密封件常用失效形式之斯特封篇
密封的失效
Types of Failure / 失效种类
• Wear by Abrasion / 擦伤磨损 • Damage by Contamination / 介质污染 • Effects of Air in the Fluid / 介质中的气体 • Diesel Effect / 焦烧现象 • Pressure Vibration / 冲击载荷 • Extrusion / 挤出 • Incorrect installation / 安装错误 • Wear / 磨损 • Others / 其它
将通过密封间隙和密封件向外扩散， 将通过密封间隙和密封件向外扩散，同时 释放能量
PH Seal Marketing J. Dong 19.12.00
Packing Failures / Y型圈失效分析 型圈失效分析
Effects of Air in the Fluid / 介质中的气体
At the sliding surface of a seal 密封件的滑动表面
Damaged seal 被损坏的密封件
PH Seal Marketing J. Dong 19.12.00
Packing Failures / Y型圈失效分析 型圈失效分析
Damage by Contamination / 介质污染
Contributing Factors / 造 成 原 因: 1. System filtration / 系统滤网功能不好 2. Machined parts not been cleaned /
Seal back destroyed by expanding air 密封件后部被气体毁坏
Blisters at the groove bottom of a seal 密封件底部有气泡
密封失效分析范文
密封失效分析范文密封失效是指密封件在使用过程中无法充分发挥密封效果的现象。
密封件广泛应用于工业生产中的管道、阀门、泵等设备中，其主要作用是防止介质泄漏和外界杂质进入系统。
然而，由于工作环境的恶劣条件以及长期使用引起的磨损等原因，密封件可能会出现失效现象。
本文将从密封失效的原因、分类、常见故障及预防措施等方面进行探讨。
首先，密封失效的原因主要有以下几点：1.材料问题：密封件的材料选择不当、材质质量不合格等都会导致密封件失效。
例如，选用的材料不适应工作介质的特性，导致化学腐蚀或物理磨损；或者密封件的材质不耐高温、高压等工作条件。
2.制造工艺问题：加工工艺不合理、工艺操作不规范等都可能导致密封件的失效。
例如，密封面加工不平整，导致密封件无法完全贴合；或者安装时使用不当的工具和方法，使密封件受到损坏。
3.安装问题：不正确的安装方法和力度会导致密封件无法正常工作。
例如，安装不牢固，出现松动；或者安装时使用过大的力量，导致密封件过度变形。
密封失效可分为以下几类：1.泄漏失效：当密封件无法阻止介质泄漏时，就发生了泄漏失效。
泄漏失效的原因主要是由于密封面不平整、密封面之间有空隙、密封件磨损等导致。
2.渗漏失效：渗漏失效是指虽然密封件可以阻止大部分介质泄漏，但是仍然有少量介质通过密封面产生渗漏。
渗漏失效的原因主要是由于密封件的安装不良、介质压力过高等造成。
3.磨损失效：磨损失效指的是密封件因工作介质的冲击、挤压或磨擦而损坏。
磨损失效的原因主要是由于工作介质的化学腐蚀、摩擦摩损等引起。
常见的密封失效故障有以下几种：1.泄漏故障：当密封面不平整或密封面之间有空隙时，介质就会从中泄漏出来，这是一种常见的失效故障。
2.渗漏故障：当介质压力超过密封件所能承受的压力时，就会出现渗漏现象，造成介质的损失和系统的故障。
