增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧研究分析
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧研究分析生活污泥是指由城市生活污水处理厂排污口排出的含水率较高的污泥，其中含有大量的有机物和无机物质。
与此生活垃圾是指人们在日常生活中产生的各类废弃物，包括食品残渣、纸张、塑料等。
对于这两类废弃物的处理方式，目前研究普遍认为采取协同焚烧是一种有效的处理手段。
协同焚烧是指将生活污泥和生活垃圾混合后进行共同焚烧处理。
通过协同焚烧，可以实现生活污泥中的有机物和无机物质的高效利用，同时处理生活垃圾的问题。
这种处理方式的主要优势有以下几个方面。
协同焚烧可以提高能源利用效率。
生活污泥和生活垃圾中含有大量的有机物质，在焚烧过程中可以产生热能。
通过合理的焚烧工艺设计，可以收集和利用这部分热能，提供给厂区的供暖、热水等用途，从而提高能源利用效率。
协同焚烧可以减少废弃物的体积和质量。
生活污泥和生活垃圾的处理通常需要占用大量的土地和场地。
而通过协同焚烧可以将这些废弃物进行压缩和焚烧，减少处理所需的土地和场地。
焚烧过程中也可以将有害物质进行处理和转化，减少对环境的影响。
协同焚烧能够实现资源的回收利用。
生活污泥和生活垃圾中含有许多可回收的物质，如金属、玻璃等。
通过合适的处理工艺，可以将这些可回收的物质分离出来，并进行再利用，实现资源的可持续利用。
协同焚烧能够减少二氧化碳的排放。
尽管焚烧过程中会产生二氧化碳等温室气体，但相比于传统的处理方式，如填埋等，协同焚烧的二氧化碳排放量更低。
可以通过适当的技术措施减少焚烧过程中的污染物排放，保护环境和人民的健康。
在协同焚烧的研究中，需要关注以下几个方面。
首先是焚烧工艺的设计和优化。
不同种类的生活污泥和生活垃圾在燃烧过程中会产生不同的反应和转化特性，需要针对不同材料进行工艺设计，以达到最佳的处理效果。
其次是焚烧设备的选择和运行。
不同的焚烧设备具有不同的特点和适用范围，需要根据处理规模和废弃物特性选择合适的设备，并进行有效的运行和维护。
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧是一种有效的废弃物处理方式，能够实现资源回收利用、减少废弃物的体积和质量、提高能源利用效率等优势。
全面解析水泥窑协同处置污泥方案
全面解析水泥窑协同处置污泥方案水泥窑协同处置污泥是一种有效的处理方法，能够将污泥中的有害物质与水泥熟料相结合，实现资源化和无害化处理。
本文将从以下几个方面对水泥窑协同处置污泥方案进行全面解析。
一、水泥窑协同处置污泥原理水泥窑协同处置污泥的基本原理是将污泥中的有机物质和无机物质通过煅烧过程与水泥熟料中的矿物质反应，生成新的化合物，将有害物质固化在新生成的硅酸盐基质中。
同时，污泥中的水分也会被蒸发和煅烧过程中的高温分解移除，从而实现污泥的无害化处理。
二、水泥窑协同处置污泥工艺流程水泥窑协同处置污泥的典型工艺流程包括污泥浓缩、干化和煅烧三个环节。
首先，通过离心机、压滤机等设备进行污泥的机械浓缩，将水分含量降低到20%以下；然后，将浓缩后的污泥进行干化处理，一般采用直接或间接加热方式，将污泥的水分蒸发掉；最后，将干化后的污泥与水泥熟料混合，在水泥窑中进行煅烧。
三、水泥窑协同处置污泥的优势1.无害化处理：水泥窑协同处置污泥可以将有害物质稳定固化在新生成的硅酸盐基质中，达到无害化处理的效果。
2.资源化利用：水泥窑协同处置污泥可以将污泥中的有机物质和无机物质转化为水泥熟料中的矿物质，实现资源的利用。
