起重运输机械厂验收评价分析方案
起重机机械设备安全技术检验及评价初探
起重机机械设备安全技术检验及评价初探起重机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
由于起重机的工作环境复杂、工作负荷大，对起重机的安全技术检验和评价具有重要意义。
首先是对起重机的结构和零部件进行检验。
对于起重机的吊臂、起重钩、起重链条等结构件进行检验，检查其是否存在断裂、变形、裂纹等缺陷。
同时还需要对起重机的转台、大臂、小车等运动部件进行检验，确保其运动灵活、平稳。
其次是对起重机的安全防护设施进行检验。
安全防护设施包括防护罩、安全限位器、紧急停止按钮等，这些设备的正常工作对于起重机的安全具有重要作用，因此需要对其进行检查，确保其符合相关的安全标准，并能够正常运行。
第三是对起重机的控制系统进行检验。
起重机的控制系统负责控制起重机的运动和停止，对起重机的安全至关重要。
检验人员需要对起重机的控制设备进行检查，包括控制按钮、控制面板、电气元件等，确保其电气系统正常、信号准确。
最后是对起重机进行负荷试验。
负荷试验是检验起重机各项指标是否符合规定的重要手段，包括起重机的额定载重量、额定起升高度、工况下的稳定性等。
负荷试验需要根据起重机的不同种类和性能进行，通过提起一定负载并观察其工作状况，以验证其是否能够正常工作。
对于起重机的安全技术评价，主要是通过检验的结果对起重机的安全性能进行评估。
评价项目包括起重机的结构强度、运动性能、控制系统的可靠性等。
评价的目的是发现起重机在使用过程中可能存在的安全隐患，并提出相应的改进意见，从而确保起重机在使用过程中具有良好的安全性能。
起重机机械设备安全技术检验和评价是确保起重机安全使用的重要手段。
只有通过科学、全面的检验和评价，才能发现和解决潜在的安全问题，保障起重机的使用安全。
在起重机的选购、安装、维护过程中，必须重视起重机的安全技术检验和评价工作，提高起重机的安全性能，为工程建设的顺利进行提供可靠的保障。
起重机机械设备安全技术检验及评价初探
起重机机械设备安全技术检验及评价初探随着工程建设的不断发展，起重机机械设备在各种工程领域中得到了广泛的应用。
随之而来的安全问题也引起了各界的高度重视。
起重机机械设备的安全技术检验及评价是确保其正常运行和保障工程施工安全的重要环节。
本文将对起重机机械设备的安全技术检验及评价进行初步探讨。
1、促进工程建设安全可靠进行起重机机械设备在各种工程建设中扮演着举足轻重的作用，一旦发生事故将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
对起重机机械设备进行安全技术检验及评价，可以有效地避免潜在的安全隐患，保障工程建设的安全可靠进行。
2、保障施工人员的生命安全3、确保工程建设的高效进行起重机机械设备的安全技术检验及评价，不仅能够提高其运行效率，还可以减少因故障而造成的工程停滞时间，保障工程建设的高效进行。
1、机械结构的检验机械设备的结构是其安全性能的重要保证。
在安全技术检验中，需要对起重机机械设备的各个结构部位进行全面细致的检查，确保其在工作过程中不会因结构问题而发生故障。
2、功能性能的评价3、安全保护系统的检测起重机机械设备的安全保护系统是其重要的安全保障装置。
在安全技术检验中，需要对安全保护系统进行检测，确保其能够在发生意外情况时及时起到安全保护作用。
4、使用环境的评估起重机机械设备的使用环境对其安全性能有着重要影响。
在安全技术评价中，需要对机械设备的使用环境进行评估，确保其在特定环境下能够正常运行。
1、定期检查2、专业评估在起重机机械设备的安全技术评价过程中，需要由专业的技术人员进行评估，确保评价结果的客观准确性。
3、技术监督1、现行的安全技术标准不够完善目前，我国对起重机机械设备的安全技术标准尚不够完善，导致了一些安全隐患无法得到有效控制。
需要完善相关的安全技术标准，规范起重机机械设备的安全技术检验及评价。
2、人为因素影响安全性能在工程施工中，人为因素往往会影响起重机机械设备的安全性能，增加了事故发生的风险。
需要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识。
