电机过热与水泵选型_徐选才
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤如下：
1. 确定水泵的用途：根据实际用水需求，确定水泵是用于抽水、排水、增压还是三合一。
2. 确定水泵系统所需的扬程：扬程是水泵所提供的扬程，即水泵能够
扬水的高度。
3. 确定水泵系统所需的流量：根据实际用水需求和系统结构，确定水
泵所需的流量。
4. 根据所选泵型计算其配套性功率：选择水泵时，应考虑电机过大或
过小，功率过高会引起电网过载，过小动力功率过剩，导致动力设备
工作不平稳，效率低。
5. 水泵选型计算：在明确了水泵的用途、所需的扬程和流量后，可以
使用各种水泵选型计算表和水泵性能表进行选择。
同时，也需要考虑
到一些特殊因素，如水质、环境温度、是否需要密封等。
6. 校核：选择好水泵型号后，需要校核水泵的汽蚀条件和校核水泵的
安装形式等。
7. 根据校核结果和实际使用需求进行最终确定。
通过以上步骤，可以完成水泵的选型。
在实际操作中可能会有一些变化，需要灵活应对。
同时，建议咨询专业人士以确保选型正确。
管道离心泵电机发热的10个原因及解决办法
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
管道离心泵电机发热，遇到这样的故障大家不要慌，请看下面上海管道离心泵厂家为大家所整理出来的10个原因及解决办法，看了对大家会有帮助。
一、管道离心泵电机发热的10个原因：1、选用机泵不配套。
2、轴承损坏。
3、环境温度过高。
4、泵轴弯曲或两轴不同心，胶带太紧。
5、缺油或油质不好。
6、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高。
7、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
8、滚动轴承或托架盖间隙过小。
9、电压偏高或偏低。
10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
二、管道式离心泵电机发热的10个解决方法：1、及时更换水泵电机，以免烧坏。
2、更换轴承。
3、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右。
4、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。
5、清除平衡孔内的堵塞物。
6、查找原因，及时处理。
7、发现问题，及时调整。
8、应设法改善其工作环境。
9、调查泵轴或调整两轴的同心度。
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
如果大家遇到管道离心泵电机发热却找不到原因和解决办法的，可以参考上述内容进行排查与解决。
当然若是不能自己处理的，可联系厂家进行帮助处理。
水泵电机运行时过载的原因
水泵电机运行时过载的原因一、引言水泵电机是现代工业生产中常用的设备之一，其主要功能是通过电力驱动将液体从一处输送到另一处。
然而，在使用水泵电机的过程中，有时会出现过载现象，即电机承受的负荷超过了其额定负荷。
过载不仅会造成设备损坏，还可能引发安全事故。
因此，了解水泵电机过载的原因对于提高设备的可靠性和安全性至关重要。
二、水泵电机过载的原因水泵电机过载的原因可以分为内部原因和外部原因两个方面。
1. 内部原因（1）电机绕组温度过高：当电机长时间运行或在环境温度较高的情况下，电机绕组温度会升高。
如果绕组温度超过了绝缘材料的耐受温度，绝缘材料就会老化破裂，导致绕组短路或断路，从而引起过载。
（2）电机内部故障：电机内部零部件的损坏或故障，如轴承磨损、绝缘材料老化等，都会导致电机的额定负荷能力降低，从而容易造成过载。
（3）电机设计不合理：电机的设计参数与实际使用需求不匹配，如额定功率过小、额定电压过低等，都可能导致电机在运行时过载。
