接触器检验标准
采购产品技术要求和验收标准
采购产品技术要求和验收标准Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998采购产品技术要求和验收标准元器件入库前检验严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。
对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行检验，。
对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。
检验/验证项目、方法和标准：1.2.1 断路器：依据标准：《低压断路器》检验/验证项目、方法和标准：1.2.2 隔离开关、熔断器：依据标准：《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》检验/验证项目、方法和标准：1.2.3 接触器：依据标准：《接触器和电动机起动器》1.2.4电流互感器：依据标准：GB1208《电流互感器》依据标准：《控制电路电器和开关元件》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准：1．2．8绝缘支撑件、母线框、母线夹板依据标准：GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》检验/验证项目、方法和标准：写入库前的检验记录。
出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。
如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合格产品，在出厂检验中作记录。
外协件入库前检验外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。
各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。
生产过程中的自检操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。
在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序合格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验合格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。
吊运熔融金属起重机起升机构接触器的检验方法
制系统 结构 简单 ， 价 低廉 ， 以 ， 一 些小 型冶 金 企业 造 所 在
凸轮控 制器 控制 的起重 机仍 然被 广泛 采用 。 凸轮 控制 器具 备两 个 重要 特点 ：① 凸轮 控制 器 动 、
② 将 控制 手柄 推 到下 降挡 ，直 到 下降接 触器 吸 合 ， 电机转 动 吊钩开 始下 降 。 后逐个 挡 位 回拉 控 制手柄 直 然 到反 接 制动 挡 ， 时 下 降接 触 器断 开 、 升 接触 器 不动 此 上
此， 采用锥 形转 子 电动机 作 为起 升机构 的轻小 型起 重机
电控 系统 ， 当它 的正 反 向接触 器 同时 出现 故 障 时 ， 由于
①启 动起 重 机 ，然后 控 制手 柄从 零位 推上 升 １挡 。 此 时 ， 于 下降 接 触器 常 闭 触 点 因故 障 没有 接通 ， 以 由 所 上升接 触器 也不 会被 接通 ； 下降 接触 器 和单 相接 触器 再 （ 如果 有 ） 由于 没有在 挡位 上 ， 不会 被接 通 ， ， 也 根据通 常 的 电机 先于 制动 器得 电设计 原则 ， 此时 制动 器 不应 该得 电。 以 ， 所 观察 制动 器是 否动 作打开 ， 打开 则说 明 电路 存
在 问题 ， 合格 。 不
锥形 转子 制动 电机 的特殊 结 构 ， 失去 动 力 的电机 同时 使 被制 动 ， 而符 合“ 因 接保 ” 要求 。
２ 直 接 采用 凸轮 控 制器 的 电 控 系统 、
起 重 设 备 中采 用 凸轮 控 制 器 的 电控 系 统一 般 只能
用于 ３ＫＷ 以下和 较低 利用 等级 的 电动机 控制 。 种控 ０ 这
３ 采用 主 令 控 制器 的 电控 系 统 、
