屠宰场设计方案
屠宰厂建设策划书3篇
屠宰厂建设策划书3篇篇一《屠宰厂建设策划书》一、引言随着人们生活水平的提高和对肉类食品质量安全的日益关注，建设一座现代化的屠宰厂具有重要的意义。
本策划书旨在规划和指导屠宰厂的建设，确保其能够满足市场需求，提供高质量、安全的肉类产品，并符合环保和可持续发展的要求。
二、项目背景（一）市场需求分析近年来，肉类消费市场呈现出稳步增长的趋势，消费者对肉类品质和安全性的要求也越来越高。
建设一座现代化的屠宰厂能够满足市场对高品质肉类产品的需求，提高市场竞争力。
（二）政策环境国家对食品安全和环境保护的重视程度不断提高，出台了一系列相关政策法规，对屠宰厂的建设和运营提出了严格的要求。
本项目建设需符合国家相关政策法规的规定。
三、项目目标（一）建设一座现代化的屠宰厂，具备先进的屠宰设备和工艺，实现自动化生产。
（二）确保肉类产品的质量安全，符合国家相关标准和法规要求。
（三）提高生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力。
（四）符合环保要求，实现废弃物的无害化处理和资源的循环利用。
四、项目选址（一）地理位置选择交通便利、水源充足、周边环境适宜的地点建设屠宰厂。
（二）土地面积根据生产规模和工艺流程的要求，确定合适的土地面积。
（三）基础设施确保项目所在地具备完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。
五、建设内容（一）屠宰车间设计建设符合卫生要求的屠宰生产线，包括待宰区、屠宰区、分割区等。
配备先进的屠宰设备，如屠宰机、脱毛机、分割机等。
（二）加工车间建设肉类加工生产线，包括预冷、冷冻、包装等环节。
配备相应的加工设备和设施。
（三）冷库建设冷藏库和冷冻库，用于储存肉类产品，确保产品的质量和安全。
（四）污水处理系统设计建设完善的污水处理系统，对屠宰过程中产生的废水进行处理，达到国家排放标准。
（五）废弃物处理设施建设废弃物处理设施，对屠宰过程中产生的废弃物进行无害化处理，如粪便、内脏等。
（六）办公和生活设施六、设备选型（一）根据生产工艺和生产规模的要求，选择先进、可靠、节能的屠宰设备和加工设备。
屠宰点建设实施方案
屠宰点建设实施方案一、项目背景。
随着人们对食品安全和质量的关注度不断提高，屠宰点建设成为了当前社会发展的重要课题。
屠宰点是畜禽屠宰和肉类加工的重要环节，对于保障食品安全、改善食品质量具有重要意义。
因此，本文将就屠宰点建设实施方案进行详细阐述。
二、建设目标。
1. 提高屠宰环节的卫生标准，确保屠宰过程符合卫生安全要求；2. 提升屠宰设施的生产效率，降低成本，提高经济效益；3. 优化屠宰设施布局，提高生产线的流畅度和效率；4. 加强屠宰设备的维护和管理，延长设备使用寿命，减少设备故障率。
三、建设内容。
1. 提升卫生标准。
在屠宰点建设中，应充分考虑卫生标准，确保屠宰过程符合卫生安全要求。
建立完善的卫生管理制度，加强卫生监督，定期进行卫生检查和消毒，保证屠宰环节的卫生安全。
2. 提高生产效率。
在屠宰设施的建设中，应选用先进的屠宰设备，提高屠宰效率，降低生产成本。
同时，合理规划生产流程，优化生产线布局，提高生产效率。
3. 优化设施布局。
在屠宰点建设中，应合理规划设施布局，确保生产线的流畅度和效率。
合理划分各个生产区域，确保生产过程有序进行，避免交叉干扰，提高生产效率。
4. 加强设备维护管理。
在屠宰设施的运营管理中，应加强设备的维护和管理工作，定期进行设备检查和维护，延长设备使用寿命，减少设备故障率，保障生产的正常进行。
四、建设步骤。
1. 确定建设需求，根据实际情况确定屠宰点建设的需求和目标。
2. 制定建设方案，制定详细的屠宰点建设方案，包括设施布局、设备选型、卫生管理等内容。
3. 设施建设，按照建设方案进行设施建设，确保建设质量符合标准要求。
4. 设备采购，选购先进的屠宰设备，确保设备的质量和性能。
5. 运营管理，建设完成后，加强运营管理工作，确保屠宰点的正常运营。
五、建设效果。
