交流接触器企业标准
交流接触器选型标准
交流接触器选型标准交流接触器是一种常见的电气元件，广泛应用于电力系统、工业自动化控制和电力电子设备中。
在选型过程中，需要考虑多个因素，以确保选择的接触器能够满足应用要求并具有良好的性能和可靠性。
以下是交流接触器选型的一些标准和考虑因素。
1.电气参数：在选型交流接触器时，首先要考虑的是其电气参数。
这包括额定电压、额定电流、额定功率等。
根据实际的应用场景和操作条件，选择适当的额定值以确保接触器能够正常运行。
需要注意的是，额定电流应该考虑到启动电流、运行电流、过载电流等的要求，以避免接触器过载或过热的情况发生。
2.绝缘等级：绝缘等级是指接触器的外壳和内部部件之间的绝缘能力，用来确保接触器在正常运行和维护过程中不会发生电气击穿。
根据应用环境的要求，选择适当的绝缘等级以确保接触器能够正常工作，并防止可能的电气故障。
3.寿命和可靠性：交流接触器的寿命和可靠性是关键的选型指标之一。
通常用来衡量接触器寿命和可靠性的是机械寿命和电寿命。
机械寿命是指接触器能连续开关的次数，而电寿命是指接触器能够在给定负载条件下正常工作的时间。
这两个指标都需要与实际应用的要求相匹配，以确保接触器的长期可靠运行。
4.环境条件：在选型交流接触器时，需要考虑应用环境的条件和要求。
这包括温度范围、湿度、灰尘、振动等因素。
如果接触器将被应用在恶劣的环境条件下，需要选择具有较高的耐受能力和保护等级的接触器，以确保其稳定和可靠的性能。
5.尺寸和安装方式：交流接触器的尺寸和安装方式也是一个重要的选型因素。
根据实际的安装空间和要求，选择合适的接触器尺寸和安装方式，以便于安装和布线，并确保接触器的正常运行。
6.承载能力：承载能力是指接触器所能承受的电流和功率的能力。
根据实际的应用负载要求，选择合适的承载能力以确保接触器能够正常工作并满足负载要求。
需要注意的是，承载能力应留有一定的余量，以应对可能的负载波动和过载情况。
7.控制方式：交流接触器可以通过不同的控制方式进行操作，如手动、电磁、电子等。
14-M 附件13：企业标准 接触自动交流稳压器(M1-M20)
给装置馈电的主导线的截面积
主接地应有的截面积
≤16
等于主导线的截面积
＞16
应为主导线截面积的50%，但不小于16
6.5温升限值
正常使用条件下的稳压器在规定条件下进行温升试验，稳压器的绕组、铁心温升应不超过表7所规定的限值。
表7稳压器的温升限值
部件
绝缘系统温度与对应的耐热等级
本标准仅对接触自动交流稳压器的特殊部分提出要求，其余部分应符合JB/T 8749.1、JB/T 10089和JB/T 10091的有关规定。
额定容量或电压规格未列入本标准的接触自动交流稳压器（环式铁心），也可参照本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
b）稳压器所用的材料及外购零部件均应符合我国有关的标准和技术条件，并应有出厂合格证和质保书。
c）稳压器的绝缘压制件，表面应光滑，无裂纹、麻点、气泡等缺陷。
6.1.7紧固件
稳压器的所有紧固零件应有防止自动松动的措施，不得有松动和自动松脱现象。
6.2允许偏差
当稳压器技术参数的实测值与规定值（标准值）之差不超过表4列出的允许偏差时，则认为该稳压器技术参数符合本标准。
6.6.2控制电路
稳压器中的控制电路应符合产品标准规定，相同规格的控制电路应具有互换性。
6.6.3显示
稳压器应设有输入电压、输出电压、输出电流的参数显示。并应有输入端带电、稳压运行、故障状态等信号显示。
6.7额定输出电压
a）当稳压器输入电压为最大值时，其空载输出电压最小值允许较额定输出电压高1%；
MHNY-QC-02低压交流接触器检验标准
4
外 观
MA
目 检
1、金属部分无氧化、裂纹、镀层脱落现象；
2、塑胶部分表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷，外形无破损、变形现象。
5
尺 寸
MA
钢 卷 尺
游标卡尺
外形尺寸大小应符合技术规格书标注的尺寸，否则不可接收；
6
电 性 能
缺陷
属性
使用工具
或 方 法
检验方法、标准要求及其判定
1
供 应 商
及 品 牌
MA
目 检