保 ’， ） 防止 电动机 失 电而 制 动 器仍 然 在通 电 ， 致 电机 应 用 范围 尚没有 出台 相应 的技术 规 范和强 制标准 。 导 有关 多 ， 套使 用的 电控 系统也 各 不相 同 。常 见的 吊运 熔融 常 用的起 升控 制屏 有 ￣ ２、 ＱＲ４ ＱＲ１ 、 配 ＇ ＱＲ Ｐ 、 Ｓ ＱＲ２ ｓ等 ； 还 金属起 重机 的 电控 系统主 要有 三 种 ： 小型 起 重机 电控 有许 多生 产厂 家根 据情 况 自行设 计的 控制品 种 。 对这 轻 面 系统 、 接 采用 凸轮 控 制 器的 电控 系统 、 用 主令 控 制 么 多复杂 的 电控 系统 ， 我们 对起 重机 的“ 直 采 给 接保 ” 检验 工 器的 电控 系统 。在此 ， 者将根 据 这些 电控 系统 的特 点 作带 来 了很大难 度 。 笔 为此 ， 据 “ 保 ” 定义 ， 根 接 的 拟通过 故 寻求具 备可 操作性 的检 验方 法 。
真空接触器技术规范
晨诺电气企业标准Q/CN004-06CKJ3B投切电容器型交流真空接触器发布日期：2007年10月实施日期：2007年10月晨诺电气企业标准Q/CN004-06CKJ3B-800/1.6KV投切电容器型交流真空接触器１、主题容与适用围本标准规定了CKJ3B-800/1.6KV投切电容器型交流真空接触器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存．本标准只适用于CKJ3B-800/1.6KV投切电容器型交流真空接触器（以下简称真空接触器）．２、引用标准GB311·1低压输变电设备的绝缘配合GB/T14808-2001交流低压接触器和基于接触器的电动机起动器GB·3096 3～35KV交流金属封闭开关设备GB191包装储运图示标志JB2759机电产品包装通用技术条件JB/DQ25533～35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则JB/DQ4143 CKJ1交流真容接触器３、名词术语代码3、1 真空接触器：开关触点采用真空开关管，开关管动触头和静触头处在开关管的真空状态中，由机械电磁系统和机械锁扣装置的交替作用对额定电压、额定电流进行合闸、分闸操作的控制装置．3、2触头开距：真空开关管断开后动触点和静触点之间的距离．3、3超程：真空接触器工作时的安全行程．3、4极限分断能力：真空接触器允许开断的最大故障电流．3、5额定关合电流：真空接触器工作时允许短时分合电流．3、6非敞开装置：在不遭受大气压影响设备中使用的装置．４、机构形式和基本技术参数4、1机构形式：电磁机械闭锁式4、2.1基本技术参数相相、相地工频耐压(1min) (KV)4、2.2防护等级：IP304、3外形尺寸：长350mm×宽245mm×高380mm 4、4产品型号及含义：额定电压(V）额定电流(A)设计序号交流真空接触器5、技术要求5、1环境条件5、1.1大气条件a、环境温度25℃～+40℃b、相对湿度不超过95%(25℃)c、海拔高度不超过2000米d、无腐蚀性气体5、1.2安装条件垂直安装，倾斜度不得超过15º5、1.3其他条件a、无剧烈震动和颠覆．b、无日晒雨淋和雷击．c、无爆炸性气体，无导电尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体．5、2结构要求5、2.1真空接触器外壳应有足够的机械强度，并应满足检修方便，安全可靠，经济实用、美观．5、2.2真空接触器紧固件包括螺栓，螺帽，垫圈等均应有防腐及防止自行松脱的措施．5、2.3真空接触器安全与配合a、真空接触器机械触动的各部位应动作灵活，保证运动的同步性，能同时接通电路，衔铁打开时能同时断开电路，操作机构应能保证其在主触头分合电路时无明显停滞卡死现象．符合绝缘要求，不损坏，能明显识别接触器的分合状态．b、真空接触器工作时应表示出各真空开关管的通断情况，真空开关管动静杆在同一轴心线，静导杆轴线与端盖平面成直角，保证正确安装．真空开关管动导杆在运动过程中，不能发生卡壳摩擦情况．c、电气控制回路应保证与外电路有足够的联接绝缘空间，并保证其可靠性．d、操作系统吸力特性与反力特性应配合良好，工作可靠．5、2.4主回路电气间隙大于47mm，爬电距离不小于50 mm．5、2.5辅助回路电气间隙不小于5.5mm,爬电距离不小于6.3mm.5、2.6真空接触器引出端子应使导体可靠联接，保证持久接触压力，不允许导体发生移位．5、2.7真空接触器的金属基座上应有可靠接地装置标注符号．5、2.8真空接触器各金属部件，除电磁工作面外，均应有防蚀措施，金属元件无裂纹，无镀层脱落等现象．塑料元件表面光洁，无气泡开裂，所有联接螺栓应有防松脱措施．5、3检测性能标准5、3.1真空接触器主回路工频耐压(1min)、辅助回路工频耐压(1min)按本标准第4、2.1条规定试验，不能出现击穿闪络现象．5、3.2冲击耐压主回路相与相、相与地之间应能承受峰值10KV全波冲击电压三次试验，不发生击穿闪络现象．5、3.3温升标准符合本标准5、1条环境温度下，操作线圈加以额定电压，主回路接通额定发热电流见下表：真空接触器导电部位的温升不超过下列极限值:a、操作线圈绝缘Ｂ级，温升允许值100℃，其绝缘等级变动温升值作相应更改．