起重运输机械厂验收评价分析方案
1概述1.1安全评价依据1.1.1安全法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》<中华人民共和国主席令第70号）2）《安全生产许可证条例》国务院令第397号3）《特种设备安全检查条例》国务院第373号4）《中华人民共和国职业病防治法》5）《特种设备安全监察条例》国务院2003第373号令6）《企业(工程>劳动安全卫生监察规定》7>《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》1.1.2标准、规范1)《安全验收评价导则》2)《工业企业设计卫生标准》<GBZ1—2002）3)《工作场所有害因素职业接触限值》<GBZ2—2002）4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85>5)《作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准》<GB16248—1996）6)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801—91>7)《建筑设计防火规范》(GBJ16—87><2001年版）8)《建筑结构载荷规范》<GB50009—2001）9)《建筑抗震设计规范》<GB50011—2001）10)《混凝土结构设计规范》<GB50010—2002）11)《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94><2000年版）12)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140—1997>13)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019－2003>14)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—99>15)《工业企业总平面设计规范》<GB50187—93）16)《安全色》<GB2893—2001）17)《安全标志》<GB2894—1996）18)《机械设备防护罩安全要求》<GB8196—87）19)《固定式工业栏杆安全技术条件》<GB4053.3—93）20)《固定式工业钢平台安全技术条件》<GB4053.4—93）21)《建筑采光设计标准》<GB/T50033—2001）22)《工业企业照明设计标准》<GB50034—92）23)《建筑物抗震设计规范》<GB50191—93）24)《厂矿道路设计规范》<GBJ22—87）25)《建筑抗震设计规范》<GB50011—2001）26)《消防安全标准》<GB13495-92）27）《供配电系统设计规范》<GB50052-95）28）《爆炸的火灾危险环境电力装置设计规范》29）《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》30）《安全标志使用导则》31）《常用危险化学品储存通则》(GB15603-1995>32>《溶解乙炔气瓶安全监察规程》33>生产过程安全卫生要求总则(GB12801>34）金属切削机床安全防护通用技术条件<GB15760-1995）35）加工中心安全防护技术条件<GB18568-2001）36>金属切削加工安全要求<JB7741-95）1.1.3评价范围针对起重运输机械厂起重分厂搬迁工程进行安全验收评价，检查建设工程的安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；评价建设工程及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准。
起重机检验技术分析和处理
起重机检验技术分析和处理摘要：在铁路运输、物流、港口、建筑、车间、仓库等生产领域，起重机正发挥着越来越重要的作用，与此同时，各种因素造成的起重设备事故屡有发生，造成了很大的经济损失，因而起重机械使用单位越来越重视起重机的安全性，对起重机的检验检测工作也变得更加重要。