要求与技术规格书承认的供应商及品牌完全一致，否则不可接收。
2
包装检验
MA
目 检
包装无变形、破损，不能出现因包装破损导致接触器损坏无法正常使用，否则不可接收。
3
型 号
标 识
1、MA
2、MI
目 检
1、产品型号、额定电压、额定电流与技术规格书要求的型号一致；
MA
万 用 表
1、在接触器控制线圈两端连接线圈额定工作电压，上电后接触器能正常吸合，线圈断电后主触点断开；
2、吸合状态下用万用表通断挡测试接触器主触点进线端和出线端，进出线两端对应相应为导通状态，辅助常开触点应为导通状态，辅助常闭触点应为断开状态；
3、未吸合状态下用万用表通断挡测试接触器主触点进线端和出线端，进出线两端对应相应为断开状态，辅助常开触点应为断开状态，辅助常闭触点应为导通状态。
低压交流接触器检验标准
文件编号: MHNY-QC-02
版本号：A0
受控状态：
编制：李兵兵
审核：
批准：
发布日期: 2022年10月28日实施日期:
交流接触器检验规范
交流接触器检验规范
1.目的
本检验规范指定义各种交流接触器的品质标准,为质检员提供检验与判定的参考依据，同时是交流接触器供应商对各种交流接触器品质要求认知的准则。
2.范围
本标准适用于各种交流接触器来货检验。
3.引用标准
《GB 8871—2001 交流接触器节电器》标准
4．检验方法
㈠包装
①目测：a。
产品的说明书、合格证等是否齐全
b.包装箱标志是否与实物一致
②参数: a.铭牌,包括产品名称、型号规格、额定电压、额度电流、电流频
率、吸合与释放电压值、接通与分断能力、产品制造日期、符合
标准号等
③出厂报告：检查供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致
㈡外观质量
①目测: a。
金属零件不应有裂纹、麻点及镀层脱落
b.塑料件表面应光滑,不应有气泡、裂纹及缺陷
c。
黑色金属零部件除摩擦件外均需有防蚀层
㈢手动操作试验
①手动操作：检查交流接触器的传动机构,接触器应能可靠的吸合与断开，
机构操作灵活，无卡死和滑扣现象
②紧固检查:不得有松动或自动松脱现象
㈣万用表检测
①将万用表档位旋至欧姆档
②分别将红黑表笔接在接触器线圈端子“A1"、“A2”上,表上有阻值示数显示
为正常，反之则坏了
③将万用表旋至蜂鸣档，在不通电吸合的情况下,将红黑表笔接在接触器主触
点的进线端和出线端，此时万用表应无蜂鸣；用手按住接触器传动机构使之吸合，此时万用表应有蜂鸣。
CJ20系列交流接触器
CJ20系列交流接触器机械工业部电器工业局企业标准CJ20系列交流接触器JB/DQ 4172-861 引言1.1 适用范围本标准适用于CJ20系列交流接触器(以下简称接触器)。
该接触器主要用于交流50Hz，额定电压至660V(个别等级至1140V)，电流至630A的电力系统中接通和分断电路，并与适当的热继电器或电子式保护装置组合成电磁起动器，以保护可能发生过载的电路。
1.2 与其它标准的关系本标准符合机械工业部标准JB2455-85《低压接触器》，并等效采用IEC158-1(1970)、IEC158-1A(1975)、IEC158-1B(1979)、IEC158-1C(1982)《低压控制设备第一部分：接触器》。
2 名词、术语2.1 本标准规定下列主要名词、术语及其定义：a.周围空气温度：见JK2455中2.1.21b.熔断短路电流：见JB2455中2.3.2c.污染等级：见JB2455中2.3.5d.安装类别：见JB2455中2.3.6e.脉冲耐压：见JB2455中2.3.3f.绝缘配合：见JB2455中2.3.82.2 除2.1条规定者外，本标准引用CD2000.18-82《电工名词术语低压电器》中与本标准有关的名词、术语及其定义。
3 符号、代号3.1 本标准所用的符号有：a.Ith 约定发热电流；b.Ie 额定工作电流；c.I 接通电流；d.Ie 分断电流；e.Ue 额定工作电压； 额定控制电源电压；g.Ui 额定绝缘电压；h.U 接通前电源电压；i.Ur 分断后的恢复电压；j.cosφ流功率因数；k.T0.95直流电流从零到达0.95稳态值所用的时间；l.f 试验电路固有振荡频率；m.γ试验电路过振荡系数。
3.2 使用类别代号a.主电路的使用类别代号见表1。