3.热值回收：水泥窑协同处置污泥的煅烧过程可以回收污泥中的有机物质的热值，减少燃料的消耗，降低能源成本。
四、水泥窑协同处置污泥的技术难点2.煅烧过程控制：煅烧温度、停留时间、空气流速等参数对污泥的处理效果具有重要影响，需要对煅烧过程进行精确控制。
3.有害物质排放：水泥窑协同处置污泥过程中会产生废气和废渣，其中可能含有有害物质，需要进行合理的处理和控制。
五、水泥窑协同处置污泥的应用前景水泥窑协同处置污泥在国内外已经得到广泛应用，并取得了显著效果。
随着环保政策的推动和对资源利用的需求，水泥窑协同处置污泥的应用前景非常广阔。
未来，可以进一步改进水泥窑协同处置污泥的工艺流程，提高处理效果，并探索其他污泥资源化利用的途径。
总之，水泥窑协同处置污泥是一种有效的处理方法，能够实现污泥的无害化和资源化利用。
污泥干化焚烧工艺技术研究
污泥干化焚烧工艺技术研究徐兴华北京机电院高技术股份有限公司目前市政污泥处理难度大，国内污泥干化焚烧起步较晚，在污泥干化焚烧领域缺乏工程实例，本文简述一种污泥集中干化焚烧工艺，主要工艺为浆叶式干燥机+流化床+高温换热器+余热锅炉+尾气处理设施；污泥运输车运来的污泥卸入污泥接受仓，然后通过柱塞泵将污泥打入污泥储仓，继续通过污泥泵将污泥打入干燥机和焚烧炉；污泥进入干燥机后，与机壳和轴中的170摄氏度的饱和蒸汽进行间接热交换，将污泥中的水分蒸发出来，含水百分之40的半干污泥与部分湿污泥混合成后进入鼓泡式流化床，在700-800摄氏度的流动砂床中完全燃烧，焚烧后的高温烟气通过高温烟气换热器与一次风进行热量交换，然后进入余热锅炉对热量进行继续回收，烟气降温到220摄氏度左右进入调温塔通过喷水控制进入布袋除尘器的烟气温度大约200摄氏度，出来的烟气经过喷射活性炭粉吸附，然后进入布袋除尘器，布袋除尘器出来的烟气进入烟气洗涤塔，通过喷淋碱液去除烟气中的酸性物质后经引风机由烟囱排出；关键词：污泥，干化焚烧，浆叶式干燥机，鼓泡式流化床绪论随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，因此市政污泥的产量也日益增加；未经适当处理的污泥进入环境后，会对生态环境和人类活动构成严重威胁，造成二次污染，为了保护生态环境，保护人民的身体健康，必须妥善处理处置这些市政污泥。
目前，污泥的处置方法主要有填埋、堆肥农用和焚烧三种主要方法；填埋法在污泥处置中简便易行，但是考虑到填埋要占用大量的土地和花费大量的运输费用，而且填埋场周围的环境也会恶化，遭受渗滤液、臭气的困扰，因而在许多国家和地区，人们坚决反对新建设填埋场，并且适合填埋的土地逐年减少，因此污泥填埋处置并不是一项满足可持续性发展的污泥处置方法；污泥堆肥农用被各国广泛应用，这种趋势在以后一段时间内将仍然会得以延续，污泥农用处置是较为经济的，同时也是符合自然循环利用观念的，但污泥中含有病原菌、重金属和有机污染物，污泥的土地利用会导致地下水的污染，重金属也会在作物中累计，虽然我国政府对污泥农用标准作了严格的规定，但是关于污泥农用地长期环境效应还没有定论，因此，污泥农用必须被有选择的使用；污泥焚烧是利用污泥有机质成分较高，具有一定热值等特点来处置污泥，并且焚烧处置能更好的满足污泥处置的无害化、减量化原则，焚烧处置大大减少了污泥的体积，最终焚烧产物的体积只相当于最初产物的10%，焚烧处置还可以杀死一切病原体，一切有机污染物在焚烧过程中都会最大程度的被分解，通过焚烧处理，灰渣中几乎不存在病原体，并且还解决了污泥的恶臭问题；在国外，特别是欧美和日本，污泥焚烧处置得到广泛的应用，在日本，污泥焚烧处理已经占到污泥处理总量的60%以上，欧盟也在10%以上，但在我国以前，由于污泥焚烧耗资大、设备复杂、对操作人员的素质和技术水平要求较高，因此这方面的研究工作开展的很少，工程项目基本没有，随着近几年经济的发展和污泥处置形势的严峻，我国沿海和部分经济发达的内陆城市开始采用焚烧的方法来处置污泥；1.