3.磨损故障：密封件在工作中会遭受冲击、挤压和磨擦等，导致密封面损坏，不能充分发挥密封效果。
为了预防密封失效，可以采取以下几项措施：1.正确选择材料：根据工作介质的特性选择合适的密封材料。
密封基本知识及失效形式
4）. 串漏形成
失效形式
1、串漏
失效形式
2、间隙挤出
失效形式
2、间隙挤出
原因：系统压力过高或者配合间隙设计偏大导致的密封 件挤出损伤。 防止措施：选择合适的配合间隙或者增加挡圈
失效形式
2、间隙挤出
避 免 间 隙 挤 出 的 方 法
失效形式
3、拖拽压力
失效形式
4、耐温失效
失效形式
4、耐温失效
流体压力传递给接触面而 形成的接触应力分布
密封机理
2、挤压密封机理
8~25%的压缩量产生反弹力起预密封作用
流体压力P传递给接触面而形成的接触应力分布
密封机理
3、旋转密封机理
旋转轴唇形密封圈的密封唇与轴的接触便产生一定的抱紧压力；唇口部位内部 的金属弹簧加强了对轴产生了径向箍紧力，同时旋转轴唇形密封圈的腰部对轴 产生一定的弹力。这三个力的叠加，便使旋转轴唇形密封圈对轴产生了接触压 力。这压力在金属弹簧位置和刃口形状的调节下使其产生集中应力分布。在密 封唇和轴的接触表面上既有干摩擦，又有边界润滑和流体润滑，三者不断交替 变动，所以旋转轴唇形密封圈的密封性能是相对的，即使是性能很好的密封也 仍然存在着磨损和微量的泄漏。因此在设计油封产品时，应充分考虑油封的材 料选择、油封刃口的过盈量和几何形状、金属弹簧和刃口与轴接触宽度、轴的 加工及使用等方面，从而提高油封的工作性能和使用寿命。
密封材料介绍
3、丁腈橡胶（NBR）
使用温度： -40 ℃ ~120 ℃ 耐油、耐热、耐磨性好 通用性强，使用面广，适用于液压、气动系统及
轴承座的密封 不适用于高温、磷酸酯系列液压油及含极性添加
剂的齿轮油
密封材料介绍
4、氢化丁腈橡胶（HNBR）
密封件常用失效形式之斯特封篇.
密封件常用失效形式之斯特封篇
2015-07-27 PARKER 天津派克密封科技有限公司
现象：斯特封断裂，熔损；气密封被侵蚀，气体泄漏，液压油进入氮气室，导致锤内
漏，无法正常工作。
原因：气穴和气蚀！当系统压力变化时，不溶于油液的空气或气体泡聚集在密封间隙，
结构边缘等的低压侧发生膨胀，爆裂，释放相当大的能量，致使附近的密封件出现侵蚀，穿孔，老化甚至熔损；系统压力在一个极短的时间间隔内急剧升高时，气泡内发生绝热压缩的情况，气泡内空气，油液微粒混合物会被热能自燃的程度，在密封件附件出现爆燃（狄塞尔效应），而燃烧的硬颗粒残渣将会加剧系统的故障。
由于破碎锤频繁倾斜工作，负载较大，出现高频震动和偏载，在PTFE圈上形成薄弱点。
此时在调频往复运动下高低压转换，油会不断冲击，便出现气蚀甚于狄塞尔效应，导致密封件寿命急剧降低，终失效。
措施：采用高品质液压油，加强系统排气，减少特定工作过程；选择强度较高的支撑环，加强支撑力，避免偏载和空打。
机械密封失效的形式和原因及解决方法
（4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
原因：主要是高温使介质汽化；使摩擦副性能下降；使冷却水结垢；使热装环松脱。由于高温，使泵容易抽空，使静环离位、动环密封圈翻边等。
3、降低热油泵密封温度的办法
（1）国产泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
（2）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。
机械密封失效的形式和原因及解决方法
2009-3-17
1、特点：
温度高：一般是360~380℃。
压力低：泵入口压力在0.1~0.3MPa。