b.辅助电路的使用类别代号见表2。
表1表2 4 产品型号、规格4.1 产品型号及其含义接触器的型号及其含义如下：* 以数字代号表示的额定工作电压。
无触点交流接触器标准
Q/HD002-2010 西安航电精密仪器有限公司企业标准JT系列无触点交流接触器审核：批准：2010年06月28日发布2010年07月01 日实施西安航电精密仪器有限公司1.范围本标准规定了JT系列无触点交流接触器的分类、命名、基本技术参数、技术要求、检验规则、试验方法及标志、包装、储存运输等基本内容。
本标准适用于JT系列无触电交流接触器。
无触电交流接触器在交流频率50Hz、额定电压220V AC/380V AC自动控制电路中起开关作用2.规范性引用文件下列文件中的条款经本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修订版均不适用本标准。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
（双方根据本标准达成协议的条款除外）。
GJB-1515A-2001 固态继电器总规范GB/T14048.1-2006 低压开关设备和控制设备总则GB/T14048.5-2001 低压开关设备的控制设备控制电路电器和开关元件第一部分即电式控制电路电器GB/T2423.1-2007 电子电工产品基本环境试验规程试验A: 低温试验GB/T2423.2-2008 电子电工产品基本环境试验规程试验B: 高温试验GB/T2423.3-2006 电子电工产品基本环境试验规程试验Cab: 恒定湿热试验方法GB/T2423.10-2008 电子电工产品环境试验第二部分：试验方法Fc和导则：振动GB/T2900.18-1992 电工术语、低压电器GB/T4942.2-1993 低压电器、外壳防护等级GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件GB/T2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分GBT1408.4-2003 低压开关设备和控制设备机电式接触器和电机起动器3.术语本标准除引用上述文件的有关术语外，其未规定的术语及定义参见以下标准：GB/T14048.4-2006 GJB1515A-20014.产品命名及规格J T 00X F 220V X0A/380V 主称代号外型符号产品序号输入电压输出电流电压7.1常规检验7.1.1 外观检验：产品外观应无流胶、缺损，标志清晰，螺丝无松动。
QT$TK-0123-2005交流接触器技术标准
6
目测外观、标志、标识符合本标准 4.3 或产品技术图纸的要求。 用游标卡尺测量外形及安装尺寸应符合本标准 4.4 或产品技术图纸的要求。 线圈端：用 0.8N·m 力矩紧固 1.0 mm2 导线，沿导线轴向施加 40N 的拉力；
触点端：用 1.2N·m 力矩紧固 2.0mm2 导线，沿导线轴向施加 50N 的拉力。
将线圈两端加额定电压与壳体间的泄漏电流值，要求在 1.06 倍额定电源电压下,泄 漏电流≤0.5mA。
按 GB2423.4-84 进行试验后,湿热试验后的样品，要求外观无可见损伤，电气性能 应符合本技术标准要求。
按 6.7 要求进行试验后，控制电压 a.c 132V～260V 吸合时,应小于 40dB(A)。并且 不得有异常噪音
值符合规格书要求或温升值不超过 70K。
按 6.10 要求进行试验后，连接导线及零部件无松动，零部件无破坏性损伤，并满
TCL AIR CONDITIONER（ZHONG SHAN）CO． ，LTD
文件编号 修改状态 文件名称 足动作性能。
QT/TK-01.23-2005 A00 第 6页 共 11 页
标 准 化：杨汉东 审 审 批 核：黄永毅 批：刘锋
准：郑双名
序 修改单号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 TCL 9 1 2 3
页 面 修 改 状 态 （修 改 页 码） 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 发行日期
,