工艺说明1.1 工艺概述本工艺设计脱水污泥量约800吨（含固率约20%），经湿泥储仓进入污泥干燥系统，对污泥进行干化处理，干化后的污泥含水率45%～65%，然后将其投入焚烧炉焚烧，烟气经回收利用和脱酸处理后达标排放。
污泥干化焚烧处置方案
污泥干化焚烧处置方案污泥是污水处理过程中产生的含水有机物混合物，它包含大量的有机质、养分和微生物等，如果不得当处理，会给环境和人类带来严重的污染问题。
干化焚烧是一种有效的污泥处理方式，本文将介绍干化焚烧处置方法及其优点。
干化处理干化处理是指将污泥中的水分去除到一定的干燥度，使其变成类似于普通固体废物的状态。
干化处理技术包括传统的自然干化、太阳能干化、机械压滤干化和热风干化等方法。
其中，热风干化法是一种较为成熟的技术，其主要过程是将湿度较高的污泥在风力或热力作用下，通过反应器内的翻动和烘烤，使其水分逐渐蒸发，使污泥得到干燥，在一定的温度和时间下，稳定了污泥的水分含量。
干化处理的优点在于减少污泥的体积和重量，并能提高其燃烧能力，从而降低污泥处理的成本和环境污染，达到资源化的效果。
焚烧处理焚烧处理是指将干化后的污泥放入焚烧炉中，燃烧掉其中的有机物，将其转化为二氧化碳、氮氧化物、水蒸气、氯化物等物质。
焚烧后的残渣可作为渣肥或填埋，对环境没有太大影响。
与其他污泥处理方式相比，焚烧处理具有很多优点。
首先，它可以将污泥中的有机物燃烧掉，从而达到减轻有机污染的效果。
其次，焚烧产生的废气可以通过处理设备进行净化，达到绿色环保的效果。
最后，焚烧处理还能产生热能，可以用于发电或供热等方面，从而实现能源的再利用。
总结干化焚烧是一种高效、经济、环保的污泥处理方式。
通过干化处理，污泥的体积和重量都得到了有效的减少，同时提高了污泥的燃烧能力。
而焚烧处理则能彻底燃烧污泥中的有机物，同时实现了能源的再利用。
因此，干化焚烧是一种值得推广的污泥处理方案。
污泥处理协同处置方案
污泥处理协同处置方案1. 污泥概述及处理方式污泥是指水处理过程中形成的含有固体物、水分、生物质等物质的半流体或固态物质。
水厂、污水处理厂等都会产生大量污泥，若无处理将对环境产生负面影响。
目前，常用的污泥处置包括干化、焚烧、填埋和农用等。
2. 处理过程中的问题在处理污泥的过程中，仍然存在一些问题，如下所示：•处置方法不尽人意：不同种类的污泥处理方法不同，有的可填埋，但有一些有害物质含量高，只能通过焚烧等方式处置；•运营成本高：处置污泥需要大量的时间和人力物力，对投资企业的财务状况产生压力；•技术难题：污泥的处理对环境影响、资源利用等有关联性，需要专业技术支持才能达到最佳的处理效果；•法律法规限制：为了保护环境和公众健康，政府的监管机构对污泥处理的要求也越来越严格。
3. 协同处置方案介绍针对污泥处理过程中存在的问题，提出以下协同处置方案：3.1 针对不同种类的污泥采用不同的处理方式针对不同种类的污泥，应当根据其成分特点，制定相应的处置方法。
比如根据污泥的有害物质含量高低，选用不同方式进行。
切勿使用了一种方法后适用所有种类。
3.2 处理过程应充分考虑运营成本对于企业而言，处置污泥的运营成本是不容忽视的。
针对不同的污泥类型，应当综合考虑处理结果、处理成本、对环境的影响以及技术难度等因素，综合计算出最佳的处理成本。
同时，应当尽可能通过技术水平提升，降低处置成本。