介质粘度大：工作温度下的粘度为0.06~2X10-4m2/s（6~200厘施）。
含固体颗粒：有催化剂(如催化油浆泵)，有机械杂质，有的是生成的焦炭。
2、机械密封失效的主要形式及原因
失效的主要形式：
（1）密封表面磨损(当动环为WC、静环为石墨时，静环表面出现环状沟纹)。
（2）当动环为热装结构时，动环松脱。
（3）动环与轴套之间结水垢，动环不能浮动。
（4）动环密封圈磨损或翻边(PTFEV形圈)。
（5）静环离位等。
（3）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
4、热油泵采用的密封结构
（1）单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
斯特封和格莱圈的区别【详解】
斯特封和格莱圈的区别内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.最根本的区别是:斯特封是单作用密封圈，只能密封一个方向的压力。
格莱圈是双作用密封，可以密封两个方向的压力。
至于说的耐压大小和适用温度范围，这个要看材料和加工质量。
格莱圈：由高耐磨聚四氟乙烯复合材料矩形圈与O形橡胶密封圈组成。
O形圈提供足够的密封力，对矩形圈的磨耗补偿作用。
与导向支撑环配套使用，缸径小于40的规格应采用分体沟槽。
适用于液压缸活塞密封，可双向密封。
工作压力：0-40MPa最高60MPa往复速度：≦5m/s摆动或旋转运动：≦3m/s使用温度：-40℃-+200℃（由O形圈的材质而定）适用价质：液压油、汽、水、乳化液等。
斯特封：由一个阶梯圈与O形橡胶密封圈组成。
O形圈提供足够的密封力，并对阶梯圈的磨耗起补偿作用。
适用于液压缸活塞杆用密封。
工作压力：0-40MPa最高60MPa往复速度：≦5m/s摆动或旋转运动：≦3m/s使用温度：-40℃-+200℃（由O形圈的材质而定）适用价质：液压油、汽、水、乳化液等内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
「惠诺百科」斯特封和格莱圈有什么区别？
「惠诺百科」斯特封和格莱圈有什么区别？大家好，我是惠诺小百科，今天给大家来介绍一下斯特封跟格莱圈的区别，我们都知道斯特封和格莱圈是整个液压系统中最常用的密封件之一，它们都是由一个聚四氟乙烯材质的密封环和一个O形密封圈组合，斯特封和格莱圈他们都叫组合密封圈，也叫同轴密封件。
下面我们就来重点介绍一下密封性能优良的组合密封圈-斯特封-格莱圈。
一、斯特封：斯特封英文为Glyd Ring，是由一个阶梯形状的聚四氟乙烯滑环密封圈与O形橡胶密封圈组成。
O形橡胶密封圈提供足够的密封力，并对阶梯圈的磨耗起补偿作用，斯特封适用于液压缸活塞杆用密封，是单向密封。
如图一所示图一：斯特封实拍图和截面图图一斯特封相关特点如下：斯特封耐温：-25℃至100℃（PTFE+NBR），-10℃至200℃（PTFE+FKM）斯特封速度：4.0m/s斯特封压力：400bar斯特封材质：PTFE+NBR/聚四氟乙烯+丁腈橡胶，PTFE+FKM/氟橡胶，斯特封适用介质：矿物液压油，阻燃液压油，环保安全液压油（生物油），水和其他介质斯特封优点：特别适用于密封系统的活塞杆密封。
■非常高的耐压能力■具有良好的导热性■具有非常好的抗挤出性■耐磨性高■低摩擦，无粘滑现象斯特封推荐应用范围：工业车辆、操控设备、农业机械、工程机械、起重机、注塑机、压力机、船用液压设备、控制和调节设备、冶金设备。
二、格莱圈：格莱圈英文为Stepseal，是由一个高耐磨PTFE复合材料矩形截面滑环密封圈与一个作为预加载元件的O形橡胶密封圈组成。
