电梯基坑施工方案
电梯基坑工程施工
电梯基坑工程施工
一、方案设计
在进行电梯基坑工程施工之前，需要对电梯基坑进行详细的方案设计。
设计方案应该包括基坑的尺寸、地质条件、承重能力等方面的要求。
设计方案应由专业设计师进行编制，并严格按照国家标准和规范要求。
二、基坑开挖
基坑开挖是电梯基坑工程施工的第一步。
在开挖基坑之前，要对土地进行勘察，了解地下水位和地质条件。
根据设计方案要求，采用合适的开挖方法进行挖掘。
挖掘过程中需要注意保护周围建筑物和管线不受损害。
三、基础施工
基础施工是电梯基坑工程的核心环节。
在基坑开挖完成后，要进行基础的施工。
首先要在基坑底部铺设垫层和水泥浆，然后按照设计要求进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑完毕后，要进行养护，以确保混凝土的质量和强度。
四、电梯井安装
电梯井安装是电梯基坑工程的最后一步。
在基础施工完成后，要进行电梯井的安装。
首先要安装电梯井的支架和墙板，然后安装轿厢和导轨。
在安装过程中要注意质量和安全，确保电梯的正常使用。
五、验收和交付
电梯基坑工程施工完成后，需要进行验收和交付。
验收要求按照相关标准和规范进行，确保电梯基坑工程的质量和安全。
经验收合格后，要及时交付使用，让电梯正常投入使用。
综上所述，电梯基坑工程施工是一个复杂的过程，需要严格遵守规范和技术要求，确保电梯的安全性和稳定性。
只有从方案设计到施工完成每个环节都严谨规范，才能保证电梯基坑工程的质量和安全。
电梯基坑施工方案
电梯基坑施工方案1. 引言电梯基坑施工是建筑施工中关键的一项工作，其质量和施工方案直接影响电梯的使用效果和安全性。
本文将介绍电梯基坑施工方案的设计要点和注意事项。
2. 基坑设计•基坑的尺寸要满足电梯机房的需求，并考虑到电梯轿厢和导轨的安装要求。
•基坑的深度应根据电梯井标高和地下层数进行计算，并留出足够的空间用于电梯井道设备的安装和维护。
•基坑的地面应平整牢固，可以采用灌浆、压实等方法进行处理。
•基坑的墙壁需要进行防水处理，以防止地下水渗漏。
3. 基坑施工流程1.清理工作区域：在施工前，需要对基坑周围的土壤和垃圾进行清理，以保证施工的顺利进行。
2.打地下连续墙：根据基坑的设计要求，使用混凝土浇筑地下连续墙，墙体应具有足够的强度和稳定性。
3.挖掘基坑：根据基坑的尺寸和深度要求，使用挖掘机等工具进行挖掘，确保基坑的尺寸和平整度。
4.处理基坑底部：对基坑底部进行处理，包括平整、压实和防水处理。
5.安装钢筋和预埋件：按照设计要求，在基坑内安装钢筋和预埋件，以提供足够的支撑和结构强度。
6.浇筑混凝土：在完成钢筋和预埋件安装后，进行混凝土浇筑，保证地坪的平整度和强度。
7.地下连续墙的加固：根据需要，对地下连续墙进行加固处理，以增加其稳定性和承重能力。
4. 安全措施•施工现场应设置警示标识和警告线，避免无关人员进入施工区域。
•施工人员应佩戴好安全帽和防护鞋，并按照操作规程进行施工，确保施工的安全性。
•在基坑施工时，应注意排水和通风，以防止地下水和有害气体的积聚。
•对于混凝土浇筑的过程中，应对浇筑区域进行限制，保证施工现场的整洁和安全。
5. 施工监督与质量控制•施工过程中应有专人进行监督，确保施工的符合设计要求。
•对于施工过程中出现的问题，应及时解决，保证施工质量。
•完成施工后，对基坑进行检查和测试，以确保其符合相关的安全标准和规定。
6. 总结本文介绍了电梯基坑施工方案的设计要点和施工流程，以及施工过程中的安全措施和质量控制。
加装电梯基坑防水施工方案
一、工程概况本工程为加装电梯基坑防水施工，施工地点位于XX小区XX栋楼，电梯基坑尺寸为5m×4m×3m，基坑深度为3m。
根据现场地质条件和设计要求，本工程采用水泥砂浆防水、柔性防水卷材防水相结合的防水方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、防水砂浆、防水卷材、密封膏、防水剂等。
2. 施工工具：水泥砂浆搅拌机、抹子、铲刀、卷尺、刷子、切割机等。
3. 人员准备：防水施工人员、质检人员、安全员等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）水泥砂浆防水层施工1）基层处理：对基坑底部及四周进行清理，确保无杂物、油污、浮土等。
2）防水砂浆配制：按照水泥：砂：防水剂=1：2：0.02的比例配制防水砂浆。
3）防水砂浆抹面：分层抹面，每层厚度为20mm，共抹3层。
（2）柔性防水卷材防水层施工1）基层处理：对水泥砂浆防水层进行清理，确保无浮土、油污等。
2）卷材铺设：将防水卷材按照设计要求铺设在基坑底部及四周。