3.3 支持技术创新，解决技术难题污泥处理技术具有相当的难度，需要对各种成分的处理进行研究和开发。
此类技术投入大，周期长，成本高，对现有企业而言，具有很大的压力。
因此，政府应该加大支持技术创新和研发力度，以降低成本，解决技术难题。
3.4 加强法律法规的监管和约束为了保护环境和公众健康，政府对污泥处置进行各种相关的法律法规，如《水污染防治法》、《污染物排放标准》等，并加强了相关部门的监管。
针对污泥处理过程中存在的违法行为，应当依法予以惩处。
4. 总结通过上述协同处置方案的介绍，我们可以看出，要想实现污泥处理的高效、经济、环保，需要政府监管、企业付出、技术创新等多方合作。
污泥干化焚烧工艺系统分析2012
系统建成调试处理情况如表 2 所示。
6 结论
污泥焚烧尾气排放的标准国内还没有出台，有些地方执
报警手段。 干化机运行的好坏直接影响到 焚烧炉运行的稳 行 《锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》（GB13271-2001），有 些 地 方
定，反过来由于干化机运行不稳定带来水分波动对焚烧炉也 执行 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001），有
对于污泥处理量大的应用场合，由于存在安全性、经济性、环 床焚烧炉广泛应用于各种固体废物焚烧处理，目前国内外污
保性和设备庞大等问题，目前德国等已经基本不再采用。 目 泥处理的项目采用流化床焚烧炉的较多。流化床焚烧炉主要
前直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式 有 2 种形式：鼓泡式流化床焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 由
4 主要操作条件
（1）反应池 pH 需要控制 在大于 11.5 的范围，从而 保证 进入吹脱塔有较高的吹脱效率。
（2）石灰乳配制：在实际调试中发现，石灰 乳用量较大 ， 石灰消耗量平均 25kg/t 废水。 使用的石灰必需采用精石灰， 否则渣太多，容易造成池底沉渣过多或堵塞泵。
（3）自 动 控 制 ：系 统 中 采 用 了 大 量 自 动 控 制 设 施 ， 泵 采 用 液位控制器自动停止， 加药 装置采用 pH 自动控制 系统，从 而减轻了操作工工作量，保证系统操作简单，运行稳定。
是很多，现趋向于单独集中焚烧处置。
加布袋除尘器就基本满足排放要求，但是投资较高。 有些污
污泥焚烧设备主要有多膛式、炉排式、回转式、电加热红 泥焚烧后的飞灰属于危险废物，所以污泥焚烧后的飞灰最好
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2009．NO．4. 77
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案一、背景介绍污泥是城市污水处理厂以及工业生产过程中产生的固体废物，含有大量的有机物质和水分。
传统的处理方法包括填埋、焚烧和堆肥，但这些方法存在环境污染和资源浪费的问题。
因此，污泥干化成为了一种更加环保和高效利用的处理方式。
二、污泥干化的基本原理污泥干化是将含有水分的污泥经过干燥处理，使其水分含量降低至可接受的标准。
通过蒸发水分的过程，污染物的浓缩度提高，从而达到减少体积和易于后续处理的目的。
三、污泥干化的细节方案1. 设备选择污泥干化过程中，可以使用干燥机、压滤机等设备来实现。
根据处理规模和干化效果要求，选择适当的设备是非常重要的。
