(硅宝)结构密封胶使用工艺指南
《白云牌硅酮结构胶使用工艺指南》
英文回答：The white cloud silone structural glue is used as a high—performance glue for building seals， stitches and adhesives with excellent tolerance， high temperature and chemical resistance。
When using the product， it must be operated in strict accordance with the process guidelines to ensure the quality of the work and the effectiveness of its use。
Prior to use， tools and materials need to be prepared to clean the construction surface and ensure that the ambient temperature and humidity meet the construction requirements。
（c）Alteration and solidification of glue in accordance with the requirements of product specifications and process guidelines。
In the course of the construction work， care needs to be taken to balance and seal the adhesives and to avoid bubbles and empty drums。
Uponpletion of construction， the necessary checks and protective measures must be carried out to ensure the solidification and use of the glue。
结构胶 使用方法
结构胶使用方法
宝子们，今天来唠唠结构胶的使用方法呀。
结构胶呢，在很多地方都能派上大用场，像是粘个家具啦，固定一些装饰品之类的。
咱先说说准备工作。
你得把要粘的东西表面清理干净，可不能有灰尘、油污啥的。
就像给它们洗脸一样，得干干净净的，这样结构胶才能粘得牢。
要是表面脏脏的，结构胶就会像个闹脾气的小娃娃，不愿意好好工作啦。
然后就是打胶。
这就像挤奶油似的，但可不能乱挤哦。
要根据你要粘的东西的形状和大小，来控制胶的量。
如果是小物件，那少挤一点就行，要是大东西，就得多多挤胶啦。
而且打胶的时候要尽量均匀，要是这儿一坨那儿一坨的，粘起来也不好看呀。
打完胶之后呢，就得赶紧把要粘的两个东西合在一起。
动作要快，就像给两个小伙伴拉手一样，要迅速又准确。
合的时候呢，还可以稍微按压一下，让胶能更好地发挥作用，把两个东西紧紧地抱在一起。
粘好之后，可别着急动它哦。
要给结构胶一点时间来凝固。
这个时候就像在等蛋糕烤熟一样，要有耐心。
如果还没凝固就乱动，那可就前功尽弃啦，就像刚搭好的积木被碰倒了一样，多可惜呀。
还有哦，如果不小心把结构胶弄到手上或者其他地方了，不要慌。
要是在手上，就赶紧用纸巾擦一擦，然后再用清水洗一洗。
要是弄到衣服上了，那就要看衣服的材质啦，有的可以用酒精擦一擦试试，不过在擦之前最好先在小角落试一下，免得把衣服弄坏了。
宝子们，结构胶使用起来其实也不难，只要按照这些小窍门来，就能让它乖乖听话，把东西粘得稳稳当当的呢。
结构胶的使用方法
结构胶的使用方法
结构胶是一种常用的粘合材料，广泛应用于建筑、家具、机械设备等领域。
它
具有强力粘接、耐高温、耐腐蚀等特点，使用方法也相对简单，但需要注意一些技巧和注意事项。
下面就来介绍一下结构胶的使用方法。
首先，使用结构胶前需要做好准备工作。
清洁被粘接的表面是非常重要的，因
为任何油污、灰尘或者杂质都会影响胶水的粘合效果。
所以，在使用结构胶之前，要确保被粘接的表面干净、无尘、无油污，可以使用清洁剂进行清洁。
其次，选择合适的结构胶。
不同的材料需要选择不同类型的结构胶，比如金属
材料需要选择金属专用的结构胶，木材需要选择木材专用的结构胶。
在选择结构胶时，要注意其粘接强度、耐候性、耐高温性等性能指标，选择适合自己需求的产品。
