地下车库地面施工范围及设计做法
地下车库地面施工方案
2.售后服务：提供2年质保期，质保期内免费维修。
本施工方案针对地下车库地面工程的特点，充分考虑了安全、耐久、舒适、环保等多方面因素，旨在为项目提供专业、高效的施工服务。在施工过程中，我们将严格按照本方案执行，确保施工质量，满足用户需求。
四、施工技术要求
1.基层处理：基层强度不低于C20，平整度误差不超过5mm。
2.防水层：防水涂料涂刷均匀，厚度不低于1.2mm。
Байду номын сангаас3.找平层：采用1:2.5水泥砂浆，厚度为20-30mm，分格缝设置合理。
4.面层：环氧地坪涂料，底漆、中涂、面涂施工符合产品说明书要求，面层厚度不低于1.5mm。
五、施工质量控制
（2）防水层施工：采用聚合物水泥防水涂料，按照产品说明书进行施工，确保防水层均匀、完整、无漏涂。
（3）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，按设计要求设置分格缝，控制找平层厚度，确保平整度。
（4）面层施工：采用高强度、耐磨、抗滑的环氧地坪涂料，分多次涂覆，确保面层厚度及质量。
2.施工流程
（1）基层处理→（2）防水层施工→（3）找平层施工→（4）面层施工→（5）养护及保护
-对基层进行打磨、清扫，确保基层干净、坚实。
-使用高压水枪冲洗，干燥后进行下一道工序。
2.防水层施工
-采用高弹性、高粘结力的防水涂料，确保防水层连续完整。
-防水层施工后，进行闭水试验，确保无渗漏。
3.找平层施工
-使用细石混凝土找平层，控制厚度，确保平整度。
-设置合理的分格缝，防止找平层开裂。
4.面层施工
本方案旨在为项目提供合法合规的地下车库地面施工方案，确保施工质量，满足使用需求。在施工过程中，我们将严格按照方案要求，为项目提供优质、高效的服务。
地下车库施工方案(4)
地下车库施工方案(4)地下车库是现代城市建设中不可或缺的一部分，其施工方案的设计和执行至关重要。
在本文中，将介绍地下车库施工方案的关键内容和注意事项。
项目概况地下车库位于城市中心繁华商业区，总面积约2000平方米，设计停车位数量约为100个。
施工范围包括地下一层和地下二层，需考虑地下水位、土质情况等因素。
工程准备在正式施工之前，需要进行工程准备工作。
首先要对施工现场进行勘测，了解地下情况、周围环境等；其次进行地质勘察，了解土层情况和地下水位；最后根据地质勘察结果设计合理的支护结构和排水系统。
施工步骤1.地下室开挖：根据设计要求和地质勘察结果，进行地下室开挖工作。
在开挖过程中要注意保持土体稳定，避免发生地陷等安全事故。
2.支护系统安装：根据设计要求安装支撑结构，包括支撑桩、支撑墙等，确保地下车库结构的稳定性和安全性。
3.地下排水系统施工：安装地下排水系统，包括排水管道、井盖等，确保地下车库内部排水畅通，防止水浸等问题。
4.地下车库内部设施施工：包括停车位标线、照明系统、通风系统等设施的安装和调试。
5.地下车库出入口施工：出入口的设计和施工至关重要，要确保车辆进出的顺畅和安全，包括斜坡、坡道等的施工工作。
6.外部环境恢复：施工完成后需对周围环境进行恢复，包括道路修复、植被恢复等，保持施工现场整洁和美观。
施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和周围居民的安全。
2.材料选择：在施工中要选择符合标准的优质材料，确保地下车库的使用寿命和安全性。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量符合要求。
4.环保措施：施工过程中要加强环保措施，减少对周围环境的影响，保护生态环境。
5.与相关部门协调：在施工过程中要与相关部门保持密切联系，及时沟通，解决施工中遇到的问题。
结语地下车库施工是一项复杂的工程，需要专业团队的设计和施工，严格按照要求进行。
只有做好施工方案设计和执行，才能确保地下车库的质量、安全和可持续使用。
地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案一、简介地下车库是现代城市交通发展不可或缺的一部分，它为城市居民和车辆提供了安全、方便的停车场所。
地下车库地面施工作为地下车库建设的重要环节，其质量直接关系到地下车库的使用寿命和安全性。
本文将从地下车库地面施工的材料选择、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。
二、材料选择1. 水泥混凝土：地下车库地面通常采用水泥混凝土作为地面材料，其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
水泥混凝土可以根据不同的工程要求选择不同的等级和强度等级，以达到地下车库地面的承载能力要求。
