中平硐602运输石门掘进作业规程

桐梓县洋岩煤矿中平硐602运输石门掘进作业规程编制：谢尚万2008 年12月13日会审意见生产科：安全科：生产矿长：安全矿长：总工：矿长：第一章:工程概况:一、巷道用途602运输石门主要用于602采煤工作面的材料运输任务及603回采工作面回风的主要巷道，服务年限约3年。

二、巷道位置及相邻位置关系巷道起点位置位于+853总回风巷下方，勾通602采面与一阶段提升运输上山生产系统的主要运输、进风巷道，含第一甩车场和C1至C6煤层间西段，其中轨道上山至C1煤层甩车场已施工完毕。

本规程所指公C1至C6煤层间巷道，巷道中原甩车场已揭C1煤层碛头起，以方位角，坡度3‰掘进揭穿C1煤层。

巷道全长约33米，详见中平硐602回风巷施工平面图，采用组合式金属架料支护。

四、巷道断面设计为梯形，详见602运输石门巷断面图。

第二章工程地质、水文情况一、围岩地质情况该巷布置在古生代二迭纪龙潭组煤系地层C1至C6煤层内。

围岩主要为薄至极薄层状浅灰色泥岩、砂质泥岩页岩。

由于巷道与围岩走向身垂直，岩层倾角极大，帮顶、侧压较小，但掘进煤破落后顶帮围岩遭受抗扰动将发生小型片帮掉渣现象，施工中需加强敲帮问顶及支护工作。

二、水文地质情况该巷地处煤系地层隔水层中，周围无采空区及其它积水盲巷，故无水灾危害，但施工时地下水可能沿岩层层理、裂隙中渗出。

三、瓦斯地质情况本巷从C1煤层掘进，揭穿C6煤层，现该巷上部已掘的602回风石巷已发生过煤与瓦斯突出，本巷高程低于、埋深大于602回风巷，故推断C6煤层具煤与瓦斯突出危险，掘进时需严加防范。

同时该巷开口处已揭穿C1煤层，施工中需加强CH4检查及防范。

第三章施工方案及工艺一、施工方案1、施工方案本巷为全岩巷道，但已揭穿C1煤层巷道有瓦斯涌出，根据巷道地质情况，选定采用7655型风锤作业，1--5段毫秒雷管引爆，MFB-200型矿用发爆器启爆，3号安全乳化炸药全断面一次起爆破碎岩石，耙碴机装矸，人工推运0.73立方米矿车运碴运至溜煤上山与一甩车场贯通立眼翻卸后，在+663煤仓0.75立方米翻斗矿车装矸，人工推至中平硐矸石山。

工作面采用JBT52型局部通风机经φ500mm阻燃风筒供风，动力风由中平硐井外20立方空压机经φ无缝钢管管道给。

设备用水由风井地面防尘水池经φ50mm管道供给，水压为0.6Mpa，故不经二次增压。

施工中特别要注意,该巷将揭穿具有突出危险的C6煤层,为确保作业安全,进尺掘进21—隔不久23米时,用液压钻机打3个穿透煤层全厚的水平探测孔,测定煤层产状、厚度，然后封孔继续向前掘进到煤层底顶方向距高1.9—2米时停止掘进，采用震动性爆破一次性揭穿C6煤层，揭煤时再根据钻孔探测情况编制专门的技术安全措施。

2、作业制度工作面掘进采用“三、八”轮休作业制度，日掘进3个循环，循环进度1.2米，日进度3.6米，月平均进度80米。

3、设备配备配备YT-23型凿岩机2台；G10型风镐一台；QBZ-80型磁力启动器开关一台；JBT52型局扇一台；十立方空压机台一台；P30型爬渣机一台；V 型翻斗矿车3辆；650型液压钻机；另配备适量的十字镐、铁铲、钻杆、矿车、掏扒等。

