S120常用参数
西门子s120书本型变频器整流器逆变逆变器设手册备
西门子S120书本型变频器整流器逆变逆变器设手册备一、产品概述西门子S120书本型变频器是一款高性能的变频调速设备，广泛应用于工业自动化领域。
本手册主要介绍变频器的整流器、逆变器和相关设备的设置方法。
通过阅读本手册，用户可以全面了解S120变频器的功能特点，轻松完成设备的安装、调试及维护工作。
二、整流器设置1. 功能介绍高效率：转换效率高达98%；宽电压范围：适应不同电网电压；智能保护：具备过压、欠压、过流等保护功能。
2. 参数设置（1）电网电压设定：根据实际电网电压，调整参数P0080的值；（2）电网频率设定：根据实际电网频率，调整参数P0081的值；（3）整流器额定功率设定：根据整流器额定功率，调整参数P0082的值；（4）整流器过压保护设定：根据需求，调整参数P0083的值。
三、逆变器设置1. 功能介绍高性能：采用先进的矢量控制技术；精度高：输出电压精度高达1%；扩展性强：支持多种通信协议和现场总线。
2. 参数设置（1）电机额定功率设定：根据电机额定功率，调整参数P0300的值；（2）电机额定电压设定：根据电机额定电压，调整参数P0304的值；（3）电机额定电流设定：根据电机额定电流，调整参数P0305的值；（4）电机额定频率设定：根据电机额定频率，调整参数P0306的值。
四、设备调试与维护1. 设备调试在完成整流器和逆变器参数设置后，进行设备调试。
具体步骤如下：检查设备接线是否正确；确认电网电压、频率稳定；启动变频器，观察运行状态；调整参数，使设备运行在最佳状态。
2. 设备维护清理设备表面灰尘；检查接线端子是否紧固；检查散热风扇是否正常；检查整流器和逆变器模块是否有异常。
五、故障排除与安全操作1. 故障排除（1）故障现象：变频器无法启动。
排除方法：检查电源是否接通，确认变频器面板上的启动按钮是否正常，检查参数设置是否正确。
（2）故障现象：电机运行异常。
排除方法：检查电机接线是否正确，确认电机参数设置是否与实际相符，检查变频器输出是否正常。
S120常用参数
S120常用控制参数1.访问权限及出厂复位P003 BOP访问级别3：专家4：维修P010 驱动调试参数筛选0：就绪1：快速调试2：功率单元调试3：电机调试（电机模块）4：编码器调试（电机模块）5：工艺应用/单元15：数据组30：参数复位P970 驱动参数复位0：当前无效1：复位参数5：复位Safety参数（电机模块）100：复位BICO参数2.电机数据组P3.编码器P4.实际信号及控制字和状态字P015 宏文件选择r019 BOP控制字状态r020 转速设定值rpmr021 转速实际值rpmr022 转速实际值rpmr024 滤波的输出频率Hzr025 已滤波的输出电压Vr026 已滤波的直流母线电压Vr027 已滤波的电流实际值Ar031 已滤波的转矩实际值Nmr035 端子上输入的温度℃（BLM）/电机温度（电机模块）r037 功率单元温度℃/控制单元温度℃r046 缺少的使能信号r050 命令数据组有效位00：CDS 0 有效位01：CDS 1 有效r051 驱动数据组有效位00：DDS 0 有效位01：DDS 1 有效状态字1 位00：接通就绪=r0899.0位01：运行就绪=r0899.1位02：运行使能=r0899.2位03：故障有效=r2139.3位04：OFF2有效=r0899.4位05：OFF3有效=r0899.5位06：接通禁止有效=r0899.6位07：警告有效=r2139.7位08：设定值/实际值偏差=r2197.7位09：PLC控制请求=r0899.9位10：达到或超过n比较值=r2199.1位11：达到转矩极限=r1407.7(取反)位12：电机抱闸打开=r0899.12位13：电机超温报警=r2135.14(取反)位14：电机正向旋转=r2197.3位15：变频器过载警告=r2135.15(取反)控制字1 位00：ON/OFF1 =r0898.0 =P840位01：OFF2 =r0898.1 = P844/ P845位02：OFF3 =r0898.2 = P848/ P849位03：使能运行=r0898.3 = P852位04：使能斜坡函数发生器=r0898.4 = P1140位05：继续斜坡函数发生器=r0898.5 = P1141位06：使能转速设定值=r0898.6 = P1142位07：故障复位=r0898.7 = P2103/P2104/P2105位08：JOG 0 =r0898.8 = P1055位09：JOG 1 =r0898.9 = P1056位10：通过PLC控制=r0898.10 = P854位11：设定值取反=r1198.11 = P1113位12：位13：MOP 上升=r1198.13 = P1035位14：MOP 下降=r1198.14 = P1036位15：P840 ON/OFF1命令P844/ P845 OFF2P848/ P849 OFF3P852 使能P854 PLC控制P1140 使能斜坡函数发生器P1141 继续斜坡函数发生器P1142 使能转速设定值P1113 设定值取反（反向）P2103/P2104/P2105 故障复位r055 附加控制字r056 闭环控制状态字r060 未滤波的转速设定值rpmr061 未滤波的转速实际值rpmr068 直流母线的直流电流/电机实际电流绝对值r069 相电流实际值（电机模块）r070 直流母线电压5.