由于工作环境各不相同，机械设备自身系统的复杂程度也不一样，尤其桥门式起重机的检验检测工作相对困难。
现结合桥门式起重机现场检验检测工作的实际情况，分析其检验中存在的问题，并给出相应的处理方法。
关键词：起重机；检验；问题；分析；处理最近几年，我国的铁路建设运输、港口码头物流等取得了突飞猛进的发展，桥门式起重机在铁路运输、港口码头物流等中扮演着举足轻重的角色，它的出现不但大大减轻了工人的劳动强度，而且很大程度上提高了铁路货物、港口码头物流的运输效率。
但问题也随之而来，近些年桥门式起重机安全事故不断出现，所以对使用的桥门式起重机进行检验检测成为了确保铁路运输、港口码头物流生产安全的首选要求。
一、桥门式起重机检验时经常遇到的问题1.相应设备的资料不够完善由于铁路行业、港口码头物流的特殊性，在对用户单位的起重设备例行检验时，经常会发现设备资料不齐的现象。
例如，缺少上次检验报告、使用登记证以及使用记录（包括日常使用情况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录），有些厂家没有把厂家名称、起重机最基本参数的铭牌等重要信息按照要求标注在对应位置，或者有些起重机制造单位没有按照《起重机械安全技术监察规程桥式起重机》规定的铭牌格式要求设置铭牌。
2.缺少相应的安全保护和防护装置使用中的起重机械安全保护和防护装置失效或缺失。
例如，没有相应的失压保护装置；缺少起重量限制器或起重量限制器误差偏大；门式起重机的抗风防滑装置失效；轨道清扫器（特别是桥式起重机）离轨面距离超标；联锁保护装置失效或未设；紧急停止开关形式不对（设置成自动复位型）；制动器漏油现象严重；门式起重机（跨度超过40m）的偏斜显示（限制）装置未设置或失效；有多层作业场所的起重机，下层起重机未采用电缆或安全滑触线供电；起重机械未设置错相、缺相保护或短接断错相保护继电器的二次线等。
起重机机械设备安全技术检验及评价初探
起重机机械设备安全技术检验及评价初探
首先，对起重机机械设备的安全技术问题进行检验，是确保它能够正常运行的一个必要过程。
检验的过程需要从起重机的机械构造、电气控制等多个方面进行评估，包括机械强度计算、材料质量检验、电气线路稳定性检查、遥控遥感装置的灵敏度检验等。
这些检查能够发现可能存在的安全隐患，及时采取措施进行修复和改进，从而保证起重机在使用过程中不会发生故障和危险。
其次，对起重机机械设备安全技术问题的评价，对于其性能和可靠性的提升起到了至关重要的作用。
评价的过程需要依据国家安全标准和行业规范，着重考虑起重机的使用环境、运行工况、承载材料、锻造变形等因素，从而确定起重机的安全运行状态及其性能优劣。
同时，评价还需要考虑到起重机的应用范围和性质，如使用场合、使用频率、工作环境等因素，以此为基础进行起重机选型和使用安全规程的制定。
在对起重机机械设备安全技术问题进行检验和评价的过程中，应该注重以下几个方面：
1. 依据国家安全标准和行业规范进行检验和评价，确保检查的全面有效性。
2. 建立完备的档案管理体系，确保对起重机每一次维护、维修、检验和评价的结果进行记录和保存。
3. 组织专业技术人员进行检验和评价，确保过程的专业性和权威性，提高检查的准确度和全面性。
4. 评价结果应当得到起重机相关管理部门的认可和应用，以确保评价结果的实际可行性。
总之，起重机机械设备安全技术检验和评价是保障起重机安全运行的重要保证。
在对起重机进行检验和评价的过程中，需要注意全面性、准确性、实用性等方面的要求，从而最大限度地保障了使用起重机的工作人员的生命和财产安全。
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收条件
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收条件起重吊装及起重机械设备、设施安装的各工序、节点的验收标准和验收条件可能会根据具体项目和国家/地区标准的要求，而有所不同。
以下是一个示例，可能并不适用于所有情况。
在实际操作中，应参考当地的法规和标准进行操作。
