水泵电机发热的原因
造成水泵电机烫手的原因分析
造成水泵电机烫手的原因分析
电机是水泵中不可缺少的一部分，若是电机烧坏了，水泵就会停止工作，耽搁我们工期进程。
有些时候我们其实可以检查一下电机的运转情况，比如用手小心的触摸电机，若是发现电机发烫应该及时处理，那么电机是什么原因会发生烫手呢，今天我们就来简单的列举几点。
一、电机本身的质量问题散热效果不好，有可能是造成水泵电机烫手的原因，也就是电机质量不好，发生这样的情况应该及时让厂家更换。
二、由于水泵的选型不正确，高扬程泵低压力运转，这样会导致水泵出口流量超大而使其电机过载，因为负载过大会增加电机的耗电量。
三、绝缘材料的等级决定了电机的允许温升限值。
在IEC60034-1中对绝缘材料的耐热性、绝缘材料等级的划分和过热计算方法进行了说明。
四、由于输送的液体是比重比较大粘度比较高的液体，选用的水泵不适应所输送的液体介质，比重如果比水要大应该加大电机功率，粘度比较大应该选用螺杆泵比较合适。
电机发热或者发烫我们都应该重视，更要及时处理，以免发生意外，后果不堪设想。
水泵电机发热原因及排除故障方法
水泵电机发热原因及排除故障方法
水泵电机发热及排除故障方法
水泵电机发热的原因：
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏；
3、滚动轴承或托架盖间隙过小；
4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；
5、缺油或油质不好；
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；
7、电压偏高或偏低；
8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
水泵电机发热的排除故障方法：
1、及时更换水泵电机，以免烧坏；
2、更换轴承；
3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
4、调查泵轴或调整两轴的同心度；
5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；
6、清除平衡孔内的堵塞物；
7、查找原因，及时处理；
8、发现问题，及时调整；
9、应设法改善其工作环境；
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
主给水泵电机定子绕组温度高分析与处理
工作研究—22—主给水泵电机定子绕组温度高分析与处理毕佳音（河钢股份有限公司承德分公司、河北省钒钛工程技术研究中心，河北 承德 067001）引言目前，水轮发电机广泛应用于电力系统，表现出了较好的应用效果。
分析目前水轮发电机的具体应用，发现其在实践中会出现定子、转子绝缘故障，严重威胁水轮发电机的安全性必须给予解决。
发电机定子冷却水泵是发电定子冷却水系统的重要设备。
通过冷却水系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水。
冷却水系统设有两台电动离心泵，一用一备。
定子冷却水泵虽然功率及流量较小，但作为发电机附属设备，对维持发电机正常运行具有重要作用。
如果两台设备同时发生故障，将导致发电机定子失去冷却水而停机，给电厂带来巨大的经济损失。
1大中型水泵机组的主要故障问题1.1电子绕组故障 目前我国大中型泵站机组电机额定电压一般维持在6~10kW，功率为500~7000kW，很多机组都处于长期高负荷运行，因此会出现电机绝缘老化的现象，其中以电机绕组故障现象最为常见。
造成电子绕组故障的原因很多，包括电老化、热老化、机械老化等。
以热老化为例，水泵机组在运行期间，会因为长时间受热而出现不同物理与化学变化，包括龟裂、挥发等，造成材料的变质与老化，再加之电机冷却方式的影响，在热老化的情况下会造成电机绝缘性质下降。
1.2水泵气蚀 造成气蚀破坏的原因较多，包括：①水泵本身的汽蚀性能差。