3）搭接处理：卷材搭接宽度为100mm，搭接处涂刷密封膏。
4）收尾处理：对防水层进行收尾处理，确保防水层无破损、裂缝等。
2. 施工流程（1）基坑底部清理（2）防水砂浆抹面（3）防水卷材铺设（4）搭接处理（5）收尾处理四、质量控制1. 材料验收：确保防水材料符合设计要求，并经复试合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保防水层质量。
3. 质量检测：防水层施工完成后，进行质量检测，确保防水层无渗漏。
4. 验收标准：防水层施工完成后，经质检部门验收合格后方可进行后续施工。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工过程中，对施工现场进行围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，对污水进行处理，确保达标排放。
电梯工程基坑方案怎么写
电梯工程基坑方案怎么写一、引言电梯作为现代建筑中不可或缺的交通工具，已经成为城市生活中的重要组成部分。
然而，电梯的安装和维护涉及到许多专业知识和技术，其中基坑的设计和施工尤为重要。
基坑的设计合理与否，直接关系到电梯的运行安全和稳定性。
因此，本文将从基坑的规划、设计、施工等方面进行探讨，为电梯工程基坑方案提供参考。
二、基坑规划1.基坑选址基坑选址应尽量避免地质灾害区、地下水位高的区域，避免因地质条件不利而增加工程难度和成本。
同时，应考虑到电梯所处建筑的功能和位置，确保基坑位置的合理性和便捷性。
2.基坑尺寸基坑尺寸的确定需要考虑到电梯的规格、载重量和建筑结构等因素。
基坑的深度、宽度和长度应能够满足电梯的安装和维护需求，同时还要考虑到基坑的排水、通风和照明等设施。
3.基坑的安全防护基坑建设过程中，应加强基坑四周的安全防护措施，确保工人和周边建筑的安全。
同时，基坑的周边应设置明显的警示标识，防止外人误入。
三、基坑设计1.地质调查在基坑设计阶段，应先进行详细的地质调查，了解地下水位、土质、地层构造等情况，为基坑的设计提供参考。
地质调查的结果将决定基坑的排水、支护和基坑下部结构的设计。
2.排水设计基坑的地下水位和排水设计直接关系到基坑内部的干燥程度和开挖施工的顺利进行。
合理的排水设计可以减少基坑内积水对施工造成的影响，延长基坑的使用寿命。
3.基坑支护基坑支护是基坑设计的重要内容之一。
在选择适当的支护结构和材料时，需要考虑到地质条件、施工方法、周边建筑的影响等因素。
同时，基坑支护的设计还需要满足相关的国家标准和规范要求，确保基坑的安全和稳定。
4.基坑下部结构设计基坑下部结构的设计需要满足电梯设备的安装和使用要求。
根据电梯的规格和载重量等参数，确定基坑的地下室结构和深度，确保基坑下部结构承受电梯整体重量和使用时的动载荷。
四、基坑施工1.开挖施工基坑的开挖施工需要按照设计方案进行，遵循相关的施工规范和安全措施。
在开挖过程中，应及时处理好基坑周围的排水和支护等工作，确保施工安全和顺利进行。
基坑电梯井施工方案
基坑电梯井施工方案一、施工准备工作1. 按照设计要求，确定基坑电梯井的尺寸和位置，并进行测量和定位。
2. 在电梯井四周设置围护结构，如挡土墙或围护桩，以确保基坑的稳定性。
3. 清理基坑内的杂物和水泥渣，确保施工场地干净整洁。
4. 检查地下管线，如水、电、燃气等，确保不会影响电梯井的施工。
二、基坑开挖1. 根据设计要求，采用机械施工或人工挖掘的方式进行基坑开挖。
2. 挖掘出适当深度的基坑，并根据需求进行边坡处理，以确保基坑的稳定和安全。
3. 在开挖过程中，及时排水处理，防止基坑内的积水对施工产生影响。
三、基坑支护1. 根据基坑的深度和土质情况，选择适当的支护方式，如钢支撑、混凝土搅拌桩等。
2. 按照设计要求，进行支撑结构的施工，确保基坑的稳定性和安全性。
四、电梯井施工1. 在基坑内进行电梯井墙体的施工，一般采用混凝土浇筑的方式，确保墙体的牢固和稳定。
2. 在墙体施工完成后，进行电梯井顶板的施工，通常采用预制板和钢筋混凝土浇筑的方式。
3. 考虑到电梯井的通风和消防需求，需要在墙体和顶板上预留通风口和消防管道。
五、电梯井内设施安装1. 在电梯井内安装电梯井门、导轨、电梯底坑等必要的电梯设施。
2. 安装电梯井顶部的消防灭火装置，确保电梯井的消防安全。
六、清理整理和验收1. 完成电梯井内杂物和建筑垃圾的清理和整理工作。
2. 进行电梯井的验收，确保符合设计要求和安全规范。
以上是基坑电梯井施工的一般方案，施工过程中需要根据具体情况进行调整。
同时，施工前需要制定详细的安全措施和施工计划，严格按照规范进行施工，以确保施工过程的安全和顺利。