TCL AIR CONDITIONER（ZHONG S流 绝缘电阻
5.6.3
6.4.3
B 试不符合
B
5.9 5.7.2 5.7.3 5.7.1
6.7 6.5.2 6.5.3 6.5.1
交流接触器能效限定值及能效等级
交流接触器能效限定值及能效等级交流接触器是用于控制和切断电流的重要电气元件，它的能效的提高对于节能减排、可再生能源的利用具有重大意义。
本文主要介绍了国家标准《交流接触器能效限定值及能效等级》意义、主要内容、运行要求及能效等级等内容，希望能为节能减排、可再生能源的利用提供指导和参考。
一、国家标准《交流接触器能效限定值及能效等级》意义国家标准《交流接触器能效限定值及能效等级》（以下简称《标准》）是为了鼓励和促进电力企业在设备选购方面采用高效的交流接触器，从而节约能源、减少工业污染，为建设节能环保、可再生能源利用的社会而制定的国家标准。
具体来说，《标准》对接触器的能效限定值作出更明确的规定，有助于为客户提供更高效的接触器产品，从而更有效地节能减排、可再生能源的利用。
二、《标准》的主要内容（一）能效限定值《标准》对接触器的能效限定值作出了明确规定，具体限定值如下：1.交流接触器的能效标准设定了功率因素最低限定值，其中包括满负荷状态下的最低功率因素（CosΦ）和空载状态下的最低功率因素（CosΦ）；2.接触器功率率限定值设定了有效功率最大值（Pmax）和有效功率最小值（Pmin）。
（二）运行要求《标准》对交流接触器的运行要求也作出了明确的规定，包括：1.气门接触器的额定电流大小应不小于16A；2.接触器应具备热开关功能，当接触器负载电流超过额定大小时，接触器应可自动断开；3.接触器应可保证负载电流动态响应情况下的变换；4.接触器应考虑当负载电流冲击时，保证工作电流不高于额定值；5.接触器应具备节能、节约能源等功能。
三、《标准》的能效等级根据《标准》的规定，交流接触器的能效等级主要包括三个：（一）低效等级（I）低效等级（I）表示交流接触器的空载时最低功率因素（CosΦ）大于0.7，满负载时最低功率因素（CosΦ）大于0.9。
其次，接触器的有效功率最大值（Pmax）应不大于90%，有效功率最小值（Pmin）不大于60%。
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本标准适用于额定频率为50Hz（或60Hz），额定电压至660V，额定工作电流至40A的空调压缩机中电动机负载的控制，也可用于控制其它家用电负载如电热器（IEC 使用类别AC-7a）、电动机（IEC使用类别AC-7b）等。
2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db：交变湿热试验方法GB/T2900.18-1992 电工术语低压电器GB4026-2004电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接、线端子的通则GB/T4207-2003 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB/T4942-2001低压电器外壳防护等级GB/T5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验GB/T5169.10-1997 电工电子产品着火危险试验试验方法灼热丝试验方法导则GB/T7725-2004房间空气调节器GB/T14048.1-2000 低压开关设备和控制设备总则GB14048.4-2003 低压开关设备和控制设备机电式接触和电动机启动器GB14048.5-2001 低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求ARI780/790-1997 DEFINITE PURPOSE AND LIMITED DUTY DEFINITEPURPOSE MAGNETIC CONTACTORS （未查找到此标准）QJ/MK01.003-2000a 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QJ/MK01.013-2006 产品中限制使用有害物质的技术标准（RoHS指令）QJ/MK08.010 空调器用零部件阻燃性试验导则3定义、符号本标准采用下列定义。