二、施工工艺1、掘进采用7655风锤打眼，放炮掘进。

2、炮眼布置见炮眼布置图3、钻眼爆破说明书见爆破特征表602运输石门爆破特征图表名称眼编号眼深装药量(封泥长雷管爆破顺序（米）（米）（个）条/眼重量掏槽眼辅助眼周边眼1--67--1718--29 1.51.21.2433 4.86.67.20.80.80.861112123合 计3.20.84说明:采用分段雷管全断面一次起爆角眼30--331.5443321.84、支护采用金属架料支护.5、矸石装运施工时采用放炮掘进。

矸石采用P30爬渣机装矸，人工推车到一甩与溜煤上山立眼翻矸，在煤仓下面装车运出井。

6、材料运输工作面掘进所用材料由人工从中平硐井口用矿车人工装矸至中平硐轨道上山下车场，挂钩后绞车提升到一甩，摘钩后再由人工推运至使用地点。

三、工艺流程：安全检查→隐患处理→施工准备→打眼→装药→接线→警戒→起爆→安全检查→隐患处理→出矸运输→钉道→支护→质量验收第四章：通风、供电供水及通迅一、通风1、通风形式及通风设备工作面采用专用JBT52型局部通风机经φ500mm风筒压入式通风，扇安高在中平硐轨道上山与一甩交叉处，新风经φ500mm的抗静电阻燃风筒供入碛头后，污风经溜煤上山进入+853回风巷由主扇风机抽排到地面，巷道中所有电气设备实行风电、瓦斯电闭锁。

2、通风系统新风：主井平硐→主平硐轨道上山→中平硐车场→中平硐轨道上山→局扇→风筒→602运输石门掘进碛头。

污风：602运输石门掘进碛头→溜煤上山→+853回风石巷→总回风巷→主扇→地面。

二、供电、通讯1、该巷耙斗装渣机用电由地面配电点660V电源直接入供电。

2、在耙渣机处安设隔爆电话一部与地面值班室，以便井上下相互联系。

3、供电还必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定。

三、供风和供水距碛头25—30米外采用φ76无缝钢管主管道供风，φ50钢管主管道供水(在30米范围内用高压胶管)，分别在供风供水钢管安设三通和闸门用高压胶管向作业点供风和供水。

四、中、腰线的施放每20m由地测人员施放中线、腰线一组，每循环打眼前由打眼工自行延中线、腰线至碛头上，做到掘进碛头无中腰线、无断面轮廓线不施工，确保工程质量。

第五章施工组织措施一、作业形式与循环方式1、作业形式采用三班八小时工作制，正规循环作业一次成巷组织施工。

2、循环方式昼夜3个循环，循环进尺1.2m，日进度3.6m。

二、劳动组织及循环作业图表：1、劳动组织采用“三、八”轮休作业制。

每小班出勤12人，打眼2人，放炮1人，出矸4人，架料支护2人、瓦检1人，安全员1人，班长1人。

2、劳动组织表：3、工作循环图表第六章安全生产管理一、工程开工前施工单位认真组织职工学习本规程、操作规程和安全生产制度、法规、规章、规定，未参加学习或参加学习考试不合格者不准上岗。