通过屠宰点建设实施方案的实施，可以达到以下效果：1. 屠宰环节的卫生标准得到提升，确保屠宰过程符合卫生安全要求；2. 生产效率得到提高，降低生产成本，提高经济效益；3. 设施布局得到优化，生产线的流畅度和效率得到提高；4. 设备维护管理得到加强，延长设备使用寿命，减少设备故障率。
屠宰厂工程设计方案
屠宰厂工程设计方案一、概述屠宰厂是以家畜、家禽为原料，并以动物屠宰加工为主要生产方式，生产肉类产品的工业企业。
屠宰厂要求工艺流程简单，设备完善，卫生条件好，符合国家相关标准和要求。
本工程设计方案将从建筑设计、设备选型、排水系统以及污水处理等方面进行详细设计。
二、建筑设计1. 厂房布局屠宰厂的厂房布局应符合生产流程，分为原料接收区、屠宰区、分割区、冷藏区、包装区、废弃物处理区等。
原料接收区和分割区应设在厂房的东侧，屠宰区置于厂房中央，冷藏及包装区应设在厂房的西侧，废弃物处理区设在厂房的南侧。
2. 厂房结构厂房结构采用钢筋混凝土结构。
墙体应选用防潮、防尘、易清洗的材料，地面应采用防滑、耐磨、易清洁的地面材料。
屋面应采用防霉、防水、保温性能好的材料。
3. 厂房环境厂房应保持室内通风，对灯光应采取柔和的照明。
为了维持良好的卫生条件，厂房应保持干净整洁，空气流通畅通。
三、设备选型1. 屠宰设备屠宰设备包括杀伤设备、皮毛处理设备、内脏处理设备、血液处理设备等。
这些设备应符合食品卫生标准，操作简单，能够提高生产效率。
2. 冷藏设备冷藏设备包括冰衬系统、冷库及冷藏车。
要求设备稳定、耗能低、操作简便、易于清洗和维护。
3. 包装设备包装设备包括真空包装机、液体包装机、自动封口机等。
这些设备应具有高效率、稳定性好、易操作、易清洗等特点。
四、排水系统设计1. 屠宰废水的处理屠宰废水主要来自于屠宰加工、洗涤、冷却等环节。
废水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，需要经过预处理后再进行厌氧、好氧处理。
最终达到国家废水排放标准，可以放入城市污水管网进行进一步处理。
2. 废弃物处理屠宰厂的废弃物包括屠宰残体、内脏、毛发等。
这些废弃物有一定的腐臭性气味，容易引起环境污染。
因此需要进行合理的排放和处理。
建议选择焚烧或堆肥的方式进行处理，减少对环境造成的影响。
五、污水处理屠宰厂废水中含有较高浓度的有机物和氨氮。
因此，需要采用生化处理、深度处理和膜处理等技术对废水进行处理，达到国家排放标准后方可排放。
肉牛屠宰设计方案
肉牛屠宰设计方案随着人们对肉类需求的增加，肉牛屠宰作为肉类供应链的重要环节，也变得越来越重要。
肉牛屠宰设计方案是为了确保在屠宰过程中能够保持肉类的质量和安全，并提高生产效率。
本文将详细介绍肉牛屠宰设计方案的相关内容。
一、屠宰设备肉牛屠宰设备是肉牛屠宰过程中必不可少的工具。
在屠宰设备的选择上，需要考虑到设备的功能、效率和安全性。
常见的肉牛屠宰设备包括屠宰台、屠宰刀、屠宰架等。
屠宰台需要具备稳固的支撑能力和易于清洁的表面，以确保屠宰过程中的安全和卫生。
屠宰刀需要锋利，并具备易于清洗和消毒的特点，以避免交叉污染。
屠宰架需要具备承重能力强、易于操控的特点，以提高屠宰效率。
二、屠宰过程肉牛屠宰过程包括宰前准备、宰杀、剥皮和分割等环节。
在宰前准备阶段，需要确保屠宰设备的完好无损，并进行必要的清洁和消毒工作。
在宰杀环节，需要准确判断宰牛的时间，以避免影响肉类质量。
宰杀时，应选择正确的方法，如电击、宰颈等。
剥皮环节需要注意剥皮的顺序和方法，以确保剥皮的效果和速度。
分割环节需要根据不同部位的肉质特点，选择合适的分割方法，并进行必要的处理和包装。
三、屠宰场设计肉牛屠宰场的设计是为了提供一个符合卫生要求、安全可靠的工作环境。
在屠宰场的设计中，需要考虑到流程的合理性、设备的布局和通风系统的设计。
流程的合理性可以提高工作效率，减少人员交叉操作的可能性。
设备的布局要合理，以便于操作人员的工作和设备的维护。
通风系统的设计要保证空气流通，并具备过滤功能，以减少异味和细菌的滋生。
四、屠宰工艺肉牛屠宰工艺是指在屠宰过程中，对肉类进行处理的方法和步骤。
在屠宰工艺的设计中，需要考虑到屠宰后肉类的质量和安全。
常见的屠宰工艺包括冷藏、腌制和熟化等。