2. 事前处理在进行污泥干化之前，需要对污泥进行预处理。
这包括去除大颗粒杂质、杀菌消毒、降低有机物质含量等。
通过预处理，可以提高污泥干化的效率和质量。
3. 干燥过程控制在污泥干化过程中，需要控制适当的温度和湿度。
过高的温度可能会导致污泥的烧结和颜色变化，过低的湿度则不利于水分的蒸发。
通过合理的调控，保证干燥过程的顺利进行。
4. 干燥机的性能优化干燥机是实现污泥干化的关键设备之一。
优化干燥机的性能可以提高干燥效率和运行稳定性。
例如，通过增加加热燃烧器的火焰高度和改善燃烧条件，提高热效率和干燥速度。
5. 后处理污泥干化后，还需要对干燥后的产物进行处理。
这可能包括破碎、筛分、压缩等步骤，以使干燥的污泥更容易运输和管理。
四、污泥干化的优势1. 节约资源通过干燥处理，污泥中的水分大大降低，减少了后续处理的成本和资源消耗。
2. 环境友好污泥干化过程中不会产生二氧化碳等有害气体和污染物，减少了对环境的负面影响。
3. 降低危害干燥后的污泥体积较小，减少了污泥的存储和处置难度，降低了对人身安全和环境安全的潜在风险。
4. 可回收利用干燥后的污泥成为了一种具有固体燃料特性的物质，可以用于能源生产和土壤改良等方面，实现资源的再利用。
五、污泥干化的应用领域污泥干化技术已经广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂以及农业生产中。
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧研究分析
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧研究分析随着人口增长和城市化进程加快，生活垃圾日益增加，同时，生活污泥也成为城市环境面临的一个问题。
如何处理这些废弃物成为环保领域的一个重要研究课题。
本文主要讨论生活污泥干化技术与生活垃圾协同焚烧技术，以期为城市环境治理提供思路和借鉴。
一、生活污泥干化技术1. 生活污泥的特点生活污泥是指城乡居民日常生活中生产的污水通过污水处理厂收集后，经离心机、脱水机等处理设备后形成的含水率高的纤维状物质。
生活污泥含有大量的有机质和微生物，含水率高达60%-80%，压缩后重量通常为其原来的1/5至1/10。
生活污泥干化技术是通过将生活污泥经过除水、加热、烘干等处理，使其含水率降低至15%以下，变成块状物质。
干化后的生活污泥不仅减轻了其体积和重量，还使有机物质和微生物得到了稳定处理，能够有效地防止臭味和污染物质的释放，同时还能够变废为宝，作为城市环境工程中的一种资源重要性。
（1）减轻现场管理难度生活污泥干化后，体积减小，管理方便，把原来占用大量场地的生活污泥处理设施搬迁至管理较为便捷的地方。
（2）降低处理成本干化后的生活污泥能够大量降低水分含量，从而减少泥浆体积，使污泥的质量与体积都很少，降低了运输和处置成本。
（3）减轻环境污染干化后的生活污泥经过了完全的有机物质分解，在运输和处置过程中，不会产生臭味和污染物质，避免了对环境造成损害。
二、生活垃圾协同焚烧技术生活垃圾是指城市居民日产日举的废弃物、杂草和废弃洁具等的总称。
生活垃圾的成分复杂，包含有机物、无机物和不易分解的杂质。
生活垃圾协同焚烧技术是指将生活垃圾与其他可燃性物质共同参与燃烧，以达到有效的废弃物处理和资源利用目的。
在协同焚烧过程中，生活垃圾中含有的有机成分和可燃废弃物质能够充分利用，并通过燃烧释放出能源，大量减少废弃物质量，降低废弃物的占用可能产生的环境污染。
（1）能够高效地处理废弃物生活垃圾协同焚烧能够高效地处理生活垃圾和其他可燃性物质，减轻城市废弃物处理中面临的压力。