2. 防水材料：由于地下车库水汽蒸发较慢，地下水位较高，因此防水材料的选择至关重要。
我们建议在水泥混凝土地面上铺设防水材料，以防止地下水渗透和地面出现渗漏现象。
三、施工工艺1. 清理与处理：在施工前，首先需要清理地下车库地面，确保地面表面干净无尘。
对于有裂缝或凹陷的地面，需进行修补处理，并确保地面表面平整。
2. 模板安装：根据地下车库平面图设计要求，进行模板的安装。
模板应选择坚固耐用的材料，以确保施工过程中的稳定性和准确性。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是地下车库地面施工的关键步骤。
在浇筑前，需要进行混凝土配合比的设计和检验，确保混凝土的质量和强度符合施工要求。
浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，并采取振捣等措施以排除气泡。
4. 养护与保养：混凝土地面浇筑完成后，需要进行养护和保养。
养护期间，需确保地面保持湿润，避免过早干燥和开裂。
必要时，可采用覆盖薄膜等方式加强养护效果。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量检验：在施工过程中，需要进行质量检验，包括混凝土强度、地面平整度、防水效果等方面的检测，确保地下车库地面施工质量符合要求。
2. 安全防护措施：地下车库地面施工需要注意施工现场的安全，以防止发生人员伤害和事故。
在施工过程中，应加强施工现场的安全警示标识，使用强光灯照明，确保施工人员的安全。
3. 环境保护：在地下车库地面施工过程中，要严格遵守环境保护要求。
地下车库地面工程施工方案
地下车库地面工程施工方案一、工程概况：地下车库地面工程施工是指在地下车库的地面进行铺装和装饰的工程，主要包括地面铺装、防水处理、排水系统安装等工作。
地下车库地面工程施工具有较高的技术要求和要求，需要经过细致的计划和安排，确保施工质量和施工周期。
二、施工前准备：1.设计方案确认：施工前需根据设计方案，确认地下车库地面的结构、材料及工艺要求，确定施工方案。
2.基础验收：在进行地下车库地面工程施工前，需对地下车库基础进行验收，确保基础结构符合施工要求。
3.材料设备准备：根据设计要求及施工方案，准备好所需材料和设备，确保施工顺利进行。
4.现场安全保障：施工前需对施工现场进行安全检查，确保施工期间安全生产。
5.施工人员培训：安排施工人员进行相关培训，确保施工人员掌握施工技术及注意事项。
三、施工流程：1.预处理防水：在进行地下车库地面铺装前，需对地下车库地面进行防水处理，确保地面材料不受潮湿影响。
2.地面铺装：按设计方案要求进行地面铺装，铺装过程需注意铺装质量和铺装进度。
3.排水系统安装：地下车库地面施工完成后，需安装排水系统，确保地下车库地面排水畅通。
4.地下车库地面装饰：在地面铺装完成后，进行地下车库地面的装饰，包括涂料、标识等装饰。
5.验收与交付：地下车库地面工程施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，完成交付手续。
四、施工注意事项：1.严格遵守设计要求：施工过程中需严格遵守设计方案要求，确保施工质量。
2.保证施工质量：施工过程中需严格控制施工质量，保证地下车库地面施工质量。
3.加强安全管理：施工过程中需加强安全管理，确保施工现场安全生产。
4.注意环保要求：在施工过程中需注意环保要求，确保施工不对环境造成污染。
5.质量验收：施工完成后需进行质量验收，保证施工质量符合要求。
六、总结：地下车库地面工程施工是一项具有一定技术难度的工程，需要在施工过程中认真操作，确保施工质量。
施工前需做好充分的准备工作，施工过程中需严格遵守设计要求，加强安全管理，保证施工质量和工期。
地下车库地面施工方案
目录1.编制依据 --------------------------------------------------- 22.车库地面设计概况 ------------------------------------------- 23.施工流水段划分及进度安排------------------------------------ 2 3.1施工流水段划分-------------------------------------------- 23.2施工进度安排---------------------------------------------- 24.