污泥干化焚烧处理工艺要点分析
污泥干化焚烧处置方案
污泥干化焚烧处置方案背景介绍随着城市化的进程不断加快，城市污水处理量也在不断增加。
而在污水处理的过程中，会产生大量的污泥。
污泥作为一种废弃物，如果不及时处理就会对环境造成污染和危害。
因此，污泥的处理和处置成为了城市环境管理中重要的问题。
干化焚烧是目前比较成熟的污泥处理方式之一。
该方法主要通过干化和热处理将污泥变成固体物质，以便于运输、处理和处置。
同时，该方法还可以有效地减少污泥体积和处理成本，并能够回收能源。
本文将对污泥干化焚烧处置方案进行详细介绍。
干化处理干化是将污泥的水分蒸发掉，使得污泥变成固体物质的过程。
在干化的过程中，需要经过以下几个步骤：1. 污泥的收集和预处理城市污水处理厂将处理后的污泥输送到干化设备。
在输送过程中，需要对污泥进行初步的筛选、沉淀和浓缩，以去除污泥中的杂质和多余的水分。
2. 干化设备的选型和工艺设计常见的污泥干化设备主要有回转窑、间歇式干燥器和连续式干燥器等。
在选型和设计的过程中，需要考虑到污泥的性质、干燥设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
3. 干化操作通过干燥设备将污泥的水分蒸发掉，使得污泥变成固体物质。
在干化操作的过程中，需要控制干燥设备的温度、速度和气流等参数，以确保干燥效果和产品质量。
4. 干化后的污泥的后处理干化后的污泥还需要进行压缩和包装处理，以便于运输和存储。
同时，干化后的污泥还可以通过进一步的焚烧处理来回收能源。
焚烧处理在干化处理之后，将污泥进行焚烧可以有效地将有机物质燃烧掉，使得污泥成为无害的灰烬。
在焚烧处理的过程中，需要注意以下几个问题：1. 焚烧炉的选型和工艺设计常见的污泥焚烧设备主要有流化床炉、回转窑炉和电炉等。
在选型和设计的过程中，需要考虑到设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
2. 焚烧操作在焚烧操作的过程中，需要注意炉内温度、氧气含量和燃料供应等参数的控制，以确保焚烧效果和产品质量。
同时，还需要对产生的污染物进行处理，以减少环境污染。
污泥干化焚烧处理工艺和设计要点
沈 其 杰
（ 上海宝钢 节能环保技 术有限公 司， 上海 ２ ０ １ ９ ０ １ ）
摘
要： 生活污水厂二沉池排 出的的污泥、 工业废 水处理 经浓缩池产生的污泥等含有一 些不 易降解的有毒 物质 、 重金属 等， 掩埋 方式
给环境保护带来 了较重的负荷 。 引进 国外的污泥处理技术如干化 焚烧 工艺， 相 对于掩埋等方式 ， 表现 出 巨大的优势。 从污泥的处理 方
法两方面 ， 纸类 回收注意再生纸要脱墨 ， 塑料 回收要注意产 品的 作用和改性添加剂的添加 ；废液 回收多是利用萃取、精馏等技 术， 还应 注意废渣 的处理 。 另外 ， 要从实际出发 ， 从全局考虑各方
资源节约型、 环境友好型社会 。
参考文献
［ １ ］ 夏志新 ， 林晖 ， 钟真宜 ， 何春倩 ， 黄树杰 ， 李 惠萌 ． 工业 园区固体废物
利 益诉求 ， 科 学提升生产技术 ， 力求在 变化多端 、 竞争激烈 的市 场 中更 进一步。
５ 结束 语
资源化技术研 究［ Ｊ ３ ． 再 生资源 与循环经济 ， ２ ０ １ ３ （ ６ ） ： ｌ Ｏ 一 １ ５ ． ［ ２ ］ 吴小虎 ， 吴翔． 刍议工业园区 固体废物资源化管理［ Ｊ ］ ． 科技与企业 ，
式分析 干化 焚烧 的优 势， 并对污泥焚烧种 类进行分析探 讨。 关键 词 ： 污泥 ； 干化焚烧 ； 处理工艺 ； 设 计要 点 中图分 类号 ： Ｘ ７ ０ ３ 文献标识码 ： Ｂ
１ 污泥干化焚烧
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． １ ６ ６ ２ １ ￣ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ｌ ０ ０ １ — ０ ５ ９ ９ ． ２ ０ １ ７ ． Ｉ １ Ｄ ． ８ ２
炼厂含油污泥干化焚烧处理技术及运用分析
炼厂含油污泥干化焚烧处理技术及运用分析摘要：污泥干化焚烧处理是石化企业废物处理的主要工艺之一，为提升含油污泥的处理效率，本文以炼厂含油污泥处理技术为主要研究对象，在对炼厂当前应用的含油污泥干化焚烧处理工艺应用背景进行简单介绍之后，着重对该工艺在炼厂污泥处理中的应用情况进行了分析，希望能够为炼厂污泥处理工艺技术水平的提升提供一定的优化思路，提升处理效果。
关键词：含油污泥；干化焚烧处理；焚烧处理技术前言：基于当前资源节约和环境保护对石油化工企业生产提出的要求，石化企业在生产中需要提高对于废物处理工艺应用效果的重视，在尽可能减少污染排放的同时，保障石化企业的生产安全。
干化焚烧处理技术能够实现对于含油污泥的排放处理，该工艺在当前的石化企业中已经积累了一定的经验。
对含油污泥干化焚烧处理技术进行分析，对于提升处理工艺水平具有积极的意义。
一、含油污泥干化焚烧处理工艺炼油厂在基于炼油工艺生产中排放的污水进行处理时，会在杂质与水分离之后剩余大量的污泥。
