运输石门皮带延伸安全技术措施
皮带延伸安全措施 输送机皮带安全措施
皮带延伸安全措施:输送机皮带安全措施皮带延伸安全措施为满足采区生产要求，需要对___强力皮带进行延伸，为保证施工安全和施工质量，制定以下措施。
施工前准备好各种材料、配件、仪表及各种安全设施，并做好详细检查。
作业时，必须配备施工负责人和安全负责人。
所有参加施工人员必须对本措施认真学习，并做好本项工作的危险源辨识，使参加本项工作的人员正确认识本项工作的危险源，做到主动避险。
(转载请注明来自:) 一、施工前的准备 1、施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和本工种操作规程。
2、施工前负责人必须检查施工地点支护是否安全，并随时注意检查周围环境有无异常现象，严禁在不安全的情况下作业。
3、运送皮带条、中间架及机尾时在车内要放平稳，捆绑要牢固可靠。
4、使用调度绞车运输，必须严格遵守《调度绞车操作规程》，绞车司机和把钩人员必须持证上岗。
5、提放车时执行要放好警戒，严格执行“行车不行人”制度。
6、装卸皮带及部件时要注意观察装、卸车地点的环境，防止刮伤和拌倒伤人，使用导链等设备起重时，检查好起重钢梁固定是否牢固，锚链的连接是否可靠。
二、工作顺序 1、首先将4～5号头中间的状态不好的皮带条开至机尾前10米左右，将皮带拉紧车全部松开，切断皮带开关电源，并悬挂警示牌。
2、在机尾处将下皮带用两道卡子固定在机尾前方断带位置上，卡子固定时要牢固可靠。
再将上皮带用两台5吨导链将皮带拽紧后，在机尾前断带处用卡子卡住，。
使用的导链、钢丝绳等要安全、牢固、可靠。
严禁使用不合格的起重设备。
3、将上皮带断开处前30米处固定第__卡子，并检查上下卡子是否紧固固可靠，确认无误后方可进行下一步施工。
4、在机尾处将输送带断开，将机尾滚筒拆下运走，将机尾拆掉，在起吊过程中检修人员不能站在吊起滚筒的下方或滚筒运行的前方等不安全的地方。
只能在起重滚筒的侧面作业，并保持一定的安全距离。
5、将在原来的底输送带拽至新皮带处，进行硫化。
同时将两车新皮带的上下两头进行硫化，硫化过程必须严格按硫化皮带程序进行。
安装延长皮带安全技术措施
安装延长皮带安全技术措施延长皮带是一种用于运输物料的设备，在工矿生产中应用广泛。
但是，由于操作不当或者设备老化等原因，延长皮带存在一定的安全隐患。
为了确保工人的安全，必须采取一些安全技术措施。
本篇文章将介绍几个常用的延长皮带安装技术措施。
1. 确保延长皮带的安全性在安装延长皮带时，要确保设备符合国家标准和安全规定，包括：•设备结构和参数应符合国家规定；•延长皮带的安全标志应完整，清晰可辨；•传动部位应有防护装置，以及符合标准的制动装置；•在驱动设备附近应设置紧急停机装置。
对于老化的设备，应进行重新检测和修理或更换。
安装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备在正常状态下运行。
2. 动态检测延长皮带为了确保延长皮带的安全性，安装过程中要对设备进行动态检测。
动态检测包括以下内容：•对设备的传动部位进行动平衡检测；•对皮带的张力进行监测；•对皮带的轨迹进行调整。
这些都是为了确保皮带的运行状态良好，减少出现故障的可能性。
3. 安装防护罩和撕裂感应器在延长皮带的皮带轮和驱动部位上安装防护罩可以有效地防止工人误触输送机件和传动部位。
同时在张紧器等重要部位安装撕裂感应器，一旦发现皮带出现裂纹，设备将会自动停机，避免造成更大的损失。
4. 建立预防性维护制度建立预防性维护制度可以大大降低设备故障率，延长皮带的使用寿命。
在制定维护计划时，可以考虑以下内容：•维护时间表和频率；•维护人员的培训和安全教育；•维护记录和统计；•设备运行状况的监测。
维护工作应有专人负责，并遵循相关程序和标准。
5. 做好安全教育和培训最后一个必要的技术措施，是要为工人提供安全教育和培训。
安全教育不仅可以提高工人的安全意识，还可以帮助他们掌握正确的操作方法，并加强故障排除的能力。
培训内容可以包括：•设备操作方法和规程；•安全和防护知识；•故障判断和排除方法；•紧急情况下的应对措施。
结论本篇文章介绍了安装延长皮带的安全技术措施，包括确保设备安全性、动态检测设备、安装防护罩和撕裂感应器、建立预防性维护制度和做好安全教育和培训等。
运输石门安装胶带输送机设备安全技术措施
运输石门安装胶带输送机设备安全技术措施1. 引言随着现代物流行业的快速发展，胶带输送机设备在物流运输的各个环节中发挥着重要的作用。
然而，在运输石门安装胶带输送机设备的过程中，由于其特殊性质和操作要求，存在一定的安全风险。
因此，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍一些运输石门安装胶带输送机设备的安全技术措施。