O形橡胶密封圈提供足够的密封力，并对矩形圈的磨耗起补偿作用，格莱圈适用于液压缸缸孔与活塞间密封，是双向密封。
如图二所示图二格莱圈相关特点如下：格莱圈耐温：-25℃至100℃（PTFE+NBR），-10℃至200℃（PTFE+FKM）格莱圈速度：4.0m/s格莱圈压力：400bar格莱圈材质：PTFE+NBR/聚四氟乙烯+丁腈橡胶，PTFE+FKM/氟橡胶，格莱圈适用介质：矿物液压油，阻燃液压油，环保安全液压油（生物油），水和其他介质格莱圈优点：用于活塞两侧都承压的设计。
斯特封讲述密封件的使用知识
斯特封讲述密封件的使用知识斯特封是一家专业从事密封件生产的公司，拥有多年研发经验和生产经验，提供高质量、高性能的密封件产品和服务。
在工业和民用领域广泛使用，保证设备的稳定运行和安全。
本文将介绍密封件的重要性、密封件的分类、密封件的选择和使用方法等相关知识，希望能够帮助到读者。
密封件的重要性密封件是一种连接两个部件的材料，用于防止液体、气体等在连接处泄漏。
密封件的主要目的是确保连接处的密封性，防止液体或气体泄漏，从而保证设备和系统的正常运行。
因此，密封件的性能和质量直接影响整个系统的稳定性和运行安全性。
密封件的分类密封件根据其用途和材料的不同，可以分为多种类型，如下：按用途分类•静密封件：连接两个静止的部件，如法兰密封、壳体密封等。
•动密封件：连接两个运动的部件，如轴承密封、活塞密封等。
•换向阀片：用于阀门中，用于控制流体通过。
按材料分类•橡胶密封件：橡胶密封件通常用于连接不同材质的部件，如金属与非金属、硬质材料与软质材料之间的连接。
•金属密封件：金属密封件可以承受高温和高压，通常用于连接金属部件。
•塑料密封件：塑料密封件主要用于耐腐蚀的介质、低温和低压，如化工、医药等领域。
密封件的选择正确选择密封件可以保证整个系统的正常运行和安全性。
在选择密封件时，需考虑以下几个方面：介质特性密封件要与介质相适应，防止介质渗漏或腐蚀密封件。
需要考虑介质的温度范围、压力等特性。
尺寸精度尺寸精度和形状的准确度也是密封件性能的重要因素。
需要根据不同应用场合的需要进行选择。
密封性能密封性能是保证整个系统正常运行的核心因素，可以通过气密性、水密性、油密性等方面的性能指标来确定。
承受能力密封件所承受的压力和温度等特性也是选品时需要考虑的因素。
密封件要能够承受其所处环境的温度和压力变化。
密封件的使用方法使用密封件时，需要注意以下几点：安装时注意维护密封件维护保养时，需要避免使用硬质工具，以免压坏或挤变形。
应使用手作业工具进行维护。
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密封件常用失效形式之斯特封篇
2015-07-27 PARKER 天津派克密封科技有限公司
现象：斯特封断裂，熔损；气密封被侵蚀，气体泄漏，液压油进入氮气室，导致锤内
漏，无法正常工作。
原因：气穴和气蚀！当系统压力变化时，不溶于油液的空气或气体泡聚集在密封间隙，
结构边缘等的低压侧发生膨胀，爆裂，释放相当大的能量，致使附近的密封件出现侵蚀，穿孔，老化甚至熔损；系统压力在一个极短的时间间隔内急剧升高时，气泡内发生绝热压缩的情况，气泡内空气，油液微粒混合物会被热能自燃的程度，在密封件附件出现爆燃（狄塞尔效应），而燃烧的硬颗粒残渣将会加剧系统的故障。
由于破碎锤频繁倾斜工作，负载较大，出现高频震动和偏载，在PTFE圈上形成薄弱点。
此时在调频往复运动下高低压转换，油会不断冲击，便出现气蚀甚于狄塞尔效应，导致密封件寿命急剧降低，终失效。
措施：采用高品质液压油，加强系统排气，减少特定工作过程；选择强度较高的支撑环，加强支撑力，避免偏载和空打。