单梁起重机(行车)安全操作规程正式样本
单梁起重机、电动葫芦安全规程范本
单梁起重机、电动葫芦安全规程范本第一章：总则一、为了确保单梁起重机、电动葫芦的安全使用，维护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规及标准要求，制定本安全规程。
二、本规程适用于单梁起重机、电动葫芦的安全使用和维护管理。
三、单梁起重机操作人员和维护人员应经过专门的培训，掌握操作和维护的基本知识，持证上岗。
第二章：安全管理一、使用单梁起重机、电动葫芦前，必须进行设备检查，确保其各项功能正常，无异常情况。
二、使用单梁起重机、电动葫芦时，操作人员必须要个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
三、操作人员必须经过资格审查及培训，持证上岗，并按照规定的操作程序进行操作。
四、操作人员在使用单梁起重机、电动葫芦时，必须严格遵守操作规程及安全管理规定，不得违反操作规定。
五、禁止超负荷使用单梁起重机、电动葫芦。
六、在使用单梁起重机、电动葫芦时，坚决禁止喝酒、吸烟等危害操作安全的行为。
七、单梁起重机、电动葫芦在使用过程中，如发生异常情况，应立即停止使用，并通知维护人员进行检查修理。
第三章：操作规程一、使用单梁起重机、电动葫芦前，操作人员必须确认吊具的牢固可靠性、吊装物体重量和重心位置。
二、起吊前，应先进行试运转，确认设备正常后再进行起吊操作。
三、起吊操作时，必须确保起吊物体悬挂牢固，严禁悬挂太重或超出额定吨位的物体。
四、在起吊过程中，操作人员应保持专心，不得无故离开操作台，以防发生意外事故。
五、吊运物体时，禁止快速起吊、急停急起，必须平稳操作。
六、禁止在起吊物体下方停留，以防发生落物事故。
七、起吊操作结束后，要归位吊钩，关闭电源，清除吊装现场，并做好设备保养工作。
第四章：维护管理一、维护人员应定期对单梁起重机、电动葫芦进行检查维护，保持其正常运行。
二、定期对单梁起重机、电动葫芦进行润滑、清洁和除尘工作，保证设备的良好状态。
三、定期对单梁起重机、电动葫芦进行保养和维修，及时更换磨损的部件。
四、在维护和检修过程中，严禁带电进行维修工作，必须切断电源并锁定，确保人员安全。
单梁起重机行车安全操作规程
单梁起重机行车安全操作规程一、前言单梁起重机行车安全操作规程是指在进行单梁起重机行车时，安全操作的要求和方法。
本规程依据国务院《生产安全法》、《安全生产法规》、《安全生产条例》等法规文件制定，是保障起重机操作人员生命财产安全不可少的重要措施。
二、适用范围本规程适用于所有需要进行单梁起重机行车作业的单位及相关人员。
三、基本规定1.操作人员必须经过正规的岗前培训，持有相应的操作工证。
2.严格按照起重机的额定负载进行使用，禁止超载。
3.每次使用前必须进行检查，发现问题立即上报机械维修部门进行处理。
4.被行车吊起的货物必须牢固绑扎，确保不松动。
5.起重机操作人员必须在专用操作室内进行操作，防止非授权人员进入。
6.其他人员必须保持安全距离，不得在起重机范围内停留。
四、起重机操作规程1.开机前的检查（1）检查机器电器系统是否正常。
（2）检查液压系统以及液压管路是否正常。
（3）检查齿轮、轴和轴承是否润滑，机构是否良好。
（4）检查绳索是否松弛或者损坏。
（5）检查车架及轮胎是否正常，四个轮子地面压力是否均匀。
2.开机操作（1）按照相关要求打开主电源，操作台面板灯亮后，按下起重机操作台上的总开关按钮。
（2）在操作台上设置所需的行车速度和行车距离。
（3）在操作台上设置所需的起升高度和起升速度，提高扭矩梁直到达到所需高度，停止提升。
（4）选择所需的向左或向右移动方向，按下对应按钮。
（5）用起重机所提起的货物在通过障碍物时注意清晰。
（6）将货物放到位后，降低扭矩梁到其工作高度以下，停止此动作，最后关闭主电源，断开电源开关。
五、注意事项1.切勿在起重机作业时进行不必要的移动或站在货物下方。
2.禁止违反国家规定进行起重机改造或修改。
3.当起重机出现异常时，立即停止操作，进行排查和维修操作，严禁强行启动加剧问题。
4.起重机操作过程中，必须时刻注意货物的状态，确保其牢固安全，防止发生事故。
依照以上规程，严格落实各项安全措施，确保单梁起重机行车作业的安全、高效完成，避免任何安全事故的发生。
单梁桥式起重机操作规程范本
单梁桥式起重机操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关国家标准，制定本操作规程，规定单梁桥式起重机的操作要求和安全措施，保障人员和设备的安全。
第二条本操作规程适用于单梁桥式起重机的操作人员以及直接涉及起重机操作的相关工作人员。
第三条操作人员必须经过专门的技术培训，取得特种设备操作上岗证，熟悉操作规程和安全措施。
