人造石的简介及前景展望

人造石的简介及前景展望 1、人造石的发展与市场前景 1.1 人造石概述 人造石，又称人造合成石，是利用天然石材碎料，经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结，再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯（块、板）料。人造石的坯（块、板）料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材。人造石是近年来石材中发展较快的一种新品种，因使用胶黏剂不同，人造石又分为无机（水泥）人造石和有机（树脂型）人造石。依据人造石的生产原理，近年来又相继开发出了真石漆、实体面材、人造汉白玉等一批使用胶黏剂的人造石新品种，对丰富人造石的品种、花色、造型都起到了积极推动作用。

1.2 人造石的发展简史 人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了，作为建筑和装饰使用的石材，据记载也有上万年的历史。近现代，人们利用大规模的工业化开采石材，使得取自自然界中的石材数量迅速增长，但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽，用之不竭的，人们注意到了对采集、加工石料的副产品－碎屑的利用、开发，如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等，其中利用石材制作复合装饰材料，已经有上百年的历史了，人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差，强度也低，形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑，制出更加逼真的天然石材效果呢？有着用石材盖房，又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人，受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示，首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想，其产品只能装饰在室外粗糙的地方，色彩品种也单一。20世纪60年代，意大利百里通（breton）公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上，把树脂与石料混合装入模具，依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料，使用的技术类似混凝土预铸件技术，但通常产品形体过大，品种单一、性能差，如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点，市场前景并不好。而1968年意大利百利通（Breton）公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来，人造石产品质量有了质的飞跃，它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进，到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条，一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备，近些年来又开发了直接压片（板）状的人造石生产线，使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。 20世纪70年代末到80年代初，我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线，成为我国较早进入市场规模化的生产企业；20世纪90年代，台湾罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在台湾大量生产，后又在苏州成立了目前国内最大的、产品品种最多的人造石销售企业，并与已在台湾成立的人造石企业成为目前亚洲最大的人造石生产企业。据调查，全国2007年已有30多条的百里通人造石生产线投入生产。 现在人造石的使用范围现已扩展到家庭装修，公共建筑，厨柜台面，接待台洗面台，营业柜台(银行、酒店、酒巴等)，浴缸，周围墙面，圆柱，方柱餐桌，茶几，招牌窗台，门套，楼梯扶手，墙脚线，中墙线，天花线，沐浴底座，工艺品，屏风，医院、化验室工作台，电视柜台面，食品服务台(快餐店)等 应用实例：北京东方广场 25000m2 上海科技城 38000 m2 广州天河城广场 40000 m2 深圳华为电子城 20000 m2 广州市中华广场 天津国际商场 深圳万家百货大楼等

1.3 人造石的市场前景 发展人造石对利用天然石材资源具有十分重要意义，我国是一个天然石材大国，现在每年生产天然石材约2400×104m3,因开采、加工留下了大量的边脚余料、碎料，至少在上千万立方米，除了少部分作为建筑材料被消耗外，大部分废石被丢弃了，浪费十分惊人，经济损失巨大。石材作为不可再生资源，充分合理的利用一直是我们国家的基本政策，虽然我国有数量巨大的石材资源，但为保护生态环境，为子孙留下青山绿水应是当代人义不容辞的责任，因此，鼓励发展人造石应是我国石材工业持续发展必由之路。 从石材工业发达的国家和地区看，如意大利、西班牙、德国、我国的台湾省，无不是早期高速发展了天然石材之后，又不约而同地开始了人造石地工业化生产。现在意大利、法国、德国、我国台湾省、新加坡等人造石的年消耗量已占到天然石材的1/10。我国近年对人造石的需求也呈上升趋势，尤其是家庭装修的使用量快速增长，公共场所的商厦、宾馆、影剧院、餐厅等也大量的使用，使得国内市场供应量迅速猛增，国外品牌也大量进入我国市场。人造石使用量最多的是上海市，生产、经营企业已逾百家。 现有的人造石材其应用面仍然太小，其更广阔的应用领域还有待于开发，特别是异形人造石高档工艺品和人造石墙地砖、家具面料等。这些产品的生产技术已日趋成熟，其市场容量巨大（据粗略估计至少在数千亿元以上）。就其应用领域而言，粗略可划分了一个比例供参考：厨卫行业１０％（属目前推广较好的行业），家具面料应为１０％，异形制品（方、圆柱面、门窗套、工艺品、扶手、线条类等）应为４０％，墙面砖、地面砖、吊顶材料应为４０％（利用废石料制造，美观又耐磨，可与进口地砖媲美）。其后三类材料与现有同类型材料相比更为美观，装饰效果高档豪华，价格适中且理化性能优良。这些优秀的项目一旦逐步完善定型推向市场，必将产生巨大的经济效益，同时还会产生具有保护国家矿产资源和森林资源的间接效益，这也是本行业和所有相关从业人员的最终追求和发展方向。 中国未来若干年广大地区城市化的进程加快，也使得未来人造石有了更加巨大的潜在市场；北京奥运会、上海市博会、广州亚运会等都会为人造石的需求提供了巨大的商机与市场。