施工准备 --------------------------------------------------- 3 4.1技术准备-------------------------------------------------- 3 4.2材料及机具准备-------------------------------------------- 3 4.3人员安排-------------------------------------------------- 34.4作业条件-------------------------------------------------- 45.主要施工方法 ----------------------------------------------- 4 5.1施工工艺-------------------------------------------------- 45.2施工方法-------------------------------------------------- 46.成品保护 --------------------------------------------------- 67.应注意的质量问题 ------------------------------------------- 68.附图------------------------------------------------------- 8 8.1流水段划分布置图------------------------------------------ 8 8.2地面分割缝布置图----------------------------------------- 101.编制依据2.车库地面设计概况-2F车库：80厚C25地面配筋φ8中至中150双向（分块），面层为20厚1∶2.5水泥砂浆面层，现改为100厚C20细石混凝土随打随抹一次成型，且在-2F车库反梁两侧设钢筋φ8@300mm。
地下车库地面改造工程方案
地下车库地面改造工程方案一、前言随着城市化发展和汽车保有量的日益增加，地下车库越来越成为城市建设中重要的组成部分。
地下车库的地面改造工程是对原有地下车库地面进行提升和改善，以满足市民停车需求和提升城市交通基础设施的工程项目。
本方案将对地下车库地面改造工程进行详细的规划和设计。
二、工程概况1. 工程名称：地下车库地面改造工程2. 工程地点：某市某地下车库3. 工程范围：地下车库地面及相关设施4. 工程目的：提升地下车库地面品质，提高停车体验，改善城市交通基础设施三、工程设计内容1. 地下车库地面改造：地下车库地面主要设计为环氧地坪或者混凝土地面，耐磨、易清洁、防滑的特点，以提升车辆行驶和停放的舒适度和安全性。
2. 停车线标记：重新设置停车线和方向指示标志，提高车位利用率。
3. 照明系统改造：更新车库照明系统，提升亮度和节能性能。
4. 排水系统维护：进行排水系统的清理和维护工作，确保地下车库排水畅通。
5. 安全设施更新：更新紧急逃生通道指示牌和消防设施，以确保车库内安全。
四、工程实施方案1. 施工单位：选择有资质的建筑施工公司承担地下车库地面改造工程项目。
2. 施工流程：a. 施工前期：组织相关技术人员对地下车库进行勘察和测量，制定详细的施工方案和施工计划。
b. 施工中期：开展地下车库地面拆除、清理和修补工作，进行新地面的铺装和彩线标识。
c. 施工后期：进行安全设施和照明系统的检测和调试，保障工程质量。
五、工程投资估算1. 地下车库地面改造费用：预计约XX万元（具体费用将根据实际勘察情况和设计要求进行调整）。
2. 安全设施更新费用：约XX万元。
3. 施工单位管理费用：XX万元。
4. 工程材料和设备费用：XX万元。
六、工程质量安全措施1. 施工单位应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工工艺符合国家相关标准。
2. 严格遵守安全操作规程，加强安全生产教育和培训，做好施工现场的安全防护措施，保障施工人员和车辆行人的安全。
地下车库地面做法
地下车库地面做法目前，针对地下停车场地面最为常见的地坪解决方案包括：耐磨地坪，环氧地坪和水泥自流平地坪三大类。
一、耐磨地坪：水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂等成分组成，以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来，袋装、粉状。
耐磨地坪的施工，与水泥混凝土施工同步。
地下停车场面层水泥混凝土正常摊铺、整平、振捣后，在初凝阶段将耐磨地坪材料撒至表面，通过地坪施工专用工具抹光机，将耐磨材料与水泥混凝土施工为一个整体，从而在水泥混凝土表层形成一个保护层。
众所周知，一般地下停车场水泥混凝土大多采用C20、C25标号，以C25混凝土为例，其表面抗压强度为25MPA左右。
但经过了耐磨地坪的施工后，其表面的抗压强度可以达到80MPA、甚至是100MPA以上，其它的抗折强度、耐磨强度等指标亦得到显著的提高。