接下来，进行结构胶的施工。
在使用结构胶时，要按照说明书上的使用方法进
行操作。
一般来说，首先要将结构胶挤出到被粘接表面上，然后用力将两个被粘接的物体压紧，确保结构胶均匀覆盖在整个粘接表面上，然后等待一定的固化时间。
最后，需要注意结构胶的固化和保养。
结构胶在施工后需要一定的时间进行固化，具体时间根据产品说明书上的指导来确定。
在固化期间，要避免外力干扰，以免影响胶水的粘合效果。
此外，使用完结构胶后要及时清洁工具，避免结构胶残留在工具上影响下次使用。
总的来说，结构胶的使用方法并不复杂，但是在使用过程中需要注意一些细节
问题，比如清洁表面、选择合适的结构胶、施工操作规范、固化和保养等。
只有做到这些，才能确保结构胶的粘合效果和使用寿命。
希望以上介绍能对您有所帮助。
密封胶施工工艺及方法
密封胶施工工艺及方法液态密封胶的施工工艺虽然比胶接工艺简单，但如果使用不当，也不能达到预期的密封效果。
因此掌握正确的施工工艺是应用中十分重要的环节。
液态密封胶的施工工艺分五个步骤：预处理——涂胶——干燥——连接紧固——后清理。
一、预处理结合面在涂胶前，必须进行预处理。
清除结合面上的油、水、铁锈和灰尘。
金属表面上的锈可以用砂纸、钢丝刷或其它除锈剂除锈。
一般油污用丙酮清洗即可，但如果结合面上油污、油垢很多，最好用汽油、煤油先洗净，再用丙酮洗净晾千。
任何结合面都不需要特殊的表面处理。
如果结合面原来涂有密封胶，则必须将旧胶层去除干净。
二、涂胶可将液态密封胶直接涂在结合面上，也可用刮刀、刷子涂胶。
涂抹时胶液要连续、均匀不能缺胶。
涂敷厚度要视结合面的加工精度、平整度、间隙大小等情况而定。
对通用型液态密封胶而言，以两面各为0.1mm左右为宜;对硅酮密封胶而言，以两面各为0.2～0.6mm左右为好，密封间隙小时涂胶量薄些，大时涂胶量厚些，避免多涂胶浪费。
进口硅酮胶密封间隙可达6mm。
对于大间隙，可以与固体垫片并用三、干燥溶剂型液态密封胶需干燥，否则溶剂夹在结合面之间逐渐挥发，使胶层收缩，产生气泡，从而降低密封性能。
对于附着型和干剥型胶的干燥时间一般要2～3min;对于非干粘型和半干粘弹型胶一般3～6min就可连接紧固;而硅酮密封胶因无溶剂则无需干燥时间。
四、连接紧固使用液态密封胶的紧固方法和用固体垫片时相同，紧固时要求各处用力均匀恰当，不可错动密封面五、后清理溶剂型密封胶要等结合面中溶剂充分挥发后才可使用或试车;而硅酮型、厌氧型必须等待胶层充分硬化(固化)后，才能使用或试车，所需时间为12～24h;无溶剂型密封胶连接紧固后，可直接使用或试车。
此外，要清理多余及流淌的胶液。
密封胶的施工步骤是什么
密封胶的施工步骤是什么密封胶是建筑、工业、汽车等领域中广泛使用的材料，其主要作用是封闭物品之间的缝隙，防止空气、水汽、灰尘等外部物质进入到内部，起到密封、防水、防尘和保温的作用。
本文将详细介绍密封胶的施工步骤，以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。
密封胶施工步骤：1. 准备工作在进行密封胶施工前，首先需要进行一些必要的准备工作。
这包括清洁和处理缝隙以及准备必要的工具和材料。
对于缝隙的处理，需要将其清洁干净，去除内部灰尘和杂物，确保其表面干燥、光洁且没有残留物。
对于部分宽度较大的缝隙，还需要用填充材料填充。
在准备工具和材料时，需要准备好密封胶、胶枪、刮刀、清洁剂等必要的工具和材料。
2. 填充与平整在准备工作完成后，开始进行填充与平整。
首先需要在缝隙中央放置胶嘴，然后慢慢挤出密封胶，使其填满整个缝隙。
对于较深的缝隙，需要分层填充，每层填充完毕后用刮刀进行平整。
在填充完毕后，需要等待一段时间让其自然收缩并形成厚度适当的胶层。
接着用平刮器等工具将表面进行平整，确保胶层的平整度和光滑度。
同时要避免在表面上留下过多的胶层，否则会影响密封胶的密封性能和美观性。
3. 固化填充和平整完成后，需要让密封胶进行固化。
在室温下，一般需要等待一至两天，这段时间内需要避免对密封胶进行任何操作或外部干扰。
不同的密封胶干燥时间会有所不同，因此需要根据材料的说明来进行具体施工。
在冷、潮或湿润环境下，密封胶的固化时间会增加。
如果需要快速固化，可以采用加热或增加空气流通来提高室温和湿度。
4. 清洁和维护当密封胶完成干燥后，需要进行清洁和维护以确保其长期的使用效果。
对于没有干燥的浸泡在清洁剂中的密封胶，可以使用抹布和清洁剂进行擦洗。
对于已干燥的密封胶，应该用削刀或其他工具将多余的胶层切掉。