第四条单梁桥式起重机的操作人员必须严格按照本操作规程的要求操作，并负责检查和维护机械设备的安全性能。
第五条管理部门应当提供必要的安全培训和操作指导，并组织实地演习，提高操作人员的技术水平和安全意识。
第六条操作人员应当遵守本操作规程的规定，严守纪律，服从指挥，确保人员和设备的安全。
第二章作业准备第七条操作人员必须在开始操作前进行以下准备工作：（一）了解并熟悉起重机的结构、性能和工作原理，掌握相应的技术参数和安全规范。
（二）检查起重机的相关部件是否正常，包括起重机的电气系统、机械传动系统等。
（三）检查工作环境是否符合安全要求，包括场地的平整度、地基承载能力、工作区域的通行条件等。
（四）核对并确保起重机的使用条件，包括工作场地的通风、采光、无火源等安全条件。
（五）准备好必要的工具和配件，确保工具和配件符合起重机相关的标准和要求。
（六）确认起重物体的净重和重心位置，准备起重物体的吊装设备。
第八条操作人员在进行操作前，应当对工作场地进行安全隐患检查，消除或报告存在的安全问题。
第九条如发现起重机存在故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修部门进行维修。
第十条操作人员必须按照规定穿戴好劳动保护用品，保护自己的安全。
第十一条操作人员应具备良好的工作状态，保证精神集中，操作时不能饮酒、吸烟、大声喧哗等。
第三章操作规程第十二条操作人员必须按照下列步骤进行操作：（一）打开起重机的主电源开关，启动电动机，确保电动机正常运行。
（二）观察起重机的工作情况，确保起重机的各项指示灯显示正常。
单梁行车安全技术操作规程范本（二篇）
单梁行车安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《石油和化学工业企业安全技术规程》等相关法律法规以及公司实际情况，制定本规程，旨在规范单梁行车的安全操作，确保员工人身安全和设备的正常运行。
第二条本规程适用于公司内单梁行车的操作人员及其上级领导。
第三条单梁行车的操作人员应熟悉本规程的内容并严格遵守。
第四条单梁行车的操作人员应配备相应的操作证书，否则不得擅自进行操作。
第二章单梁行车的安全管理第五条单梁行车的设备管理由专业人员负责，保证设备的正常运行。
第六条单梁行车的使用单位应定期对设备进行维护保养，确保设备的安全可靠。
第七条单梁行车的使用单位应制定设备使用计划，根据实际情况进行合理安排。
第八条单梁行车的使用单位应定期进行设备检修，确保设备的工作状态良好。
第九条单梁行车的使用单位应建立健全的设备隐患排查制度，及时发现并消除各类安全隐患。
第十条单梁行车的操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，确保能够熟练、安全地操作设备。
第十一条单梁行车的操作人员在操作前应检查设备的工作状态，确保设备无故障可正常使用。
第十二条单梁行车的操作人员在操作过程中应全神贯注，保持高度警觉，严禁分心操作。
第三章单梁行车的操作规范第十三条单梁行车的操作人员在操作前应检查设备的安全装置和限位器是否完好并可靠。
第十四条单梁行车的操作人员应熟悉操作台上各个按钮的功能和使用方法，确保能够正确操作设备。
第十五条单梁行车的操作人员应熟悉操作台的各项指示灯和报警器的功能，确保能够根据指示进行操作。
第十六条单梁行车的操作人员应熟悉工作现场的情况，了解各类危险源的位置和状态。
第十七条单梁行车的操作人员在操作前应对工作现场进行细致的观察，确保没有障碍物和其他人员。
第十八条单梁行车的操作人员在操作过程中应按照操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第十九条单梁行车的操作人员在操作过程中应遵守信号员的指挥，确保工作的协调与安全。
第二十条单梁行车的操作人员在操作过程中应注意横梁与货物或其他设施之间的安全距离。
单梁行车安全技术操作规程
单梁行车安全技术操作规程1. 背景单梁行车在工业生产中广泛应用，但是由于操作不当或设备故障等原因，也会发生安全事故。
为了确保生产安全，保障人身财产安全，制定单梁行车安全技术操作规程。
2. 适用范围本规程适用于使用单梁行车进行作业任务的人员和相关单位。
3. 行车设备维护与检查3.1 定期检查单梁起重机各部位联接螺栓、压盖、螺钉是否松动，是否有裂纹、变形、磨损及损坏等现象。
3.2 定期检查行车电气设备和传感器线路、接头、插头及电缆的磨损、老化、接触线路是否牢固、接触良好、绝缘是否损坏。
3.3 定期检查行车限位器、安全限位器、重量显示器、安全继电器和断路器、电缆卷盘开关等电器设备是否正常运行。
3.4 定期检查行车制动器、轮胎、轮轴及轮托、摇臂等机械部件是否有磨损、老化、裂纹、变形、松动等现象。