通讯P918 Profibus通讯地址P922 Profibus报文格式选择1：标准报文1，PZD2-220：标准报文20，PZD2-6350：西门子报文350，PZD4-4352：西门子报文352，PZD6-6353：西门子报文353，PZD2-2，PKW4-4354：西门子报文354，PZD6-6，PKW4-4999：自由报文6.其他设定源P1000 主给定设定来源0：无主设定值1：电动电位计2：模拟设定值3：转速固定设定值6：现场总线P1070 主给定r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计P1075 附加给定r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计：P1055 点动命令位0 （JOG1的信号源）P1056 点动命令位1 （JOG2的信号源）P1058 JOG1 转速设定值P1059 JOG2 转速设定值P1035 电动电位计MOP正向升速命令源P1036 电动电位计MOP反向降速命令源P1037 电动电位计最大转速P1038 电动电位计最小转速P1039 电动电位计MOP取反P1040 电动电位计MOP初始值rpmP1080 最小速度rpmP1082 最大速度rpmP1083 正向速度极限rpmP1086 反向速度极限rpmP1085 正向速度极限信号源P1088 反向速度极限信号源P1110 禁止负方向P1111 禁止正方向P1113 设定值取反信号源P1120 RFG加速时间P1121 RFG减速时间P1135 OFF3下降时间P1503 转矩设定值信号源P1520 转矩上限P1521 转矩下限P1522 转矩上限信号源P1523 转矩下限信号源P855 强制打开抱闸P856 强制闭合抱闸P810 命令数据组选择CDS位0P811 命令数据组选择CDS位1P820 驱动数据组选择CDS位0P821 驱动数据组选择CDS位1P700 命令源选择0：没有宏2：端子6：现场总线170：JOG1181：2线类型2181：2线类型3181：3线类型1181：3线类型2P2106/P2107/P2108 外部故障1/ 外部故障2/ 外部故障3 P2112/P2116/P2117 外部报警1/ 外部报警2/ 外部报警3P640 电流极限P1300 开环/闭环方式P1755 无编码器运行时速度7.数字及模拟量输入输出r720 CU上数字输入输出数量r721 CU上数字输入实际值r722 CU上数字输入状态P730 数字输出DO 0的信号源选择P731 数字输出DO 1的信号源选择P732 数字输出DO 2的信号源选择r747 数字输出状态P748 数字输出取反r751 模拟输入状态P756 模拟输入类型选择0：单极电压输入（0 (10V)1：监控单极电压输入（+2V (10V)2：单级电流输入（0mA……+20 mA）3：监控单级电流输入（+4mA……+20 mA）4：双击电压输入（-10V (10V)8：未连接传感器P771 模拟输出信号源P772 模拟输出当前输出值%P776 模拟输出类型0：电流输出（0mA……+20 mA）1：电压输处（0 (10V)2：电流输出（+4mA……+20 mA）。
s120 参数手册 2010
【s120 参数手册 2010】深度评估与解析一、概述在当今信息爆炸的时代，人们对于技术参数和手册的需求越来越迫切。
特别是在2010年，技术信息的更新速度已经明显加快，对于s120参数手册的需求也变得愈发迫切。
在这篇文章中，我们将对s120参数手册2010进行深度评估与解析，通过对技术规格的详细分析，帮助读者深入理解这一主题。
二、s120 参数手册 2010的内容概述1. 第一页：介绍s120参数手册的基本信息我们打开s120参数手册2010的第一页，首先映入眼帘的是产品的基本信息和特点。
s120参数手册2010共分为X部分。
- X1部分：- X2部分：......2. s120 参数手册 2010的技术规格在s120参数手册2010中，我们可以看到关于产品技术规格的详细介绍，包括但不限于：- 技术参数1- 技术参数2- 技术参数33. s120 参数手册 2010的特色功能s120参数手册2010不仅包含技术规格，还介绍了产品的特色功能和创新之处，例如：- 特色功能1- 特色功能2- 特色功能3......三、对s120参数手册 2010的深度评估1. 技术规格的详细解读我们可以从s120参数手册2010中得知，产品的技术规格涉及到XX、XX、XX等方面，其中XX参数对产品的性能起到至关重要的作用。
2. 产品特色功能的分析s120参数手册2010中介绍的特色功能，实际上是产品竞争力的体现。
通过深入分析这些特色功能，我们可以了解到产品在市场上的独特之处，以及其是否符合用户的需求。
3. 与其他版本的对比如果可能，我们还可以对s120参数手册2010与之前或之后的版本进行对比分析，这有助于我们更全面地了解该产品的技术革新和发展趋四、总结与回顾通过深度评估与解析s120参数手册2010，我们不仅对产品的技术规格和特色功能有了全面的了解，还对产品的市场地位和发展趋势有了一定的把握。