当然，在进行这些操作前，需要对清洁剂或工具进行实验，以避免对密封胶造成破坏。
在平时的使用中，需要定期检查并进行维护。
对于损坏的密封胶需要及时更换，以防止外部物质进入内部对设备造成损害。
密封胶使用方法
密封胶使用方法
密封胶是一种常用的建筑材料，它可以填补建筑物中的空隙，使之具有防水、防潮、防风、防尘、隔音等多种功能。
下面是密封胶的使用方法：
1. 选择合适的密封胶：根据使用环境和需要的效果，选择合适的密封胶。
一般来说，硅酮密封胶用于玻璃、陶瓷、金属等材质的密封，聚氨酯密封胶用于混凝土、砖墙等材质的密封，丁基橡胶密封胶用于管道、电缆等材质的密封。
2. 准备工作：在使用密封胶前，需要将密封部位清理干净，去除灰尘、油污等杂物，以确保密封胶能够牢固粘附。
3. 切口：根据需要，使用剪刀或刀片将密封胶管口切开，大小要适合需要密封的缝隙。
4. 挤压：将切开的密封胶管口放入封口枪中，挤压密封胶直到填满缝隙。
填充时要均匀压实，并避免出现气泡。
5. 平整：使用手指或封口刀将密封胶表面平整，以达到美观、均匀的效果。
6. 固化：密封胶挤出后，需要进行一定时间的固化。
具体时间根据所选用的密封胶种类而不同，一般在24小时内固化完成。
以上是密封胶的使用方法，使用密封胶要注意的事项是，在使用时要按照说明书进行操作，避免误用。
此外，在密封胶使用后，要注意保持密封胶的清洁和干燥，以防止出现老化、脱落等情况。
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硅酮密封胶施工工艺规程
硅酮密封胶施工工艺规程施工现场注密封胶过程中，不按硅酮密封胶施工工艺执行，就会导致漏水、漏气的问题发生，严重影响工程质量。
为此，现将硅酮密封胶施工现场注胶工艺规定如下：1.施工准备：1.1温度和环境要求密封胶应在温度4℃～+ 40℃，相对湿度40％～80％的清洁环境下施工，下雨、下雪时，不能施工。
1.2检查密封胶有效期检查密封胶产品的牌号、生产日期、批号，是否符合要求。
1.3清洁剂选用应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇或二甲苯等溶剂。
要特别遵守清洁剂说明书中的注意事项和存放使用方法。
1.4对抹布的要求抹布采用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
1.5对泡沫棒的要求泡沫棒要保证清洁，不能有污物、水分、和划伤。
施工前应处于干燥密封包装中。
1.6打胶工具打胶相关工具必须处于良好的工作状态。
2.表面清理2.1所有基材被粘部分（有保护膜必须去除）都必须进行清洗，除去灰尘、油污或其他污物。
2.2清洗方法：2.2.1用一块干净的纯棉白布擦拭基材表面的灰尘、油污等污物。
2.2.2用第二块经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布对注胶部位及两侧20mm范围内擦洗。
2.2.3用第三块同类型的干抹布在溶剂未挥发前，将溶剂和污物从基材表面擦去。
2.2.4对窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。
2.2.5清洗过程中要注意抹布的清洁程度，在变污前要及时更换，每道工序使用的抹布应分开放置，不得混放。
2.2.6浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，不许将抹布放入容器浸蘸，以免干净的溶剂被污染，影响清洗效果。
2.2.7清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须重新清洗。
2.2.8溶剂属易燃、易爆品，使用中必须严格按溶剂注意事项操作3.1若粘结性试验报告中注明要使用底漆，则在施工中必须使用密封胶生产厂提供或指明的底漆。
3.2在基材清洗后，施工密封胶前进行底漆处理。
3.3将底漆倒在干净的不脱毛棉布上，在待粘表面涂上一层薄而均匀的底漆，切记不能使用过多的底漆。
结构胶使用方法
结构胶使用方法
结构胶(structural adhesive) 是一种专门用于结构性连接的胶粘剂。
使用方法可能因不同品牌和产品而有所不同，但通常可以概括如下：
清洁和预处理：在使用结构胶之前，请确保连接部位干净、无油污和铁锈。
混合和涂抹：按照说明书上的比例混合结构胶，然后将其涂抹在连接部位上。
固定和固化：将连接部位固定在正确的位置，并等待胶粘剂固化。
固化时间可能因产品不同而有所不同。