1. 设备选型：验收标准为设备必须符合项目的需求，包括起重能力、工作范围、安全要求等。
2. 设备制造：验收标准为设备制造必须符合国家/地区的相关标准和规定，例如质量控制、材料选用等。
3. 运输和装卸：验收标准为设备在运输和装卸过程中必须符合安全要求，不得损坏设备本身以及周围环境。
4. 基础施工：验收标准为基础工程必须符合设计要求，例如基础深度、承载能力等。
5. 设备安装：验收标准为设备安装必须符合设备制造商的安装要求，例如设备水平度、固定方式等。
6. 电气系统安装：验收标准为电气系统安装必须符合国家/地区电气安装标准，例如电缆敷设、接线方式等。
7. 运行试验：验收标准为设备必须通过各项运行试验，例如负载试验、动作试验等。
8. 安全保护装置：验收标准为设备必须配备符合国家/地区标准的安全保护装置，并进行相应的试验和调试。
9. 操作培训：验收标准为设备操作人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作资格证书。
10. 文件管理：验收标准为设备必须具备相关的文件管理，包括设备说明书、维修记录等。
以上是一个示例，可以用作起重吊装及起重机械设备、设施安装的验收标准和验收条件参考。
在实际操作中，应根据具体项目需求和当地标准进行相应的调整和补充。
同时，由于起重吊装及起重机械设备、设施安装涉及到安全因素，操作人员应具备相应的专业知识和技能，并遵守操作规程和安全操作要求。
起重机械安全检查与评价措施
起重机械安全检查与评价措施1 公司系统各个层次应建立起重机械安全检查（或评价）制度。
检查制度的主要内容应包括：机械安全检查的形式、检查人员的共同组成和责任、检查的时间和工具、检查标准内容（各种检查表格）、检查记录要求、缺陷整改要求、检查结果与处理。
2 从起重机械安全动身监督管理层面出发，施工现场起重机械安全检查形式可分为检查形式（不包括准入检查及上级单位检查）。
2.1 巡检：指各级机械安全平时在施工现场的巡视，操作方式某类的发现机械操作和使用违章，以及机械缺陷，随时开出处罚、解除和要求整改等指令，可以视情节严重程度和整改难度，决定是否做出记录和处理事件。
2.2 旁站监督：指各级光茎机械安全管理人员在重要截叶吊装（如汽包、大板梁吊装等）、起重机械安拆关键工序大列佩季哈区工艺过程（如塔机顶升加减标准节和找平衡、板起式起重机的整体扳起或放倒、龙门起重机支腿和船用横梁的安拆过程等）、双机塔吊、超负荷作业、大型起重机负荷试车等，进行现场监护和检查指导，应该作出记录。
2.3 专项检查：指各级机械管理人员对施工现场起重机械的重点关注问题或普适性问题的单项检查。
如各种钢丝绳的复查（如起吊绳、变幅绳、千斤绳等磨损和断丝、变形情况）；所有吊车轨道、基础的下沉、变形等情况；各起重机械使用单位的机械安全管理制度建设和留存情况等进行的检查。
2.4 月检查：指业主（或项目监理）、施工项目部、砌体使用单位，以单位名义组织每月进行幌子定期机械安全检查。
如果说前四项检查如果说还有一定的随机性或灵活性，而定期检查应该时具有一定的常效性、正规性。
对于施工现场应坚持每月一次，为了增强检查力度和重视，各级分管领导应组织检查和检查后的总结。
2.5 安全评价：是指各起重机械取用单位、施工项目部和小区业主（或监理），一定按的评价标准对所管辖范围的机械安全管理全面打分评价。
一般半年一周或者一年需要进行一次，检查评价内容应既有机械安全工艺技术状况的检查分数，也应有机械安全可靠管理内容的检查分数；一般和评奖开展评比活动并重。
起重机械的检验方法和检验技术分析
起重机械的检验方法和检验技术分析摘要：在经济的牵引下，各行业不断进步，起重机应用领域逐渐宽泛。
起重机对行业发展有着支撑作用，但起重机的使用需要有安全检查作为保障，否则，将无法评估起重机的性能，降低机械寿命的同时，还会造成意外伤害。
起重机械检验阶段，需综合评估影响因素，针对问题作出应对，保障起重机械运转顺畅，夯实企业健康发展的基础。
关键词：起重机械；检验方法；检验技术前言针对工业生产来讲，起重机作为一种主要的装卸机械在工业生产中比较常见。