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增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析摘要：成都市目前已投运的规模最大的垃圾焚烧发电厂——成都市万兴环保发电厂拟实施增加污泥干化-协同焚烧工艺技改,结合该厂现有的垃圾焚烧系统工艺条件和需协同处理污泥的泥质特点,分析了该厂新增的污泥干化工艺设计、污泥入炉掺烧工艺参数设计、新建配套辅助工艺设计和改造现有辅助工艺设施的技术方案。
近些年来，随着成都市经济快速增长，城镇人口不断增多，生活垃圾和污水的产生量也逐年增加。
当前，成都市一方面面临“垃圾围城”的压力，现有的生活垃圾无害化处理设施处理能力已不能满足成都市生活垃圾产生量的要求；另一方面，成都市污水处理设施建设加快推进，成都市中心城区已运营的污水处理设施污泥产生量急剧增长，现有污泥处理设施处理能力已不能满足实际污泥产生量的需要。
利用垃圾焚烧发电厂的蒸汽干化污泥，将干化后的污泥进入垃圾焚烧发电厂协同焚烧，该技术已成熟并在国内有多处工程案例，此类项目整合了各固体废弃物处理过程中二次能源资源协同利用和二次污染物的协同处理环节，发挥产业协同、以废治废、上下游资源循环利用作用，是解决城市“垃圾围城”和“污泥围城”双重困境的有利之举。
成都市相关规划已将垃圾焚烧发电厂协同处理污泥作为近期重点规划的城市固废处理方案，其中，已投运的万兴环保发电厂实施协同处理污泥的相关技改也被纳入规划项目之一。
1成都市万兴环保发电厂项目概况成都市万兴环保发电厂是成都市第4座垃圾焚烧发电厂，也是目前成都市已投运规模最大的垃圾焚烧发电厂，由成都市兴蓉再生能源有限公司投资运营。
万兴环保发电厂于2017年1月正式投运，设计处理能力2400t/d，配置4台600t/d机械炉排炉，4台中温中压卧式余热锅炉，2台25MW 凝汽式汽轮发电机组。
该项目采用了目前国际上先进的焚烧工艺技术，关键设备一焚烧炉排为日立造船公司的INOVA式L型炉排，焚烧线整体设计水平达到业内一流。
2增加污泥干化协同焚烧工艺技改要点和难点2.1焚烧物料性质分析目前，万兴环保发电厂处理对象主要是来自成都市中心城区的生活垃圾。
其在收运过程中经转运站压缩后进人垃圾焚烧厂垃圾储坑，再经数天堆酵后，生活垃圾中的部分水分已沥出，人炉垃圾热值波动不大。
白2017年1月，该厂人炉垃圾热值为6000～8 000 kJ/kg，一般无需添加辅助燃料。
万兴环保发电厂拟掺烧的污泥包括该厂所在固废处理产业园区2座垃圾渗沥液厂的脱水后污泥和成都市中心城区污水处理厂的脱水后污泥。
污泥泥质和万兴环保发电厂入炉垃圾性质和元素分析见表1。
1.jpg由表1可见，含水率约80%的污泥热值远远低于人炉前生活垃圾热值，而设计万兴环保发电厂人炉垃圾热值最低为4 400 kJ/kg。
污泥需经干化处理提高热值后，与生活垃圾人炉掺烧才能保证不影响垃圾焚烧系统运行工况。
此外，污泥中灰分、含硫量均远高于生活垃圾。
2.2污泥干化程度和掺烧规模分析污泥的低位热值随着污泥含水率的降低而提高。
污泥在干化过程中会经过黏滞区，在这个区域内污泥的含水率为45%-60%，具有黏性，不能自由流动，不利于输送;干化至含水率35%-45%，此时污泥呈粒状且容易与其他物质混合。
当污泥干化至含水率≤30%，此时污泥接近粉尘状，焚烧易爆燃，安全隐患极大。
鉴于含水率40%一45%的污泥热值5500—6000kJ/kg，与生活垃圾热值接近，既不影响焚烧系统运行工况效果，也不影响物料输送混合，故设计本项目污泥干化至含水率40%～45%。