理论上来讲，水泵汽蚀需要通过理论模型的方法计算汽蚀余量，并根据汽蚀相似定律计算原型泵的必要汽蚀量。
但是这种方法存在一定不足，容易出现误差。
②运行偏离设计工况。
一般泵站上下游水位变化的情况下，难以保证机组始终在设计扬程的范围运行，若出现较大偏差，就影响叶轮进口流态变化，引发汽蚀。
2主给水泵电机定子绕组温度高分析2.1电机的运行电流及功率 电机运行电流、功率突变会造成定子绕组运行温度的快速变化。
调取主给水泵电机相关的运行参数曲线，发现电机的运行电流、功率，在三相定子绕组温度快速上升期间均没有明显的升高趋势，也没有超出电机的额定值。
潜水泵烧坏的原因及解决方法
潜水泵烧坏的原因及解决方法潜水泵是用于水处理和输送的一种常见设备，但有时它们会发生故障。
其中一种故障就是潜水泵烧坏。
本文将分析潜水泵烧坏的原因，并供应相应的解决方法。
1. 潜水泵烧坏的原因1.1 过载潜水泵的绕组中放置着电线。
假如绕组中的电流超过了额定电流，就简单导致绕组发热。
长时间过载会导致油污泵系统的烧坏。
1.2 进水口处过于紊乱潜水泵的进水口中假如存在过多的异物，就会导致进水受阻，潜水泵需要承受更大的水压力。
这会导致潜水泵的工作效率下降以及过电流等问题，最后导致烧坏。
1.3 液位过低潜水泵需要确定的液位进行工作。
假如液位太低，潜水泵就会运行在干转状态，导致摩擦部件发热和烧坏。
1.4 停电后不适时关机停电后假如不适时关闭潜水泵，就会导致电机停止工作，但泵体内的冷却液由于泵变热，仍旧在循环，无法得到充分冷却，这也会导致烧坏。
2. 潜水泵烧坏的解决方法2.1 解决过载问题在设计系统时，必需保证设备的工作电流不会超过额定电流。
此外，对于电路来说，过流保护装置也是不可少的。
假如碰到超载情况，保险丝将自动断开电路。
2.2 保持进水口乾净防止污染物进入潜水泵的方法之一是在泵进口相近设置过滤器。
此外，使用泵前必需清理进口，并定期对过滤器进行清洗和更换维护。
2.3 检查液位在使用潜水泵时，必需保持水位处于必需的范围内。
假如水位太低，必需适时加水。
使用潜水泵时，确保液面高于泵的中心线2米以上，这样可以避开泵在干转状态下工作。
2.4 关机后立刻切断电源当停电或其他原因导致潜水泵停止工作时，机器需要适时关闭。
这是为了避开机器自行运转导致机器内部过热或其他问题。
假如停电时间很长，确集可以使用备用发电机日哦那个供电。
3. 总结本文总结了潜水泵烧坏的几种原因以及相应的解决方法。
在设计和使用潜水泵时，必需注意这些问题，以确保设备正常工作不出故障。
此外，在日常维护中做好清洗和保养是防备故障的关键。
格兰富水泵液压系统发热的故障与排除
格兰富泵液压系统发热的故障与排除格兰富泵液压系统的发热，直接影响格兰富泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点：(1)工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；(2)液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；(3)当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使格兰富泵不能工作；(4)工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命。
机械设备维修网为了尽量避免上述现象的发生，有些格兰富泵在使用一定时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了格兰富泵的开机率，影响了施工进度。
因此，应针对系统发热原因，采取相应措施，控制液压系统的温度，保证格兰富泵的正常使用。
二、格兰富泵液压系统发热的主要原因及排除方法液压系统的发热按发热原因可分为两大类：一类是由于设计的原因造成的发热；一类是由于液压元件故障或使用不当的原因，造成的发热。