因为耐磨地坪属于水泥基类产品，所以它可以和水泥混凝土很好地结合，只要基层混凝土不破损，耐磨地坪几十年不破损、不脱落。
同时，呈现出的颜色不像环氧地坪那样艳丽和丰富，一般为灰色、绿色、红色等几个基本色。
普通水泥混凝土，由于生产和施工的不当，或年久风化，很容易出现翻砂、起尘的现象，即水泥混凝土中的砂、石与水泥分离。
这种地面的停车场，环境清洁很麻烦，停放的车辆表面被灰尘笼罩，车主怨声载道。
耐磨地坪，就是解决此问题最为经济和实用的方案。
地面不再出现翻砂和起尘的现象，且随着车辆的碾压和摩擦，耐磨地面会泛起一定的光泽。
一般地下停车场耐磨地坪，多采用石英砂型和金刚砂型耐磨地坪。
颜色多为水泥本色，或灰色。
二、环氧地坪：环氧地坪，即以环氧树脂地坪漆为主材，配以石英砂/粉为辅材，采用打磨、吸尘、批刮、滚涂或喷涂等施工方法，得到的地坪表面。
施工后的地面，环氧层把基层水泥混凝土彻底覆盖，从而从根本上隔绝了基层混凝土可能出现的翻砂、起尘等问题。
环氧地坪表面，无尘、耐磨、易清洗、颜色亮丽。
常见的作为停车场地面的环氧地坪方案主要有：砂浆型环氧地坪、薄涂型环氧地坪、自流平型环氧地坪。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案一、项目背景和要求1.确保地下车库地面承重能力强、抗压性好，并能适应车辆的停放和行驶。
2.达到防护、防水、防滑、防尘等功能，保障车库环境优良。
3.施工工艺简单、造价合理，效果持久，维护成本低。
二、施工工艺及步骤1.地面准备：首先清理车库地面，确保平整、无明显障碍物和杂物。
根据地下室车库的设计荷载要求，进行地基加固和土方处理，并按设计要求进行开挖和垫层施工。
2.基层处理：在地基上进行基层处理，常用材料有水泥砂浆、石英砂、碎石等，施工时应保证基层均匀、光滑，达到要求的厚度和密实度。
3.防水处理：在基层处理完成后，进行防水处理。
可采用防水涂料、防水卷材等材料，进行涂覆、贴合等工艺，确保地下车库地面的防水效果。
4.平整施工：在防水处理完成后，进行地面的平整施工。
常用材料有水泥砂浆、水磨石、耐磨地板等，施工时应保证地面平整、光滑，达到要求的强度和平整度。
5.防滑处理：在平整施工完成后，进行防滑处理。
可采用防滑涂料、防滑砖等材料，进行涂覆、铺设等工艺，确保地下车库地面的防滑效果。
6.施工验收：施工完成后，进行验收工作，确保地下车库地面施工达到设计要求和规范标准。
三、材料选择及应用1.基层处理材料：水泥砂浆、石英砂、碎石等，基层处理主要用于强化地基，增加地面承重能力和均匀性。
2.防水处理材料：防水涂料、防水卷材等，防水处理主要用于避免水分渗入地下车库地面，防止地下水渗漏和损坏地面结构。
3.平整施工材料：水泥砂浆、水磨石、耐磨地板等，平整施工主要用于增加地面的平整度和强度，提高地面的使用寿命和耐磨性。
4.防滑处理材料：防滑涂料、防滑砖等，防滑处理主要用于提高地下车库地面的防滑性能，确保车辆和人员的安全。
四、施工注意事项1.施工前需进行地下车库地面的设计和方案确定，确保施工的可行性和效果。
2.施工过程中应根据地下车库的使用和设计要求，选择合适的施工工艺和材料。
3.施工过程中应注意材料的质量和施工工艺的操作规范，确保施工质量符合要求。
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地下车库地面施工范围及设计做法地下车库建筑地面，地防1标高-5.850m(1) 1~2厚灰色特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布；(2) 200厚C20混凝土随打随抹平，向排水沟、集水坑找1%坡；（按8.4×8.4m做分格处理）各住宅楼地下一层的公共部位电梯前室等地面，-5.750m，通道等地面1、8~10地砖铺实拍平，水泥浆擦缝（用于地下一层电梯厅、楼梯间）。
2、20厚1:4干硬性水泥砂浆。
3、素水泥浆结合层一遍4、270厚C20混凝土随打随抹光(用于会所地下一层普通房间时，改为200厚)。
按图纸示意在高差处做坡道。
设备房间建筑地面，地防2标高-5.750m1、200厚C20混凝土随打随抹光，撒1：1水泥砂浆压实2、50厚C20细石混凝土保护层3、20厚1：2水泥砂浆找平4、素土夯实4、施工准备4.1.技术准备4.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报分公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。
4.1.2地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。
