高一汽修实训课课题二：发动机活塞连杆组安装
简述活塞连杆组的安装
简述活塞连杆组的安装活塞连杆组是发动机中的一个重要部件，它连接着活塞和曲轴，起着传递动力的作用。
活塞连杆组的安装是发动机组装过程中的关键步骤之一，正确的安装可以确保发动机的正常运转和性能稳定。
下面将简要介绍活塞连杆组的安装步骤和注意事项。
1. 准备工作：在进行活塞连杆组的安装前，需要先准备好所需的工具和零件。
这包括活塞、连杆、活塞销、活塞销销套、曲轴等。
同时，要确保工作区域整洁，以避免灰尘和杂质进入发动机内部。
2. 检查零件：在安装之前，需要对活塞连杆组的零件进行检查，确保其无损坏或磨损。
特别要注意活塞销销套的磨损情况，如果发现有明显的磨损，需要及时更换。
3. 安装活塞：首先将活塞放入气缸内，注意活塞顶部的凸起部分与曲轴的连杆端部相对应。
然后，将活塞与连杆连接，确保活塞销能够顺利穿过连杆和活塞销销套，并锁紧销套。
4. 安装连杆：将已连接好的活塞放置在曲轴上，并将连杆与曲轴连接。
确保连杆螺栓紧固，并根据发动机制造商的规定进行扭矩校准。
5. 调整活塞高度：在安装完所有的活塞连杆组后，需要对活塞高度进行调整。
活塞高度是指活塞顶部与发动机缸盖之间的距离。
通过调整活塞销销套的厚度，可以达到所需的活塞高度。
6. 安装活塞环：在活塞连杆组安装完成后，需要安装活塞环。
活塞环主要分为上环和下环，它们的安装位置和方向需要根据发动机制造商的要求进行确定。
安装时要注意活塞环的装配顺序和方向，确保其完全套在活塞槽内。
7. 润滑和密封处理：在活塞连杆组安装完成后，需要进行润滑和密封处理。
润滑是为了减少摩擦和磨损，可以在活塞和连杆的接触面上涂抹润滑油。
密封处理可以使用密封胶或垫片，确保活塞与气缸之间的密封性能。
8. 检查和调试：在活塞连杆组安装完成后，需要对其进行检查和调试。
首先，检查连接处的螺栓是否紧固，确保没有松动现象。
然后，可以手动旋转曲轴几圈，检查活塞和连杆的运动是否顺畅，是否有异常声音或摩擦。
通过以上步骤的安装，活塞连杆组可以正确地连接活塞和曲轴，确保发动机的正常工作。
汽修教案：活塞连杆组拆装
汽修教案：活塞连杆组拆装一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解活塞连杆组的基本结构及其作用；（2）学会使用相关工具拆装活塞连杆组；（3）掌握活塞连杆组的组装顺序和技巧。
2. 过程与方法：（1）通过观察实物，认识活塞连杆组的主要部件；（2）通过实践操作，掌握拆装活塞连杆组的方法；（3）培养学生动手能力和团队协作精神。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对汽修行业的兴趣和热情；（2）培养学生遵守操作规程，确保安全；（3）培养学生珍惜劳动成果，爱护设备。
二、教学内容：1. 活塞连杆组的基本结构及其作用；2. 拆装活塞连杆组的工具及使用方法；3. 活塞连杆组的拆装顺序和技巧；4. 活塞连杆组的组装注意事项；5. 实践操作：拆装和组装活塞连杆组。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：活塞连杆组的基本结构、拆装方法及组装技巧；2. 教学难点：活塞连杆组的拆装顺序、组装注意事项。
四、教学过程：1. 导入：通过提问方式引导学生回顾之前学过的内容，为新课的学习做好铺垫；2. 讲解：介绍活塞连杆组的基本结构、作用、拆装工具及方法；3. 演示：教师进行活塞连杆组的拆装操作，学生观看并记录关键步骤；4. 实践：学生分组进行活塞连杆组的拆装实践，教师巡回指导；五、课后作业：1. 绘制活塞连杆组的结构图，并简要说明各部件的作用；3. 预习下一节课内容，了解发动机曲轴的的结构和拆装方法。