可以说，s120参数手册2010为我们提供了丰富的技术资料和市场分析的思路，帮助我们更好地理解和应用这一主题。
S120常用参数
S120常用控制参数1.访问权限及出厂复位P003 BOP访问级别 3：专家4：维修P010 驱动调试参数筛选 0：就绪1：快速调试2：功率单元调试3：电机调试（电机模块）4：编码器调试（电机模块）5：工艺应用/单元15：数据组30：参数复位P970 驱动参数复位 0：当前无效1：复位参数5：复位Safety参数（电机模块） 100：复位BICO参数2.电机数据组P3.编码器P4.实际信号及控制字和状态字P015 宏文件选择r019 BOP控制字状态r020 转速设定值 rpmr021 转速实际值 rpmr022 转速实际值 rpmr024 滤波的输出频率 Hzr025 已滤波的输出电压 Vr026 已滤波的直流母线电压 Vr027 已滤波的电流实际值 Ar031 已滤波的转矩实际值 Nmr035 端子上输入的温度℃（BLM）/电机温度（电机模块）r037 功率单元温度℃/控制单元温度℃r046 缺少的使能信号r050 命令数据组有效位00：CDS 0 有效位01：CDS 1 有效r051 驱动数据组有效位00：DDS 0 有效位01：DDS 1 有效状态字1 位00：接通就绪 =r0899.0位01：运行就绪 =r0899.1位02：运行使能 =r0899.2位03：故障有效 =r2139.3位04：OFF2有效 =r0899.4位05：OFF3有效 =r0899.5位06：接通禁止有效 =r0899.6位07：警告有效 =r2139.7位08：设定值/实际值偏差 =r2197.7位09：PLC控制请求 =r0899.9位10：达到或超过n比较值 =r2199.1位11：达到转矩极限 =r1407.7(取反)位12：电机抱闸打开 =r0899.12位13：电机超温报警 =r2135.14(取反)位14：电机正向旋转 =r2197.3位15：变频器过载警告 =r2135.15(取反)控制字1 位00：ON/OFF1 =r0898.0 =P840位01：OFF2 =r0898.1 = P844/ P845位02：OFF3 =r0898.2 = P848/ P849位03：使能运行 =r0898.3 = P852位04：使能斜坡函数发生器 =r0898.4 = P1140位05：继续斜坡函数发生器 =r0898.5 = P1141位06：使能转速设定值 =r0898.6 = P1142位07：故障复位=r0898.7 = P2103/P2104/P2105位08：JOG 0 =r0898.8 = P1055位09：JOG 1 =r0898.9 = P1056位10：通过PLC控制 =r0898.10 = P854位11：设定值取反 =r1198.11 = P1113位12：位13：MOP 上升 =r1198.13 = P1035位14：MOP 下降 =r1198.14 = P1036位15：P840 ON/OFF1命令P844/ P845 OFF2P848/ P849 OFF3P852 使能P854 PLC控制P1140 使能斜坡函数发生器P1141 继续斜坡函数发生器P1142 使能转速设定值P1113 设定值取反（反向）P2103/P2104/P2105 故障复位r055 附加控制字r056 闭环控制状态字r060 未滤波的转速设定值rpmr061 未滤波的转速实际值rpmr068 直流母线的直流电流/电机实际电流绝对值r069 相电流实际值（电机模块）r070 直流母线电压5.通讯P918 Profibus通讯地址P922 Profibus报文格式选择 1：标准报文1，PZD2-220：标准报文20，PZD2-6350：西门子报文350，PZD4-4352：西门子报文352，PZD6-6353：西门子报文353，PZD2-2，PKW4-4 354：西门子报文354，PZD6-6，PKW4-4 999：自由报文6.其他设定源P1000 主给定设定来源 0：无主设定值1：电动电位计2：模拟设定值3：转速固定设定值6：现场总线P1070 主给定 r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计P1075 附加给定 r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计：P1055 点动命令位0 （JOG1的信号源）P1056 点动命令位1 （JOG2的信号源）P1058 JOG1 转速设定值P1059 JOG2 转速设定值P1035 电动电位计MOP正向升速命令源P1036 电动电位计MOP反向降速命令源P1037 电动电位计最大转速P1038 电动电位计最小转速P1039 电动电位计MOP取反P1040 电动电位计MOP初始值rpmP1080 最小速度rpmP1082 最大速度rpmP1083 正向速度极限rpmP1086 反向速度极限rpmP1085 正向速度极限信号源P1088 反向速度极限信号源P1110 