3.1专用接触器definite purpose contactor (参见ARI780/790第3.2条)一种用于重复地通断压缩机中的电动机负载、排气扇、水泵或其它电动机载以及电阻性电力负载的电器（以下简称“接触器”）。
它是电动机保护系统的一部分，既可以为空调或制冷部件的一个组成元件，也可以作为一个单独元件安装在控制板上。
3.2通断过电压；通断操作过电压因特定通断操作或故障，在系统中的一定位置上出现的瞬态过电压。
3.3冲击电压在规定的试验条件下，不造成击穿的具有一定形状和极性的冲击电压最高峰值。
3.4额定限制短路电流在规定的使用和性能条件下，接触器能够承受的预期电流值。
3.5承受电动机通断过载电流的能力用于通断电动机的接触器应能承受起动和加速电动机到正常转速产生的热应力和操作过载产生的热应力。
3.6代号3.6.1接触器主电路通常选用的使用类别用其代号见表1。
表1主电路通常选用的使用类别代号及其用途3.6.2额定电压a)额定工作电压－Ueb)额定绝缘电压－Uic)额定冲击耐受电压－Uimp3.6.3额定电流a)额定工作电流－Ieb)额定发热电流－Ith3.6.4额定频率接触器的额定频率为50HZ或60HZ以及50/60HZ，在通常情况下，要求优先选用50/60HZ兼容的接触器。
4技术要求4.1使用环境条件使用温度：－25℃～＋70℃相对湿度：小于95％4.2外观要求表面无破坏损伤，无明显划痕。
4.3结构尺寸产品安装尺寸应符合产品规格书或图纸要求；接触器线圈引出线设计合理，电磁线与接线端子连接必须可靠并且软连接并且不得过紧，其骨架要求有过度圆。
4.4产品标志4.4.1接触器铭牌应标有下列标志：a)接触器型号；b)额定工作电压及额定工作电压下的使用类别和额定工作电流(或额定功率)；c)制造厂名称、商标及制造年月；d)认证标志。
4.4.2标志应是不易磨损易于识别。
4.5接线端子4.5.1接触器主电路进线端标志为：1/L1，3/L2，5/L3。
出线端标志为：2/T1，4/T2，6/T3；4.5.2接触器线圈接到控制电源的2个接线端子标志为A1，A2；4.5.3接触器辅助触头的每对接线端子均用2位数字标志。
标志的个位数是功能数，1、2表示常闭触头，3、4表示常开触头；标志的十位数为序列数，属于同一触头元件的接线端子用相同的序列数，具有相同功能的触头元件用不同的序列数。
辅助触头电气上是相互分开的。
4.5.4接线端子还要符合GB14048.1中的7.1.7规定。
4.6耐湿热性能试验后，外观、结构无异常、耐压、动作特性符合设计要求。
4.7耐低温(高温)性能试验后，其外观与结构及性能仍符合要求。
4.8阻燃性能符合QJ/MK08.010 空调器用零部件阻燃性试验导则（修订版）要求。
4.9耐漏电起痕性能对于使用尼龙材料：样品应能承受电压175V、50Hz的耐漏电起痕试验而不破坏。
对于使用酚醛树脂材料：样品应能承受电压175V、50Hz的耐漏电起痕试验而不破坏，或100V≤CTI≤175V，但最小爬电距离符合GB/T14048.1-2000表15的污染等级3和材料组别Ⅲb的要求。
4.10抗锈性能试验试件表面应无锈迹，尖端上的锈点和可擦去的黄锈斑可忽略不计。
4.11电气间隙和爬电距离a)电气间隙电气间隙的最小值为8mm。
b)爬电距离爬电距离的最小值为10 mm。
4.12动作范围接触器在其额定控制电源电压Us的75%~110%之间任何值应可靠地闭合。
超过此范围的特殊需求控制电源电压由供需双方协商。
接触器释放和完全断开的极限值是其额定控制电源电压Us的20%~65%。
4.12中各电压值要求在接触器在垂直安装状态下应满足。
4.13温升接触器接线端子、线圈温升应符合表2要求。
表2温升极限4.14电气强度带电部份与不带电表面3000VAC/1min无击穿或闪络4.15泄漏电流泄漏电流应该小于0.5mA。
4.16绝缘电阻外壳与带电部分之间的绝缘电阻应该大于100MΩ4.17接触电阻接触电阻应该小于50mΩ4.18寿命符合GB 14048.4中8.2.4.3，并补充规定如下:接触器的电气寿命次数不少于10万次。
试后接触器应能承受介电性能和动作特性验证。