这些污泥中往往含有大量的铁、铜、汞等重金属，而从污水中分离出来的苯系物以及酚类物质又会使得这些污泥带有恶臭的气味，严重威胁炼油厂周边的环境质量和安全。
干化焚烧处理技术能够以干化和焚烧的方式来减少污泥中的污染物，并注重对于焚烧过程中产生烟气的处理，将焚烧后得到的炉渣运输到危险废物处置中心进行在处理后将剩余的物质进行填埋[1]。
具体而言，该工艺包括污泥离心脱水、涡轮薄层干化、回转窑、二燃室、余热回收、尾气处理六个环节。
现阶段，炼厂在应用该处理工艺时，能够将相应的设施设备与先进的管理系统连接起来，尽可能以自动化的方式来实现对整个工艺应用流程的有效控制，从而更好地发挥处理工艺在控制污泥排放方面的作用。
二、含油污泥干化焚烧处理技术应用分析（一）污泥脱水污泥脱水是对含油污泥进行干化处理的重要前提，由于污泥本身是从炼油厂排放的污水得到，为达到降低污泥含水率的目的，需要事先将污泥的水分尽可能脱除。
文档污泥干化焚烧工艺
【专业知识】污泥干化燃烧工艺1.污泥干化机理干化是为了去除污泥中的水分，提升污泥的热值，水分的去除要经历两个主要过程（ 1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，因为物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面进入介质。
（2）扩散过程：是与汽化亲密有关的传质过程。
当物料表面水分被蒸发掉形成的物料表面湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推进力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的连续交替进行基本反应了干化的机理。
污泥干化的加热方式能够分为直接干化和间接干化。
不一样的加热形式决定了不一样种类的干化工艺，直接干化是将高温烟气直接引入干化器，经过气体与湿物料的接触、对流进行换热，直干化将增添污染性气体。
代表设施有流化床干燥机；间接干化是将高温烟气的热量经过热互换器传给热介质（导热油或蒸汽），热介质在一个关闭的环路中循环，与污泥没有接触。
间接干化存在必定的热损失，但需要办理的烟肚量小，不会产生二次污染。
代表设施有桨叶式干燥机2.流化床干化工艺。
2.1 设施构造及工作原理当前外国燃烧办理污泥的技术派别好多，但主要应用的主假如两种方法：一、流化床干化技术、二、浆叶式干化技术流化床干化工艺采纳流化床干燥机。
流化床干燥机从底部到顶部基本由三部分构成：（1）风箱：用于经过气体散布板将循环气体分送到流化床装置的不一样地区。
（2）中间段：经过此中的热互换器将热量传达给污泥，并使之干化。
（3）抽吸罩：使流化的干颗粒离开循环气体，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分别开干化机。
流化床干化机工作原理如图 1 所示。
流化床干化系统的密封设计防止系统内的气体泄露到大气中，同时防止大气进入干化系统。
密封设计是严格安全标准的前提，经过保证系统内部的惰性气体化（＜6%容积，在开机、停机和运转等不一样工况）实现。
经过冷却，循环气体以及水蒸汽的温度由 85℃降到 60℃。
而冷却水从头循环到污水办理厂。
而经过冷却及清洗的循环气体经过风机回到流化床内。
分享污泥焚烧工艺及解决方案
找好工作，上一览环保英才网一，污泥的焚烧工艺焚烧工艺重点是解决污泥存在的问题，即实现污泥的节能型、低污染处理。
与其他处置工艺对比尤其对于下列两种情况更具有优势：污染严重的污泥(例如重金属含量或化学污染物超标的工业污泥)：污泥最终要实现完全矿化。
处理规模大(大于吨(泥饼)年)的装置，单位投资比例省、综合处理成本相对较低。
污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种。
1、直接焚烧污泥的直接焚烧是将高湿(含水量～％)污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。
由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。
由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大。
由于污泥的含水量达到，如果按一天的焚烧量计算，其中的水分含量可以达～，如果没有烘干的污泥直接送入回转窑焚烧，在焚烧温度℃的条件下，焚烧炉的每小时的耗油量至少增加，相应造成后续喷淋塔塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。
对于中国的市政污泥，其有干态机物含量大约为到，干态热值为到。
很显然，如果直接采用现有的焚烧炉来焚烧中国的市政污泥，补充辅助燃料是不可避免的，只是补充辅助燃料的多少不同。
在目前控制资源和能源消耗的条件下，无论从运行成本和设备投资等方面，污泥的直接焚烧正逐渐被干燥后焚烧所代替。