禁止负方向P1111 禁止正方向P1113 设定值取反信号源P1120 RFG加速时间P1121 RFG减速时间P1135 OFF3下降时间P1503 转矩设定值信号源P1520 转矩上限P1521 转矩下限P1522 转矩上限信号源P1523 转矩下限信号源P855 强制打开抱闸P856 强制闭合抱闸P810 命令数据组选择CDS位0P811 命令数据组选择CDS位1P820 驱动数据组选择CDS位0P821 驱动数据组选择CDS位1P700 命令源选择 0：没有宏2：端子6：现场总线170：JOG1181：2线类型2181：2线类型3181：3线类型1181：3线类型2P2106/P2107/P2108 外部故障1/ 外部故障2/ 外部故障3 P2112/P2116/P2117 外部报警1/ 外部报警2/ 外部报警3P640 电流极限P1300 开环/闭环方式P1755 无编码器运行时速度7.数字及模拟量输入输出r720 CU上数字输入输出数量r721 CU上数字输入实际值r722 CU上数字输入状态P730 数字输出DO 0的信号源选择P731 数字输出DO 1的信号源选择P732 数字输出DO 2的信号源选择r747 数字输出状态P748 数字输出取反r751 模拟输入状态P756 模拟输入类型选择 0：单极电压输入（0 (10V)1：监控单极电压输入（+2V (10V)2：单级电流输入（0mA……+20 mA）3：监控单级电流输入（+4mA......+20 mA） 4：双击电压输入（-10V (10V)8：未连接传感器P771 模拟输出信号源P772 模拟输出当前输出值%P776 模拟输出类型 0：电流输出（0mA……+20 mA）1：电压输处（0 (10V)2：电流输出（+4mA……+20 mA）。
S120常用参数
S120常用控制参数1.访问权限及出厂复位P003 BOP访问级别3：专家4：维修P010 驱动调试参数筛选0：就绪1：快速调试2：功率单元调试3：电机调试（电机模块）4：编码器调试（电机模块）5：工艺应用/单元15：数据组30：参数复位P970 驱动参数复位0：当前无效1：复位参数5：复位Safety参数（电机模块）100：复位BICO参数2.电机数据组P3.编码器P4.实际信号及控制字和状态字P015 宏文件选择r019 BOP控制字状态r020 转速设定值rpmr021 转速实际值rpmr022 转速实际值rpmr024 滤波的输出频率Hzr025 已滤波的输出电压Vr026 已滤波的直流母线电压Vr027 已滤波的电流实际值Ar031 已滤波的转矩实际值Nmr035 端子上输入的温度℃（BLM）/电机温度（电机模块）r037 功率单元温度℃/控制单元温度℃r046 缺少的使能信号r050 命令数据组有效位00：CDS 0 有效位01：CDS 1 有效r051 驱动数据组有效位00：DDS 0 有效位01：DDS 1 有效状态字1 位00：接通就绪=r0899.0位01：运行就绪=r0899.1位02：运行使能=r0899.2位03：故障有效=r2139.3位04：OFF2有效=r0899.4位05：OFF3有效=r0899.5位06：接通禁止有效=r0899.6位07：警告有效=r2139.7位08：设定值/实际值偏差=r2197.7位09：PLC控制请求=r0899.9位10：达到或超过n比较值=r2199.1位11：达到转矩极限=r1407.7(取反)位12：电机抱闸打开=r0899.12位13：电机超温报警=r2135.14(取反)位14：电机正向旋转=r2197.3位15：变频器过载警告=r2135.15(取反)控制字1 位00：ON/OFF1 =r0898.0 =P840位01：OFF2 =r0898.1 = P844/ P845位02：OFF3 =r0898.2 = P848/ P849位03：使能运行=r0898.3 = P852位04：使能斜坡函数发生器=r0898.4 = P1140位05：继续斜坡函数发生器=r0898.5 = P1141位06：使能转速设定值=r0898.6 = P1142位07：故障复位=r0898.7 = P2103/P2104/P2105位08：JOG 0 =r0898.8 = P1055位09：JOG 1 =r0898.9 = P1056位10：通过PLC控制=r0898.10 = P854位11：设定值取反=r1198.11 = P1113位12：位13：MOP 上升=r1198.13 = P1035位14：MOP 下降=r1198.14 = P1036位15：P840 ON/OFF1命令P844/ P845 OFF2P848/ P849 OFF3P852 使能P854 PLC控制P1140 使能斜坡函数发生器P1141 继续斜坡函数发生器P1142 使能转速设定值P1113 设定值取反（反向）P2103/P2104/P2105 故障复位r055 附加控制字r056 闭环控制状态字r060 未滤波的转速设定值rpmr061 未滤波的转速实际值rpmr068 直流母线的直流电流/电机实际电流绝对值r069 相电流实际值（电机模块）r070 直流母线电压5.