2、人造石的基本性能指标与生产流程 2.1、人造石的分类 人造石按制作时使用的胶黏剂分为有机类人造石、无机类人造石以及有机无机复合人造石三大类。按使用胶黏剂分类见表1 表1 人造石按使用胶黏剂分类及特点 人造石类型 使用胶黏剂 人造石分类 胶黏剂主要品种 人造石特点与应用

无机 水泥 水泥人造石 硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 产品表面光泽度高、花纹耐久、抗风化、耐火、防潮、结构致密，广泛应用于多种建筑装饰，价格适中

水泥复合石（水磨石） 硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 产品品种丰富、制作工艺简单；抗风化、抗压、抗折、防潮差。

只适用于地面，价格低廉

有机 树脂 树脂人造石 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂 产品丰富、物化性能优良、装饰对象广泛、有大理石系列、花岗石系列、云石系列品种

树脂复合石 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂 可依据造型生产、艺术创作空间大，是异型石材的主要生产方法 树脂合成石涂料（真石漆） 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂 新型仿石涂料，广泛用于各种临时、半临时性装饰

树脂合成异型石 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂

可根据造型需要制作单件或小

批量产品，产品适合艺术造型，园林石制品等

有机无机复合 水泥/树脂 复合人造石 硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等多种胶黏剂

兼有有机无机人造石特点

其中树脂型人造石是近年来逐渐受消费者偏爱的一种，也是目前人造石的主流产品，也是有机建材产品的一个重要分支。 2.2、人造石的主要性能指标 由于人为选材的因素，人造石的配方有多种，并出现了不同性能，使用者、设计者可依据需要选择。比如，在耐热部位就应选择耐热系数高的，在需要高硬度的部位就选近似天然花岗岩的硬度。表2、表3给出了无机水泥型人造石和有机人造石的产品的主要性能指标。 表2 无机水泥型人造石的主要性能指标

表3 有机树脂型人造石的主要性能指标 性能 指 标 细骨（大理石）料系列 硅砂（花岗石）系列 粗骨（大理石）料系列 密度/(g/cm2) ≥ 2.60 2.30 2.50 吸水率/% ≤ 0.10 0.02 0.20 抗折强度/Mpa ≥ 18.00 55.00 11.00 抗压强度/Mpa ≥ 100.00 150.00 95.00 耐磨性/(g/cm2) < 7*10-3 1*10-3 7*10-3 莫氏硬度 ≥ 3 6 3 线性热膨胀系数 /℃-1 (0.8~2)*10-5 (1~3)*10-3 (0.8~2)*10-5 耐酸性（1％H2SO4） 有反应 无反应 有反应 光泽度/（光泽度单位） 60～70 60～75 50～55

胶黏剂 水泥（水与水泥比率为0.3） 碎石骨料 大理石水泥人造石 花岗石水泥人造石 最大骨料粒度/mm 6 4.5 6 4.5

密度/(g/cm2) 2.5 2.5 2.5 2.5

吸水率/% 2.80 2.90 3.20 3.30

抗折强度/Mpa 14.50 17.50 13.40 14

抗压强度/Mpa 96 103 93 98

耐磨性/(g/cm2) 440 460 320 340

耐火性 0级 0级 0级 0级 耐冻融性 耐 耐 耐 耐

光泽度/（光泽度单位） 40～45 40～45 30～40 30～45