但需要注意的是，起重机在运用阶段，为进一步保障起重机应用的安全性，应全面做好检验工作，再对起重机电气系统与机械部分开展检验，可以了解起重机是否存在安全问题。
对起重机的主梁跨中挠度实施测量是机械检验中的一项重要指标，对起重机接地电阻来实施检验是电气系统检验中的一项重要安全项，以此来保障起重机设备能够正常安全地运行。
1起重机检验的作用起重机在运用阶段具有独特的优势及价值，受到了工业领域工作人员的喜爱，并且运用范围也相对广泛，在起重机领域中属于较为重要的机械设备。
在相关实践中发现，起重机在工业生产中的运用既可以减少工作人员的工作强度，同时，还可以进一步促进工业生产效率及生产质量的提升。
为保障起重机可以与国家制定的安全生产标准规范统一，既要有健全的健全监督管理体系来作为支撑，还应全面提升工作人员的安全劳动意识。
但需要注意的是，起重机在应用阶段经常会出现一些问题，这样就会直接影响到起重机的检验速度。
因此，从这一方面分析，对起重机实施全方位检验，就可以很好的提升其运行效率和运行的安全性及稳定性。
2检验工作核心内容2.1销轴连接研究发现，受剪销轴的连接性能影响较大，是起重机械构件可信度较高的连接手段，在此模式中，剪切力是关键发力点（销轴的）。
与此同时，销轴的连接（重要方式）会受到构件的启停影响，基于此，固定销轴是重要程度较高的操作。
安装起重机时,为了强化应用效果，销轴连接的水平需达到一定的标准，控制好轴向固定的参数。
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1概述1.1安全评价依据1.1.1安全法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》<中华人民共和国主席令第70号）2）《安全生产许可证条例》国务院令第397号3）《特种设备安全检查条例》国务院第373号4）《中华人民共和国职业病防治法》5）《特种设备安全监察条例》国务院2003第373号令6）《企业(工程>劳动安全卫生监察规定》7>《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》1.1.2标准、规范1)《安全验收评价导则》2)《工业企业设计卫生标准》<GBZ1—2002）3)《工作场所有害因素职业接触限值》<GBZ2—2002）4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85>5)《作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准》<GB16248—1996）6)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801—91>7)《建筑设计防火规范》(GBJ16—87><2001年版）8)《建筑结构载荷规范》<GB50009—2001）9)《建筑抗震设计规范》<GB50011—2001）10)《混凝土结构设计规范》<GB50010—2002）11)《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94><2000年版）12)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140—1997>13)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019－2003>14)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—99>15)《工业企业总平面设计规范》<GB50187—93）16)《安全色》<GB2893—2001）17)《安全标志》<GB2894—1996）18)《机械设备防护罩安全要求》<GB8196—87）19)《固定式工业栏杆安全技术条件》<GB4053.3—93）20)《固定式工业钢平台安全技术条件》<GB4053.4—93）21)《建筑采光设计标准》<GB/T50033—2001）22)《工业企业照明设计标准》<GB50034—92）23)《建筑物抗震设计规范》<GB50191—93）24)《厂矿道路设