二、每班进班前由队长组织开好班前会，向职工讲明当班的安全注意事项、生产任务、质量要求，作到分工明确、责任清楚。

三、放炮员、瓦检员、安全员、爬渣机司机、绞车司机必须持证上岗，职工对当班安全、质量负责，班组长对当班现场全体安全、质量负责，施工队长是安全生产的第一责任者。

四、特殊工种要定人、定岗、各工种间要紧密配合协同作业，搞好当班的安全、质量，完成生产任务，工作中要搞好自主保安和互助保安。

五、严格执行现场交接班制度，上一班遗留的所有问题必须在现场向下班交代清楚，坚持做到上不清下不接。

六、开工前，必须先把距碛头20米范围内的风水管拆除，防止爆破飞矸损伤，放炮前用固棚器将C1交叉点的支架连成整体，支架必须用木楔由外向内楔牢，防止爆破冲倒支架。

第七章工程质量一、工程质量验收标准。

1、巷道高度、宽度以巷道中、腰线为基准进行验收，允许误差5cm，支架间距中对中0.8米/架，允许误差±5cm，但50米不少于60架。

2、排材、矿笆必须背紧杠牢，矿笆干蔑必须与巷道走向一致，矿笆、排材搭接长度5～8cm，每接头表面与支架间设排材杠紧，矿笆与巷道壁内空隙必须用矸石充实、填满。

3、排材φ≮3cm，严禁使用空心、易粹材质作排材。

二、严格执行工程质量自检、互检、安全员专检和月底统检制，班组必须严把质量关，凡质量不合格的当班不予验收，同时书面通知施工队管理人员。

月底矿统一验收质量不合格的不予计量，并双倍罚款。

三、每个循环打眼前必须先将中、腰线延伸至碛头，按巷道设计断面尺寸画好轮线，定好炮眼眼位、角度、方向，严格控制超欠挖。

四、严格按规定位置、坡度钉道和按设计要求进行水沟的开挖浇灌，浮矸收平至枕面以下，水沟畅通，巷内无积水。

五、风筒要环环吊挂、挂平挂直、风水管、放炮母线、电缆等的悬挂、敷设要符合设计和规范要求。

第八章主要的技术经济指标第九章主要的技术及安全措施一、般规定1、下井人员必须佩带安全帽和穿劳保服，严禁带烟火和喝酒下井，禁止穿化纤衣服入井。

2、放炮员、瓦检员、安全员、绞车司机、爬渣机司机等特殊工种必须参加培训，经考试合格取得资格证后，方可持证上岗。

3、碛头挂便携式瓦斯报警仪和监控探头监控碛头瓦斯。

二、风量计算：1、按照掘进工作面作业人数计算Q掘=4N=4×12=48(m3/min)式中: Q掘----掘进工作面需要的风量N-----掘进工作面同时工作最多人数2、按炸药量计算风量Q掘=25×Q=25×21.8=545(m3/min)式中：Q掘----掘进工作面需要的风量A-----一次爆破炸药的最大用量3、按风速进行计算V=0.15×60S=9 m3/minV=4×60S=240m3/min式中：S----掘进工作面回风流有效断面石巷掘进工作面最小风速0.15m/S,最大风速4m/S，通过上述计算，掘进工作面风量必须达到9(m3/min)—240(m3/min)才能满足生产安全要求。

而风机选用11千瓦单级局扇一台，其风量为220 m3/min，大于最小风速小于最大风速，满足设计要求。

三、通风及瓦斯管理：1、风筒口距工作面不超过8米,风筒吊挂好，有漏风的风筒及时修补，放炮崩坏的风筒要及时更换。

2、设专职放炮员、专职瓦检员，严格执行一次装药一次起爆，“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

3、瓦检员必须执行现场交接班，严禁脱岗、漏检、假检。

4、瓦检员随时检查碛头及风流中瓦斯情况，并及时填好瓦斯挂牌和记录，做到“三对口”。

5、瓦检员如发现瓦斯涌出忽大忽小或骤然瓦斯浓度升高，应立即通知碛头工作人员停止作业，撤离人员，并向值班人员汇报。

6、瓦检员如发现瓦斯浓度超1.5%，应立即通知碛头工作人员撤出，并报告队长。

队长报告矿长。

如瓦浓度超1%~1.5%必须立即停止工作,撤出人员到安全地点，待瓦斯浓度降到符合规定要求时才能恢复生产。

四、打眼装药和放炮：1、打眼前必须先检查瓦斯，风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止打眼。

2、打眼前应检查好风钻、风管、水管完好情况，发现问题及时处理。

3、打眼前应进行敲帮问顶，如果发现顶板不好时，必须先进行支护，能保证安全后，再进行工作。

4、打眼时应按炮眼布置图进行打眼。

5、打眼装药完工后，应把风钻搬到安全的地带放好。

6、井下爆破工作，必须设专职爆破员担任，并持证上岗。

7、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

我矿是高瓦斯矿井，所以必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，雷管必须使用煤矿许用的矿用毫秒电雷管，但最后一段的延期时间不超过130毫秒。

8、不得使用过期或严重变质的爆破材料，不能使用或当班未用完的爆破材料必须交回库房。

9、爆破工必须把炸药，电雷管分开存放在专用爆破材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。