冷藏可以延长肉类的保质期，保持肉类的新鲜度。
腌制可以增加肉类的口感和风味。
熟化可以提高肉类的嫩度和鲜美度。
五、屠宰标准肉牛屠宰标准是指在屠宰过程中需要符合的法规和要求。
屠宰标准旨在保证肉类的质量和安全，并防止食品安全事件的发生。
生猪屠宰车间的工程方案
生猪屠宰车间的工程方案一、项目概况1.1 项目名称：生猪屠宰车间1.2 项目地点：某市某区1.3 项目规模：预计日屠宰100头生猪1.4 项目进展：本项目已完成前期规划和立项，现正进入设计和施工阶段。
二、项目背景随着人们消费水平的提高，猪肉的消费量逐年增加。
由于市场需求旺盛，生猪屠宰行业发展迅速。
为适应市场的发展需要，推动产业升级，促进农牧业健康发展，本项目旨在建设一座现代化的生猪屠宰车间，提高屠宰效率，提升产品质量，满足市场不断增长的需求。
三、工程设计3.1 生猪屠宰车间设计1）车间布局：生猪屠宰车间应采用分区设置的设计，包括屠宰区、处理区、清洗区、冷藏区等功能区。
屠宰区应设置为封闭式，确保生猪屠宰过程的卫生安全。
处理区应设置为半封闭式，方便进行副产品的加工和处理。
清洗区和冷藏区应设计为密闭式，保证产品的卫生和质量。
2）设备配置：生猪屠宰车间应配置切割机、脱毛机、烫毛机、皮革去除机、脏器分离机、冷冻机等设备，并配备相应的输送系统和消毒设施，确保屠宰过程的高效、安全和卫生。
3）环保设计：生猪屠宰车间应设置废水处理设备和废弃物处理设备，确保生产过程中产生的废水和废弃物得到有效处理，达到环保标准。
3.2 生猪屠宰车间施工1）施工组织：生猪屠宰车间的施工应按照国家相关标准和规定进行组织，确保施工过程中的安全和质量。
施工单位应具备相关资质和经验，并严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2）安全施工：在生猪屠宰车间施工过程中，应加强安全管理，做好材料堆放、施工现场秩序整理、作业人员安全保护等工作，严防施工过程中的安全事故。
3）质量管理：施工单位应建立质量管理体系，严格按照设计要求和规范进行施工操作，确保施工质量达标。
四、工程投资生猪屠宰车间的工程投资主要包括土建及设备投资、环保设施投资、辅助设施投资、建设期利息及其他相关费用。
根据相关调研结果和建设方案，预计生猪屠宰车间的总投资约为XXX万元。
五、工程建设周期安排生猪屠宰车间的建设周期预计为X个月，具体时间安排如下：1）项目前期准备：X个月；2）工程设计及施工图编制：X个月；3）施工准备及施工队伍组织：X个月；4）土建及设备安装施工：X个月；5）环保设施建设及调试：X个月；6）设备调试及生产准备：X个月；7）环保验收及投产：X个月。
生猪屠宰工程设计方案
生猪屠宰工程设计方案一、项目背景及概述随着人们对肉类消费的增加以及生活水平的提高，养猪业也得到了迅速的发展。
而生猪屠宰是养猪业中一个非常重要的环节，关系着生猪肉制品的质量和卫生安全。
在中国，生猪养殖规模不断扩大，生猪屠宰行业也面临着新的挑战。
因此，设计一个高效、安全、卫生的生猪屠宰工程显得尤为重要。
本设计方案将围绕生猪屠宰工程的布局设计、设备选型、流程安排、卫生管理及环保措施等进行详细规划，力求满足生产需求，提高产品质量，确保生产安全，保障环境卫生。
二、工程布局设计1. 厂房选址：根据当地环境保护要求和交通便利度，选择相对空旷、通风、排水方便的地块。
距离居民区和水源保护区要符合规定的距离。
2. 厂房建筑：厂房建筑应符合国家建筑规范和屠宰行业的卫生标准，包括屠宰大厅、冷藏间、锯骨间、肠道处理间、油炸间、熏烤间、包装间等。
3. 配套设施：厂房周边需配备充足的停车场、消防设施、员工休息区域、仓储设施等。
4. 环保措施：加强污水处理系统，合理规划排放管道，减少噪音和粉尘的污染，保护周边环境。
三、设备选型1. 屠宰设备：包括杀猪机、除毛机、开膛机、分腿机、冷却机等。
2. 加工设备：如切肉机、碎肉机、熏烤炉等。
3. 冷藏设备：选择符合卫生标准的冷冻柜、冷藏库等设备。
4. 清洗与消毒设备：选择高效的清洗设备和消毒设备，确保卫生安全。
四、流程安排1. 收购与检验：进场的生猪需要经过屠宰厂的检验，并对其健康状况进行评估。