电梯基坑施工方案资料
电梯基坑施工方案资料
一、前言
电梯基坑施工是电梯安装的重要环节，其施工质量直接影响电梯运行的安全性
和可靠性。
本文将结合实际案例，介绍电梯基坑施工方案的关键要点，以及施工中需要注意的细节，为电梯基坑施工提供参考资料。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行电梯基坑施工前，需要确认设计方案是否符合规范要求，包括基坑深度、尺寸、土方开挖等内容，以确保施工符合设计要求。
2. 地质勘察
在进行电梯基坑施工前，需要进行地质勘察，了解地质情况，确定地基的承载
能力和稳定性，为后续的基坑开挖和支护工作提供依据。
三、基坑开挖
1. 开挖方式选择
根据设计要求和地质条件，选择合适的开挖方式，可以采用机械开挖或手工开挖，确保开挖过程中不会对周围建筑物和地下设施造成损坏。
2. 基坑支护
在基坑开挖过程中，需要进行基坑支护工作，包括支撑桩、支撑墙等支护结构
的设置，确保基坑周边的土体不会发生坍塌，保障施工人员和周围建筑物的安全。
四、基坑施工
1. 混凝土浇筑
在基坑支护完毕后，进行基坑底板和基坑墙的混凝土浇筑，保证基坑的稳定性
和密封性。
2. 排水系统安装
为了防止基坑内部积水，需要安装排水系统，确保基坑内部保持干燥。
五、总结
电梯基坑施工是一项关键的工程环节，需要在施工前做好充分的准备工作，选择合适的开挖方式，进行有效的基坑支护和施工工作，保证电梯基坑施工的质量和安全性。
只有如此，才能保障电梯运行的安全和可靠性。
以上是关于电梯基坑施工方案的资料，希望对相关从业人员提供参考和帮助。
电梯井基坑施工方案
电梯井基坑施工方案1. 引言本文档旨在说明电梯井基坑施工方案，该方案适用于在建筑物中进行电梯井基坑的施工过程。
本方案包括基坑的准备、土方开挖、支护、基坑排水等关键环节。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工范围和位置：根据设计要求确定电梯井基坑的施工位置和尺寸。
•调查地质情况：了解场地的地质情况，包括地层类型、土壤性质、地下水位等。
•设计支护结构：根据地质情况和施工要求，设计合适的基坑支护结构。
3. 土方开挖土方开挖是基坑施工的首要任务，需要根据设计要求和施工规范进行。
具体步骤如下：1.标定基坑边界：在施工现场标注出基坑的边界，确保开挖的准确性。
2.排除障碍物：清除基坑内的障碍物，包括树木、碎石等。
3.开始开挖：使用挖掘机或其他适用的设备进行土方开挖，根据设计要求控制开挖的深度和坡度。
4.定期检查边坡稳定性：在开挖过程中，定期进行边坡稳定性的检查，确保施工安全。
4. 基坑支护基坑支护是为了防止基坑土方失稳和坍塌，保证施工的安全进行。
基坑支护的具体方法取决于地质情况和基坑尺寸，一般包括以下步骤：1.基坑围护结构的施工：根据设计要求，在开挖完成后立即开始基坑围护结构的施工，包括钢板桩、混凝土墙等，以确保基坑的稳定性。
2.水平支撑和缓坡处理：根据基坑的深度和地质情况，采用适当的水平支撑方式和缓坡设计，以保证基坑边坡的稳定性。
3.定期巡查支护结构：在施工期间，定期巡查基坑支护结构的稳定性，及时处理支护结构的破损或松动问题。
5. 基坑排水基坑施工中，地下水是一个常见的问题，需要及时排除，以确保施工的顺利进行。
基坑排水的步骤如下：1.地下水位的探测：在基坑施工前，通过地下水位的探测，了解地下水的情况和水位的变化情况。
2.排水系统的设计：根据地下水位和土方开挖的深度，设计合适的排水系统，包括排水管道的设置和排水泵的安装。
3.定期检查排水系统：在施工过程中，定期检查排水系统的运行情况，确保排水畅通。
基坑电梯井施工方案
基坑电梯井施工方案一、项目背景基坑电梯井是建筑施工过程中必不可少的设施，用于快速有效地运输人员和物资。
本施工方案主要描述了基坑电梯井的施工步骤、技术要点和安全措施，确保施工顺利进行并保障工人的安全。
二、施工准备1. 设备和材料准备•施工机械：吊车、挖掘机、升降机等•施工设备：混凝土搅拌机、混凝土泵等•施工材料：混凝土、钢筋、木板等2. 基坑准备•清理基坑内杂物，并进行基坑降水工作•按照设计要求进行基坑支护工程三、施工步骤1. 井口开挖阶段1.1 在基坑中标出电梯井的位置和尺寸； 1.2 使用挖掘机对井口进行开挖，同时按照设计要求垂直挖掘，控制井口的精度和坚固度； 1.3 开挖至设计的井口深度后，清理井口内的杂物。
2. 井壁处理阶段2.1 清理井壁内的土层和石块，并进行必要的支护； 2.2 根据设计要求，在井壁内进行防水和防漏处理； 2.3 井壁处理完成后，检查和修复井口区域的支护结构。