2. 外部原因（1）负载突变：当水泵电机所驱动的负载突然增加或减少时，电机需要承受更大或更小的负荷，如果超过了电机的额定负荷能力，就会导致过载。
（2）供电电压异常：供电电压过高或过低都会影响电机的正常运行。
过高的电压会使电机在运行时承受过大的负荷，过低的电压则会导致电机转速下降，无法提供足够的输出功率，进而引起过载。
（3）管路堵塞：水泵所处的管路如果发生堵塞，会导致水泵电机输出流量减小，从而使电机在运行时承受过大的负荷。
三、水泵电机过载的解决方法针对水泵电机过载问题，可以从以下几个方面进行解决。
1. 加强维护保养：定期对水泵电机进行维护保养，包括清洁电机外壳、检查绝缘材料是否老化、检查轴承是否磨损等，确保电机内部零部件的良好状态，提高电机的工作效率和可靠性。
2. 调整负载：根据实际需求，合理控制水泵电机所驱动的负载大小，避免负载突变导致的过载现象发生。
可以通过改变管路设计、增加减压阀等方式来调整负载。
电机过热原因及处理方法
电机过热原因及处理方法电机是现代化工、制造业中的重要设备之一，具有工作可靠、效率高、维护简单等优点，但在使用过程中电机过热是常见的问题。
本文将就电机过热的原因及处理方法进行讲解。
一、电机过热的原因1.负载过大负载过大是导致电机过热的主要原因之一。
当负载过大时，电机需要承受过多的工作压力，从而导致电机运转时产生大量的热量，进而使电机过热。
如果负载过大，还会导致电机额定电流过大，造成电机绕组过热。
2.电机散热不良电机散热不良也是导致电机过热的重要原因之一。
如果电机的散热不良，那么电机的热量就不能及时散发，从而造成电机过热。
而电机的散热不良主要有以下两点原因：(1)电机周围空气流通不畅。
如果电机周围的空气流通不畅，那么电机产生的热量无法及时散发，从而导致电机过热。
3.供电电压过高如果电机的供电电压过高，那么电机的额定电流也会增大，同样会导致电机绕组过热，甚至烧毁。
因此，电机在运行过程中必须保持额定电压范围内运转，否则会危及电机的安全。
4.电机轴承损坏电机轴承损坏后，电机的运转过程中会产生过多的热量，从而导致电机过热。
如果电机轴承损坏，应该及时更换，避免影响电机的使用寿命。
1.测量电机温度在使用过程中，应该随时测量电机的温度，当电机温度超过额定值时，应该及时切断电源，检查电机的状况。
2.检查负载当发现电机过热时，应该检查负载是否过大，如果负载过大，应该及时减轻负载，避免过多的工作压力对电机的损害。
3.检查散热器如果电机的散热不良，那么需要检查电机的散热器是否正常，如果散热器损坏，应该及时更换散热器。
4.检查电源电压电机的工作电压必须在额定电压范围内，如果电源电压过高，需要及时调整电源电压，在正常范围内保持电机运转。
总之，电机过热是很常见的问题，但它是可以避免的。
只要我们加强对电机的维护、注意承载过大及散热等问题，就可以确保电机能够长时间稳定运转，减少电机过热的风险。
水泵选型参考
水泵选型参考所增加，此时应选用斜率较大的Q-H特性曲线的泵，以保证油流畅通。
同时，还应注意泵的材质和密封结构是否能够适应介质的特性，以保证泵的使用寿命和安全性。
选泵时需要考虑多方面因素，包括装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等。
不同型式的泵各有优缺点，需要根据具体情况选择。
液体介质的性质也是选泵的重要考虑因素，不同介质需要选择不同类型的泵。
同时，振动量、流量大小、扬程高低等性能参数也需要考虑。
最终确定泵的具体型号时，需要根据最大流量和扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
在选泵过程中，可能会碰上交点在特性曲线上方或下方的情况，需要根据实际情况决定是否选用或切割叶轮直径。
有时，还需要考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线的泵。
