木模技术交底
主体木工安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与主体木工施工的所有人员，包括但不限于木工、模板工、施工员、安全员等。
二、交底时间[请填写具体时间]三、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 高空作业必须系好安全带，使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。
- 施工现场禁止吸烟、玩火，不得使用明火作业。
- 遵守施工现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥，不违章指挥、不违章作业。
2. 木料、模板运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马，注意安全。
- 木料、模板码放应整齐、稳固，不得超高、超宽、超长，以免影响交通。
3. 支模与拆模- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 木构件安装- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
- 木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
- 屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
- 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板。
5. 木工机械使用- 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
- 平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。
6. 环境、人及作业管理- 木工棚作业严禁吸烟、玩火；严格遵守安全操作规程要求进行作业；- 基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
木模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与木模施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应明确划分。
（3）施工人员必须服从现场管理人员指挥，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 木模制作与安装安全要点（1）木模制作前，应检查木料质量，确保无朽烂、虫蛀等缺陷。
（2）木模加工过程中，应使用合适的工具，严禁使用钝器或强行操作。
（3）木模安装时，应确保模板的平整度和垂直度，避免因安装不当导致的变形。
（4）安装过程中，应使用支撑架或脚手架，确保模板的稳定。
（5）安装完成后，应对模板进行加固，防止因风力等原因导致的模板移动。
3. 木模拆除安全要点（1）拆除前，应检查模板的固定情况，确保无松动现象。
（2）拆除时，应按照顺序进行，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
（3）拆除过程中，应使用合适的工具，避免因操作不当导致模板飞出伤人。
（4）拆除区域应设置警戒线，并派专人进行现场监护。
4. 高处作业安全要点（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作证。
（2）高处作业时应使用安全带，安全带应系在可靠的固定点上。
（3）高处作业时，应保持作业面整洁，避免因物品掉落造成伤害。
（4）作业过程中，应随时注意脚下，防止滑倒。
5. 电气安全要点（1）施工现场的电气设备必须符合国家安全标准，并由专业人员安装、维修。
（2）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证。
（3）电气设备使用过程中，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
（4）严禁私拉乱接电线，严禁在施工现场使用非标准电器。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底（木模）交底内容：一、施工准备：准备扳手、钳子、钉子、锤子、铁丝、吊线锥、墨斗、图纸、脱模剂等备用工具。
二、作业条件：1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
2轴线、模板20cm控制线放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
3、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5cm 根据模板控制线，按保护层厚度焊定位筋，以防模板水平位移。
4、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完预检手续。
三、施工工艺1墙模安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接2墙模板施工要点：(1) 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙对拉螺栓和套管，然后把钢管水平放置套进蝴蝶卡里，另一面墙也用同样的方法把钢管水平放置套进蝴蝶卡，两边同时拧紧蝴蝶卡上的螺母，使两侧模板成为一体，用钢卷尺检查20cm控制线与模板的距离，安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与模板支撑系统连接。
（2）穿墙螺栓蝴蝶卡要连接牢靠，松紧力度一致。
3梁模板安装工艺：1、梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固4、梁模板施工要点：1）、在楼面放线时弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。
2）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板钉在底板侧面。
用用步步紧卡主，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。
模板工程技术交底
模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。
梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细的技术交底。
木模板作为建筑施工中不可或缺的一部分，其使用和安装的质量直接关系到整个施工工程的质量和安全。
本文将从五个大点来阐述模板工程技术交底的内容。
正文内容：1. 木模板的材料和制作1.1 木模板的材料选择：介绍木模板常用的材料，如胶合板、实木板等，并分析各种材料的优缺点。
1.2 木模板的制作工艺：详细介绍木模板的制作过程，包括材料的切割、拼接和固定等步骤，强调制作过程中的注意事项。
2. 木模板的安装方法2.1 安装前的准备工作：包括施工现场的清理和平整、模板的检查和测量等。
2.2 模板的安装步骤：介绍模板的安装顺序和方法，包括模板的定位、固定和支撑等步骤，强调安装过程中的安全措施。
2.3 模板的拆除和保养：阐述模板在使用完毕后的拆除方法，以及模板的保养和维修，确保模板的长期使用寿命。
3. 木模板的质量控制3.1 模板的检验标准：介绍木模板的质量检验标准，包括尺寸、平整度和强度等方面的要求。
3.2 模板的质量控制措施：详细阐述模板质量控制的方法和措施，包括现场检查、抽样检测和质量记录等。
3.3 模板的质量问题处理：指导施工人员如何处理模板质量问题，包括修复、更换和追责等方面的处理方法。
4. 模板工程的安全措施4.1 安全培训和教育：强调对施工人员进行模板工程安全培训和教育的重要性，提供安全操作指南和应急预案。