3. 井底施工阶段3.1 在井底进行清理和平整，确保井底无杂物； 3.2 根据设计要求，进行井底的排水和防水处理； 3.3 在井底铺设混凝土基础，同时进行钢筋的安装和砼浇筑。
4. 井壁施工阶段4.1 在井壁上方标定井壁施工的高度； 4.2 进行井壁的支模和固定； 4.3 安装钢筋骨架，并进行焊接或连接； 4.4 进行混凝土浇筑。
5. 顶板施工阶段5.1 完成井壁的施工后，按照设计要求进行顶板混凝土的浇筑； 5.2 浇筑完成后，进行养护。
6. 电梯设备安装阶段6.1 混凝土完全硬化后，安装电梯设备，包括电梯轿厢、导轨和驱动装置等；6.2 进行电梯设备的调试和试运行； 6.3 完成电梯设备的安装后，进行电气、机械和安全系统的调试和检验。
四、安全措施1. 人员管理•严格按照施工方案要求，制定工作流程和安全操作规程，并确保施工人员熟悉并遵守；•进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；•严格控制人员进入施工现场，特别是井口附近区域。
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电梯基坑方案编制人：审核人：审批人：2019年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工部署及施工工艺 (2)1、总体思路 (2)2、关键工序的控制要点： (2)3、施工工艺及流程 (3)五、质量控制与施工要点 (21)六、安全生产保证措施 (22)一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）。
2、《建筑施工手册》。
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范。
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；二、工程概况本工程名为在平县凯利毛巾厂宿舍楼1#楼。
本工程安全等级二级。
主体结核设计使用年限为30年。
建筑抗震设防类别为丙，抗震设防烈度7度。
本次承接的主要内容为电梯基坑钢筋混凝土部分。
100厚C15混凝土垫层，电梯基坑为400厚筏板基础，配筋为Φ14@150；墙体为250厚钢筋混凝土墙体，配筋为Φ14@150。
混凝土采用C30混凝土。
底板底部及墙体四周设置4厚SBS 改性沥青防水卷材（Ⅱ型）。
三、工部署及施工工艺1、总体思路先进行场地的放线，找出电梯基础的位置，确定开挖边线电梯基础的定位，然后进行电梯基坑开挖，到达设计标高之后，检查地基土质情况，达到设计要求后再进行混凝土垫层的施工，然后浇筑C15混凝土垫层100mm，在垫层上放出保护壳的边线及位置，开始保护壳砌筑，待保护壳完成之后，进行底板改性沥青防水卷施工，待底板防水卷材防水完成后进行检查验收，合格后进行70mm厚C15细石混凝土防水保护层。
待完成到养护期后进行基础底板及墙体的钢筋绑扎，绑扎完成并经验收合格后进行模板支设和混凝土浇筑等工序。
2、关键工序的控制要点：1、严格控制标符合设计要求，禁止超挖。
2、防水材料质量证明文件检查及复试，合格后再进行防水施工。
3、钢筋原材的复试及现场钢筋加工及安装的控制。
4、模板的刚度、强度及稳定性检查，及檐口尺寸控制检查。
5、配合钢构进行预埋钢板的定位及固定。
3、施工工艺及流程操作流程放线定出开挖边线及井点→土方开挖→砼垫层施工→垫层施工→保护壳体放线定位→保护壳砌筑→底板防水施工→保护层施工→钢筋绑扎→模板施工→浇筑混凝土→墙体防水施工→土方回填施工工艺放线定位根据施工前，必须于垫层上准确弹出砌筑砖胎膜的控制线，确保承台、净空尺寸无误。
砖砌筑前必须提前8小时浇水，保持湿润状态。
承台砖胎膜转角处两边必须同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎。
土方开挖电梯基坑在进行土方开挖时，先放出开挖边线根据开挖深度随机边开挖边人工清底，禁止一次性开挖到基底，而使基坑土方受扰动，开挖时注意周边的成品采取保护措施。
电梯基坑放线和开挖，开挖深度按设计要求要达到设计要求的标高，若设计底标高未达到持力层应通知勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位另出方案。
底板厚度为C15砼垫层100mm，侧壁厚度、MU10实心水泥砖，水泥砂浆砌筑。
垫层砼垫层厚度为100mm，混凝土标号C15，垫层边比保护壳体边宽出100mm，另外，保护壳（砖胎膜）周围每边预留300mm操作面。
基坑防水施工⑴基层处理1）卷材防水层的基层必须无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干净。