除了性能参数外，泵的材质和密封结构也需要考虑，以保证泵的使用寿命和安全性。
在安装在爆炸区域的泵时，还需要根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
1.在选择水泵前，需要对输送介质的性质进行了解，尤其是粘度等参数，以便正确选择泵型并计算出所需的功率和管道直径。
2.在选择泵型时，需要考虑泵的性能曲线和正常工作点，以确保泵能够在其优先工作区内正常运行，并且具备足够的NPSH。
3.对于粘度较高的液体，需要将以水为基础的泵性能曲线转换成相应粘度下的性能曲线，以确保泵的性能和工作效率。
4.在确定泵的台数和备用率时，需要考虑流量、扬程等参数，以及是否需要24小时连续不停运转，以便选择合适的泵型和数量。
5.在选取水泵电机功率和管直径时，需要根据流量、扬程和输送介质的性质来计算出所需的水泵有效功率和电机功率，并选择合适的管径以确保输送效率。
问题：一台单级双吸离心泵额定流量1850m3/h，扬程26m，转速1470rpm，工质为海水（密度1030kg/m3），请问其应匹配的电机应是多大功率的？（380V）问题补充：补充连接方式为联轴器连接额定流量下水泵效率0.84解答：根据流量和扬程计算出水泵的有效功率为135kW，考虑机组效率取60%，则所需的电机功率约为225kW。
火电厂水泵的选型与设计优化策略研究
火电厂水泵的选型与设计优化策略研究摘要:火电厂是我国重要的电力供应方式之一，而水泵作为其中的核心设备之一，在供水和冷却系统中扮演着重要的角色。
火电厂水泵的选型与设计优化对于保障火力发电系统的正常运行、提高能源利用效率和降低成本具有重要意义。
水泵的选型是根据火电厂的工况要求和系统特点，选择合适的水泵型号和规格。
选型需要兼顾流量、扬程、介质性质等多个因素，并综合考虑水泵的性能和经济性。
然而，传统的经验法则和基于性能曲线的选型方法存在一定的局限性。
因此，研究和探索新的选型方法和技术手段，提高选型的准确性和效率，具有重要的意义。
关键词：火电厂；水泵选型；设计优化引言火力发电是我国主要的电力供应方式之一，而火电厂水泵作为其重要组成部分，对于保证火力发电系统的正常运行具有重要作用。
合理选型和优化设计能够提高水泵的工作效率、降低能耗并延长设备寿命。
本文旨在研究火电厂水泵的选型与设计优化策略，以提供指导和借鉴，促进火电厂水泵技术的进步和发展。
1.火电厂水泵基本原理及选型要求火电厂作为能源供应的重要组成部分，承担着将燃煤或其他燃料燃烧产生的热能转化为电能的任务。
而水泵则是火电厂中重要的设备之一，主要用于输送循环水和冷却水等介质，确保火电厂正常运行。
火电厂水泵的基本原理是利用电机驱动水泵叶轮旋转，产生压力，使水或其他液体在管道中流动。
根据需求，火电厂水泵主要分为两类：给水泵和冷却泵。
给水泵负责将水从水源（如江河湖海）抽取并送至锅炉，以保证锅炉正常供水；冷却泵则负责将用过的冷却水再次抽回循环，并通过冷却塔或冷却器散热，以保证循环冷却系统正常运行。
根据不同作用和工况特点，火电厂水泵的选型需考虑以下几个要求：首先，选型要求考虑流量。
根据火电厂供水和冷却系统的需要，需明确所需水泵的最大和最小流量范围，以满足不同工况下的运行要求。
其次，选型要求考虑扬程。
扬程是指水泵在输送介质时所需克服的压力，也是水泵选型的重要参数。
需根据火电厂水源地与锅炉或冷却塔之间的高差、管道阻力等因素，确定所需水泵的扬程范围。
循环水泵电动机上轴承过热原因分析及处理
循环水泵电动机上轴承过热原因分析及处理发布时间：2022-06-20T08:48:03.377Z 来源：《福光技术》2022年13期作者：王晓明[导读] 本文从实际出发对电厂循环水泵电动机轴承温度升高产生原因之一进行分析。
以引起同行的注意和借鉴使其在工作中少走些弯路。