b、主回路的进线、出线端温升值65℃，辅助电路进出线端温升值不超过主回路温升值．5、3.4接通能力真空接触器在COSф=0.35±0.05,主回路在1倍额定电压接通10倍额定工作电流100次，其中50次在操作线圈额定电压1.1倍下进行，另50次在操作线圈额定电压的0.85倍下进行，试验后经必要的检修仍可使用．5、3.5分断能力真空接触器在COSф=0.35±0.05，1倍额定电压分断8倍额定电流25次，另在COSф=0.１5±0.05，１倍额定电压分断0.2倍额定电流25次，试验后经检修仍可使用．5、3.6极限分断能力真空接触器在COSф=0.６±0.05，1.1倍额定电压分断10倍额定电流３次，经检修后仍可使用．5、3.7短时耐受电流真空接触器闭合时能承受4S8000A短时电流，并与后备熔断器配合（SEPD）能承受半波4KA峰值电流，试验后经必要检修仍可使用．5、3.8动作特性真空接触器控制线圈的吸合电压、释放电压小于85％的额定电压．5、3.9操作频率及工作制分长期工作制，间断长期工作制，允许操作频率120次/h.5、4标志5、4.1铭牌真空接触器适当明显部位有铭牌，铭牌上应注明以下容：a、制造厂名称及商标b、产品名称及型号规格c、额定工作电压d、额定工作电流e、额定频率f、产品编号g、制造日期5、4.2真空开关管真空开关管上应标明以下容：a、额定工作电压b、额定工作电流c、制造厂名称及商标d、产品编号e、制造日期5、4.3接线端子标志接线端子上适当部位应标明接线符号．６、试验方法6、1型式试验6、1.1新产品开发、试制产品、样机产品转厂重复试制、产品结构,材料,工艺有变动时进行型式试验．6、1.2型式试验项目用作试验的真空接触器必须是制造工艺装备齐全的正式样机，保证能够通过所有试验项目．a、一般检查按本标准5、2条规定进行目测检验．b、动作特性试验按本标准5、3.8条规定进行试验．c、短时工频耐压试验按本标准5、3.1条规定进行试验．d、冲击耐压试验按本标准5、3.2条规定进行试验．e、温升试验按本标准5、3.3条规定进行试验．f、接通分断能力试验按本标准5、3.4条，5、3.5条规定进行试验．g、极限分断能力试验按本标准5、3.6条规定进行试验．h、短时耐受电流试验按本标准5、3.7条规定进行试验．i、机械寿命试验按本标准中所列技术参数表容进行．７、出厂检验7、1检验项目a、一般检查：按6、1.2.a项进行，方法GB998.3.4条进行．b、工频耐压试验按6、1.2.c项进行，方法GB998.6.3.1.2条进行．c、动作特性试验按6、1.2.b项进行，方法GB998.10.110.3条进行．８、包装、运输、贮存8、1包装、运输、贮存标志真空接触器的包装箱外表面应有下列标志：a、产品型号及名称b、制造厂名称c、收发货单位的名称和地址d、运输作业标志应符合GB191相关规定．e、装箱数量和箱号．8、2包装8、2.1包装方法真空接触器包装应符合附录a之规定．8、2.2随机件a、产品使用说明书b、产品合格证c、产品出厂检验报告d、装箱清单8、3贮存真空接触器应贮存在环境温度15℃～+40℃，相对湿度95%，室不含有腐蚀性气体，能避免日晒雨淋的场所．本标准由晨诺电气提出并起草．起草人：从全志王亚强。
接触器进厂检验规程
1、目的
对真空接触器进行入厂检验，确保其质量。
2、适用范围
所有进厂的真空接触器。
3、检验依据和应用标准
GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分：总则
GB/T 11022-1999高压开关设备和控制设备的共用技术要求
GB/T 14808-2001 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器MT 111-2011 矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器
4、检验用具
真空接触器测试台
5、检验步骤
5.1外观检查。
绝缘件不应有裂纹、气泡、污染等缺陷。
整机及其真空管表面应清洁、无损伤。
导电板镀层应光亮，无明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷。
5.2 检查真空管标示电压是否与其合格证标志一致，即核实真空管的额定电压
5.3在线圈额定控制电压的75%～110%热态范围内任何值应能可靠闭合，在额定控制电压的20%～60%（直流为10%～60%）应能释放，在吸合后，衔铁板与铁芯应紧密吸合，无异常的响声、蹩卡及颤动。
5.4进行相与地、相与相及触点分断时的断口绝缘电阻测试，阻值380V,≥20MΩ;660V,≥50MΩ;1140V（1000V摇表）,≥100MΩ; 3300V（2500V摇表）,≥150MΩ;6000V（5000V摇表）,≥250MΩ。