4.2现场准备4.2.1工程施工前，安排好抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、汽油、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。
4.2.2地下室内墙面已弹好+50cm水平线。
4.2.3埋在地面的线管已做完隐检手续。
地面已清理干净。
4.2.4混凝土表面耐磨材料：金刚砂材料，高强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，具有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特性。
其技术指标如下：4.2.5选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分部工程施工。
5、施工工艺基层清理→测量放线、找坡1% →确定排水方向和排水沟位置→做找坡灰饼→排水沟支模→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→浇C20细石砼找坡→养护→分格缝放线（8.4×8.4m）、机械切割缝→缝内嵌油膏→200厚C20细石砼面层随捣随抹→铺撒耐磨材料→抹光机压实→铺撒耐磨材料→抹光机压实、收光→养护→分格缝放线（6×6m）、机械切割缝→缝内嵌油膏→养护→验收6、排水沟做法参照附图：(1)排水沟是从两端向中间的集水坑排水时，排水口数量和位置按地下车库建筑平面图施工。
(2)排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法。
(3)待立面混凝土浇筑完成后，在排水沟内砼底板基层上按放坡系数0.5%向集水坑打灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。
根据做好的灰饼抹防水砂浆，待砂浆抹面完成用木杠刮平，厚度与灰饼相平。
排水沟内侧边用防水砂浆压光抹平。
7、找坡层施工方法7.1基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉。
7.2测量放线、放坡度线：测量标高、在内墙、柱面上弹出+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。
根据平面布置图确定排水沟位置，确定停车区域和放坡的位置。
7.3贴灰饼：根据已弹出的放坡线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～2.m，灰饼上标高就是找坡层面层标高。
7..4洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。
冬季施工根据气温可不洒。
7.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆结合层（可随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓）。
7.6 浇筑找坡细石混凝土：7.6.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级为C20，设计要求为商品混凝土，坍落度不宜大于80mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
7.6.2地面细石混凝土浇筑：将细石混凝土浇筑在地面筏板上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。
7.6.3抹面：当面层灰面吸水后，用铁抹子抹平。
7.6.4养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天浇水2-3次。
冬季施工根据气温可不洒。
7.6.5分格缝放线：在混凝土浇筑终凝以后可以进行分格缝放线，按8.4×8.4m间距弹线缝深60mm、宽5mm的分格缝，用填缝剂填充。
7.6.6机械切割分格缝：面层完工3天左右应及时进行切缝处理，以防止混凝土裂缝的产生。
8、细石混凝土面层施工方法8.1基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉，（如有油污污染地面，需用碱水将其刷掉，最后用清水将基层冲洗干净）。
8.2抹灰饼：按照墙、柱面上弹出+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。
用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～2.m，灰饼上标高就是找坡层面层标高。