2）铺贴卷材前，在基面上涂刷基层处理剂（冷底子油），基层处理剂配制与施工应符合下列规定：①基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；②基层处理剂采取涂刷法施工，涂刷应均匀一致、不露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可用热熔法施工，以避免失火。
⑵细部附加层加强处理1）对于阴阳角，管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
并在转角、阴阳角等特殊部位，增贴一层相同的附加层，附加层宽度为500mm。
先按细部形状将卷材剪好，视长度、开头合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，在涂刷一道底油的基层上，压实铺牢。
立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面距立面不小于600mm。
2）池壁施工缝部位：附加宽度500加强层，加强层与基层，非加强层采取满粘法连接。
3）卷材顶端做法:池壁顶部预留25*40凹槽,防水卷材封头置于凹槽内,使用密封胶封闭,1:水泥砂浆堵严。
⑶防水层施工底板、侧壁防水施工工序采用外防外贴法，防水施工前，应先进行清理，修补找平，做好阴阳角及管根圆弧处理，并做好阴阳角及管根部附加层处理。
按规定错槎搭接向上铺贴，并做好收头处理。
开始粘贴立面卷材时，先将下面接头部位各层防水卷材清理干净，墙面用1：2砂浆修平,清理、修补好，干燥后涂刷底油，再进行大面积铺贴。
在墙面上卷材应垂直方向自下而上铺贴，压紧卷材推油向上，压实刮平，封严接口，相邻卷材搭接宽度大于100mm。
⑷防水保护层卷材防水层完工并经验收合格后及时做保护层。
底板防水保护层采用50mm 厚C15细石混凝土。
墙体立面选用60厚模塑聚苯板作为防水层保护层。
采用横铺错缝的铺设方式随着回填土地逐步铺设。
钢筋工程⑴施工准备：1）技术准备：①充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，发现图纸中的问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
②技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
③根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料计划。
④钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料采用现场放样下料；配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ级螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
⑤施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
2）材料准备及要求①物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
②本工程所采用的塑料垫块，统一购买。
③钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
④对进场钢筋的检验施工所用的钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好底垫，用混凝土浇筑，尺寸为300×300×3000mm，场地有必要的排水措施，不得有积水、雪现象，以防锈蚀钢筋，并且准备塑料布，在雨、雪天对钢筋加以覆盖。
⑤外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子；盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度；钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差；钢筋表面不得出现严重的锈蚀情况，如出现一律不得使用。
3)作业准备①钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄应切去，端头不得留有毛刺，不得用气割下料。
②基础底板钢筋绑扎前要做好底板下的防水层及保护层，支完底板四周的模扳，并砌完基础外墙防水的保护墙。