5.5真空隔离换相开关应能承受交流50HZ,下表所列工频试验电压，历时1min,无击穿或闪络现象，试验期间漏电电流不超过5mA。
MHNY-QC-02低压交流接触器检验标准
4
外 观
MA
目 检
1、金属部分无氧化、裂纹、镀层脱落现象；
2、塑胶部分表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷，外形无破损、变形现象。
5
尺 寸
MA
钢 卷 尺
游标卡尺
外形尺寸大小应符合技术规格书标注的尺寸，否则不可接收；
6
电 性 能
缺陷
属性
使用工具
或 方 法
检验方法、标准要求及其判定
1
供 应 商
及 品 牌
MA
目 检
要求与技术规格书承认的供应商及品牌完全一致，否则不可接收。
2
包装检验
MA
目 检
包装无变形、破损，不能出现因包装破损导致接触器损坏无法正常使用，否则不可接收。
3
型 号
标 识
1、MA
2、MI
目 检
1、产品型号、额定电压、额定电流与技术规格书要求的型号一致；
MA
万 用 表
1、在接触器控制线圈两端连接线圈额定工作电压，上电后接触器能正常吸合，线圈断电后主触点断开；
2、吸合状态下用万用表通断挡测试接触器主触点进线端和出线端，进出线两端对应相应为导通状态，辅助常开触点应为导通状态，辅助常闭触点应为断开状态；
3、未吸合状态下用万用表通断挡测试接触器主触点进线端和出线端，进出线两端对应相应为断开状态，辅助常开触点应为断开状态，辅助常闭触点应为导通状态。
低压交流接触器检验标准
文件编号: MHNY-QC-02
版本号：A0
受控状态：
编制：李兵兵
审核：
批准：
发布日期: 2022年10月28日实施日期:
交流接触器国家执行标准
交流接触器国家执行标准交流接触器的国家执行标准包括：1. GB/T 《低压开关设备和控制设备的通用要求第1部分:通用要求》：该标准规定了交流接触器应满足的技术要求以及测试的方法和内容，测试包括外观检查、电气性能检测、机械强度测试、环境试验等。
2. GB/T 《交流接触器节电器》：此标准规定了交流接触器节电器的技术要求、试验方法和检验规则等。
3. GB/T 《高压交流接触器、基于接触器的控制器及电动机起动器》：此标准规定了高压交流接触器、基于接触器的控制器及电动机起动器的技术要求、试验方法和检验规则等。
4. GB/T 《家用及类似用途机电式接触器》：此标准规定了家用及类似用途机电式接触器的技术要求、试验方法和检验规则等。
5. GB 《交流接触器能效限定值及能效等级》：此标准规定了交流接触器的能效限定值和能效等级，以及相应的试验方法。
6. GB/Z 《小容量交流接触器可靠性试验》：此标准规定了小容量交流接触器的可靠性试验方法。
7. GB/Z 《接触器式继电器可靠性试验》：此标准规定了接触器式继电器的可靠性试验方法。
8. GB/T 《低压电器环境设计导则第4部分：接触器》：此标准规定了低压电器环境设计导则中接触器的部分，包括其环境适应性要求和试验方法等。
9. GB/T 《飞机电磁继电器和接触器通用要求》：此标准规定了飞机电磁继电器和接触器的通用要求，包括其技术要求、试验方法和检验规则等。
10. AS 《高压交流电流接触器和基于电流接触器的发动机启发器》：此标准规定了高压交流电流接触器和基于电流接触器的发动机启发器的技术要求、试验方法和检验规则等。
11. AS/NZS 《低压开关设备和控制器第部分:接触器和电动机起动器》：此标准规定了低压开关设备和控制器中接触器和电动机起动器的部分，包括其技术要求、试验方法和检验规则等。
以上内容仅供参考，如需交流接触器国家执行标准的详细信息，建议到相关网站查询或咨询专业人士。
接触器来料检验规范
5.1 《来料检验报告》LH-QR-71
第三层次文件
接触器来料检验规范
文件编号：LH-WI-B-07
版 次：A.0
生效日期：2019-09-20
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
版本变更历史
A.0
3
新发行
2015/09/20
1.0目的
规范接触器来料检验标准，保证接触器来料质量。
2.0适用范围
适用于本公司所有产品中接触器的来料检验。
4.3.4器件功能性检查：根据规格书，用万用表检测接触器的常开端，如果是断开的，则接触器是好的；用万用表检测接触器的常闭端，如果是连通的，则接触器是好的；给接触器的控制线圈通电（额定电压），用万用表检测接触器的常开端，如果是连通的，则接触器是好的；用万用表检测接触器的常闭端，如果是断开的，则接触器是好的。
4.4.1外观要求：外表面不能有碰伤、刮伤、变形,异色，紧固螺丝或者插片无显著氧化、无锈迹。包装无明显破损，受潮，有出厂日期或批次号信息，具有合格证或类似凭证，铭牌应与规格书要求一致。