垃圾焚烧厂掺烧干化后污泥的比例在很大程度上取决于物料热值等性质，还需结合垃圾焚烧炉型、掺烧污泥后对焚烧系统运行工况和烟气净化系统造成的影响确定掺烧比例。
万兴环保发电厂设计垃圾处理规模为2 400 t/d，根据相关研究和行业内实际运行经验，在不影响焚烧系统正常运行的前提下，炉排炉型垃圾焚烧厂污泥掺烧比例5%-8%为宜。
考虑一定的运行工况波动，最终确定万兴环保发电厂协同处理脱水后污泥(含水率80%)规模为400 t/d，经万兴环保发电厂余热蒸汽干化后，污泥(含水率40%)规模约133 t/d，入炉与生活垃圾混烧。
干化后污泥人垃圾焚烧炉掺烧比约5.54%。
2.3万兴环保发电厂增加污泥干化一协同焚烧工艺技改难点业内利用垃圾焚烧发电厂的余热蒸汽干化污泥，将干化后的污泥按一定比例输送至垃圾焚烧炉内与生活垃圾协同焚烧，该技术已成熟并且在国内有多处工程案例，但几乎均为项目建设初期设计就考虑将污泥一垃圾协同焚烧纳人系统工程设计方案并配套实施建设。
业内鲜有在已投运的垃圾焚烧厂新增污泥干化一协同焚烧工艺技改的案例。
万兴环保发电厂已投运有1a多，建厂设计并未考虑该厂投运后期会实施增加污泥干化一协同焚烧工艺技改，如在该厂实施此技改并要保证改造后运行效果，存在与现有垃圾焚烧主体设施入炉物料、蒸汽余热、臭气、废水、烟气、冷却水等多种物料流转边界条件的约束和物料平衡难题，技改需突破以下技术瓶颈：1)该厂设计垃圾焚烧炉排炉机械负荷一定的情况下，需保证掺烧污泥后不影响垃圾处理量和焚烧系统运行工况。
2)由于该厂二次蒸汽(汽机抽气)量一定，且二次蒸汽已用于厂内现有多处换热单元环节，因此在二次蒸汽富余量有限的情况下，需在不打破现有的热力平衡条件下优化利用二次蒸汽余热干化污泥，需充分利用现有热力系统条件最优化匹配新增污泥干化一协同焚烧工艺的要求。
3)由于该厂的设计烟气净化系统和垃圾渗沥液处理系统处理能力是一定的，而污泥协同焚烧产生的烟气污染物需利用现有烟气净化系统进行处理，且污泥干化产生的废水需利用现有的垃圾渗沥液处理系统进行处理。
需在最优化利用以上现有环保治理设施条件基础上对环保治理设施进行必要的局部改造，以匹配掺烧污泥后新增污染物治理的要求。
4)干化污泥蒸汽降温所需的除盐水、干化载气冷却水和设备冷却水来自现有的垃圾焚烧厂的除盐水系统和循环冷却水系统，需合理确定污泥干化+垃圾焚烧主体单元各环节的除盐水和循环冷却水耗量，保证厂区用水平衡。
3工艺技术方案设计万兴环保发电厂新增污泥干化一垃圾协同焚烧技改的工艺流程见图1。
2.jpg本技改拟在已投运的万兴环保发电厂内，新增污泥干化生产线，处理湿污泥400t/el(含水率80%)，经干化后的污泥约133t/d(含水率40%)，送人现有的万兴环保发电厂垃圾焚烧系统与生活垃圾协同焚烧，干化后污泥掺烧比率约为5.54%，并新增配套辅助工艺设施和改造现有辅助工艺设施。
3.1污泥干化方案选择本项目依托的垃圾焚烧发电厂有余热蒸汽供应，采用蒸汽间接热干化工艺技术。
桨叶式蒸汽干化机和圆盘式蒸汽干化机在污泥干化领域都有应用，但桨叶式干化机设备故障率高，圆盘式蒸汽干化机设备运行维护相对简便，本项目新增的污泥干化生产线拟采用圆盘式蒸汽干化工艺。
3.2干化后污泥人炉输送方式的选择污泥干化至含水率40%后，进入垃圾焚烧主厂房焚烧炉的输送方式可采用刮板输送机将干污泥输送至焚烧炉的给料平台，污泥通过溜管进入料斗与生活垃圾混合加入到焚烧炉;也可采用在焚烧炉排干燥段或燃烧段炉膛设置接口，通过溜管将污泥直接输送到炉膛侧墙处进入垃圾焚烧炉。