2. 设备安全技术措施2.1. 机器防护装置为了避免工作人员在操作过程中受到意外伤害，应在胶带输送机设备上配备适当的机器防护装置。
这些装置可以包括：•安全护罩：覆盖胶带输送机的关键部位，如传动装置和滚筒，避免工作人员直接接触到运动部件。
•安全开关：设置在机器的关键位置，如进料口和出料口，用于监测物料的运行状态，一旦异常情况发生，立即停机以保证工作人员的安全。
2.2. 惰轮安全装置当工作人员进行维护和检修时，胶带输送机需要停止运行，此时离合器应被切断，以保证设备不会突然启动。
为了进一步确保设备的安全，可以设置惰轮安全装置。
该装置可以通过支持胶带继续旋转来避免整个输送机系统突然停止造成的冲击。
2.3. 紧急停机装置为应对紧急情况，胶带输送机设备需要配备紧急停机装置。
该装置可以通过一键式操作立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
一般采用的装置有紧急停止按钮和紧急停止绳。
2.4. 安全教育培训为了确保安全操作和降低安全事故的风险，必须对参与运输石门安装胶带输送机设备操作的工作人员进行安全教育培训。
培训内容可以包括：•设备操作规程：详细介绍设备的使用方法、注意事项和应急处理措施。
•安全操作技巧：指导工作人员正确使用设备，并加强对设备的检查和维护。
•事故案例分析：通过分析事故案例，使工作人员增强安全意识，提高应对突发事故的能力。
2.5. 设备检修和维护定期检修和维护胶带输送机设备是确保设备安全运行的关键措施。
具体的检修和维护内容包括：•清洁和润滑：定期清理输送机的残留物和灰尘，并对滚筒、齿轮等机械部件进行润滑。
皮带运输物件的安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施随着现代物流运输的发展，皮带运输已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
皮带运输能够进行几乎所有的工业运输，例如煤炭、矿石、水泥、砂石、化工品和粮食等大量物资的集装运输，因此这种运输方式广泛被应用。
但是在使用皮带运输的过程中，如何确保运输物件的安全问题成为了关键的问题。
今天，我们将介绍的是与皮带运输物件的安全技术措施有关的一些关键问题。
1.皮带的选用首先，我们要确保选择正确的皮带。
在选择皮带时，应该考虑到所需传输物质的重量，体积，外形磨损程度以及其它相关因素。
选择的皮带应该能承受所需运输物质的重量，体积和外形，防止开裂断裂，引起事故。
2.安全装置的设置在使用皮带运输的过程中，我们必须确保设有适当的安全装置，以便在事故发生时，能够快速地停止皮带的运转。
例如，应该设有防撞同步轮，防止皮带间的位移，同时皮带运输线应该配备防护罩，防止工人误触皮带或者皮带上的物件。
3.操作规程的制定运输工人必须参照正确的操作规程进行工作。
在操作过程中应该注意遵守安全规则，以便减少事故的发生。
例如，工人不得在物件运输过程中站在皮带下方，以防物件的掉落造成伤害。
此外，在操作过程中应该注意监控传送过程，及时排除运输中的异物，避免因异物引起事故。
4.定期保养为了确保皮带系统能够安全、高效地运行，对皮带系统进行定期的维护和保养也是至关重要的。
应该定期检查皮带系统的组件是否完好，例如皮带本身，轮齿是否磨损严重等。
及时发现问题并进行修复能够有效地减少皮带系统故障的发生。
5.应急措施虽然我们已经尽力确保皮带运输物件的安全，但是不可避免地会发生意外情况。
因此，在工厂内应该设有应急措施，以应对各种情况的发生。
例如，遇到皮带断裂或者运输途中出现异物时，应该及时开启急停开关，停止皮带运行。
总之，确保皮带运输物件的安全技术措施是非常重要的。
我们必须选择适当的皮带，并设有合适的安全装置，遵守正确的操作规程，及时进行定期维护和保养，以及设立应急措施，以减少事故的发生。
皮带运输安全操作技术措施
皮带运输安全操作技术措施汇报人：日期:•皮带运输系统概述•皮带运输安全操作规程•皮带运输安全技术措施目录•皮带运输安全管理制度与责任制落实情况•皮带运输事故案例分析及预防措施制定情况汇报01皮带运输系统概述皮带运输系统定义与组成皮带运输系统是一种通过皮带或绳索等挠性件和驱动装置、传动装置、支架、托辊、滚筒等组成，将物料从一个地点运输到另一个地点的连续式输送设备。
组成皮带运输系统通常由输送带或绳索、驱动装置、传动装置、支架、托辊、滚筒、张紧装置、清扫器等组成。
根据不同的工艺需要，还可能配备其他的辅助部件。
•工作原理：皮带运输系统的工作原理是利用驱动装置带动传动装置，通过皮带或绳索等挠性件将物料从一个地点运输到另一个地点。
在运输过程中，物料在皮带上受到摩擦力作用而向前运动，同时皮带也会受到物料的作用力而产生变形，从而实现物料的输送。