③操作场地必须符合安全要求，作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施。
⑵钢筋加工①钢筋加工的一般要求钢筋加工的形状、尺寸符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。
钢筋加工做好预检。
加工好的钢筋应规格、品种、种类分开码放，②加工工序：进场钢筋检验→钢筋调直除锈→核对钢筋加工单→切断钢筋→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆，挂标识牌→码放整齐③钢筋调直钢筋要平直，无局部曲折。
直径为12mm及12mm以下的盘条采用调直机进行调直。
④切断：钢筋切断下料采用钢筋切断机切断和无齿锯两种形式。
⑤钢筋弯曲成型：钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于，平直段长度不小于3d。
级钢筋作不大于90°弯钩时，其弯折直径不小于5d；角度要求准确，不得过大或过小，平直段长度符合规范及设计要求。
a).划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋下料牌上标注的尺寸，HRB335、HRB400级钢筋90°弯钩用石笔将各弯曲点位置划出。
b).弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
c）.钢筋弯曲不得有裂缝，HPB235级钢筋只能进行一次调直和弯曲，HRB400级钢筋严禁重复调直和弯曲。
D.马凳的制作根据板厚度（400mm）不同采用不同规格的钢筋焊制，底板用C14@150,均为梅花形布置，见下图：⑶钢筋运输①加工好的钢筋用平板车从钢筋加工区运至施工现场，主要利用现场马道进行钢筋垂直运输，局部人工配合搬运，在运输过程中应注意对钢筋的保护。
②加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。
⑷钢筋安装施工工艺①梁筏基础底板钢筋绑扎清理→钢筋定位放线→运钢筋到使用部位→安装集水坑钢筋→安装下铁钢筋→安放保护层垫块→放置马凳→安装上铁钢筋→设置定位框→安装墙柱插筋→检查验收→进行下道工序A.底板钢筋开始绑扎之前，基础定位线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置线，应用红油漆在墨线边及交角位置画出标记。
底板上层铁完成后，应由放线组用红油漆二次确认插筋位置线。
B.根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用20#～22#火烧丝成八字形扎牢。
下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内，不能接触到防水保护层。
C.弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。
D.底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用成品塑料垫块800mm间距梅花型放置。
E.在下层钢筋上通长排布已加工好的马凳，间距为1200mm。
F.在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层上排每根钢筋位置，按线排布钢筋。
G.基础底板钢筋绑扎完毕后，根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入基础底板插筋绑扎牢固。
墙柱插筋下端要带弯钩，放置在基础底筋上方。
根据弹好的墙柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的长度要符合设计要求，框架柱插筋下部应按柱位置用3个柱箍固定绑牢，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。
第一根墙筋距离框架柱或暗柱边50mm，在浇筑混凝土时及时调整钢筋，使其垂直度和位置符合设计要求。
②墙体钢筋绑扎A.施工工艺放墙体位置线、控制线→放浮浆剔凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎暗柱钢筋→安装墙体竖筋、梯格筋→安装水平筋→拉筋→绑扎过梁钢筋→土建水电设备洞口、套管预留预埋那个→安放垫块→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑时钢筋的复查维护。