大唐长春第三热电厂吉林长春 130103摘要：本文通过对我厂循环水泵电动机上轴承过热原因分析及处理，来阐述轴承温度升高直接影响电动机的运行。
而高压电动机在火力发电厂非常重要。
火力发电厂生产过程中的主要设备（如风机、水泵、输煤皮带等大型设备）都是由高压电动机来带动，高压电动机的运行情况直接影响机组的负荷，严重时会造成机组非正常停运。
但高压电动机由于长时间运行，会出现各类故障。
轴承发热温度升高不进行控制和处理，高压电动机将出现故障之。
为了防止高压电动机出现故障，保证设备正常运行，就要查找出电动机温度升高原因，及时进行修理，高压电动机轴承的运行温度就会得到有效的控制。
保证了机组的安全运行关键词：电动机轴承温度前言随着科技的进步，高压电动机在火力发电厂应用越来越广泛，同时高压电动机在运行中轴承温度升高，间接威胁机组的安全运行。
该问题困扰着检修人员和电厂的生产管理者，本文从实际出发对电厂循环水泵电动机轴承温度升高产生原因之一进行分析。
以引起同行的注意和借鉴使其在工作中少走些弯路。
1 电动机简介1.1电动机型号我厂循环水泵电动机是湘潭电机股份有限公司生产，共计4台1号循环水泵电动机和3号循环水泵电动机型号相同铭牌是：1.2电动机轴承介绍循环水泵电机上端轴承采用SMZ系列平面圆形瓦推力滑动轴承的上轴承结构（大型立式高压电动机采用的方式）主要由上支架、外罩、卡板、推力头、导轴瓦、导轴承座、推力轴瓦（带蝶形弹簧及其组件）推力瓦承板、油冷却器等零部件组成。
推力轴承型号为SMZ11-200-6B,上机架润滑油牌号为L-TSA46号汽轮机油。
上轴承油冷却器进水工作压力不大于0.3MPa,进水温度不大于33℃，水流量为4m3/h其水质应该是经过沉淀的工业水。
水泵的选型与配套
水泵的选型与配套是泵的型号规格很多，购买时一定要根据当地的使用条件和需要去选择。
（一）确定农田所需的灌溉流量灌溉流量是根据当地农田需要来确定的，通常应考虑的因素主要是土壤情况、农作物种类、当地降水量以及气候等。
水稻所需的灌溉流量可按以下公式计算：所需灌溉流量（立方米/小时）=0.667×灌溉面积（亩）×日耗水深（毫米）÷每天开机时间（小时）×渠系有效利用系数日耗水深，指水稻生长期内最大日耗水深度，单位以毫米表示，可根据当地农民灌水经验及实验研究的数据确定，一般为8-15毫米。
每天开机时间，指水泵每天工作时间，一般为20小时。
渠系有效利用系数，是考虑到渠道在输水过程中的渗漏、蒸发而造成的输送损失的一个系数，一般为0.7。
例：某灌区需要灌溉水稻田13.34公顷（200亩）。
问有那个选用多大出水量的水泵。
解：按以上公式，所需灌溉流量=0.667×200×8÷20×0.7=38（立方米/小时）。
1立方米等于1000升，1小时等于3600秒，因此要想把水泵每小时的灌溉流量换成每秒钟的灌溉流量，可用下式：38×1000÷3600≈10.6升/秒。
（二）确定实际所需的扬程由于通过输水管道和管道附件时会产生能量损失，从而损失一部分扬程（称为损失扬程，损失扬程=出水损失扬程+吸水损失扬程），因此总扬程=实际扬程=损失扬程。
水泵铭牌上注明的扬程是指水泵的总扬程。
由于水流在管路中会有能量损失，因此抽上来的水实际上达不到水泵铭牌上所示的扬程。
如何根据实际需要来确定扬程呢？实际扬程是进水池水面到出水池水面的垂直高度，这可以实地测量。
损失扬程一般根据管道的长短、底阀等附件的情况，在实际扬程的10%-20%的范围内估算，因此测量出实际扬程后，就可以估算出损失扬程。
例：某灌区进水池水面到出水池水面的垂直高度为30米。
抽水装置管道长度为40米，管道直径为200毫米，整个管道上装有底阀、滤网、闸阀等附件，用一个45°弯头和一个90°弯头。
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电机过热与水泵选型
中国建筑科学研究院空调所 徐选才 李志涛 马达
[摘要] 本文根据电机过热的基础原理,结合具体工程
的实测数据,分析并指出水泵扬程选型过高是造成水泵电机