显然，发热原因不同，其排除方法也不一样。
1、设计不合理：(1)液压油的油号选用不当，可能造成液压系统的发热所选液压油在油温较低时，系统正常工作，但系统工作一段时间后，油温升高，液压油黏度下降，造成系统内部泄漏增加，伴随泄漏的增加更促使了油温的上升，形成油温的恶性循环。
解决的方法是：根据系统的负载及正常工作温度要求，选择合适黏度的液压油。
(2)油箱设计不合理：使液压系统散热效果降低系统发热油箱的主要功能是储存液压油，但它同时兼有散热、沉淀杂质、分离水分的作用。
油箱设计不合理，主要表现在两个方面：一是油箱体积设计过小，由于格兰富泵属移动型液压设备，油箱体积一般为液压泵流量的一倍左右，因此，油箱散热面积及储油量均较小；二是有些油箱在结构上设计不合理，吸油管口和回油管口较近，中间又不设隔板，从而缩短了油液在油箱内的冷却循环及沉淀杂质的路径，甚至造成大部分回油直接进入吸油管，使油箱的散热效果降低，油温升高。
浅谈电动机发热的原因及解决的方法
浅谈电动机发热的原因及解决的方法摘要：本文主要针对电动机在实际运行时经常会出现因某些自身或外部故障而引起温升过高或是出现冒烟现象，造成电动机的损坏，要找到原因才能及时解决和处理，才能防止电动机的烧毁，针对这一现象，主要从电动机自身结构和外部干扰等方面的故障对电动机发热原因进行了分析并提出了相应的解决方法。
关键字：电动机发热解决方法0.引言电动机是一种将电能转化成机械能，用来驱动其他装置的电气设备。
广泛应用于水泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等行业领域。
但是由于各种原因，电动机烧毁的情况时有发生，严重影响了我们的生产、生活的安全与稳定。
本文主要结合实际生产过程，从电动机自身结构和外部干扰等方面讨论影响电动机发热的原因、现象以及解决和处理方法，对电动机发热问题进行分析和说明。
1.实际运行中电动机发热的原因及解决方法在实际运行中引起电动机温升过高或是出现冒烟现象的外界原因有很多，因此选择电动机时应考虑电动机的发热、允许过载能力和启动能力。
1.1 电动机正常运行时内部结构引起的发热：电机线圈有电阻R1/R2，当电流流过时电阻发热产生热功率损耗；铁芯的磁场有“磁滞回线”，电能转变的磁能有一部分继续转变为热能了产生热功率损耗；铁芯还有涡流，电能转变的磁能有一部分又变成电流进而又变成热能产生涡流损耗；由于机械转动部件之间有摩擦，电能转变的动能有一部分继续转变为热能了热功率损耗。
解决方法：电机要注意保持通风，及时排出的内部热量，避免造成电动机温度升高，一般情况下电动机都自带冷却风扇来散热（一般电机的冷却风扇套在电机后轴承上和电机一体，随着电机的旋转一起转动；变频电机的冷却风机是独立的，固定在电机后端盖上；大型电机配有自己的冷却风管更深层次的冷却），当运行环境温度较高时，冷却风扇不能满足散热条件时可额外增加轴流风机来帮助散热。
1.2 长期过负荷：电动机在长时间过负荷运行时，容易引起电机绕组发热，严重时会烧毁电动机：解决方法：应调整负荷，适当的降低负荷运行，尽量不要长期过负荷运行。
潜水泵通电后电线发热原因
潜水泵通电后电线发热原因潜水泵作为一种重要的水利工程设备，在供水、排水、农业灌溉等领域都发挥着重要作用。
然而，在使用过程中，有些用户会遇到潜水泵通电后电线发热的问题，这不仅会影响潜水泵的正常工作，还会造成安全隐患。
那么，造成潜水泵电线发热的原因是什么呢？一、电线材料问题部分用户在采购潜水泵时，为了降低成本，选择使用质量较劣的电线材料，存在搭配不搭配的问题，因此在工作中经常会出现电线容易发热的情况。
这种情况下，我们需要更换优质的电线材料，不但能够提升潜水泵的工作效率，还能有效避免电线发热的问题。
二、电机散热不良潜水泵是在水中工作的，因此电机散热非常重要。
如果电机周围的散热口被堵塞住，或者电机散热器不良，都会导致电线发热的情况。
这种情况下用户需仔细检查潜水泵的散热系统，保证散热通畅，及时清洗堵塞的积水泥沙，确保潜水泵的散热效果，避免因散热不良而导致的电线发热。