完成：等待固化后，结构胶连接就完成了。
请注意：使用前请仔细阅读说明书，确保您使用的是适合您的应用的产品，并遵循所有安全措施。
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“华成硅”结构密封胶使用工艺指南
1 注意事项
●所有使用“华成硅”硅酮结构胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的
销售商处定购，以便获得质量可靠的产品，并得到强有力的技术援助。
●所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严
格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按规范所给的公式进行。
●所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性
试验，在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
●使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司，由
专人对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后，方能进行施工。
●硅酮结构胶应在10～40℃，相对湿度40～60%的清洁环境条件下使用，养护
固化区必须整洁，通风良好。
若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。
●在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。
●所有的单元件都必须具有识别标记，它们可用来追踪单元件制作人员、日期、
密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。
●用户在结构胶的使用过程中，若遇到任何质量或操作方面的问题，应以最快
的方式通知本公司技术部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大质量问题，在未得到建议继续使用和通知前，应停止结构胶的使用。
2 质量控制程序
2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试，以检查是否混合均匀，方法见后文；在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。
2.2 注胶完成后，应将单元件水平搬放到固定区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘结质量，单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间，其中单组分胶至少21天，双组分胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。
2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见后文，如果粘结破坏面积大于20%，说明施工操作有问题，应查找原因，及时采取
补救措施，并将当天装配的单元件作为失败的并进行切装配框测试以检测粘结性，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
2.4 对于随批剥离粘结性试验结果良好，已制作完成的幕墙单元件成品，仍应进行切装配框测试，胶必须充满整个内腔空间且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于20%，否则必须追溯检查该产品的施工操作技术，由技术质量部门提出具体的处理意见。
2.5 必须保留所有单元件完整的装配记录（施工日期、结构胶的类型和批号等）和所进行的质量控制试验记录（蝴蝶测试、拉断时间测试、随批剥离粘结性测试、切装配框测试等）。
3 蝴蝶测试步骤
该程序是为了确定双组分结构胶是否已彻底混合均匀。
混合不均会引起产品性能的极大变化。
3.1 将混合后的结构胶涂在白纸上；
3.2 将纸折叠使结构胶平整；
3.3 打开纸，检查结构胶，如果结构胶上出现白色条纹表示混合不充分。
如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录试验日期及结构胶基胶与固化剂批号。