达到要求后方可进行屠宰。
2. 屠宰与加工：根据生猪的不同部位进行屠宰，并对肉类进行分割、清洗、处理等加工程序。
3. 冷藏与包装：将加工好的肉类产品放入冷藏库中进行冷冻或冷藏，并进行包装，符合卫生标准。
4. 储存与运输：储存冷藏肉类产品并保证温度、湿度符合要求；选择合适的运输工具将产品送至销售地点。
五、卫生管理1. 厂房卫生：每日进行卫生清洁，定期对设备进行保养和清洗，严格按照卫生标准进行操作。
2. 人员培训：对厂房员工进行卫生安全的培训，包括对设备操作流程的培训，对生猪疾病识别的培训等。
羊屠宰场实施方案
羊屠宰场实施方案一、前言。
羊肉是人们餐桌上常见的食材，而羊屠宰场是生产羊肉的重要环节。
为了确保羊肉产品的质量安全，羊屠宰场的实施方案显得尤为重要。
本文将就羊屠宰场的实施方案进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
二、场地选择。
羊屠宰场的场地选择是实施方案的首要步骤。
场地应选择在离城市较远、环境优美、通风良好的地方。
场地的选址应符合相关法律法规的要求，避免对周边环境造成不良影响。
三、设施建设。
1. 屠宰房，应建设符合卫生标准的屠宰房，保证屠宰操作的卫生和安全。
屠宰房内应配备必要的设备，如屠宰台、冷藏设施等。
2. 水源设施，应建设符合饮用水卫生标准的水源设施，以保证生产过程中的用水安全。
3. 废物处理设施，应建设合理的废物处理设施，做好废物的分类、储存和处理工作，防止对环境造成污染。
4. 消毒设施，应建设消毒设施，对屠宰场进行定期消毒，确保场内环境的卫生干净。
四、人员培训。
为了保证屠宰操作的安全和卫生，应对从业人员进行相关的培训。
培训内容应包括屠宰操作规范、个人卫生保护、废物处理等方面的知识，提高从业人员的操作技能和安全意识。
五、监管管理。
1. 监管部门，应当加强对羊屠宰场的监管，确保其生产经营活动符合相关法律法规的要求。
2. 自查自纠，羊屠宰场应当建立健全的自查自纠制度，定期对生产过程进行自查，及时发现问题并进行整改。
3. 抽检抽查，监管部门应当对羊屠宰场进行定期抽检抽查，发现问题及时处理，确保羊肉产品的质量安全。
六、风险防范。
1. 传染病防控，应加强对羊屠宰场的传染病防控工作，定期对羊群进行检疫，确保屠宰羊只的健康状况。
2. 安全防护，应加强对从业人员的安全防护工作，提供必要的个人防护用品，降低工作风险。
七、总结。
羊屠宰场的实施方案是保障羊肉产品质量安全的重要保障。
通过场地选择、设施建设、人员培训、监管管理和风险防范等方面的措施，可以有效保障羊肉产品的质量安全，为消费者提供安全放心的食品。
希望相关从业人员能够严格按照实施方案的要求进行操作，确保羊肉产品的质量安全，为人民群众的餐桌健康保驾护航。
屠宰场方案介绍 (2)
屠宰场方案介绍 (2)屠宰场方案1. 简介本文档旨在提供一个屠宰场方案，主要涉及到屠宰场的选址、建筑设计、设备配置、操作流程、安全措施以及环保要求等内容。
2. 选址2.1 环境要求在选择屠宰场的位置时，需要考虑以下环境要求：•远离居民区：确保减小屠宰场对周边居民的影响。
•排水条件良好：确保屠宰场的排污能够有效处理，避免对环境造成污染。
•道路交通便利：方便输送物资和产品，减少运输成本。
2.2 选址建议综合考虑上述要求，建议选择在离市区较远的郊外地区建设屠宰场。
选择一个位置距离主要道路近，且水资源丰富的地方，有利于产品的流通和水源的供应。
3. 建筑设计屠宰场的建筑设计应根据工艺流程和操作要求进行规划，包括以下几个方面：3.1 建筑结构•主楼：包括屠宰区、肉品加工区、冷藏区、检验区、洗消区。
•办公楼：包括行政办公、员工休息区、食堂。
3.2 设施设备•屠宰设备：包括杀伤设备、皮毛剥离设备、蒸煮设备等。
•清洗设备：包括清洗车间、消毒设备等。
•冷藏设备：包括冷藏库、冷藏车间等。
3.3 卫生要求•设有污水处理系统，减少污水排放对环境的影响。
•设有通风换气系统，保持室内的空气质量。
•设有垃圾处理设备，减少垃圾的产生和处理成本。
4. 操作流程4.1 杀伤和剥皮1.转运动物至屠宰区。
2.麻醉动物。
3.进行杀伤。
4.剥皮。