六、教学评价：1. 学生能熟练描述活塞连杆组的基本结构及其作用；2. 学生能正确使用相关工具进行活塞连杆组的拆装；3. 学生能按照正确的顺序和技巧进行活塞连杆组的组装；4. 学生能遵守操作规程，确保安全；5. 学生能珍惜劳动成果，爱护设备。
七、教学资源：1. 活塞连杆组实物；2. 拆装工具套装；3. 教学PPT；4. 操作规程手册。
八、教学方法：1. 讲授法：讲解活塞连杆组的基本结构、作用、拆装工具及方法；2. 演示法：教师进行活塞连杆组的拆装操作，学生观看并记录关键步骤；3. 实践法：学生分组进行活塞连杆组的拆装实践，教师巡回指导；4. 讨论法：学生之间相互交流心得，分享自己在实践操作中的体验和收获。
汽修教案：活塞连杆组拆装
汽修教案：活塞连杆组拆装一、教学目标：1. 了解活塞连杆组的基本结构及其作用。
2. 学会正确拆装活塞连杆组的方法。
3. 掌握活塞连杆组的检查与故障排除技巧。
二、教学内容：1. 活塞连杆组的基本结构及其作用。
2. 活塞连杆组的拆装步骤。
3. 活塞连杆组的检查与故障排除。
三、教学准备：1. 教学场地：汽车修理实验室。
2. 教学工具：活塞连杆组、拆装工具、检测仪器等。
3. 教学车辆：一辆具备活塞连杆组拆装条件的教学车辆。
四、教学过程：1. 理论知识讲解：（1）介绍活塞连杆组的基本结构及其作用。
（2）讲解活塞连杆组的拆装步骤。
（3）阐述活塞连杆组的检查与故障排除方法。
2. 实践操作演示：（1）演示如何拆卸活塞连杆组。
（2）演示如何安装活塞连杆组。
（3）演示如何检查活塞连杆组并排除故障。
3. 学生实操练习：（1）学生在指导下独立完成活塞连杆组的拆装。
（2）学生运用检测仪器检查活塞连杆组，并排除故障。
五、教学评价：1. 理论知识考核：通过试卷测试学生对活塞连杆组知识的掌握。
2. 实践操作考核：观察学生在实际操作中活塞连杆组的拆装质量及故障排除能力。
六、教学拓展：1. 介绍活塞连杆组在不同车型中的差异。
2. 探讨活塞连杆组的技术发展趋势。
3. 分析活塞连杆组故障对发动机性能的影响。
七、教学互动：1. 学生提问：鼓励学生在课堂上提问，提高课堂互动性。
2. 小组讨论：学生分组讨论活塞连杆组的拆装技巧及故障排除策略。
3. 教师点评：教师对学生的提问和讨论进行点评，解答学生的疑问。
八、教学案例分析：1. 分析实际案例，讲解活塞连杆组故障的原因及解决方法。
2. 学生分析案例，提高故障诊断和处理能力。
九、安全与环保：1. 强调在拆装活塞连杆组过程中应注意的安全事项。
2. 教育学生遵守实验室规章制度，确保人身安全和设备完好。
3. 提倡环保意识，注意废弃物的分类处理。
十、课后作业：1. 复习活塞连杆组的基本结构、拆装步骤及故障排除方法。
实习报告活塞连杆
实习报告：活塞连杆组拆装一、实习目的通过本次实习，了解并掌握活塞连杆组的结构、工作原理和拆装方法，提高自己的动手能力和实际操作技能，培养严谨的工作作风和团队合作精神。
二、实习时间2021年7月1日至2021年7月15日三、实习地点XX汽车维修厂四、实习内容本次实习主要内容包括活塞连杆组的结构、工作原理、拆装方法及检测技巧。
在导师的指导下，我们分组进行实习，每人负责一部分内容，最后进行总结和交流。
五、实习过程1. 活塞连杆组结构认识在实习开始阶段，我们首先学习了活塞连杆组的结构，包括活塞、连杆、曲轴等部件的作用和相互关系。
通过实物观察和导师讲解，我们对活塞连杆组的构造有了初步的认识。
2. 活塞连杆组工作原理学习接下来，我们学习了活塞连杆组的工作原理。
在内燃机工作过程中，活塞在气缸内做往复运动，通过连杆将运动传递给曲轴，从而实现对外做功。