4 拉断时间测试步骤
此程序用来测定结构胶的固化速率。
不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基胶/固化剂的比例存在问题。
4.1 将小棍浸入混合后的结构胶，并开始计时；
4.2 固化周期内每隔5min将小棍从结构胶内拉出并观察结构胶扯起的部分是否发生突然断裂；
4.3 如果不发生断裂，重复步骤4.2，直至发生突然断裂，并记录拉断的时间。
5 随批剥离粘结性测试步骤
此程序用来检验结构胶与基材粘结能力及其发展情况。
5.1 清洁待测试基材的表面；
5.2 施用硅酮结构胶；
5.3 让结构胶完全固化（7～21d）
5.4 用手拉结构胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，并记录内聚破坏的百分比。
6 基材表面清洗步骤
6.1 所有基材被粘部分都必须进行清洗，除去灰尘、油污或其它污物。
6.2 洗涤液应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可用干净的异丙醇（IPA），甲乙酮（MEK）或二甲苯（XYLENE）等溶剂，其中后者毒性较大。
6.3 基本的洗涤方法是“双布擦拭法”：先用经溶剂润湿的不脱毛的纯棉白布擦洗基材的表面，在溶剂挥发之前立即用另一块洁净的同种抹布将溶剂和污物从基材表面擦去。
不应使溶剂自然晾干，以免污物重新附着基材表面。
6.4 对于窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。
6.5 清洗后的基材必须在1h之内施胶完毕，否则应重新进行清洗。
6.6 在白色的抹布被污染后应及时进行更换，并且浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不是将抹布放入容器中，否则将污染溶剂，影响清洗效果。
6.7 由于所有清洗液属于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，所以使用它们的地方，必须具有良好的通风条件，严禁火种，并采取必要的安全防护措施。
7 底漆应用步骤
7.1 正确使用底漆或助粘剂有助于使原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘结。
它能够加速密封胶粘结的进展，特别是在低温施工的情况下。
7.2 材料表面须清洁、干燥，用遮蔽胶带遮盖接口边缘。
7.3 在小容器内倒入足够立即使用的底漆，确保拧紧原包装底漆盖子。
7.4 用自然硬毛刷或一块干净的无绒毛棉布在接口表面涂上一层薄而均匀的底漆，对于难以抹到或粗糙的表面，可使用刷子。
切勿倾倒或过多使用底漆。
7.5 必须在底漆完全干化后，才能施用密封胶，否则会使粘结能力下降。
底漆干化时间取决于环境温度和湿度。
大多数底漆含有快速蒸发溶剂，因此干燥时间多介于15～30min之间。
7.6 仅对将于1h之内进行粘结密封的表面施用底漆，当灰尘较多时，密封胶应在底漆干燥后立即施用。
8 单元件成品割胶测试步骤
8.1 从100个单元件中随机抽取一件，抽取试验的单元件上结构胶应完全固化。
8.2 从玻璃与铝框之间的结构胶中间用刀切开，使玻璃与铝框分开，用刀切断结构胶并沿着基材水平方向切出长约75mm的胶条。
8.3 用手紧握结构胶胶条以大于90º方向剥离，检查结构胶发生内聚破坏或脱胶
的情况，记录内聚破坏的百分比。
9 粘结性、相容性、污染性测试服务
9.1 所有结构性装配设计中的基材应送到本公司进行粘结试验，每一次试验需要用到宽度不小于25mm，长度不小于250mm的铝框型材4条，尺寸不小于150mm×150mm的玻璃或其他装饰板材2块。
9.2 所有结构性装配设计中与结构胶接触的辅助材料如双面胶条，泡沫棒等都应送到本公司进行相容性试验，一次试验所用的每一种材料长度不小于600mm。
9.3 如果外表面装饰板为大理石、花岗石等石材，则还须提供另外两块尺寸为250mm×250mm的石材到本公司进行污染性试验。
9.4 在提交样品时，应同时按照附录B所示的格式，填写有关申请表格，与样品一并送到本公司。
9.5 最好用快递（如EMS）的方式寄给样品以便及时进行测试，防止样品的丢失，同时注意要包装良好以免发生样品破损现象。
9.6 通常的测试周期为30d，对于加急测试要求，本公司可将初步结果用传真或者快递（如EMS）的方式送达客户，正式的结果报告将按时送达客户。