混凝土搅拌站配置
混凝土搅拌站设备配置技术规程
混凝土搅拌站设备配置技术规程一、前言混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，广泛应用于建筑工程、道路工程等领域。
为了保证搅拌站的生产效率和混凝土质量，必须合理配置搅拌站设备。
本文将从搅拌站的生产流程出发，详细介绍混凝土搅拌站设备配置技术规程。
二、生产流程混凝土搅拌站的生产流程主要包括原材料的存储、计量、输送、搅拌、卸料等环节。
为了保证生产效率和混凝土质量，必须对每个环节进行合理配置。
三、设备配置1.原材料存储设备原材料存储设备是混凝土搅拌站的重要组成部分。
一般包括水泥仓、沙子仓、石子仓、粉煤灰仓等。
混凝土搅拌站的原材料存储设备应该具备以下特点：（1）容量适当：原材料存储设备的容量应该根据生产需求进行合理配置，以免影响生产效率。
（2）密封性好：原材料存储设备应该具有良好的密封性，以防止杂质进入。
（3）操作简便：原材料存储设备的操作应该简便易行，以提高生产效率。
2.计量设备计量设备是混凝土搅拌站的重要组成部分。
一般包括水泥秤、沙子秤、石子秤、水秤等。
混凝土搅拌站的计量设备应该具备以下特点：（1）精度高：计量设备的精度应该高于行业标准，以保证混凝土质量。
（2）稳定性好：计量设备的稳定性应该好，以避免误差。
（3）操作简便：计量设备的操作应该简便易行，以提高生产效率。
3.输送设备输送设备是混凝土搅拌站的重要组成部分。
一般包括输送带、螺旋输送机、皮带输送机等。
混凝土搅拌站的输送设备应该具备以下特点：（1）输送速度适当：输送速度应该根据生产需求进行合理配置，以免影响生产效率。
（2）稳定性好：输送设备的稳定性应该好，以避免误差。
（3）操作简便：输送设备的操作应该简便易行，以提高生产效率。
4.搅拌设备搅拌设备是混凝土搅拌站的核心设备。
一般包括搅拌机、减速机、电机等。
混凝土搅拌站的搅拌设备应该具备以下特点：（1）搅拌效率高：搅拌设备的效率应该高于行业标准，以提高生产效率。
（2）搅拌质量好：搅拌设备的质量应该好，以保证混凝土质量。
混凝土搅拌站的规格与配置
混凝土搅拌站的规格与配置一、前言混凝土搅拌站作为一个重要的建筑设备，主要用于生产混凝土，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保混凝土搅拌站的高效、稳定、安全运行，需要对其规格和配置进行合理设计。
本文将从混凝土搅拌站的规格和配置两个方面进行详细阐述。
二、混凝土搅拌站的规格1. 生产能力混凝土搅拌站的生产能力是衡量其规格的重要指标。
一般来说，混凝土搅拌站的生产能力应根据项目需要进行合理确定。
在确定生产能力时，需要考虑到混凝土的种类、强度等因素。
一般而言，小型混凝土搅拌站的生产能力在25m³/h以下，中型混凝土搅拌站的生产能力在25m³/h~75m³/h之间，大型混凝土搅拌站的生产能力在75m³/h以上。
2. 搅拌机型号混凝土搅拌站的搅拌机是其核心部件之一，其型号的选择直接影响到混凝土搅拌站的生产能力和混凝土的品质。
根据国家标准规定，混凝土搅拌站的搅拌机应采用强制式双横轴混凝土搅拌机。
在选择搅拌机型号时，需要根据生产能力、混凝土的种类和强度等因素进行合理选型。
3. 配料方式混凝土搅拌站的配料方式是指混凝土的材料配比方式，包括计量配料和体积配料两种方式。
在选择配料方式时，需要考虑到混凝土的种类、强度等因素。
一般而言，计量配料适用于生产高强度混凝土，体积配料适用于生产低强度混凝土。
4. 料仓容量混凝土搅拌站的料仓容量是指混凝土原材料的存储容量，包括水泥仓、骨料仓和粉料仓等。
在确定料仓容量时，需要考虑到生产能力和生产周期等因素。
一般而言，小型混凝土搅拌站的料仓容量在20t以下，中型混凝土搅拌站的料仓容量在20t~50t之间，大型混凝土搅拌站的料仓容量在50t以上。
5. 控制系统混凝土搅拌站的控制系统是其自动化程度的重要指标。
一般而言，混凝土搅拌站的控制系统应具备自动控制、远程控制、数据采集等功能。
在选择控制系统时，需要考虑到生产能力和生产周期等因素。
三、混凝土搅拌站的配置1. 主机混凝土搅拌站的主机包括搅拌机、送料机和控制系统等。
混凝土搅拌站建设标准
混凝土搅拌站建设标准一、前言混凝土搅拌站是制备混凝土的重要设备之一，其建设标准对于保证混凝土的质量、生产效率和安全生产具有重要意义。
本文将从搅拌站的选址、规划设计、设备配置、施工要求、安全管理等多个方面，对混凝土搅拌站的建设标准进行详细阐述。
二、选址标准1.地理位置：混凝土搅拌站应建立在离建筑工地比较近的地方，以缩短运输时间和降低运输成本；2.交通条件：搅拌站应建立在交通便利、交通流量小的地方，以确保混凝土的及时供应；3.环境因素：搅拌站应建立在环境优美、噪声污染小的地方，以保护周边环境和居民的利益；4.地形地貌：搅拌站应建立在平坦、稳定的地形地貌上，以确保搅拌站的稳定性和安全性。