我们了解了活塞四冲程的工作原理，并掌握了各个冲程的特点。
3. 活塞连杆组拆装实践在拆装实践环节，我们分组进行操作。
首先，我们在导师的指导下，学会了使用相关工具，如扳手、螺丝刀等。
然后，我们按照拆装顺序，逐步拆卸和组装活塞连杆组。
在操作过程中，我们注意观察部件之间的配合关系，掌握了拆装技巧。
4. 活塞连杆组检测技巧在实习的最后阶段，我们学习了活塞连杆组的检测技巧。
通过使用专业设备，如测隙规、卡尺等，我们学会了测量活塞与缸套之间的间隙、连杆瓦的配合间隙等参数。
同时，我们还掌握了判断活塞连杆组是否存在磨损、弯曲等故障的方法。
六、实习总结通过本次实习，我们不仅学会了活塞连杆组的拆装方法，还了解了其工作原理和检测技巧。
在实际操作过程中，我们培养了团队合作精神，提高了自己的动手能力。
同时，我们也认识到了严谨的工作作风的重要性，为今后从事相关工作打下了基础。
七、建议在今后的实习中，我们希望能够进一步加强理论学习，将理论与实践相结合，提高自己的综合素质。
同时，增加实习环节的安全教育，确保实习过程中的安全。
简述活塞连杆组的安装
简述活塞连杆组的安装
活塞连杆组是汽车发动机的重要组成部分,它连接活塞和曲轴,负责将燃料燃烧产生的动力转化为汽车行驶的动力。
安装活塞连杆组需要经过多个步骤,包括准备材料和工具、测量和校对、安装活塞和连杆、调试和测试等。
以下是活塞连杆组安装的简要步骤:
1. 准备材料和工具。
需要准备好合适的材料和工具,包括活塞、连杆、曲轴、连杆头、连杆瓦、油管、扳手等。
2. 测量和校对。
先测量活塞和连杆的长度、半径、角度等参数,确保它们符合设计要求。
然后进行校对,确保活塞和连杆的关节角度和运动轨迹符合要求。
3. 安装活塞。
将活塞安装在曲轴上,使其与连杆配合,实现活塞的上下运动。
在安装过程中,需要调整活塞的位置,确保其与连杆的关节角度和运动轨迹符合要求。
4. 安装连杆。
将连杆安装在活塞上方的曲轴上,并调整连杆头和连杆瓦的位置,确保连杆的关节角度和运动轨迹符合要求。
连杆头和连杆瓦固定在连杆框架上。
5. 安装曲轴。
将曲轴安装在连杆下方的另一个曲轴上,并调整曲轴的位置,使其与活塞实现正确的配合。
6. 调试和测试。
对活塞连杆组进行调试和测试,包括检查活塞和连杆的关节角度和运动轨迹是否符合要求、检查曲轴和连杆框架的固定情况、检查油管的连接情况等。
安装活塞连杆组需要仔细测量和校对,确保其符合设计要求。
在安装过程中,需要调整活塞和连杆的位置,确保其关节角度和运动轨迹符合要求。
最后,对活塞
连杆组进行调试和测试,确保其性能和稳定性符合要求。
任务2.2 活塞连杆组装配与调整
E 活塞与气缸壁间有较小的摩擦系数
4）材料
铝硅合金。
硅的成分越多，热膨胀系数越小， 磨损越小，但制造工艺性较差。
5）结构
顶部：构成燃烧室，承受气
体压力。
头部:安装活塞环，制作较厚。
裙部：导向，传力。承受侧压力
销座孔处制有加强筋。
6）活塞裙部的变形
冷态时
头部椭圆 裙部截锥体
（a）测量间隙
(b)测量弯曲示意图
（a）测量间隙 （b）测量扭曲示意图
A、三点规的三个测点都与平板接触，说明连杆没有变形。 B、若上测点与平板接触，两下测点不接触且与平板距离一致； 或两下测点与平板接触而上测点不接触，表明连杆弯曲。用厚薄 规测出测点与平板的间隙，即为连杆在100mm长度上的弯曲度。 C、若只有一个下测点与平板接触，另一个下测点与平板不接触， 且间隙为上测点与平板间隙的两倍，这时下测点与平板的间隙即 为连杆在100mm长度上的扭曲度。 D、如果一个下测点与平板接触，但另一个下测点与平板的间隙 不等于上测点间隙的两倍，这时连杆弯扭并存。下测点与平板的 间隙为连杆的扭曲度，上测点间隙与下测点间隙一半的差值为连 杆的弯曲度。 E、测出连杆小头端面与平板的距离，然后将连杆翻转180后再测 此距离，若数值不相等，即说明连杆有双重弯曲，两次测量数值 之差为连杆双重弯曲度。