4.2 切割和分割1.将屠宰好的动物转运至切割区。
2.进行肉品切割和分割操作。
3.分装和包装。
4.3 清洗和冷藏1.将已分装的肉品转运至清洗区。
2.进行肉品清洗和消毒。
3.将清洗后的肉品转运至冷藏区进行冷藏。
5. 安全措施为确保工作人员和产品的安全性，屠宰场应采取以下安全措施：•工人穿戴防护装备，如手套、口罩、安全鞋等。
•定期组织职工进行应急演练，以提高应对突发事件的能力。
•设立安全标识和警示牌，提醒工人注意安全。
6. 环保要求为了保护环境和可持续发展，屠宰场应重视环保要求，包括以下几个方面：•使用环保型材料和设备，减少污染物排放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司二〇一二年十月目录目录 (i)1“新环”企业简介 (1)1.1企业基本情况 (1)1.2业务领域 (1)1.3取得的荣誉 (2)1.4企业特点 (3)1.5本公司部分污水处理项目业绩表 (3)2概况 (4)2.1概况 (4)2.2设计原则 (5)2.3设计依据及标准 (5)2.4设计范围 (6)3废水处理工艺方案 (6)3.1排水水量、水质及治理目标 (6)3.2用地规划 (7)3.3废水水质特性及处理措施分析 (7)3.4处理工艺路线分析 (10)3.5工艺流程 (18)4污水处理工艺设计参数 (19)4.1主要工艺构筑物和设备 (19)4.2主要工艺设备表 (26)5土建设计 (29)5.1设计依据 (29)5.2土建设计的原则 (30)5.3总平面布置 (30)5.4结构设计 (30)5.5防渗 (31)5.6建构筑物一览表 (31)6配电及自动控制 (33)6.1设计依据 (33)6.2设计范围 (33)6.3电源 (33)6.4用电负荷计算表 (34)6.5仪表 (35)6.6自动控制 (35)7工程投资估算 (36)7.1土建部分投资估算 (36)7.2工艺设备电气自控投资估算 (37)7.3总投资估算 (39)8经济分析 (41)8.1运行费用估算 (41)8.2主要经济技术指标 (43)9售后服务 (45)9.1保修期 (45)9.2制造商技术支持 (45)9.3售后服务工作程序 (45)9.4服务内容和方式 (45)附图：总平面布置图工艺流程框图1“新环”企业简介1.1企业基本情况“新环”企业是一家以环保机电设备制造与成套、环保工程设计与总承包两大主业为主，兼营环保机电设备进出口、环保项目的投资和运营的较大规模的股份制企业。
企业以发展我国环保产业为已任，致力于研究开发先进的环保产品和工艺技术，致力于生产世界一流的环保专用设备，致力于设计、建造优秀环保示范工程，多年来获得了许多殊荣，成为我国“质量兴企，争创名牌”示范企业，成为省环保产业重点骨干企业。
带式污泥脱水机，沉淀池刮吸泥机以及各类拦污机械格栅等环保专用拳头产品通过了环保产品生产认证并获得国内名牌产品称号。
城镇生活污水处理、印染业废水处理、电镀业废水处理、造纸业废水处理、医院废水处理、污染源在线监控系统、废气除臭系统等多项工程获得了用户满意奖和环保优秀示范工程奖。
“新环”企业现设有深圳市新环机械工程设备有限公司、广东新环环境工程装备有限公司、中山市新环环保工程有限公司、中山市新环水务有限公司、阳江新环水务有限公司、南海新环设备制造有限公司，另设河源办事处。
企业目前在册员工500多人，大专以上学历的员工200多人，其中获中级职称以上的员工30多人，涉及机械制造、环境工程、给排水、工程概（预）算、电气及自动化控制、建筑工程等专业。
1.2业务领域“新环”企业是一家以环保机电设备制造与成套、环保工程设计与总承包两大主业为主，兼营环保机电设备进出口、环保项目的投资和运营的股份制企业。