三、规划设计标准1.场地布局：搅拌站应按照流程顺序进行布局，包括原材料仓库、搅拌机、砂石料位、水泥罐、办公室、洗车区等；2.道路设计：搅拌站应考虑到货车的进出，道路应宽敞、平坦，弯道应光滑、半径应足够大；3.配套设施：搅拌站应配备充足的电力、水源、通讯等基础设施，并设有消防设备、安全警示标志等；4.绿化环境：搅拌站应有较好的绿化环境，绿化率不低于30%。
四、设备配置标准1.搅拌机：搅拌机应选用品牌优良、型号适宜的搅拌机，并配备充足的备用机；2.输送机：输送机应选用型号适宜的输送机，且应具备调节输送速度和方向的功能；3.计量设备：计量设备应精准可靠，应选用品牌优良、型号适宜的计量设备；4.水泥罐：水泥罐应选用质量可靠、容积适宜的水泥罐，并设有防爆保护装置；5.砂石仓：砂石仓应选用容积适宜的砂石仓，并设有防止堵塞的装置。
五、施工要求标准1.生产管理：搅拌站应有专门的生产管理人员，负责生产流程的监督、检查和控制；2.原材料管理：搅拌站应有专门的原材料管理人员，负责原材料的进货、储存、检测和保管；3.设备维护：搅拌站应有专门的设备维护人员，负责设备的日常维护和保养；4.混凝土质量：搅拌站应按照国家标准进行混凝土的配制和生产，确保混凝土质量符合要求；5.清洁卫生：搅拌站应定期进行清洁卫生，保持场地的整洁和卫生。
混凝土搅拌站规格及使用方法
混凝土搅拌站规格及使用方法混凝土搅拌站规格及使用方法一、概述混凝土搅拌站是一种专门用于生产混凝土的设备，根据生产能力的不同，可分为小型、中型、大型混凝土搅拌站。
其主要组成部分包括料仓、搅拌机、输送系统、计量系统等。
二、技术参数1.生产能力：小型混凝土搅拌站生产能力为25~60立方米/小时，中型混凝土搅拌站生产能力为60~180立方米/小时，大型混凝土搅拌站生产能力为180~360立方米/小时。
2.搅拌主机功率：小型混凝土搅拌站搅拌主机功率为37~55KW，中型混凝土搅拌站搅拌主机功率为75~90KW，大型混凝土搅拌站搅拌主机功率为110~160KW。
3.计量精度：混凝土搅拌站计量系统的计量精度应符合国家相关标准，通常为±2%。
三、使用方法1.安装：在安装混凝土搅拌站前，必须进行地基处理及安装基础，确保设备安装稳定。
安装后，进行电气线路的连接及试运行。
2.操作：操作混凝土搅拌站前，必须了解设备的结构及工作原理，按照操作规程进行操作。
操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
3.维护：定期对混凝土搅拌站进行检查，发现问题及时处理。
对设备的润滑及维护工作，应按照操作手册进行，确保设备的正常运转。
四、小型混凝土搅拌站规格1.型号：HZN25、HZN35、HZN50、HZN60等。
2.生产能力：25~60立方米/小时。
3.搅拌主机型号：JS500、JS750、JS1000等。
4.计量系统：骨料计量、水泥计量、粉煤灰计量、水计量。
5.输送系统：螺旋输送机、皮带输送机等。
6.电气控制系统：PLC自动控制系统。
五、中型混凝土搅拌站规格1.型号：HZN60、HZN75、HZN90、HZN120等。
2.生产能力：60~180立方米/小时。
3.搅拌主机型号：JS1000、JS1500等。
4.计量系统：骨料计量、水泥计量、粉煤灰计量、水计量。
5.输送系统：螺旋输送机、皮带输送机等。
6.电气控制系统：PLC自动控制系统。
混凝土搅拌站配置技术规程
混凝土搅拌站配置技术规程一、前言混凝土搅拌站是现代化建筑施工中必不可少的设备，其能够快速、高效地生产大量的混凝土，提高施工效率，降低人工成本。
为了保证混凝土搅拌站的正常运行，需要制定一份全面的技术规程，以确保设备的质量、安全、可靠性等各方面指标符合要求。
二、设备选型1. 混凝土搅拌站选型（1）生产能力：根据工程需要，选择合适的生产能力，一般应大于工程需要的最大配合比。
（2）配料方式：根据工程需要，选择合适的配料方式，可选用手动、自动或半自动配料方式。
（3）混凝土质量：选用符合国家标准的混凝土搅拌站。
2. 原材料选型（1）水泥：选用符合国家标准的水泥。
（2）骨料：选用符合国家标准的骨料。
（3）砂：选用符合国家标准的砂。
（4）外加剂：根据混凝土技术要求，选用合适的外加剂。
三、设备安装1. 场地选择（1）场地平整度：选择平整度较好的场地，地面应平整、坚硬、无明显裂缝。
（2）场地排水：场地应具备良好的排水条件，确保在降雨等恶劣天气下也能正常使用。
2. 设备安装（1）基础施工：按照搅拌站设备的基础图纸施工，基础应符合国家标准。
（2）设备安装：设备安装应按照设备说明书要求进行，设备应固定牢固，确保安全可靠。