测量连杆小头内径
测量衬套外径图 连杆衬套油孔对准连杆油孔
5）连杆衬套的修复
（1）连杆衬套的选配 对于全浮式安装的活塞销，连杆小头内压装有连
杆衬套。发动机在大修时，在更换活塞、活塞销的 同时，必须更换连杆衬套，以恢复其正常配合。
连杆衬套与连杆小头应有 一定量的过盈（如桑塔纳发 动机为0.06-0.10mm）， 以保证衬套在工作时不走外 圆。可通过分别测量连杆小 头内径和新衬套外径的方法 求得过盈量。
活塞连杆组装配实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是使学生了解活塞连杆组的结构和工作原理，掌握活塞连杆组的拆装与检测方法，提高学生的实际操作技能，为今后从事汽车维修工作打下坚实的基础。
二、实训内容1. 活塞连杆组的结构活塞连杆组是发动机的重要组成部分，主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆衬套等组成。
活塞作为燃烧室的封闭件，将燃烧气体产生的膨胀力传递给连杆，使曲轴旋转；活塞环则起到密封燃烧室和引导活塞运动的作用；活塞销将活塞与连杆连接起来；连杆将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动。
2. 活塞连杆组的拆装与检测（1）拆装步骤：① 拆卸活塞环：使用活塞环拆装钳将活塞环从活塞上取下。
② 拆卸活塞销：使用专用工具将活塞销从活塞销孔中取出。
③ 拆卸连杆：将连杆从发动机曲轴上拆卸下来。
④ 拆卸连杆衬套：使用专用工具将连杆衬套从连杆小端孔中取出。
（2）检测步骤：① 检查活塞：检查活塞表面是否有划痕、磨损等缺陷，检查活塞环槽是否磨损、变形等。
② 检查活塞销：检查活塞销表面是否有划痕、磨损等缺陷，检查活塞销孔与活塞销的配合间隙。
③ 检查连杆：检查连杆表面是否有划痕、磨损等缺陷，检查连杆小端孔与连杆衬套的配合间隙。
④ 检查连杆衬套：检查连杆衬套表面是否有划痕、磨损等缺陷。
三、实训过程1. 准备工作实训前，首先需要了解活塞连杆组的结构和工作原理，熟悉拆装步骤和注意事项。
准备好拆装工具，如活塞环拆装钳、专用工具等。
2. 拆装过程按照拆装步骤进行操作，注意以下几点：（1）拆卸活塞环时，要使用活塞环拆装钳，避免损坏活塞环槽。
（2）拆卸活塞销时，要使用专用工具，避免损坏活塞销孔。
（3）拆卸连杆时，要使用专用工具，避免损坏连杆。
（4）拆卸连杆衬套时，要使用专用工具，避免损坏连杆衬套。
3. 检测过程按照检测步骤进行操作，注意以下几点：（1）检查活塞时，要仔细观察活塞表面和活塞环槽，确保无划痕、磨损等缺陷。
（2）检查活塞销时，要使用专用工具测量活塞销孔与活塞销的配合间隙，确保符合要求。
简述活塞连杆组的安装
简述活塞连杆组的安装
活塞连杆组是汽车发动机的重要组成部分,安装位置在发动机舱内。
安装活塞连杆组的目的是为了将活塞的运动转化成动力,并将动力传递给曲轴,从而使
汽车能够行驶。
以下是活塞连杆组的简要安装过程和注意事项。
1. 拆卸活塞:拆卸活塞需要使用拆卸工具,先将活塞顶部的密封圈和活塞环拆下,然后拆卸活塞销。
2. 安装连杆:将连杆从曲轴上取下,并将其安装在活塞的下方。
连杆应该被固定住,以避免在安装过程中损坏它。
然后,将连杆的两端连接到活塞销上。
3. 安装曲轴:将曲轴从活塞上方的连杆上取下,并将其安装在连杆的两端上。
曲轴应该被固定住,以避免在安装过程中损坏它。