1.环保专用设备生产2.环保工程设计3.环保工程总承包、BOT项目投资4.污水处理厂运营5.污染源在线监测、废气除臭系统1.3取得的荣誉1.“环境污染治理设施运营资质证书（甲级）2.工程设计证书（乙级）3.ISO9001质量管理体系认证证书4.高新技术企业认定证书5.全国环境污染治理设施运营50强6.实用新型专利证书“滤带对中自动纠编装置”、“生物过滤除臭装置”、“一种单管吸泥机”、“一种旋转式滗水器”、“一种转阀及使用该阀的滤带自动纠偏系统”7.发明专利证书“滤带对中自动纠编装置”、“一种污泥切割机”8.广东省诚信示范企业9.“新环”品牌被评为2008、2011年度广东省优秀自主品牌10.中国环境保护产业协会会员单位11.2004年度广东省环保产业骨干企业12.2004年度广东省环境保护优秀示范工程13.广东省优秀环保企业称号14.AAA级质量诚信会员单位15.质量诚信消费者(用户)信得过单位16.BSD带式污泥浓缩脱水机荣获“第八届中国国际环保展览暨会议金奖”17.授予程鉴昌董事长“中国环境保护产业优秀企业家”荣誉称号1.4企业特点在环境保护领域竭尽全力帮助用户解决面临的环境污染问题，并依靠点点滴滴、锲而不舍的艰苦追求，使新环成为中国环境保护领域的领先企业。
1.5本公司部分污水处理项目业绩表目前我公司正在运营管理的有阳江市高新区污水处理厂、中山市大涌镇污水处理厂和中山市神湾镇污水处理厂、中山市大雁工业园印染废水处理厂，我公司在污水处理方面有着丰富的设计施工经验和运行管理经验。
2概况2.1概况中龙食品有限公司肉类综合加工厂位于龙岗坑梓街道，占地约9.2万平方米，是深圳市十件民生实事工程之一。
该定点屠宰场总投资2.8亿元，分为牲畜存栏交易区、屠宰加工区、分割边肉交易区、冷库冰鲜肉出口加工区、熟食品深加工区等十大区域。
项目建成后将可每天屠宰生猪4000头、活羊1500头、活牛200头、预冷排酸冷鲜肉4000头，日产中西式肉制品10吨，配套5000吨冷库。
其生产过程产生屠宰废水和肉类加工废水，该废水有机物浓度较高，排放量大。
废水中主要污染物为肉类加工过程的大量血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味，故废水必须经过处理后才可以排入市政管网。
受该公司委托，深圳市新环机械工程设备有限公司为其设计屠宰废水处理方案。
我司本着科学求实的精神，认真负责的态度，并结合我公司已完成的同类废水处理工程的实例和经验，反复论证比较，制定本方案，供用户决策，敬请审阅、指正。
2.2设计原则（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水达到国家及地方有关污染物排放标准。
（2）采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
（3）平面合理布置，利于操作管理，减少管路费用及管道阻力损失。
（4）技术路线简单明了，操作管理方便，工艺流程抗冲击能力强。
（5）在上述前提下，做到投资少，运行费用低。
2.3设计依据及标准（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（3）业主提供的相关资料（4）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）（5）《室外排水设计规范》GB50014-2011（6）《三废处理工程技术手册》（废水卷）（7）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009（8）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）（9）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（11）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）（12）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）（13）《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）（14）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）2.4设计范围本工程的设计范围是：废水进入污水处理站后，从格栅井进水口至流量计槽出水口的工程设计，包括工艺设计、建筑结构、电气、自动控制及工程估算等。