2、干燥焚烧污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水时，体积可以减小倍；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变废为宝。
污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。
污泥干化焚烧工艺
污泥干化焚烧工艺1.污泥干化机理干化是为了去除污泥中的水分，提高污泥的热值，水分的去除要经历两个主要过程（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面进入介质。
（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。
当物料表面水分被蒸发掉形成的物料表面湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的持续交替进行基本反映了干化的机理。
污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。
不同的加热形式决定了不同类型的干化工艺，直接干化是将高温烟气直接引入干化器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热，直干化将增加污染性气体。
代表设备有流化床干燥机；间接干化是将高温烟气的热量通过热交换器传给热介质（导热油或蒸汽），热介质在一个封闭的环路中循环，与污泥没有接触。
间接干化存在一定的热损失，但需要处理的烟气量小，不会产生二次污染。
代表设备有桨叶式干燥机2.流化床干化工艺。
2.1设备结构及工作原理目前国外焚烧处理污泥的技术流派很多，但主要应用的主要是两种方法：一、流化床干化技术、二、浆叶式干化技术流化床干化工艺采用流化床干燥机。
流化床干燥机从底部到顶部基本由三部分组成：（1）风箱：用于通过气体分布板将循环气体分送到流化床装置的不同区域。
（2）中间段：通过其中的热交换器将热量传递给污泥，并使之干化。
（3）抽吸罩：使流化的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干化机。
流化床干化机工作原理如图1所示。
流化床干化系统的密封设计避免系统内的气体泄漏到大气中，同时避免大气进入干化系统。
密封设计是严格安全标准的前提，通过保证系统内部的惰性气体化（＜6%容积，在开机、停机和运行等不同工况）实现。
通过冷却，循环气体以及水蒸汽的温度由85℃降到60℃。
而冷却水重新循环到污水处理厂。
而经过冷却及洗涤的循环气体通过风机回到流化床内。
流化床中出来的干化颗粒则通过惰性气体回路中的振动型冷床将温度降到＜40℃。
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。
现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。
本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。
原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。
干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。
在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。
机械干燥则需要使用烘干设备。
2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。
3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。
优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。
2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。
3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。
4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。
应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。
目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。
例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。
针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。
尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。
总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。