（3）电气安装：电气安装应符合国家标准，电气线路应牢固、接地良好。
四、设备调试1. 调试前准备（1）检查设备各部件的安装情况，确保无松动、漏油等情况。
（2）检查电气线路是否接好、接地是否良好。
（3）清洗设备，确保设备内部清洁、无杂质。
2. 调试步骤（1）检查设备各部位的润滑情况，添加润滑油。
（2）启动设备，检查设备是否正常运转。
（3）试生产，按照要求生产混凝土，检查混凝土质量是否符合要求。
五、设备维护1. 每日保养（1）清理设备表面及周边环境。
（2）检查设备各部位的润滑情况，添加润滑油。
（3）检查电气线路及设备控制系统是否正常。
2. 定期保养（1）检查设备各部件是否存在松动、磨损等情况，及时更换、修理。
（2）检查设备各部位的润滑情况，定期更换润滑油。
混凝土搅拌站建厂方案
混凝土搅拌站建厂方案
一、混凝土搅拌站布局
1、场地布局：混凝土搅拌站应设置在较为干燥、地势平坦、水、雨排放较顺畅的地段，避免水位高低、潮湿、侵蚀、腐蚀等环境影响，场地面积应根据实际情况选择；
2、混凝土搅拌站布局：混凝土搅拌站布局应考虑混凝土材料、设备操作等，安排有序，设计通行宽度应满足作业要求；
3、设施布局：混凝土搅拌站布局应设置职工宿舍、办公室、储存室等设施，设置灯光、消防等，内部空间足够；
4、加工设备布局：混凝土搅拌站设备的布局主要包括：1）混凝土搅拌机，2）水泥磨机，3）砂石破碎机，4）拌和计量系统，5）装卸设备，6）清理设备，7）混水机等，布局应安排合理；
5、清理设备布局：清理设备布局应设置清洁设备，用以清除混凝土搅拌站周围的废水、灰尘和垃圾，设置足够清理设备，并依据混凝土搅拌站的实际情况，设计布局。
二、建厂方案
1、厂房建造：混凝土搅拌站建造应考虑厂房的规模，实现节能减排的目标，确保搅拌站的日常运行，厂房可采用钢结构建造。
混凝土搅拌站配置技术规程
混凝土搅拌站配置技术规程一、前言混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备之一，其配置直接关系到混凝土的质量和生产效率。
本技术规程旨在为混凝土搅拌站的配置提供全面、具体、详细的指导。
二、设备选型1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土搅拌站中最为重要的设备之一，其性能直接影响到混凝土的质量和生产效率。
在选型时应考虑以下几个方面：（1）生产能力：根据混凝土搅拌站的生产需求，选择适当的生产能力的混凝土搅拌机。
（2）搅拌效果：混凝土搅拌机的搅拌效果直接影响混凝土的均匀性和质量。
应选择能够满足生产要求的搅拌效果的混凝土搅拌机。
（3）维护成本：应选择易于维护和保养，维护成本低的混凝土搅拌机。
2. 混凝土输送泵混凝土输送泵是将混凝土从混凝土搅拌机输送到混凝土浇注位置的重要设备。
在选型时应考虑以下几个方面：（1）输送距离：根据混凝土输送的距离，选择适当的输送距离的混凝土输送泵。
（2）输送高度：根据混凝土输送的高度，选择适当的输送高度的混凝土输送泵。
（3）输送效率：混凝土输送泵的输送效率直接影响到混凝土的生产效率。
应选择高效率的混凝土输送泵。
3. 配料机配料机是混凝土搅拌站中重要的设备之一，其作用是将混凝土原材料进行称量和配料。
在选型时应考虑以下几个方面：（1）生产能力：根据混凝土搅拌站的生产需求，选择适当的生产能力的配料机。
（2）计量准确性：配料机的计量准确性直接影响混凝土的配合比和质量。
应选择计量准确性高的配料机。
（3）可靠性：应选择可靠性高，故障率低的配料机。
三、生产流程1. 原材料的存储与输送（1）水泥：应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，并采用气力输送的方式输送到配料机中。
（2）骨料：应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，并采用皮带输送的方式输送到配料机中。
（3）粉煤灰和矿渣粉：应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，并采用气力输送的方式输送到配料机中。
2. 配料配料机将原材料按照配合比称量后，送入混凝土搅拌机中进行搅拌。
1方搅拌站配置情况及价格
1方搅拌站配置情况及价格搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，通常用于大规模建筑工程或混凝土供应商。
它可以持续生产混凝土，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍搅拌站的配置情况以及价格。
一、搅拌站的配置情况：1.主机设备：搅拌站的主机设备主要有搅拌机和计量系统。