通讯P918 Profibus通讯地址P922 Profibus报文格式选择1：标准报文1，PZD2-220：标准报文20，PZD2-6350：西门子报文350，PZD4-4352：西门子报文352，PZD6-6353：西门子报文353，PZD2-2，PKW4-4354：西门子报文354，PZD6-6，PKW4-4999：自由报文6.其他设定源P1000 主给定设定来源0：无主设定值1：电动电位计2：模拟设定值3：转速固定设定值6：现场总线P1070 主给定r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计P1075 附加给定r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计：P1055 点动命令位0 （JOG1的信号源）P1056 点动命令位1 （JOG2的信号源）P1058 JOG1 转速设定值P1059 JOG2 转速设定值P1035 电动电位计MOP正向升速命令源P1036 电动电位计MOP反向降速命令源P1037 电动电位计最大转速P1038 电动电位计最小转速P1039 电动电位计MOP取反P1040 电动电位计MOP初始值rpmP1080 最小速度rpmP1082 最大速度rpmP1083 正向速度极限rpmP1086 反向速度极限rpmP1085 正向速度极限信号源P1088 反向速度极限信号源P1110 禁止负方向P1111 禁止正方向P1113 设定值取反信号源P1120 RFG加速时间P1121 RFG减速时间P1135 OFF3下降时间P1503 转矩设定值信号源P1520 转矩上限P1521 转矩下限P1522 转矩上限信号源P1523 转矩下限信号源P855 强制打开抱闸P856 强制闭合抱闸P810 命令数据组选择CDS位0P811 命令数据组选择CDS位1P820 驱动数据组选择CDS位0P821 驱动数据组选择CDS位1P700 命令源选择0：没有宏2：端子6：现场总线170：JOG1181：2线类型2181：2线类型3181：3线类型1181：3线类型2P2106/P2107/P2108 外部故障1/ 外部故障2/ 外部故障3P2112/P2116/P2117 外部报警1/ 外部报警2/ 外部报警3P640 电流极限P1300 开环/闭环方式P1755 无编码器运行时速度7.数字及模拟量输入输出r720 CU上数字输入输出数量r721 CU上数字输入实际值r722 CU上数字输入状态P730 数字输出DO 0的信号源选择P731 数字输出DO 1的信号源选择P732 数字输出DO 2的信号源选择r747 数字输出状态P748 数字输出取反r751 模拟输入状态P756 模拟输入类型选择0：单极电压输入（0 (10V)1：监控单极电压输入（+2V (10V)2：单级电流输入（0mA……+20 mA）3：监控单级电流输入（+4mA……+20 mA）4：双击电压输入（-10V (10V)8：未连接传感器P771 模拟输出信号源P772 模拟输出当前输出值%P776 模拟输出类型0：电流输出（0mA……+20 mA）1：电压输处（0 (10V)2：电流输出（+4mA……+20 mA）。
S120常用调试参数_1-5
S120 常用控制参数1. 访问权限及出厂复位P003 BOP访问级别3：专家4：维修P010 驱动调试参数筛选0：就绪1：快速调试2：功率单元调试3：电机调试（电机模块）4：编码器调试（电机模块）5：工艺应用 / 单元15：数据组30：参数复位P970 驱动参数复位0：当前无效1：复位参数5：复位 Safety 参数（电机模块）100：复位 BICO参数2. 电机数据组P3. 编码器P4. 实际信号及控制字和状态字P015 宏文件选择r019 BOP控制字状态r020 转速设定值rpmr021 转速实际值rpmr022 转速实际值rpmr024 滤波的输出频率Hzr025 已滤波的输出电压Vr026 已滤波的直流母线电压Vr027 已滤波的电流实际值 Ar031 已滤波的转矩实际值Nmr035 端子上输入的温度℃（BLM）/电机温度（电机模块）r037 功率单元温度℃ /控制单元温度℃r046 缺少的使能信号r050 命令数据组有效位00：CDS 0有效位01：CDS 1有效r051 驱动数据组有效位00：DDS 0有效位01：DDS 1有效状态字 1 位00：接通就绪=r0899.0位01：运行就绪=r0899.1位02：运行使能=r0899.2位03：故障有效=r2139.3位04：OFF2有效=r0899.4位05：OFF3有效=r0899.5位06：接通禁止有效=r0899.6位07：警告有效=r2139.7位08：设定值/实际值偏差=r2197.7位09：PLC控制请求=r0899.9位10：达到或超过n 比较值=r2199.1位11：达到转矩极限=r1407.7 (取反 )位12：电机抱闸打开=r0899.12位13：电机超温报警=r2135.14( 取反 )位14：电机正向旋转=r2197.3位15：变频器过载警告=r2135.15( 取反 )控制字 1 位00：ON/OFF1 =r0898.0 =P840位01：OFF2 =r0898.1 = P844/ P845位02：OFF3 =r0898.2 = P848/ P849位03：使能运行=r0898.3 = P852位04：使能斜坡函数发生器=r0898.4 = P1140位05：继续斜坡函数发生器=r0898.5 = P1141位06：使能转速设定值=r0898.6 = P1142位07：故障复位=r0898.7 = P2103/P2104/P2105位08：JOG 0 =r0898.8 = P1055位09：JOG 1 =r0898.9 = P1056位10：通过PLC控制=r0898.10 = P854位11：设定值取反=r1198.11 = P1113位12：位13：MOP 上升=r1198.13 = P1035位14：MOP 下降=r1198.14 = P1036位15：P840 ON/OFF1 命令P844/ P845 OFF2P848/ P849 OFF3P852 使能P854 PLC控制P1140 使能斜坡函数发生器P1141 继续斜坡函数发生器P1142 使能转速设定值P1113 设定值取反（反向）P2103/P2104/P2105 故障复位r055 附加控制字r056 闭环控制状态字r060 未滤波的转速设定值rpmr061 未滤波的转速实际值rpmr068 直流母线的直流电流/ 电机实际电流绝对值r069 相电流实际值（电机模块）r070 直流母线电压5. 通讯P918 Profibus 通讯地址P922 Profibus 报文格式选择1：标准报文 1，PZD2-220：标准报文 20， PZD2-6350 ：西门子报文350，PZD4-4352 ：西门子报文352，PZD6-6353 ：西门子报文353，PZD2-2，PKW4-4354 ：西门子报文354，PZD6-6，PKW4-4999 ：自由报文6. 其他设定源P1000 主给定设定来源0：无主设定值1：电动电位计2：模拟设定值3：转速固定设定值6：现场总线P1070 主给定r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计P1075 附加给定r755：模拟设定值r1024：固定设定值r1050：电动电位计：P1055 点动命令位0 （JOG1的信号源）P1056 点动命令位 1 （JOG2的信号源）P1058 JOG1 转速设定值P1059 JOG2 转速设定值P1035 电动电位计MOP正向升速命令源P1036 电动电位计MOP反向降速命令源P1037 电动电位计最大转速P1038 电动电位计最小转速P1039 电动电位计MOP取反P1040 电动电位计MOP初始值rpmP1080 最小速度rpmP1082 最大速度rpmP1083 正向速度极限rpmP1086 反向速度极限rpmP1085 正向速度极限信号源P1088 反向速度极限信号源P1110 禁止负方向P1111 禁止正方向P1113 设定值取反信号源P1120 RFG加速时间P1121 RFG减速时间P1135 OFF3 下降时间P1503 转矩设定值信号源P1520 转矩上限P1521 转矩下限P1522 转矩上限信号源P1523 转矩下限信号源P855 强制打开抱闸P856 强制闭合抱闸P810 命令数据组选择CDS位 0P811 命令数据组选择CDS位 1P820 驱动数据组选择CDS位 0P821 驱动数据组选择CDS位 1P700 命令源选择0：没有宏2：端子6：现场总线170： JOG1181： 2 线类型 2181： 2 线类型 3181： 3 线类型 1181： 3 线类型 2P2106/P2107/P2108 外部故障1/ 外部故障2/ 外部故障 3 P2112/P2116/P2117 外部报警1/ 外部报警2/ 外部报警 3P640电流极限P1300开环/闭环方式P1755无编码器运行时速度7. 数字及模拟量输入输出r720 CU 上数字输入输出数量r721 CU 上数字输入实际值r722 CU 上数字输入状态P730 数字输出DO 0的信号源选择P731 数字输出DO 1的信号源选择P732 数字输出DO 2的信号源选择r747 数字输出状态P748 数字输出取反r751 模拟输入状态P756 模拟输入类型选择0：单极电压输入（ 0+10V）1：监控单极电压输入（ +2V+10V）2：单级电流输入（ 0mA+20 mA）3：监控单级电流输入（ +4mA+20 mA）4：双击电压输入（ -10V+10V）8：未连接传感器P771 模拟输出信号源P772 模拟输出当前输出值%P776 模拟输出类型0：电流输出（ 0mA+20 mA）1：电压输处（ 0+10V）2：电流输出（ +4mA+20 mA）。
S120变频器调试
变频器调试1、准备工作：设置本机IP169.254.11.X，与S120同一个默认网段；Starter设PC/PG为以太网，网线接S120的X127口；ClinkQ连接正确。
2、UPLOAD新建项目——自动搜索——在线——恢复出厂设置——自动配置（选择Vector）转离线：配置CU、SLB、电机模块、电机数据，暂时禁止电机识别。