4.19高温高压试验高温高压试验完毕后，结构及电气性能应无异常。
4.20噪声接触器在控制电源电压为75% ~110%Us范围内正常工作时，在距离0.5m处，测量其噪声应在40dB (A)以下。
4.21与短路保护电器(SCPD)的协调配合接触器应能利用SCPD对其进行保护，并能通过”Ir”电流和”Iq”电流的考核。
试验电流”Ir”的值为3KA，试验电压为1.1Ue，Cos∮为0.9±0.05。
试验电流”I q的值为50，试验电压为1.1Ue，Cos∮为0.25±0.05。
4.22接通和分断能力符合GB14048.4中的8.2.4.14.23约定操作性能符合GB14048.4中的8.2.4.24.24通断操作过电压通断操作最高过电压为1.5KV。
4.25过载能力接触器应能承受8×Ie的过载电流，通电时间为10s。
4.26辅助触头的性能GB14048.4中的8.2.7适用。
4.27耐冲击性接触器的零部件应该能忍受正常运行情况下可能遭遇到的冲击。
4.28包装GB/T14048.1的10.3条适用。
4.29RoHS要求出口欧盟产品机型使用的交流接触器适用。
5试验5.1稳态湿热试验将接触器置于温度为55℃，湿度为95%的潮态箱内保持96小时。
湿热试验结束后从箱内取出，在10分钟内完成电气强度和绝缘电阻测试。
电气强度不得低于2500V，绝缘电阻不得小于20MΩ。
5.2耐低温、高温性能-25℃放置24h，外观正常，恢复1h测试各性能无异常；135℃放置24h，外观正常，恢复1h测试各性能无异常。
5.3阻燃试验5.3.1灼热丝试验1：试验部位为电极支撑面，试验温度750℃，试验时间30±1s，符合QJ/MK08.010导则4.2.2条款要求。
5.3.2灼热丝试验2：试验部位为外壳，试验温度550℃，试验时间30±1s，符合QJ/MK08.010导则4.2.2条款要求。
：5.3.3针焰试验：引燃时间30s，试验过程中不能引燃铺底层，余焰时间不能超过30s；5.3.4球压试验: 试验温度125℃，试验时间1h，压痕直径≤2mm。
5.4漏电起痕试验漏电起痕指数175V，通过50滴，样品不破坏。
5.5抗锈性能试验试验前将接触器上下铁心部件浸入冷却的化学去油剂（如纯净汽油）中，不断搅动历时10min，以除去所有的油污；然后把被试部件浸入10％的氯化铵水溶液中历时10min，溶液温度应控制在20℃±5℃。
在甩掉被测部件上的水滴后（不必干燥），将其放入温度为20℃±5℃的充满饱和水蒸气的箱中存放10min。
接着试件在温度为100℃±5℃的加热箱内干燥10min后，试件表面应无锈迹，尖端上的锈点和可擦去的黄锈斑可忽略不计。
对于小弹簧、螺钉、插片、触点、底板等类似和难以擦到的部件，只有当对其表面的防锈效果发生怀疑时，才对这些部件进行抗锈性能试验，且试验前无需清除表面的油污。
5.6接线端子的机械性能试验使用标准扭据扳手，调至2.0N.m扭矩将接线端子接上和拆下5次，并将接线端子固紧（不少于20个），常温下放置24小时；试验中和试验后，夹紧部件和接线端子不应松脱、螺钉和瓦片不应发生影响螺钉连接继续使用的损坏，螺钉不应打滑，瓦片应无裂纹、不裂开。
螺钉每次都完全拧入和拧出，用1.3N.m的扭矩紧固，沿引线轴向施加40N的拉力，芯线不得松动。
5.7标志耐久性试验先用一块浸湿水的布对标志轻擦15S，再用一块吸湿汽油溶剂的布轻擦15S。
本试验后，标志应易于辨认，铭牌应不能移动，并不应翘曲，对用压印、模压、冲压方法制造的标志不进行本试验。
5.8电气间隙和爬电距离电气间隙不小于8mm，爬电距离不小于10mm。
5.9吸合电压接触器在垂直安装方式下，75%~110%Us之间任意值应可靠吸合。
5.10释放电压接触器在垂直安装方式下，20%~65%Us之间应可靠释放。
5.11温升试验5.11.1线圈温升测试方法：加电前将样品放置在70℃环境箱保持1h后，测线圈电阻R1，然后线圈施加最大额定控制电压（即250V），触点通额定发热电流，4h后断电快速测试线圈电阻R2，则温升：△Ｔ(K)=(R2-R1)/R1×304.5，按照线圈绝缘等级的要求判定应符合4.13条款表2要求（供方应说明产品所用材料的耐温等级，若不说明，则按A级绝缘温升等级验收）。