8.3浇筑细石混凝土8.3.1地面细石混凝土浇筑：将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。
8.3.2 为确保地面工程质量每天浇注混凝土的面积不得大于1500平米。
c:混凝土强度不得小于C20。
有良好的和易性，混凝土表面能起浆，为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不高于0.5）和坍落度（不大于14cm）。
振捣棒充分振捣，确保混凝土密实，用钢磙等压平。
由于耐磨层的厚度只有1.5～2.5mm，所以耐磨地面的平整度取决于混凝土的平整度。
缩水后的平整度为±5mm,混凝土初凝前，人踩上去留下3～4mm痕迹且表面无明水时，进行下步工序。
根据施工面积计算好用量，每平米5kg耐磨骨料,将规定用量2∕3耐磨材料，按先边角、阳光直晒和风口部位，再由前往后依次均匀铺撒于混凝土面层。
铺撒耐磨材料时施工人员应穿软质平底鞋。
当耐磨材料吸收混凝土中水分返潮时，用抹光机压实。
边角、阳光直晒和风口部位的混凝土面层水分蒸发快，易干燥、硬化，应先用塑料抹子搓平提浆，再用铁抹子压光。
大面积施工则采用抹光机，由前往后、左右往复充分压实。
当混凝土面层已干燥则必须立即用抹光机对其强行提浆（同时可少量洒些水），稍事后用抹光机往复压实。
8.4 质量验收标准8.4.1保证项目：面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层的结合必须牢固，空鼓面积必须规范允许范围内。
8.4.2基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
地沟坡度符合设计要求，沟内无积水、保证水能够流入集水坑内。
8.4.3允许偏差项目：表面平整度5㎜，用2m靠尺和楔形塞尺检查。
9、注意事项9.1在操作过程中，注意成品保护不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
9.2 面涂养护：面涂施工完成后所有进入地下车库的通道要全部封闭，并在通道口挂上明显“禁止入内”的标志牌，同时施工方安排专人值班看管，三天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立刻用干布擦干净。
9.3 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。
9.4对含气量在3%以上的混凝土基层不能使用砼表面耐磨材料。
9.5基层混凝土必须振捣密实，并用刮扛找平至地面水平标高。
9.6模板必须支设准确牢固，以免出现两道缝。
拆模时应细致，以免损坏边角。
分隔缝的切割应在耐磨地面施工完2～3天内进行，太早易对地面造成损坏，太晚则混凝土已产生裂缝。
9.7每道工序严格进行自检和复检，不合格不进行下道工序。
9.8对工人进行施工前的技术培训和安全教育，严格遵守施工现场的各项规定。
与甲方、监理人员保持密切合作。
9.9严格控制电器开关，由专人负责看管。
10、质量通病防治10.1空鼓、裂缝10.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
10.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4～0.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
10.2地面起砂10.2.1养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
10.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
10.3面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
10.4混凝土耐磨地面（车位、通道和坡道）的施工质量应符合《建筑地面工程施工及验收规范》（GB502010-2002）和《建筑装饰工程施工及验收规范》（JBJ73-101）的规定。
10.5面层与基层应结合牢固，不得有空鼓、脱层、裂纹、麻面和起砂等缺陷。
10.6地面平整度，（两米靠尺）不大于5mm 10.7由总包方会同监理共同进行验收。
11、职工健康安全措施11.1施工工人进入现场作业戴好安全帽，系好帽带。
11.2施工工人不得穿拖鞋进入施工现场施工。
11.3配备专业的电工。
11.4进入施工现场严禁吸烟。
12、文明施工及环保措施12.1严格贯彻执行总包方的环境管理体系要求及标准。
12.2现场材料应按照总包方的施工平面布置堆放，随时将施工垃圾清运出施工现场，且使用的生活设施应保持整洁和卫生。