在线——下载并copy至rom（CF卡）3、*重要参数：P305电机额定电流P310电机额定转速*首次使用CF卡，这里需要重启4、快速调试：SLB：P10=1——P340=1——P3900=1（自动归零）电机模块：P10=1——P340=1——P3900=1（自动归零）5、面板试运行：Starter中电机模块中的控制面板（需接受授权，完毕后解除授权）6、电源模块识别：对于SLM和ALM，电源模块的P3410=5，表示激活了电路参数识别，同时在Alarm中也有A06400出现，表示电路识别已激活。
在第一次给出启动命令时，系统会自动识别电路参数，识别完成后，p3410自动成0，同时电源模块进入运行状态。
同理，电机模块识别前会提示A7991。
离线设置：CU模块参数列表P3=3（专家权限）——SLB P840=19.0（启动、停止）7、电机识别：离线设置：先完成第4步——CU模块参数列表P2102=19.7（故障复位）——SLB P840=19.0，电机模块P840=19.0在线设置：静态识别：P1910=1，3（影响P350、354、356、360）动态识别：P1960=1，3（无编码器），P1960=2，4（有编码器）P1910=1——启动——变为0——停止——P1910=3，P1960同理。
走行电机参数：le=20.6A，ne=1465rpm●参数离线修改—在线下载（A1073时需重启）至CF卡（ROM）生效，在线更改有时无效。
●电源模块识别有A06400出现，表示电路识别已激活，同理、电机模块识别前会提示A7991。
s120 参数手册 2010
s120 参数手册 2010（最新版）目录1.S120 参数手册概述2.S120 参数手册的主要内容3.S120 参数手册的应用领域4.2010 年版本的特点与更新正文S120 参数手册是一款详细的技术文档，旨在帮助用户了解和操作S120 设备。
本文将介绍 S120 参数手册的概述、主要内容、应用领域以及 2010 年版本的特点与更新。
一、S120 参数手册概述S120 参数手册是一款针对 S120 设备的专业指南，提供了设备的详细参数和操作方法。
该手册适用于 S120 设备的研发、生产、销售和维修等各个环节，对于相关行业的从业者具有很高的参考价值。
二、S120 参数手册的主要内容S120 参数手册主要包括以下几个方面的内容：1.设备概述：介绍 S120 设备的基本信息，如设备型号、功能、性能等。
2.系统参数：详细列举 S120 设备的各项参数，包括硬件参数、软件参数等。
3.功能描述：详细说明 S120 设备的各项功能，以及如何实现这些功能。
4.操作方法：提供 S120 设备的操作流程和方法，包括启动、关闭、调试等。
5.维护与维修：介绍 S120 设备的维护与维修方法，包括日常维护、故障排除等。
三、S120 参数手册的应用领域S120 参数手册适用于以下几个领域：1.研发：研发人员可以通过手册了解 S120 设备的详细参数，为新产品的研发提供参考。
2.生产：生产人员可以根据手册进行设备组装和调试，确保产品质量。
3.销售：销售人员可以借助手册向客户介绍设备性能和操作方法，促进产品销售。
4.维修：维修人员可以依据手册进行设备故障排查和维修，提高维修效率。
四、2010 年版本的特点与更新2010 年版本的 S120 参数手册主要有以下几个方面的更新：1.参数更新：根据 S120 设备的技术升级，更新了部分设备参数。
2.功能优化：针对用户反馈，优化了部分功能的操作流程和描述。
3.维修流程：增加了故障排查和维修流程的详细说明，提高了维修效率。
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S120常用控制参数1.访问权限及出厂复位
P003 BOP访问级别3：专家
4：维修
P010 驱动调试参数筛选0：就绪
1：快速调试
2：功率单元调试
3：电机调试（电机模块）
4：编码器调试（电机模块）
5：工艺应用/单元
15：数据组
30：参数复位
P970 驱动参数复位0：当前无效
1：复位参数
5：复位Safety参数（电机模块）
100：复位BICO参数
2.电机数据组
P
3.编码器
P
4.实际信号及控制字和状态字
P015 宏文件选择
r019 BOP控制字状态
r020 转速设定值rpm
r021 转速实际值rpm
r022 转速实际值rpm
r024 滤波的输出频率Hz
r025 已滤波的输出电压V
r026 已滤波的直流母线电压V
r027 已滤波的电流实际值 A
r031 已滤波的转矩实际值Nm
r035 端子上输入的温度℃（BLM）/电机温度（电机模块）
r037 功率单元温度℃/控制单元温度℃
r046 缺少的使能信号
r050 命令数据组有效位00：CDS 0 有效
位01：CDS 1 有效
r051 驱动数据组有效位00：DDS 0 有效
位01：DDS 1 有效
状态字 1 位00：接通就绪=r0899.0
位01：运行就绪=r0899.1
位02：运行使能=r0899.2
位03：故障有效=r2139.3
位04：OFF2有效=r0899.4
位05：OFF3有效=r0899.5
位06：接通禁止有效=r0899.6
位07：警告有效=r2139.7
位08：设定值/实际值偏差=r2197.7
位09：PLC控制请求=r0899.9
位10：达到或超过n比较值=r2199.1