•应用领域：皮带运输系统广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、食品等行业。
在煤炭行业中，皮带运输系统用于将煤炭从井下输送到地面或从采区输送到选煤厂；在冶金行业中，用于将矿石、焦炭等原料输送到高炉或转炉；在电力行业中，用于将燃料输送到锅炉房；在化工和建材行业中，用于将原料和产品输送到各个生产车间和仓库；在食品行业中，用于将食品原料和成品输送到加工车间和仓库。
02皮带运输安全操作规程在启动皮带运输设备前，应检查设备周围是否有人或障碍物，确保设备处于良好状态。
启动前检查启动操作停机操作按照规定的操作程序启动皮带运输设备，注意观察设备的运行状态，确保设备正常运行。
在需要停机时，应先停止进料，然后逐渐减速，最后停机。
030201皮带运输设备操作规程每天对皮带运输设备进行例行检查，包括检查皮带是否磨损、是否有物料残留等。
日常维护按照规定的周期对皮带运输设备进行全面保养，包括更换磨损部件、清洗设备等。
定期保养当设备出现故障时，应及时排除故障，确保设备正常运行。
故障排除对故障进行诊断，确定故障原因和部位。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
皮带道延伸补充安全技术措施
本次皮带道延伸补充安全技术措施的亮点在于其全面性和创新性。该措施不仅对皮带道进行了全面的 检查和分析，还采用了先进的技术手段和设备，提高了施工质量和效率。同时，该措施还为企业节约 了大量成本，提高了经济效益。
对本次实施过程中存在的问题提出改进建议
存在的问题
在本次皮带道延伸补充安全技术措施的实施过程中，存在一些问题需要改进。首先，部 分员工对安全技术措施的重要性认识不足，需要加强培训和教育。其次，部分设备存在 老化现象，需要定期检查和维护。最后，部分施工方案不够详细，需要进一步完善和优
采取措施进行整改。
对实施结果进行监督和检查
定期检查
对皮带道延伸补充安全技术措施的实施结果进行定期检查，确保 各项安全技术措施达到预期效果。
专项检查
针对特定问题进行专项检查，如设备运行状况、安全防护设施等 ，确保各项安全技术措施得到有效落实。
评估和反馈
对检查结果进行评估，及时发现问题并进行反馈，提出改进意见 和建议。
化。
改进建议
针对以上问题，提出以下改进建议。首先，加强员工的安全意识培训和教育，提高员工 对安全技术措施的认识和重视程度。其次，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正 常运行和使用寿命。最后，进一步完善和优化施工方案，提高施工质量和效率。同时，
加强与其他部门的沟通和协作，确保各项工作的顺利进行。
THANKS
皮带道延伸补充安全技术措施的分类
根据作业内容和特点，皮带道延伸补 充安全技术措施可分为以下几类
作业安全技术措施：针对皮带道延伸 过程中的作业环节，采取相应的安全 措施，如作业前检查、作业中监护、 作业后清理等。
设备安全技术措施：针对皮带道延伸 过程中使用的设备，采取相应的安全 措施，如设备检查、维护、保养等。
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运输石门皮带延伸安全技术措
施
Safety technical measures for belt extension of crosscut
运输石门皮带延伸安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况
由于14运输石门皮带机尾距现在施工迎头较远，需延伸14运
输石门皮带25m，为确保延伸皮带施工过程中的安全，特编制此安
全技术措施措施。
二、施工组织
1、现场施工负责人：跟班区队长负责现场施工工序和人员的组
织；
2、现场施工安全负责人：当班班组长和当班安检员负责措施督
促落实和现场施工安全。
3、现场通风安全负责人：当班瓦检员负责风筒、瓦斯传感器的
吊挂及瓦斯检查工作，发现瓦斯超限，立即组织人员撤离。
三、施工前准备
1、必须提前派专人使用柴油对皮带的所有连接螺栓进行渗透，
以便拆卸。
2、准备施工所需的工具：皮带钉扣机、穿条、皮带扣、方尺、手葫芦（5吨）4个、拔柱器、40T刮板链条、钢绞线、8#铁丝、废旧皮带和风筒布、手钳、套筒、及拆卸所需的扳手、撬棍等工具，以便施工连续。
3、清理巷道浮矸，并对巷道底板进行平整，必要时加垫板。
4、下放延伸皮带所用的皮带架子、皮带、横梁等物品，物料下放的运输路线如下：
副斜井（绞车）→14车场→14运输石门，并将以上物料按安装顺序分别运至安装点附近。
5、技术科地测组在安装皮带之前根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来
6、作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