4.4.2型号检查：核对来料的型号，要求型号与规格书一致。铭牌标签或丝印/钢印清晰，铭牌内容符合图纸或规格书。
4.3.3尺寸：尺寸满足图纸或规格书要求，所有标注的尺寸均需检测。
3.0定义
无
4.0 工作程序
4.1检验类型
抽样检验，参照品质部抽样计划标准书中正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
4.2外观检验
外表无破损刮伤痕迹、无变形；金属件无氧化、镀层无脱落；物料标识清楚，标签上内容与送检单上内容相符，外形尺寸与规格要求相符。
4.3检测设备
万用表、卡尺、千分尺
4.4 检验方法：
真空接触器维修检验方法技术规范
真空接触器维修检验方法技术规范7.4.2.1 主题内容与适用范围本标准规定了CKJ系列交流真空接触器在使用维修检验中的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于使用中的CKJ系列交流真空接触器(以下简称“接触器”)。
本标准不适用接触器的产品鉴定检验、出厂检验、型式检验和到货验收。
其他系列接触器维修检验也可参照使用。
7.4.2.2 引用标准GB 1497低压电器基本标准GB 998低压电器基本试验方法7.4.2.3 技术要求7.4.2.3.1 性能要求7.4.2.3.1.1 介电性能7.4.2.3.1.1.1 工频耐压接触器的主电路、控制电路及辅助电路，其工频耐压试验值应符合表7-4-2－1规定。
7.4.2.3.1.1.2 绝缘电阻：接触器的主电路、辅助电路绝缘电阻应不小于表7-4-2－2规定。
表7-4-2－1 接触器工频耐压试验值注：U为线圈控制电压有效值表7-4-2－2 接触器的主电路、辅助电路绝缘电阻值7.4.2.3.1.2 动作性能7.4.2.3.1.2.1 在额定控制电源电压的75％～110％时，接触器应能可靠地吸合；当控制电源电压降低到60％Ue时，处于吸合状态的接触器不应释放；在触头磨损的情况下接触器最低释放电压对交流(在额定频率下)应不低于Ue的20％，对于直流不低于U e的10％。
以上规定的吸合电压和释放电压值，适用于(8 h工作制)对线圈长期施加Ue的100％达到稳定温升后的状态。
7.4.2.3.1.2.2 同型号接触器固有吸合时间差不大于30 ms；固有释放时间差不大于40 ms。
7.4.2.3.1.3 触头开距和超行程接触器触头开距应符合产品要求，其误差不大于－0.2～+0.2mm；超行程值应符合产品要求，其误差不大于0.1～0.2 mm。
7.4.2.3.1.4 真空灭弧室的真空度质量7.4.2.3.1.4.1 真空灭弧室的真空度应不低于1．33×10-1Pa。
7.4.2.3.1.4.2 接触器触头在断开状态下，应能承受不小于7 kV(交流为有效值)历时1 min试验。
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MI
金属零件不应有裂纹，麻点及镀层脱落。
塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
铭牌
生产厂家、产品名称、型号规格、参数对应表（应有额定绝缘电压值、额定工作电压值、发热电流值等），符合标准号等。
铭牌信息内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
接线端子
主电路进线端标记:1/L1、3/L2、5/L3。出线端标记为:2/T1、4/T2、6/T3。控制电源接线端子标识为：A1、A2。
涂改、模糊；位置错误
目视
CR
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上，卡扣锁紧后，可滑动，但不松动。
2、各安装螺栓或螺孔应能与安装板/架的设计相匹配。
超出公差范围影响性能或装配
手动装配
卡尺
MA
性能
电阻测试：电阻档测量A1、A2端子电阻值400~600正常。
与参考值不符
万用表
CR
开关测试：加载额定电压，通电活动触点吸附（1/L1与2/T1、3/L2与4/T2、5/L3与6/T3通）；断电活动触点断开。
产品结构
（图示）
检验水平
100%全检
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证、相关装配件等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏；
包装标识与实物不符，包装破损。
活触点无反应
电源
万用表
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证或备案不一致
目视
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期