而 直接带高负荷使用,造成零件严重磨损,甚至出现拉缸 或活塞卡住等严重事故。 • (2)冷车起动后,不经过暖车运行,而直接带高负荷运行, 造成零件严重磨损,引起柴油机故障。 • (3)机油量不足,使柴油机润滑条件恶化,造成零件严 重磨损,甚至使零件表发生烧损现象。 • (4)冷却水量不足,是受热零件温度过高而烧损。在运行 中发生断水现象后,又直接加入冷水,使受热零件产生 严重变形或出现裂纹现象。
(5)不按时检查和调整气门间隙,因间隙过大, 造成配气机构加速磨损和气门弹簧断裂等事故。 (6)喷油器不定期校对,喷油压力低或油头堵塞, 使柴油机声音异常,功率不足,堵塞严重时使机 油变稀,造成机油压力降低。 (7)不按照规定检查蓄电池充电量,并及时补充 电解液,或保持压缩空气气源具有足够的压力, 使起动能源动力不足,造成起动困难等故障。
(5)供油提前角不正确,各缸供油间隔和供油量 不均匀,使柴油机运转不稳定,燃烧情况恶化。 (6) 各系统中压力调节装置调整不正确,造成柴 油机工作失误。
• 4.柴油机零部件加工不合格
• (1)主要铸件(如机体、气缸盖)存在着缩松、砂眼或细 小裂纹等铸造缺陷,有些内部缺陷在加工检查时不易被发现, 装到柴油机上后,在短时间内也不易暴露,而经过较长时间 使用后,而出现漏水、漏油或裂纹现象,引起柴油机故障。 • (2)零件在加工制造时,因没有很好的消除内应力,在使 用过程中引起零件变形,丧失了原来加工精度,破坏了正常 配合关系,引起故障。如气缸盖产生翘曲变形,造成漏气现 象。 • (3)曲轴内R处过渡不圆滑或有微小裂纹,容易造成应力集 中,柴油机受力后,造成曲轴断裂。 • (4)气缸中心和主轴承中心不垂直,造成气缸活塞严重偏 磨。 • (5)零件加工精度不合格,破坏了正常配合关系,引起故 障。如机体主轴孔同轴度误差超差,引起主轴承偏磨现象, 甚至造成烧瓦事故。
2) 电动马达起动系统故障 (1)起动开关未接通。 (2)电起动线路接错,或接头连接 不牢,有锈蚀现象。 (3)蓄电池充电不足或容量太小
2.起动时柴油机不旋转 表现为起动机能旋转,但柴油机曲轴 不能被驱动旋转。此时,应停止起 动,用人力盘转动曲轴,然后根据 不同情况分别判别故障原因。 1 )曲轴能够盘转旋转。此时,不能 起动的原因主要在起动机上,一是 驱动力矩不足,再者起动机小齿轮 不能与飞轮齿圈啮合。 具体故障原因分析如下:
2)有大量烟气排出。表明燃油喷射正常,但不能 着火正常燃烧,原因是: (1)供油提前角不对, 主要由于:喷油泵挺柱滚 轮或凸轮过度磨损。 (2)喷油器雾化不良,原因是喷油嘴针阀与阀体 卡死;阀体与阀座密封带破坏;喷油孔堵塞等。 (3)气缸压缩压力过低,使压缩温度低于燃料燃 烧温度而不能着火,原因是:气门密封不严; 配气相位不对;气门弹簧断裂;气缸套和活塞 环过度磨损;柴油机温度太低; (4) 燃油质量不好,主要是燃油中水分过高;冷 却水漏入燃烧室内。
3.故障检查 故障检查的一般程序是:先易后难,由表及 里,从简到繁,按系分段,有顺序有步 骤地进行检查、分析判断。 4.找出并消除故障的基本原因 在故障的部位确定后,除应采取措施进行 修复,使其恢复正常工作外 ,还要将故 障的基本原因找出并加以消除,以免今 后重复发生相同的故障。
四、 柴油机综合性故障的 判断与分析
• 2.使用维护保养不良。
• (1)不及时地添加机油和定期更换机油,造成机油量 不足或机油污染变质而丧失润滑性能。不及时清洗机 油滤清器,造成机油流通阻力增加,甚至堵塞,使润 滑条件恶化,引起零件严重磨损。 • (2)不按时清洗燃油滤清器和燃油箱,造成燃油系统 堵塞,供油量不足,使柴油机工作无力。同时还会使 大量杂质进入各精密偶件内,破坏其正常工作。 • (3)不按时清理空气滤清器,使滤清效果降低,空气 流通阻力增大,进气量减少,造成柴油机工作无力, 并引起气缸等零件严重磨损。并引起增压器漏油。 • (4)在环境温度较低时,柴油机停车后没有放净冷却 水,以致冻坏有关零件。冷却系统没有按时清洗,使 零件内部水垢、污物积覆严重,造成冷却不良,使零 件过热损坏。
• 比较法。根据故障分析,怀疑为某部件或 零件所造成的。此时可将该零件更换一合 格新件,然后比较更换零件前后柴油机工 作状况是否有变化,从而找出故障的原因。 • 试探法。用改变局部范围内的技术状况, 观察其对柴油机工作性能的影响,以判断 故障原因。如柴油机出现压缩压力不足的 现象,怀疑是因气缸套与活塞之间密封不 良所造成的,此时可向气缸内加入少量机 油,以改善气缸密封状况。
柴油机综合性故障的诊断及排除方法
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一、柴油机起动困难 二、柴油机功率不足 三、柴油机转速不稳定 四、柴油机排气烟色不正常 五、柴油机发出不正常的响声 六、柴油机振动大 七、柴油机过热 八、机油压力过低 九、飞车 十、柴油机自动停车
一 主要方法
人工经验诊断法 人工经验诊断法是柴油机使用、修理和检 验人员凭实际经验及一定的理论知识, 在柴油机不解体或部分解体的情况下, 借用简单工具,通过人的眼、耳、鼻、 手的直接感知和大脑的综合判断,来对 柴油机技术状况进行定性分析、判断的 方法

柴油机故障现象和原因
(一)、柴油机故障现象
(1)声音异常。如出现不正常的敲击声 (2)动作异常。如出现柴油机起动困难,拖不动负荷, 工作时出现强烈振动等。 (3)外观异常。如出现柴油机冒黑烟、蓝烟或白烟现象, 有漏油、漏水或漏气现象等。 (4)温度异常。如机油和冷却水温度太高,排气温度过 高,轴承过热等。 (5)压力异常。如机油压力过低,气缸内压缩压力降低 等。 (6)气味异常。如出现有焦味、烟味等不正常的气味。
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