3废水处理工艺方案3.1排水水量、水质及治理目标3.1.1废水水量根据业主要求，设计水量为Q=2500m3/d。
由于屠宰场一般集中在凌晨屠宰生猪，因此屠宰废水主要集中在凌晨排放，集中排放时间约6～8h，取变化系数为6。
3.1.2进水水质根据同类废水水质，确定本项目设计进水水质，见表2-1。
表3-1 屠宰废水进水水质水量表3.1.3出水水质出水水质指标达到广东省《污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及地方标准，见表2-2。
表3-2 废水出水水质表3.2用地规划废水站占地面积约3855.5m2。
3.3废水水质特性及处理措施分析3.3.1废水水质特征本工程进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间，包括屠宰废水、圈栏冲洗废水、洗车场废水等。
肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。
肉类加工综合废水具有以下特点：（1）水质、水量在一天内的变化比较大。
因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；（2）有机污染物含量高。
废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在1500～4000 mg/L，最高时达6000 mg/L；（3）可生化性较好，BOD/COD大于0.6；（4）废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。
3.3.2针对废水特性的处理措施分析3.3.2.1水质水量波动的处理措施根据厂区废水性质、特点，其废水主要为屠宰废水，排出的废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水CODcr、BOD5、SS和氨氮浓度高、水质水量波动大。
后续处理工艺受水质水量冲击影响较大的为生化工艺，故设置初沉调节池以调节水质水量以保证后续工艺的稳定运行。
3.3.2.2污染物COD、BOD浓度高的处理措施屠宰废水其BOD/COD在0.5左右，属易生化降解的废水类型，以下主要以COD的去除措施进行分析。
屠宰废水的COD以两种形式存在，一种为可溶性的COD，另一种为不溶性的COD。
由于屠宰废水中含有较多的悬浮物，部分含有的COD为不溶性COD（但经微生物作用可转化为可溶性COD），不溶性COD部分沉积在调节池底通过排泥去除，废水中COD约有3000mg/L 左右，COD需设置完全厌氧+好氧的生化方式去除。
完全厌氧经过水解、酸化、产乙酸、产沼气等四个阶段可将COD最终转化为沼气，此处理单元可去除大部分的COD，去除效率可达90%以上。
经完全厌氧处理的出水COD 仍很难达到排放标准，需后续好氧处理甚至深度处理才能达标排放。
3.3.2.3氮的去除措施在废水中，氮以氨氮及有机氮形式存在，这两种形式的氮合在一起称为凯氏氮（TKN）。
氨氮的去除有多种方法，主要方法有：物理法、化学法、生物法。
物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术。
目前比较实用的方法有：折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法。
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。
当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低，氨的浓度降为零。
当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。
因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。
处理氨氮污水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。