计规范》<GBJ22—87）25)《建筑抗震设计规范》<GB50011—2001）26)《消防安全标准》<GB13495-92）27）《供配电系统设计规范》<GB50052-95）28）《爆炸的火灾危险环境电力装置设计规范》29）《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》30）《安全标志使用导则》31）《常用危险化学品储存通则》(GB15603-1995>32>《溶解乙炔气瓶安全监察规程》33>生产过程安全卫生要求总则(GB12801>34）金属切削机床安全防护通用技术条件<GB15760-1995）35）加工中心安全防护技术条件<GB18568-2001）36>金属切削加工安全要求<JB7741-95）1.1.3评价范围针对起重运输机械厂起重分厂搬迁工程进行安全验收评价，检查建设工程的安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；评价建设工程及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准。
从整体上评价建设工程的运行状况和安全管理是否正常、安全、可靠。
并对该建设工程的安全管理、生产过程、生产设备设施、总体布局设计、常规安全防护措施等的现状进行安全评价。
1.1.4评价程序本次评价工作主要分为准备阶段、危险有害因素辨识、定性定量评价、提出安全对策措施、形成安全评价结论及建议、编写安全评价报告。
详见图1－1。
图1－1安全验收评价工作程序1.2建设单位简介1.2.1企业简介攀钢集团钢城企业总公司起重运输机械厂是攀钢集团钢城企业总公司下属的集体所有制机械行业企业，成立于2000年3月，是攀西地区专业生产各种起重设备、运输机械、金属包装等产品的大型厂家。
所有产品均通过ISO9002质量体系认证，并被评为省级标准化先进单位，单、双梁起重机取得全国工业产品生产许可证，并具备较高的设计、生产、调试、安装、检修能力；QD电动桥式起重机荣获中国新技术新产品交易博览会金奖；金属包装制品200升、100升直开口钢桶获国家优质产品称号，达到国际标准，远销英、美、法、日等国，被评为四川省包装行业先进单位；重轨运输转向架属铁道部指定产品，并荣获中国新技术新产品交易博览会金奖。
该厂职工204人，教授级高级工程师1人，设8个科室、4个分厂，固定资产3600万元，有数控切割机、振动应力消失机、二保焊机、埋弧焊机、500吨以下冲压设备、卷板机、剪板机、各式普通焊机、起重机检测设备等400余台<套），流动资金2000万元，年经营收入4000余万元。
1.2.2地理位置拟建场地位于攀枝花市西区新庄乡，其西北侧为攀钢新庄弃土场，南侧为清乌路；该场地现为坡地，场地北侧为自然边坡，坡度约为1：1.25，场地靠清乌路侧约40M范围内地势基本平坦，地坪标高约为1251.00M，场地内现有取水泵站1座，需拆除。
拟建场地常年主导风向为东南风，地震基本烈度为7度，场地表层土质为粉质黏土，底层土质为昔格达组粉砂岩与泥岩互层，场地内未发现不良地质现象，适宜建设。
1.3建设工程简况1> 工程名称：起重运输机械厂起重分厂。
2> 建设性质：异地搬迁。
3>搬迁工程总投资：1807.15万。
4> 搬迁简介：起重运输机械厂起重分厂原位于东区施家坪钢城企业总公司550轧钢厂厂区内，现年产能力为1000吨/年；根据钢城企业总公司的总体规划，该场地将作为钢城企业总公司550轧钢厂的扩建用地，故该厂需整体搬迁。
本次搬迁遵循原样、恢复的原则，不增加功能，采用成熟的、可靠和适用的工艺技术和设备，设备制造、采购立足于国内，设计中严格控制投资并执行国家有关环保、安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定。
本次搬迁由攀钢设计院负责工厂设计，外购成套设备设计及设备集成由设备供应商完成。
5）设计依据：A、钢城企业总公司下达的设计任务委托书。
B、国家颁布的现行有关规范、规程及设计标准。
C、攀钢设计院2004年6月修测的地形图。
D、攀钢设计院与钢城企业总公司有关人员的结合会议精神。
