压力膨胀罐

空调、热泵系统压力膨胀罐选型经验公式： 5P 以下机用 2L 5-10P 机用 5L 10-18P 机用 8L 1P（匹）= 2.5KW 锅炉、热水器系统： 功率为 1000Kcal/h 的锅炉或热水器，其系统水总容积为 10-20L 1Kcal/h（大卡/小时）= 1.163W
武汉远明丰科技有限公司是压力膨胀罐生产厂家,专业销售压力膨胀罐系列产品,公司具有
Ce 1 P1 1 1 P2
C = 系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等）
e = 水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的最高水温的水膨胀率之差，见下表） ， 标准设备中 e=0.0359（90℃） P1=压力膨胀罐的预充压力 P2=系统运行的最高压力（即系统中安全阀的起跳压力） V = 压力膨胀罐的体积
压力膨胀罐
压力膨胀罐的定义： 压力膨胀罐也叫气压罐，压力罐或者压力压力膨胀罐，是一种能自动稳压的功能性产品，广 泛应用于各种闭式循环系统和给水、供水和消防设备上，主要由罐体，法兰盘，气囊，充放 气针阀和尾盖五部分组成，有不锈钢和碳钢两种材质。
压力膨胀罐广泛应用于空调，太阳能，锅炉等暖通系统以及供水和消防设备，缓冲系统压力 波动。 压力膨胀罐的作用总的来说是缓冲系统的压力波动， 不让系统压力升高太快也不让系 统压力下降过猛， 让系统在一个相对平稳的压力下运行， 但在闭式循环系统和供水系统里面 的作用也不完全一样，在空调、太阳能、锅炉、地暖等闭式循环系统中，远明丰压力膨胀罐 的作用是在工作介质温度升高体积膨胀时吸收膨胀量， 防止系统压力升高过快， 在工作介质 温度降低体积收缩时释放气囊内的液体，补充到系统，不让系统压力下降过猛，减少安全阀 的泄压次数和自动补水阀的补水次数；在变频供水，气压给水和消防等供水系统上，远明丰 压力膨胀罐的主要作用是缓冲水泵启动和停止以及系统阀门开启和关闭时产生的水锤冲击， 防止水锤损坏管道以及系统上的元器件， 以及在用水低峰期保证水泵足够的休眠时间， 不光 节能还能延长水泵的使用寿命。
压力膨胀罐的原理： 不管是闭式循环系统还是供水系统， 压力膨胀罐原理都是利用了气体比液体更容易被压缩的 特性来工作的，当压力膨胀罐安装到系统中时，由于系统压力比预充气体的压力大，所以会 有一部分工作介质在系统压力的作用下挤入气囊内（对隔膜式来讲是进入罐体内），同时压 缩气囊和罐体间的预充气体，预充气体被压缩，体积变小，压力升高，直到达到新的平衡， 当系统开始工作，压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进 入囊内，压缩囊和罐体间的气体，预充气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时， 介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力，气囊
压力膨胀罐的类型： 压力膨胀罐按结构可分为气囊式压力膨胀罐和隔膜式压力膨胀罐，区别就在于气囊式压力 膨胀罐工作时水不跟罐壁接触， 使用寿命长， 而隔膜式压力膨胀罐工作时罐体内壁几乎有一
般直接跟水接触，容易生锈失效及引起水质的二次污染，由于以上缺点，隔膜式压力膨胀罐 目前逐步淡出市场了； 压力膨胀罐按材质可分为碳钢压力膨胀罐和不锈钢压力膨胀罐，气囊式结构的碳钢压力膨 胀罐能满足绝大部分系统的要求，但是在食品等特殊领域必须使用不锈钢压力膨胀罐； 压力膨胀罐按耐压性能通常可分为 6bar，8bar，10bar，16bar 以及 25bar 五种，更高压力的 场合如液压系统多使用蓄能器了，6bar 和 8bar 的压力膨胀罐可以满足绝大部分暖通系统的 压力要求，10bar，16bar 和 25bar 的压力膨胀罐多用于供水和消防系统，压力膨胀罐的耐压 性能取决于罐体壁厚和气囊壁厚，同等条件下，壁厚越大，耐压越高； 压力膨胀罐按耐温性能可分为耐温 70 度，耐温 100 度和耐温 130 度三种，不同材质气囊耐 温性能各不相同，一般供水设备上介质温度是常温，耐温 70 度的压力膨胀罐就足够使用， 空调，锅炉和地暖系统一般耐温 100 度的压力膨胀罐九能满足要求，但在太阳能系统，特别 是夏季闷晒下的承压太阳能系统，介质的温度会超过 100 度，这个时候就要使用耐温 130 度的压力膨胀罐了 压力膨胀罐的结构： 压力膨胀罐结构可分为气囊式和隔膜式两种， 隔膜式压力膨胀罐的隔膜是通过热轧的方式固 定在罐体停或者把压力膨胀罐跟系统隔开，防止系统介质通过压 力膨胀罐接口处泄露，更换的压力膨胀罐最好跟原压力膨胀罐体积、耐温和耐压一致。
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联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转，这样如果用力太大或过猛， 就会将接口旋断。
气囊式压力膨胀罐在结构上有了长足的进步，克服了以上缺点，如图：