过热的主要原因。本文同时建议为了保证水系统中循环水泵
的正常运行,水泵设计选型用的阻力值宜详细计算,且应优
先选用中高比转数的水泵。
1 问题的提出
某部委办公综合楼建筑面积约4200m2,地下一
层,地上五层,砖混结构。该楼地下一层和首层为资
料档案库,三层为计算中心,其余为普通办公室。采
用全空气空调方式。该楼的空调系统于1986年开始
投入使用。经过10余年的运行,无论是冷机的冷量
还是空气处理机组的出力均有不同程度的衰减,机
房噪声大。为此1998年对关键设备如冷机、空气处
理机组、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔等进行了更新,
对送风管道及其末端风口进行了综合整治。此项技
术改造完成后,不仅夏季室内温湿度达到了设计要
求,而且机房噪声明显降低。但美中不足的是,冷却
水泵(一用一备)电机表面温升异常。为防止电机表
面温度延续升高而烧毁电机,运行人员只得采用两
泵轮换交替运行的模式。为分析问题的原因,笔者受
邀于2000年7月对该系统冷却水泵的运行状况进
行了现场实测。实测时间从7月24日下午2∶00持
续到下午4∶00,每20分钟采集一次数据。实测时,
冷却水泵每隔一小时轮换一次。经实测,两台电机的
表面温度维持在43℃～50℃之间,机房内温湿度分
别为26℃～28℃和40%～50%。实际上,这个问题
在采暖空调水系统运行管理中带有一定的普通性,
笔者也曾多次接到其他物业管理公司有关人员就类
似问题的咨询电话。为了弄清引起这一问题的根本
原因,共同促进采暖空调水系统工程质量的提高,本
文将结合文中所举工程实例,从电机过热与水泵选
型的关系入手,对有关问题进行分析论证。2 电机过热原理 众所周知,电机是以磁场为媒介,利用电磁感应和电磁作用来实现机械能与电能相互转换的电磁设备。暖通空调水系统中常用的三相异步电动机就总体来看由定子和转子两部分构成。三相异步电动机定子上装有三相对称绕组,转子绕组也是一个自身短路的多相绕组。电机过热是由于定子绕组和转子绕组中电流超过额定值,从而导致了铜损的增大。铜损的增大表现为电机发热量的增加,结果就出现了电机表面的过热现象。将水泵的水力工况和电机的运行工况结合起来讨论,将使我们对问题认识得更加直观、清晰。图1 水泵运行工况曲线图2 三相异步电动机的机械特性曲线 在正常运行工况下,水泵的运行工况曲线如图1所示,其所对应的三相异步电动机的机械特性曲线如图2所示。在图1中,Q代表流量,H代表扬程,并设曲线H-Q代表水泵的特性曲线,C、C’均分别表示水力系统在不同阻力特性系数下的特性曲线。在图2中,M代表电磁转矩,s代表转差率,n代表转子转速,n1代表同步转速。设曲线H-Q与曲线C的交点N为系统的额定工作点,N在图2中所对应的电机运行工作点为P,此时,系统的流量为QN,扬程为HN,电机的转差率为SN,电磁转矩为MN,电机定子绕组的电流均为额定值,定子绕组和转子绕组的发热均正常。但如果水泵和系统不匹配,实际运行工况点就会发生偏移。在实际工程设计中,设计人员出于安全起见,在水泵选型时,选型用的流量、扬程均有较大的富裕量,尤其是水泵扬程。在这种情况下,假设系统的阻力曲线由C变为C’,在图1中工作点由N变为N’。工作点向右偏移表明水力系统所需要的转矩增大,所以,图2中与N’相对应的工作点应为P’。此时,电机转差率由SN增大到SN’,电
磁转矩由MN,增至MN’。
I’2∝s.M(1)
pcu1∝I21(2)
pcu2∝I22(3)
式中,I2——电机转子回路的折算电流;
I
1
——电机定子回路的电流;
pcu1,pcu2——电机定子、转子回路的铜损。
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工程质量 2001.No.6
从以上三式可以看出,电机转子回路的折算电
流和转差率与转矩二者乘积的平方根成正比。当水