对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。
污泥干化焚烧的运行研究
污泥干化焚烧的运行研究污泥干化焚烧是一种常见的废水处理方法，可以将处理过程中产生的污泥变成能源并达到减少废弃物的目的。
然而，该方法的运行中会涉及到多个环节，包括干化、热解、氧化等，在实际应用中需要注意一些细节。
一、操作流程1.污泥干化污泥干化主要是通过加热的方式将污泥中的水分蒸发掉，其中采用的主要设备是干燥器。
在干燥器中，污泥首先被滚筒和热风混合，从而使污泥表面的水分蒸发，然后再通过空气分离器和集尘器进行分离和收集。
2.热解经过干化处理的污泥中含有较高的有机物质，需要在高温环境下进行分解，形成可燃性气体。
这个过程需要通过热解炉完成，热解炉主要由炉体、喷头、点火器、废气处理器等组成。
3.氧化经过热解处理的污泥中产生的可燃气体可以进一步通过氧化反应来转化为无害物质。
通常采用的是上述热解炉中天然气或空气的氧化方式，并且在反应过程中需要注意氧化温度和反应时间的控制。
二、运行中的注意事项1.干燥器选择不同类型的干燥器有不同的干燥效率和干燥方式，需要根据实际情况选择合适的设备。
常见的干燥器类型包括滚筒干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器等。
热解炉中的温度要控制在适宜的范围内，通常选取的温度为500℃~650℃。
如果温度过低，则不能充分分解污泥中的有机物质，影响氧化效果；如果温度过高，则可能引起设备损坏和能源浪费。
在进行氧化反应时，需要控制供气和燃烧条件。
通常使用自然气和空气进行氧化反应，需要排出反应中产生的废气，同时控制氧气的输入量和燃烧温度。
4.废气的处理在污泥干化焚烧的过程中产生的废气中含有一定量的有害物质，需要进行处理才能保证环境安全。
废气的处理方法通常包括物理吸附、化学吸收、生物净化等，具体的处理方式需要根据废气的成分和排放标准来选择。
总之，污泥干化焚烧是一种比较复杂的废水处理方法，需要在操作流程和细节上严格把控，才能保证其运行效果和安全性。
同时，还需要关注环保和能源利用方面的问题，做到减少废弃物污染和提高能源利用效率。
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污泥干化焚烧处理工艺要点分析
发表时间：2019-09-22T00:10:34.733Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：张艳萍
[导读] 摘要：随着我国城市化进程的不断推进，污水处理厂处理污水的效果逐年提升，但是污水处理量也在不断的加大，由此导致了剩余污泥量呈现出逐年上升的趋势。
中安广源检测评价技术服务股份有限公司天津 300162
摘要：随着我国城市化进程的不断推进，污水处理厂处理污水的效果逐年提升，但是污水处理量也在不断的加大，由此导致了剩余污泥量呈现出逐年上升的趋势。
废水处理后产生的污泥中含有一些不易降解的有毒物质、重金属等，进而使污泥的掩埋给环境保护带来了较重的负荷。
目前，国外的污泥处理技术如干化焚烧工艺相较于国内的掩埋等方式已经表现出巨大的优势。
本文主要分析了污泥干化焚烧处理工艺及其注意要点，并对其设计内容进行了研究。
关键词：污泥干化；焚烧；处理工艺；要点；设计
0引言
污泥处理的目标是避免污泥中所含有机物、各种病原体及其他有害物质形成二次污染源，导致环境污染、危害人类健康。
为确保污泥中的有毒有害物质不会对人类及环境造成危害，发达国家采取了一系列污泥处置方法，主要包括填埋、农用和焚烧，其中焚烧方式表现最为突出。
污泥干化焚烧不仅可充分利用污泥中热量，使污泥达到最大程度的减容，还能在焚烧过程中杀灭所有的病菌、病原体，同时使有毒、有害的有机残余物被氧化分解，因此，通过干化焚烧处理污泥是较理想的方法。
污泥干化焚烧在日本和欧美较为普遍。
目前，国内多个城市已经开展了此类项目，取得了一定的效果，但同时也暴露出了很多问题。
本文对污泥干化焚烧处理系统要点及设计内容进行综述与探讨。
1污泥干化焚烧
城镇化的发展使得人口与土地资源之间的矛盾逐渐凸现。
以往污泥掩埋的处理方式，看似减少了污泥体积，但实质上使污泥中的有毒物质对土地造成了二次污染，也使掩埋污泥的土地不能再用于农产品种植以及房屋建造等。
污泥掩埋处理方式在一定程度上加剧了人口与土地资源的矛盾。
污泥的科学处理，起始于一些西方发达国家。
之后，这些处理工艺逐渐被引入我国，例如污泥的干化焚烧。
这种方式相对于掩埋处理法的优势比较明显，主要表现在：①减少了污泥的占地面积；②焚烧能高温分解掉污泥中一些不易降解的有机物；③焚烧后的灰含有机元素，可用于其他产品的制造，有利于资源的回收。
因此，污泥的干化焚烧能在我国被广泛应用。
虽然污泥干化焚烧具有显著优势，但仍然存在一些弊端，比如在施工过程存在一定的危险性。
为了预防工艺过程中危险事故的发生，应注重施工工艺的每一个环节，并在施工时将必要的防护措施一并设计、安装。
为此，我国科研人员应加紧对干化焚烧设备进行进一步的优化设计，减少设备故障带来的危险性。
2污泥干化焚烧工艺流程