气囊式压力膨胀罐内部有一个整体的气囊，在工作时水只进入气囊内，不与壳体接触，接口 处用法兰盘连接，避免了焊接过程引起的生锈问题，罐壁不跟水接触，避免了生锈可能和水 质的二次污染，使用寿命长，而且这种结构的压力膨胀罐即使气囊损坏也可单独更换，避免 了隔膜式压力膨胀罐隔膜破裂后整个罐子就报废的问题，同样，由于是法兰联接，故它的接 口就可以承受很大的扭力，在安装过程中就不怕会扭断接口。
这种工艺过程如果处理的不好， 就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间， 这些微小的气孔会 将预充的气体泄露出去，压力膨胀罐如果泄露气体，90%就是从这里泄露的，这种漏气的压 力膨胀罐用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用， 而这本身是很难察觉。 另 外隔膜式压力膨胀罐由于罐体内壁有几乎一半直接跟水接触，虽然其内部也做过防锈处理， 但长时间浸泡在水里一样会出现罐体生锈的情况， 这就是为什么隔膜式压力膨胀罐使用一段 时间后倒出来的水呈黄色。由于罐壁厚度一般在 1mm 左右，接口直接与罐焊接在一起，这种
例如: 系统水总容积为 400L 的锅炉,安全阀起跳压力为 3bar.应该选用多大体积的压力膨胀罐 V =
Ce 400 0.0359 = = 38.3L 1 1.5 1 P1 1 1 1 3 1 P2
按选大不选小原则，最接近的是 50L 的压力膨胀罐，即该系统需选用 50L 压力膨胀罐。 这里要提醒的是 e 直接使用了 0.0359，指的是水从 4 度上升到 90 度，因为水在 4 度时膨胀 系数是 0，在 90 度是膨胀系数是 0.0359，两者之差 0.0359-0=0.0359，如果实际工况不是 这样， 也可以按实际温度来， 比如水是从 10 度上升到 80 度， 10 度对应的膨胀系数是 0.00027， 在 80 度是 0.029， 那么这个时候的 e=0.029-0.00027=0.02873.大家平时直接使用 e=0.0359 来计算，一来是方便，二来是一般的暖通系统水温不会加热超过 90 度，所以这样计算下来 的压力膨胀罐会稍大一些， 对系统来讲压力膨胀罐稍大压力会更加平稳， 不利的是大的压力 膨胀罐自然要比小的贵一些。
内的水会被预充气体挤出补充到系统内， 使系统压力不会下降过多， 直到系统工作介质压力 跟囊和罐体间的气体压力相等，囊内的水不再外系统补给，维持动态的平衡，如下图：
压力膨胀罐的选型： 在闭式循环系统中，压力膨胀罐的选型首先要理解的是压力膨胀罐的作用是吸收压力膨胀 罐， 所以要先根据系统介质总量和介质的不同温度下的压力膨胀罐系数来计算膨胀量， 再根 据膨胀量来计算膨胀量和系统安全阀的起跳压力来计算压力膨胀罐的大小， 如果不知道系统 介质总量， 可通过系统管道的直径和长度来计算， 别忘了还要加上锅炉或者太阳能承压水箱 里面的介质，下面来举例说明。 暖通系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）压力膨胀罐的选型 V =
压力膨胀罐的安装 1.建议将压力膨胀罐安装在系统水温较低的地方， 避免高温水加速气囊的老化， 如供暖系统 的回水端，储热水箱冷水进水口； 2.闭式循环系统严禁将压力膨胀罐安装在循环泵的出口， 以免造成水泵的气蚀， 降低水泵的 使用寿命； 3.压力膨胀罐可水平或垂直安装， 35L 及以下的压力膨胀罐一般可直接连到系统管道上， 35L 及以上的压力膨胀罐自带三脚支架， 避免压力膨胀罐在工作时自重对系统管道产生较大的载 荷，使用金属软管把压力膨胀罐连接到系统，埋地螺钉固定压力膨胀罐支脚，保证使用过程 中的平稳； 4.压力膨胀罐附近要安装安全阀， 避免在系统压力异常的时候损坏压力膨胀罐和系统其他部 件； 5.压力膨胀罐跟系统之间要安装球阀，便于压力膨胀罐的检测、维护以及气囊的更换；
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压力膨胀罐使用注意事项 1.压力膨胀罐出厂时预充压力已设定，根据罐子的大小一般体积小于 150L 以下的压力膨胀 罐预充压力为 1.5bar，200L 或以上的预充压力为 2bar，用户若认为此压力不合适，可在供 应商的指导下进行充/放气； 2.测试压力膨胀罐气囊时建议直接用水压测试，严禁使用锐利的器件碰触气囊； 3.若该压力膨胀罐是放在特殊场合，应告知供应商，以便选择最合适的罐体和油漆； 4.压力膨胀罐的工作介质一般为水或者防冻液的混合物，其他介质需打电话咨询； 5.压力膨胀罐应每 6 个月检查一次压力膨胀罐预充压力大小，如果发现气压不足应及时补 气，以免影响其正常使用； 6.压力膨胀罐罐体标签上有注明工作温度和最大工作压力，严禁超出此范围使用。 7.应严格按公式来计算所需压力膨胀罐的大小， 压力膨胀罐过小会引起安全阀的频繁起跳和 自动补水阀的频繁补水； 8.压力膨胀罐的最大工作压力跟其罐体上标注的预充压力一一对应， 如果因使用需要改变了 其预充压力，最大工作压力随之改变，基本遵循以下规律，预充压力减小，其最大工作压力 随之减小，具体减小到多少要计算，预充压力增大其最大工作压力不变。 9.体积小的压力膨胀罐可直接安装到系统预留接口上， 体积大于 24L 的压力膨胀罐应使用金 属软管连接到系统预留接口，严禁使用硬质胶管连接到系统，如管道有振动，硬质胶管跟压 力膨胀罐接口连接处容易漏水甚至是开裂；