泵运行工作点由额定工作点向右偏移时,将导致S、
M同时增大,因而I’2也增大;随着I’2的增大,I1也
将相应增加,因而,定子和转子回路的铜损相继同时
增大,从而引起了电机表面温度的快速上升。
3 电机过热实例分析
如前所述工程实例的冷却水系统示意图如图3
所示。
图3 冷却水系统示意图
在实测中,由于现场条件所限,我们仅对1号泵
开启时的循环水量进行了实测。1号泵运行时的扬
程是通过厂家提供的性能曲线图由流量反查得出
的,其实测数据如表1所示。从表1中的数据可以看
出,同一台电机中各相(定子绕组为星形接法)电流
值不完全相同,但差别并不显著,这可能和外接电源
的状态有关。
表1 实测结果
泵别流量(m3/h)扬程(m)电 流A(A)B(A)C(A)表面温度
(℃)
1号1002934.735.635.643～44
2号 43.441.742.548～50
而现场安装的水泵型号及性能参数为:G80-
32-13NY,流量80m3/h,扬程32m,功率13kW,转
速1450rpm,额定电流33.8A。比较实测值和水泵的
铭牌参数可以发现,水泵处于流量偏大的运行工况,
且运行电流超过了额定值。为了控制运行电流过大,
1号水泵吸入侧和压出侧阀门的开度分别控制在
60%和45%。
为了弄清水泵和系统的差异大小,笔者对该系
统的配管现状进行了勘测,其配管规格和管长如表
2所示,根据额定流量按现场实际配管尺寸计算所
得的摩擦阻力损失也一并记入于表2中。表2 配管规格和管长序号规格(mm)管长(m)比摩阻(mmH2O/m)沿程阻力损失(mH2O)1DN1254530.71.382DN200672.60.17 表2中沿程阻力损失的累计值为1.55m,水过滤器的阻力损失计算值为0.15m,查冷水机组样本可得冷水机组的阻力损失为5.6m,冷却塔塔体扬水高度为3.5m,其余局部阻力损失按沿程阻力的50%计(得0.78m),选型裕量系数取15%,则水泵的选型扬程应为13.3m,而实际配备的水泵扬程为32m,是理论计算值的2.4倍。上述分析表明,水泵扬程过高是造成本文所举实便中冷却水泵电机过热的主要原因。4 循环水泵选型设计中应注意的问题 在工程设计图纸的设备材料表中,往往要注明水泵的型号、流量、扬程和功率。在进行水泵的选型设计时,流量的选型设计值往往与实际比较吻合,这是因为经过暖通空调界广大同仁多年来的努力,冷热负荷的计算方法已十分完善,而且在实际工作中也总结出了各类建筑物的冷热负荷指标,所以,设计人员在估算建筑物的冷热负荷时并不需要花费太多的时间。但水系统的阻力计算却是一件头痛的事。在具体工程设计中,阻力计算分两个层次,其一是采用计算机软件进行详细计算,其二是采用综合估算法。人们一般偏向于综合估算法,因为这样简便。但若估算的数据不准的话,则往往会给系统的正常运行带来诸多不便。为避免本文所举实例中类似问题的出现,在确定系统的阻力损失时以详细计算为宜。水泵的比转数在水泵的选型设计中很少被设计人员重视。其实,这个问题处理得好对减少水泵运行中电机的过热有帮助。在离心水泵中按比转数的大小分为高中低三档,对采暖空调水系统来说,中高比转数的水泵比较合适。这不仅是因为这类水泵的扬程范围比较适合采暖空调水系统,而且因为这类水泵的H—O曲线往往较陡,即使设计中扬程选取偏大,实际运行中造成的流量过剩量也可以通过阀门的适当调节而得到适度的控制。在本文所举实例中,经计算该冷却水泵的比转数为58.8转/分,显然,它属于低比转数离心泵。5 结 语 循环水泵电机过热在采暖空调水系统中是一个带有一定普遍性的问题。电机过热是因为定子绕组和转子绕组中电流超过额定值、两绕组的铜损增大所致。本文所举实例说明水泵扬程选型过大是造成电机过热的根由。为了保证水系统中循环水泵的正常运行,设计选型用的阻力值宜详细计算,与此同时,应优先选用中高比转数的水泵。
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