搅拌机是搅拌站的核心设备，它负责将水泥、骨料、粉料和掺合料（如矿粉、石灰石粉等）按一定比例混合，形成均匀的混凝土。
搅拌机根据生产能力的不同，可以选择自卸式搅拌机或强制式搅拌机。
计量系统包括骨料秤、水秤、水泥秤、粉料秤和添加剂秤，用于准确计量各种材料的用量。
2.辅助设备：搅拌站的辅助设备包括输送设备、储料设备和控制系统。
输送设备主要有皮带机、螺旋输送机和提升机，用于将原材料从储料仓输送到搅拌机。
储料设备主要有水泥仓和骨料仓，用于存放水泥和骨料。
控制系统是搅拌站的中枢神经，它能够自动控制搅拌机的操作和生产过程，提高生产效率和混凝土质量。
3.周边设施：搅拌站周边设施包括水源设备和电源设备。
水源设备用于提供生产所需的水，可以选择自来水供应或自备水源，如水井。
电源设备用于为搅拌站的主机设备和辅助设备提供电力，可以选择市电供应或自备发电机组。
二、搅拌站的价格：1.小型搅拌站：小型搅拌站通常生产能力较小，适用于小规模施工工地或个体混凝土供应商。
其价格一般在10万元人民币至50万元人民币之间。
2.中型搅拌站：中型搅拌站生产能力中等，适用于中型建筑工程或混凝土供应商。
其价格一般在80万元人民币至200万元人民币之间。
3.大型搅拌站：大型搅拌站生产能力较大，适用于大型建筑工程或大型混凝土供应商。
其价格一般在300万元人民币以上。
需要注意的是，以上价格仅为大致范围，具体价格还取决于搅拌机型号、配套设备、品牌和市场竞争等因素。
同时，购买搅拌站还需要考虑后期维护、运输和安装等成本。
总之，搅拌站是生产混凝土的关键设备，配置情况和价格会根据规模、配置、品牌和市场竞争等因素的不同而有所差异。
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目录
一、HZS180砼搅拌设备简介
二、HZS180砼搅拌站技术参数
三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地
一、HZS180砼搅拌设备简介
HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。
生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。
占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。
它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。
微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。
可方便的实现手动、半自动、自动操作。
该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。
本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。
水和外加剂都有单独计量
系统。
在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。
此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。
液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。
如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
（插入图片仕高玛主机）
骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。
轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。
图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。
电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采
用进口件，操作室安装与主机平台在同一平面上，以方便控制观察。
整套系统由强电执行器件、故障检测装置、控制单元模块、配秤控制仪、工业控制计算机、控制管理软件包等几大部分组成。
工业控制机无须内置输入输出卡和数据采集卡。
每一路杆对应一个显示仪表，显示仪表完成秤值的显示，工业控制计算机根据信号来决定输出信号状态，以此控制各仪表，达到自动控制生产的目的。
本站外部设备包括一些通用的水泥筒仓，螺旋机，监视器等。
其数量和布置方案可根据使用需要选择。
二、HZS180砼搅拌站技术参数
三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地。