位11：达到转矩极限=r1407.7(取反)
位12：电机抱闸打开=r0899.12
位13：电机超温报警=r2135.14(取反)
位14：电机正向旋转=r2197.3
位15：变频器过载警告=r2135.15(取反)
控制字 1 位00：ON/OFF1 =r0898.0 =P840
位01：OFF2 =r0898.1 = P844/ P845
位02：OFF3 =r0898.2 = P848/ P849
位03：使能运行=r0898.3 = P852
位04：使能斜坡函数发生器=r0898.4 = P1140
位05：继续斜坡函数发生器=r0898.5 = P1141
位06：使能转速设定值=r0898.6 = P1142
位07：故障复位=r0898.7 = P2103/P2104/P2105
位08：JOG 0 =r0898.8 = P1055
位09：JOG 1 =r0898.9 = P1056
位10：通过PLC控制=r0898.10 = P854
位11：设定值取反=r1198.11 = P1113
位12：
位13：MOP 上升=r1198.13 = P1035
位14：MOP 下降=r1198.14 = P1036
位15：
P840 ON/OFF1命令
P844/ P845 OFF2
P848/ P849 OFF3
P852 使能
P854 PLC控制
P1140 使能斜坡函数发生器
P1141 继续斜坡函数发生器
P1142 使能转速设定值
P1113 设定值取反（反向）
P2103/P2104/P2105 故障复位
r055 附加控制字
r056 闭环控制状态字
r060 未滤波的转速设定值rpm
r061 未滤波的转速实际值rpm
r068 直流母线的直流电流/电机实际电流绝对值
r069 相电流实际值（电机模块）
r070 直流母线电压
5.通讯
P918 Profibus通讯地址
P922 Profibus报文格式选择1：标准报文1，PZD2-2
20：标准报文20，PZD2-6
350：西门子报文350，PZD4-4
352：西门子报文352，PZD6-6
353：西门子报文353，PZD2-2，PKW4-4
354：西门子报文354，PZD6-6，PKW4-4
999：自由报文
6.其他设定源
P1000 主给定设定来源0：无主设定值
1：电动电位计
2：模拟设定值
3：转速固定设定值
6：现场总线
P1070 主给定r755：模拟设定值
r1024：固定设定值
r1050：电动电位计
P1075 附加给定r755：模拟设定值
r1024：固定设定值
r1050：电动电位计：
P1055 点动命令位0 （JOG1的信号源）
P1056 点动命令位 1 （JOG2的信号源）
P1058 JOG1 转速设定值
P1059 JOG2 转速设定值
P1035 电动电位计MOP正向升速命令源
P1036 电动电位计MOP反向降速命令源
P1037 电动电位计最大转速
P1038 电动电位计最小转速
P1039 电动电位计MOP取反
P1040 电动电位计MOP初始值rpm
P1080 最小速度rpm
P1082 最大速度rpm
P1083 正向速度极限rpm
P1086 反向速度极限rpm
P1085 正向速度极限信号源
P1088 反向速度极限信号源
P1110 禁止负方向
P1111 禁止正方向
P1113 设定值取反信号源
P1120 RFG加速时间
P1121 RFG减速时间
P1135 OFF3下降时间
P1503 转矩设定值信号源
P1520 转矩上限
P1521 转矩下限
P1522 转矩上限信号源
P1523 转矩下限信号源
P855 强制打开抱闸
P856 强制闭合抱闸
P810 命令数据组选择CDS位0
P811 命令数据组选择CDS位1
P820 驱动数据组选择CDS位0
P821 驱动数据组选择CDS位1
P700 命令源选择0：没有宏
2：端子
6：现场总线
170：JOG1
181：2线类型 2
181：2线类型 3
181：3线类型 1
181：3线类型 2
P2106/P2107/P2108 外部故障1/ 外部故障2/ 外部故障 3 P2112/P2116/P2117 外部报警1/ 外部报警2/ 外部报警 3
P640 电流极限
P1300 开环/闭环方式
P1755 无编码器运行时速度
7.数字及模拟量输入输出
r720 CU上数字输入输出数量
r721 CU上数字输入实际值
r722 CU上数字输入状态
P730 数字输出DO 0的信号源选择
P731 数字输出DO 1的信号源选择
P732 数字输出DO 2的信号源选择
r747 数字输出状态
P748 数字输出取反
r751 模拟输入状态
P756 模拟输入类型选择0：单极电压输入（0 (10V)
1：监控单极电压输入（+2V (10V)
2：单级电流输入（0mA……+20 mA）
3：监控单级电流输入（+4mA……+20 mA）
4：双击电压输入（-10V (10V)
8：未连接传感器
P771 模拟输出信号源
P772 模拟输出当前输出值%
P776 模拟输出类型0：电流输出（0mA……+20 mA）
1：电压输处（0 (10V)
2：电流输出（+4mA……+20 mA）。