6）搬迁设计概要：根据设计任务书的要求，本次设计为整体搬迁设计，其中厂房及办公设施为新建，主体设备利旧。
起重运输机械厂起重分厂搬迁后的年生产能力为1000吨/年。
新建场地采用台阶式布置，新建厂房周围设有环行道路。
起重分厂内新增设备为主厂房及付跨内的4台桥式起重机，其余设备均为利旧，主厂房用于大型钢结构件的制作，付跨用于机加工及小型钢结构件的制作。
新建主厂房及付跨为单层双跨排架结构，厂办公楼、车间办公楼、食堂及浴室为外挑廊式砖混结构。
该工程总装机容量为971.7KW，电压等级分为6KV 50HZ及80/220V 58HZ两种，需新增1台800KV.A 10/0.4KV的变压器。
新建场地用地面积约为32625.0平方M，建筑构物占地面积6420.56平方M，建筑系数19.7%，建筑面积7369.16平方M，绿化占地面积约为12700.0平方M，绿化率为38.9%。
总平面布置：该工程新增的主要建筑物主要有：主厂房<102.00×30.00）、付跨<102.00×24.00）、配电室<17.00×4.50）、厕所<9.00×3.30）、厂办公楼<39.00×6.00，三层）、空压机房<6.00×3.00）、高位水池<5.60×5.60）、车间办公楼<42.60×6.00，二层）、食堂及浴室<25.00×9.00，二层）、高压配电室<6.00×4.50，预留）及门岗<3.00×3.00）等。
主厂房及付跨紧靠平行布置于清乌路北侧，厕所及配电室紧靠布置于主厂房西侧，车间办公楼、食堂及浴室、空压机房平行布置于主厂房东侧空地上，厂办公楼布置于主厂房东北侧坡地上，高位水池布置于主厂房北侧坡地上。
根据工艺要求及场地现状，该设计采用台阶式布置，除厂办公楼布置1216.00M台阶、高位水池布置在1281.50M台阶外，其余构筑物均布置在1251.00M ；同时在1251.00M台阶北侧进行放坡处理，根据土质的不同，边坡坡度为1：0.75和1：1.25两种，坡脚设置长越250.00M、高约3.00M的挡土墙，以稳定坡脚。
新建道路均为公路型道路，除入口段道路为7.00M宽双车道外，其余道路均设为 4.00M宽单车道，新建道路与清乌路接点处标高为1246.00M道路内缘最小转弯半径为 6.0M，设计最大坡度为6.7%。
场地排水：建构筑物室内外高差均为0.15M，新建场地采用明沟排水，雨水沿边坡坡脚汇集后排入场地外的自然冲沟，新建场地用地面积约为32625.0平方M，建构筑物占地面积6420.56平方M，建筑系数19.7％。
消防、安全：新建建筑物的火灾危险性为丁类，厂房的设计耐火等级为一级，公辅设施与主厂房间的隔墙采用防火墙，各建筑物之间的水平净距均满足建筑设计防火规范要求，厂区道路兼作消防通道。
新建场地四周采用 2.50M高围墙封闭，保卫工作由企业公司保卫处统一负责。
设备布置：起重分厂内新增设备为主厂房及付跨内的四台起重机，其余设备均为利旧。
起重分厂厂房用于钢结构及机加工件的制作，分为A-B跨<主跨）、B-C跨<付跨）两跨，主跨用于大型钢结构件的制作，付跨用于机加工及小型钢结构件的制作；主跨轴线面积为30.00M×102.00M，付跨轴线面积为24.00M×102.00M。
在主跨内布置有数控切割机、龙门自动焊机、剪板机及卷板机各一台，另设置三台桥式起重机用于大型工件在厂房内的运输；在付跨内为兼顾机加工及小型钢结构件的制作，加工机床集中在付跨一端布置，剩余场地用于机加工件堆场及小型钢结构件的制作场地，并设置两台桥式起重机用于各种工件在厂房内的运输，所有手动焊机存放于B柱线间，根据工作需要可移向主跨或付跨。
建筑设计：办公室、食堂及浴室的设计层高均为 3.30M，充分考虑“人”的使用感受，在较大进深房间的情况下争取较好的采光和通风，内外墙装修均为混合砂浆打底，面刷普通乳胶漆，所有门窗均为塑钢门窗，卫生间铺防滑地砖，其余楼地面均为水泥砂浆楼地面，上人屋面为有组织排水，防水层采用高强纳M防水卷材，楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯，栏杆为钢栏杆。
电气：设计范围涉及新建厂房内的电气设备供配电及控制、新建厂房、食堂、办公楼的照明、防雷接地、厂区道路照明。