对于在已投运的垃圾焚烧发电厂卸料车间增加以上输送设备，无安置空间，且需要在车间外墙或焚烧炉本体开孔，工程难度大，后期设备维护检修难度也大。
故采取将干化污泥在干化车间打包后，通过汽车运输至万兴环保发电厂卸料大厅，直接加入到垃圾坑，然后通过垃圾吊车配料人炉的输送方式。
3.3污泥干化热力平衡和热力系统及辅助冷却系统改造污泥干化热源为已投运的万兴环保垃圾电厂自产蒸汽余热。
现万兴环保发电厂共2套25 MW的汽轮发电机组，机组设三级非调整抽汽，其中一级抽汽压力为1.0MPa，抽汽温度240℃，单台机抽汽量为12.529t/h，2台机一级抽汽量共25.058t/h，除供焚烧炉一次风蒸汽、空气预热器一级加热用汽和SNCR脱硝用汽外，富余的一级抽汽接近14t/h;二级抽汽压力为0.457MPa，抽汽温度169℃，单台机抽汽量为9.923t/h，供中压除氧器除氧用汽;三级抽汽压力为0.159 MPa，抽汽温度113℃，单台机抽汽量为7.005 t/h，供低压加热器Ⅱ用汽。
根据本项目协同焚烧污泥的特点，一方面要求干化后污泥含水率控制在40%左右，另一方面干化过程不能破坏污泥中的有机成分，采用蒸汽间接热干化污泥所需蒸汽温度为180-200℃，压力约0.7 MPa为宜。
本项目采用万兴环保电厂汽机一级抽汽对污泥进行干化，经热力计算400 t/d含水率80%的污泥干化至含水率40%，需1.0 MPa、240℃的一级抽汽消耗量约12 t/h，设计本项目一级抽汽经减温减压至0.7 MPa、200 oC左右用管道输送至干化车间的分气缸。
现万兴环保发电厂富余的一级抽汽量基本能满足400 t/d污泥干化热源的要求，基本能实现热力平衡。
至污泥干化车间的蒸汽疏水返回万兴环保发电厂除氧器，需对现万兴环保发电厂实施蒸汽供应接口管线改造和疏水回用管线接口改造。
污泥干化尾气需采用间接换热式冷凝器冷凝至液态温度约33℃，经热力计算需循环冷却水量约1 300 t/h。
万兴环保发电厂现有的循环冷却水量和冷却塔能力已饱和，需新增循环冷却水系统。
3.4新增污染物的控制措施在已投运的万兴环保发电厂增加污泥干化协同焚烧工艺后，新增的污染物主要有：①污泥干化车间的臭气和污泥干化尾气;②污泥干化过程中的粉尘;③污泥一垃圾协同焚烧过程中产生的烟气;④污泥干化后的冷凝液和生产污水;⑤污泥一垃圾协同焚烧烟气净化系统收集的飞灰。
设计污泥干化后尾气采用旋风除尘器+冷凝降温处理后，不凝尾气一部分返回干化机作为干化载气，其余的不凝尾气连同干化车间的臭气采用引风机收集后送往主厂房垃圾储坑车间，再由焚烧主厂房一次风机送人垃圾焚烧炉内作为焚烧用一次风。
干化后废气冷凝液约260t/d，主要污染物成分为COD、氨氮等，浓度低于垃圾渗沥液污染物浓度。
设计该废气冷凝液进人现万兴环保发电厂垃圾渗沥液处理站合并处理。
该垃圾渗沥液处理站设计处理规模为850t/d，水力负荷率120%。
而现万兴环保发电厂垃圾渗沥液量450—600t/d，废气冷凝液合并处理后对垃圾渗沥液处理系统负荷影响不大。
协同焚烧133t/d干化污泥后，烟气量约增加4%，现万兴环保发电厂烟气净化系统设计烟气处理能力有110%余量，新增烟气量不会对烟气净化系统机械负荷造成影响。
但对比表1的元素分析结果，污泥中含硫量远高于生活垃圾，现万兴环保发电厂烟气脱酸工艺采用半干法+干法工艺，烟气污染物指标排放执行2000/76/EU欧盟标准。
为保证烟气中二氧化硫指标满足排放要求，拟将现万兴环保发电厂的干法系统改为液碱溶液喷射系统，以提高对二氧化硫的去除率。
协同焚烧飞灰采用螯合+固化的方式进行稳定化处理，满足GB16889--2008表l浸出液污染物浓度限制要求后，送至附近的成都市长安垃圾填埋场填埋。