4.2 安全防护设施：介绍模板工程中常见的安全防护设施，如安全网、护栏和防护板等，确保施工过程中的人身安全。
4.3 安全监督和检查：指导施工人员如何进行安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 模板工程的质量评估5.1 施工质量评估标准：介绍模板工程的质量评估标准，包括平整度、尺寸偏差和强度等方面的要求。
5.2 施工质量评估方法：详细阐述模板工程质量评估的方法和步骤，包括现场检查、测量和抽样检测等。
木模安装工安全技术交底
木模安装工安全技术交底一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
木工作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；交底内容：一、施工作业特点和危险源：支模、拆模等体力消耗大。
作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。
本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。
一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。
要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。
1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。
在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。
1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。
二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。
同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。
2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。
拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。
三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。
同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。
3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。
可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。
3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。
同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。
四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。
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技术交底记录TJ1.5
工程名称盐城中南世纪城2A地块施工单位江苏中南建筑产业有限公司
交底部位3#楼模板技术交底工序名称标准层模板工程
交底提要：技术与工艺要求、质量标准、安全措施
一、3#楼总况及支模概况
3#楼地上共20层，屋面层结构标高为90.25m，其中标准层为9至20层。
9层至19层板结构相同；9层至11层梁相同，11层至19层梁结构相同。
主梁截面为350*750mm至500*750mm不等。
标准层结构面积为1313m2，层高为4m，分两个施工段施工。
3#楼支模采用碗扣式扣件支撑架，纵距、横距为1200mm，步距为1.5米，扫地杆距离地面20cm，每支立杆下面均需铺设木方。
模板材料为1.2cm的竹胶板。
二、具体技术要求
1、模板支撑架
梁底小横杆间距均为600mm，梁高h≥500mm梁底设置单排承重立杆，梁两侧立杆间距1200mm。
其中，U形顶托伸出钢管高度不大于300mm，插入立杆内长度不得小于150mm。
剪刀撑应布置在外部周边及内部纵横方向每8米，剪刀撑宽度为8m。
2、模板施工
A、板的模板
顶板次龙骨采用50×100mm木方，间距250，主龙骨采用100×100木方，间距为1000。
B、梁的模板
梁净高在600mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板。
次龙骨采用100×100mm木方间距≯300mm。
梁底主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接，见图二。
梁净高在700mm及≯1200mm以上的梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管@600mm，且在梁中及梁下各加φ14对拉螺杆一道，间距600mm，见图一。
当梁高大于1200mm时，则还需梁中设φ14对拉螺杆两道。
对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转使用，见图三。
现浇钢筋混凝土板，当短跨跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度见下表。
起拱高度控制表
短跨跨度（m）4~5 5~6 6~7 7~8
起拱数值（mm）9 11 13 15
C、楼梯模板支设
楼梯踏步底模采用12mm厚竹胶板，背楞用100×l00mm木方间距300mm，支撑用φ48钢管，间距800mm(见楼梯模板支模示意图)。
注，严禁采用钢管直接支设在楼梯模板、钢筋上，支撑钢管底部必须有钢筋头焊接成的支座。
非定型钢模板的楼梯施工缝，须留设在高处楼层板的踏步3分之1长处。
D、模板拆除要求
板的模板：当板跨度小或者等于2米时，混凝土强度达到50%设计强度即可；当板跨大于2米小于8米时，达到75%设计强度可拆除；当板跨度大于8米时，达到100%设计强度才可拆除模板。
梁构件：当梁跨度不大于8米，混凝土强度达到75%可拆除模板；当梁跨度大于8米时，达到100%设计强度方可拆除。
悬臂构件：当悬挑板或者梁悬挑长度不大于2米时，混凝土达到75%设计强度可拆除模板，当跨度大于2米时，达到100%设计强度方可拆除。
三、模板验收质量标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按本施工技术交底执行。
4、模板安装的偏差如下表：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
插筋
中心线位置 5
外露长度+10，0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法
轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 ，–5 钢尺检查
层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 2 2m靠尺和塞尺检查
四、安全措施
1、梁板模板应先拆除侧模板，再拆除板底模板，最后拆除梁底模板，并应分段分片进行，严禁成片撬落或者成片拉拆。
2、拆去模板时作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁施工人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
待分片、分段模板拆除
3、拆除的模板、钢管等料具，应按类、按尺寸堆放整齐，拔出铁钉、清理后方可调运到指定地点。
4、在高处安装或者拆除模板时，周围应设安全网或者脚手架，并应加防护栏杆。
脚手架、或者操作平台上模板不宜超过3才能层。
5、当遇大风、大雪天气后者6级以上大风天气，应停止露天施工，当遇到5级以上大风天气时，应停止调运。
技术负责人交底人接受交底人。