及时处理巷道顶部悬矸。
7、将皮带机停电闭锁，并派专人在皮带机头看护。
以防止无关人员操作皮带，造成设备损坏，人身伤害。
四、施工作业步骤
1.施工时，首先要在带式输送机机尾前10米左右，用能够满足强度和拉力要求的槽钢把上下胶带在接头处卡住，并把上下胶带固定，机头处用拉紧绞车放松胶带，然后用倒链拉上胶带槽钢，抽出穿条，松开胶带。
2.拆除皮带机尾，并将皮带机尾由原安装位置运输至新浇筑机尾处。
在挪移机尾时要注要做到稳拿稳放，达到“三不伤害”。
皮带机尾架运输到位后，对其进行二次浇筑，在浇筑之前一定要用水平尺对皮带机尾左右、前后进行调平调正。
3.连接皮带架子及横梁，安装时必须由五人进行，两人一组各抬一根槽型皮带架子，一人移动横梁，在安装时五人要相互配合，以防砸脚、夹手。
4.胶带敷设，在皮带架子连接完成之后先安装好两联托辊组，然后将皮带敷设开来，在敷设过程中，严禁机械动力拖带，所有人员要同时用力，口号要协调一致，以防拉到伤人。
5.接头对接，接头的对接由专业人员进行，每个接头的皮带扣要
钉平打正，不得出现台阶状，接头的连接要做到横平竖直，不得穿成斜头，胶带最后的合拢对接应在机尾二次浇筑完成两天后进行，由倒链拉紧对接，严禁由机头倒车对接。
6、接头对接完成后，拆除固定胶带的槽钢，涨紧胶带，涨紧程度以试车不打滑为宜。
7、试机
（1）、试运转时必须由施工负责人统一指挥，做好试运转前的安排和部署工作。
（2）、试运转前应安排专人，对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠；拆除全部夹件等设施。
（3）、试运转起动前，皮带机司机必须发出开机信号。
（4）、开机试运转时首先点动试机2-3次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。
运转时间不得少于30分钟。
运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、振动、发热、渗漏等现象。
（5）、在试运转过程中，施工人员不得在机头机尾两侧调整胶带的跑偏现象，如胶带跑偏、撕裂等情况要停机处理。
8、发现下列情况之一时，停机妥善处理后，方可继续试运行。
（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
（2）输送带打滑或闷车、信号不明、危及人身安全时。
（3）电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。
（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
9、试转完成之后，施工负责人对施工现场进行全面检查，清点人数、工具，当人员全部在场，物品工具齐全完好后，方可撤离工作现场
五、安全注意事项
1.施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种操作规程。
2.施工前应由施工负责人组织所有施工人员贯彻学习本安全技术措施，不参加学习者不得参与施工。
3.施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
4.在对安装皮带所需物料进行装车时，一定要做到不超宽、超长、超重、超高。
5.在提升过程中，不得超速，所有人员不得站在板车两边，并切实做到“行人不行车，行车不行人”。
6.敷设皮带时，参与现场拖拉皮带的人员不得站在皮带下放，必须站在皮带两侧，以防止被皮带压伤。
7.人力搬运机尾架及机尾滚筒时，人均负重不得超过50Kg，同时需两人以上抬重物时，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。
8.吊装及拉紧皮带时必须由2人进行，一人操作，一人指挥监护。
9.起吊用的设施、倒链、索具等不得超负荷使用；使用倒链起吊设备前，必须对倒链进行检查。
检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。
严禁使用不能自锁的倒链。
所有施工人员必须站在安全位置，起吊（拉紧）区域内严禁有人，起吊时信号要准确、清晰。
10.操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小
心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备突然下沉或脱钩。
11.皮带试车必须在皮带急停闭锁保护延伸到机尾之后进行，在保护未完善之前，任何人员不得进行试机操作，以防止损坏皮带。
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