三、铜线选用不当铜线是潜水泵电线材料中非常重要的一种，而铜线的直径与潜水泵功率成正比，太细的铜线直径，会造成电线发热等诸多问题。
因此，用户在选购潜水泵时，需要根据潜水泵的功率和运行需求，选择相匹配的铜线，这样不仅能够延长潜水泵的使用寿命，还能节省电力开支。
四、电路问题不规范的使用电路也会影响潜水泵电线的工作情况，例如选用过窄的电线，过长的电线，或电线连接不牢固等问题都会导致线路过载、短路等情况，从而使电线发热。
因此，用户应该在使用过程中时刻保持电路畅通，确保电路负载正常，有问题及时处理。
总之，潜水泵通电后电线发热的原因复杂，需要根据具体情况综合分析。
在日常使用过程中，需要严格按照操作说明书来使用，定期维护清洗，及时排查故障，确保潜水泵的正常运行。
给水泵电机定子线圈温度高原因分析与处理
警 ，１０ ４ ℃停 主机 ） 电机 还 远 没 达 到 额 定 出 力 ，线 圈 。 温 度 已达 到 报警 值 ，和 同 类 型 电 机 相 比存 在 严 重 的 温
升过 高 问题 。
（ ） 在 着 轴 瓦 漏 油 ，润 滑 油 进 入 电 机 内部 的 现 ２存
走 ，周 而 复始 ，从 存 在 问题
（） １ 电机 运行 中 ，线 圈温度 高 。 ２０ ０ ６年 ３月 ，机 组带 ５ Ｍ 负荷 ，给水 泵 电 机 电 ５ Ｗ 流 １０ ７ Ａ，环境 温 度 １ ℃ ，电机 定子线 圈温 度 １ ５Ｃ， ８ ０ｏ ２０ ０ ６年 ６月发 电 机 组 带 ５ ＭＷ 负 荷 ，环 境 温 度 ３ ℃ ５ ６
一
定的影响 ，但后通过增加 管道加 压泵 ，压力提 高到
电机 轴承 为 滑 动 轴 承 ， 由 于 装 配 工 艺 等 原 因 ，存
０ ５ＭＰ ，冷却 效 果未 明显 变 化 。 ． ａ
０ 引 言
平煤 集 团坑 口 电 厂 ２｝ 组 为 供 热 机 组 ， 额 定 容 ｝ 机 量 ６ ＭＷ ，２ ０ ０ ０ ６年 ３月 投 入商 业 运 行 。３｝ ｝给 水 ｝ 、４｝
泵 配套 电机 选 用 某 电 机 厂 生 产 的 Ｙ Ｓ－６ ３２型 高 压 Ｋ ５０ —
过 高或 过低 ；定 子 线 圈 匝 间 短 路 及 定 子 接 地 等 。通 过 电 机 的 电气 预 防性 试 验 和 运 行 数 据 监 测 ，没 有 发 现 异 常 现象 。电机 运 行 中 ，也 没有 发 现 转 子 和 定 子 的机 械 摩擦 现 象 。 因此 ，排 除 了 电气性 能 的影 响 。
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水泵电机发热的原因
电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况分析，不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因，因为机械故障的电机发热是局部发热，譬如轴承部位等。
绕组不平衡的电机声音会有异常，使用寿命短，也可以排除是绕组故障。
因此，我判断为过载造成的电机发热。
当然，你应该先测量一下电流情况，一般正常使用的电流为额定电流的80%左右。
判断一：水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符，造成匹配电机配小，使得电机过载。
判断二：水泵的扬程选的偏高，（如有弯头，粗算1个耗加1M）管网阻力偏小造成水泵大流量超负荷运行，引起过载，轴功率加大导致过热；适当关闭出口阀门，使得出口压力调整到额定流量。
判断三：联轴器前后中心位置未找正，造成电机水泵不同心运行；
判断四：填料密封（盘根压盖）压得过紧，适当松开填料压盖螺栓试运行。
潘根绳处以一滴一滴的液体渗出为准，填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
一般三项电机电流，每千瓦2个电流；两项电机电流，按每千瓦6个电流。