污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。
2.1污泥干化系统
污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。
直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。
这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。
高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。
前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。
但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。
目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。
而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触。
间接干化的技术应用较广泛。
目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。
2.2污泥焚烧系统
污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理最为彻底的处理方法，在发达国家被普遍采用。
20世纪60年代，污泥焚烧炉多为多膛式焚烧炉。
由于辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方便，污泥焚烧处理效率高，空气预热效果好等优点而广受欢迎。
国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。
流化床焚烧炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，可增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧效率高。
污泥焚烧流化床通常为圆柱形反应器，反应器的下部设计成圆锥形，由带喷嘴的底盘封闭。
2.3烟气净化
烟气净化是焚烧炉中气体、烟尘进入环境之前的最后一步，对于环境保护至关重要。
烟气净化装置除能对气体烟尘进行净化处理，将气体中有毒气体或者其他对环境有害的烟尘进行净化之外，还兼具检测功能，在气体排空前，可对气体进行检测，当检测指标符合大气排放标准，方可进行排放。
3处理工艺设计要点分析
（1）污泥的运输。
污泥的含水量一般为80%左右，有一定的运输难度。
污泥的处理，要首先考虑污泥的状态，有些污泥含水量低，呈粘稠结块状，便于运输；有些污泥含水量较高。
则需综合考虑并结合实际情况进行运输。
（2）污泥干化过程中，如何保持干化设备的温度。
热值不够，则污泥干化效率不高。
此外，还要考虑温度的稳定性。
污泥中通常含有一些可燃气体，在不稳定的温度条件下，可能会导致污泥干化工程中发生爆炸。
因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。
（3）污泥干化前，需考虑污泥的含砂量。
含砂量高的污泥，可能会对干化设备造成一定程度的磨损，进而缩短机器使用寿命。
因
此，干化前要对污泥进行沉砂，并保证沉砂率符合工艺要求。
（4）污泥的性质较特殊，在含水率达40%～60％范围时，污泥流态特征会发生显著变化，如突然变得黏稠，即通常所说的污泥黏滞区。
黏稠的污泥给输送带来极大不便，因此，污泥干化过程中应考虑避免污泥黏滞。
此外，热能平衡对整个污泥焚烧系统也是至关重要的。
污水厂污泥元素组成的细微变化、污泥含水率都会对热能平衡产生影响。
要找到这个热能平衡点须对焚烧污泥的性质做细致分析。
当污泥的低位热值低于3350kJ/kg是无法靠自身燃烧的，须添加辅助燃料。
污泥热值与含固率均是影响焚烧系统热能平衡的重要因素。
含固率的降低可直接导致污泥量增大。
以1t绝干污泥量计，当含固率由25％降低到20％，含固率仅降低了5％，但湿污泥量却增加了25％。
这无疑将增加干燥机的负荷，影响整个系统热量平衡。
4结束语
随着生活质量的提高，工业的迅速发展，对环境的要求也越来越高。
传统掩埋的污泥处理方式已经不能满足环境保护的要求。
污泥干化焚烧的处理方式具有焚烧彻底，资源可循环回收，对环境污染小等明显优势，但是施工工艺流程中仍有许多缺点，如易产生粉尘爆炸，可燃气体等，因此，仍需要对污泥的处理工艺进行进一步的优化研究，进一步防止对环境的二次污染。
目前污泥给环境带来的影响越来越大，污泥处理已经迫在眉睫，采用干化焚烧工艺处理污泥，已经逐渐被认可。
通过感化焚烧可实现污泥大规模的处理，可实现污泥的无害化、减量化、资源化，但其建设投资较高，系统较多且复杂，运行难度较大。
各地可结合本地的特点和污泥的特性综合考虑污泥干化焚烧处理工艺。
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