4. 安装连杆组:将连杆组的两端连接到曲轴上,并使用螺丝或卡扣固定住。
连杆组应该被紧密地固定住,以避免在安装过程中损坏它。
5. 重新安装活塞:将活塞重新安装到密封圈和活塞环的位置,并确保密封圈和活塞环没有松动或损坏。
然后,将连杆组和曲轴重新安装到发动机舱中。
安装活塞连杆组需要仔细操作,并遵循正确的步骤和注意事项。
如果不按照正确的步骤进行安装,可能会导致发动机损坏或其他问题。
因此,在进行活塞连杆组安装之前,请务必仔细阅读相关的安装指南,并确保遵循它们的指示进行操作。
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发动机活塞连杆组安装 实习内容： 实习内容：发动机活塞连杆组安装
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任务说明 1、通过本次实习熟记零件名称 、 2、操作要求规范化、工艺化 、操作要求规范化、 3、掌握活塞连杆组的安装步骤和装配技术要求 、 要点（操作演示中讲解）： 要点（操作演示中讲解）： 拧紧力矩 记号朝前 活塞环的开口位置 清洁、 清洁、润滑和整理 4、调试 ：可能出现问题？？？ 可能出现问题？？？ 、 曲轴转动卡滞、不能转动---曲轴转动卡滞、不能转动 拓展原因分析
A始点 （终点）
D
B
C
安排同学回到工位
实训器材准备： 实训器材准备：
套筒、 套筒、短接杆 橡胶锤 棘轮扳手 指针式扭力扳手 预调式扭力扳手 机油枪 清洁布 活塞环抱箍
活塞连杆组安装步骤
• • • • • • • • • • • • • • • • • • 将发动机平置或垂直。（注意：要便于活塞连杆组的安装，还要防止活塞连杆组滑落到地面上） 检查安装缸连杆轴颈是否处于活塞下止点位置。 用清洁布清洁汽缸、连杆轴颈。 用压缩空气吹净汽缸、轴颈。 用汽缸内加注润滑油，在连杆轴颈上加注机油。用手均匀地涂抹机油。 正确选择活塞组，向环槽内涂沫机油。用手旋转所有活塞环一周。（用手转动活塞环，检查环在 环槽内转动是否平滑；否则，应查明原因。） 用手调整各道活塞环端口位置，在活塞裙部涂抹适量滑油，用手均匀抹开。 润滑连杆上、下轴承、连杆螺栓。 润滑卡箍内，并将机油均匀抹开。 将活塞连杆组轻轻放入汽缸内。 用活塞环卡箍将三道活塞环收紧。 用木锤轻轻敲击活塞环卡箍边沿，使卡箍的下沿与缸体上平面完全贴合。 用木锤柄轻轻敲击活塞顶部，当活塞顶部刚进入汽缸时，停止敲击，取下卡箍，观察活塞落位情 况。 安装连杆盖，注意朝前记号。 用手将连杆固定螺母旋上几扣。 用棘轮扳手对连杆固定螺母进行紧固。 选用预调式扭力扳手拧紧连杆螺栓。（扭紧力矩查阅维修手册） 转动皮带轮，检查曲轴的转动情况。
任务： 任务：工位及分工安排
• 共9个实训工位，按照 人1个工位 个实训工位， 个实训工位 按照4人 个工位 编组 • 分工 • A同学操作 同学操作 同学 • B同学评分（评分表上交） 同学评分 同学评分（评分表上交） • C同学记录（实习报告上交） 同学记录 同学记录（实习报告上交） • D同学观察并协助 同学观察并协助 • 完成后：3个同学给操作同学点评 个同学给操作同学点评 • 再由教师总评
（努力）学技术 努力）
（目标）当技师 目标）
（实现）拿高薪 实现）源自高一汽修实训课课题二： 课题二：发动机活塞连杆组安装
象山县技工学校
新课入题： 新课入题：回顾相关的理论知识
曲柄连杆机构：机体组、 曲柄连杆机构：机体组、曲轴飞轮组和活塞连杆组
组成？作用 ？（看图解说）
活塞连杆组的作用？ 活塞连杆组的作用？
将混合所燃烧所产生的热能转变成活塞往复运动 的机械能，推动曲轴旋转，对外输出动力。 的机械能，推动曲轴旋转，对外输出动力。