3.5 定期检查行车驾驶室是否完好无损，各机构是否正常，仪表及电器设备是否正常，门窗玻璃是否齐全、完好。
3.6 定期清理单梁行车的油污，特别是制动器、减速器、链轮等部位，保证运行部位的润滑。
4. 作业前的安全检查4.1 作业前应仔细检查行车、起重机钢丝绳、钢制吊杆及吊装的物体是否完好，并与签发任务的部门核对吊装重量及重心位置，并根据实际情况确定吊装方案。
4.2 行车司机操作前应仔细核对重量显示器的数据是否准确，避免超限作业。
4.3 行车司机应检查行车制动器、减速器、轴承和齿轮、链轮等传动部分是否正常运行。
4.4 作业人员应检查作业场地、起吊物品、周围环境是否安全可靠，并根据作业需求选择合适的安全保护措施。
5. 行车操作规程5.1 行车签到：行车司机上岗前要到班组进行签到，并向班组汇报上岗情况。
5.2 整车操作：行车司机应按照操作规程进行操作，不得违章操作，遵守相关操作规定。
5.3 行车移动：行车司机应注意观察周围环境，不得碾压、撞击、压坏本单位和其他单位的电缆、水管、气管等管线和设备。
5.4 行车卸货：行车司机应将货物完全卸下后，再放开钢丝绳，动作要缓慢平稳，不能猛然放钢丝绳或抛物。
单梁桥式起重机安全操作规程范本
单梁桥式起重机安全操作规程范本第一章总则为了确保单梁桥式起重机的安全操作，保护人员和设备的安全，减少事故发生的风险，制定本操作规程。
第二章设备安全检查1. 在操作起重机之前，操作人员必须进行设备安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重机的外观是否完好，吊钩、钢丝绳、抱杆等部件是否有损坏、断裂等情况；b. 检查安全保护装置是否正常工作，如限位器、重载保护器、高度限位器等；c. 检查起重机运行轨迹是否畅通，吊钩是否能自由移动，无任何阻碍物；d. 检查电气系统是否正常，如线路和电缆是否有松动、漏电等情况；e. 检查控制按钮是否灵活、可靠，指示灯是否正常。
2. 如果发现设备存在任何问题或故障，必须立即报告维修部门，禁止擅自操作起重机。
第三章操作安全规范1. 操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得超负荷使用起重机，禁止超过起重机额定载重量或超过额定幅度运行。
2. 在操作起重机时，操作人员必须站在安全位置上，远离起重机的移动范围，并保持与其他工人的安全距离。
3. 操作人员必须熟悉起重机的控制系统及操作方法，按照正确的顺序操作起重机开关，禁止乱按按钮或随意改变操作顺序。
4. 在起重机吊钩下方严禁通行人员，禁止人员站在或跨越起重机梁、护栏上。
5. 操作人员必须时刻保持专注，严禁在操作起重机时进行其他无关工作或与其他人员交谈。
第四章安全用具和设备1. 在操作起重机前，操作人员必须佩戴适当的安全帽、安全鞋，并系好安全带。
2. 在进行高空作业或吊装危险品时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
3. 操作人员禁止穿着过长的衣物或固定不当的项链等物品，以免被卷入起重机的运动部件中。
4. 使用钢丝绳时，必须确保钢丝绳无损坏、断裂等情况，并正确固定连接。
第五章紧急情况处理1. 在发生紧急情况或起重机出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，将起重机安全停靠在指定位置。
2. 在火灾、地震等紧急情况下，操作人员必须迅速撤离现场，并按照应急预案执行。
手动单梁行车安全操作规程范文（二篇）
手动单梁行车安全操作规程范文1. 前言手动单梁行车是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库等场所，用于搬运和起吊重物。
为了保障人员和设备的安全，下面将为大家介绍手动单梁行车的安全操作规程。
2. 设备和环境检查2.1 操作人员在使用手动单梁行车前，应先检查设备的工作状态。
包括梁体、行车架、上部构件、机械传动装置等是否完好，是否有松动、破损或异常。
2.2 检查环境是否适合操作手动单梁行车。
包括工作地面是否平整、无障碍物；周围是否有大于设备高度的物体；环境是否通风良好。
3. 操作前准备工作3.1 操作人员在使用手动单梁行车前，应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、劳动手套等。
3.2 开启手动单梁行车前，应先拉动手柄将手动单梁行车悬挂在行车轨道上。
3.3 操作人员应熟悉手动单梁行车的各个部件和控制装置的使用方法，并能准确判断设备的工作状态。
4. 操作流程4.1 启动手动单梁行车前，应通过观察确认行车轨道上是否有障碍物。
4.2 操作人员应通过手柄控制手动单梁行车的前后移动。
在行进过程中，要保持稳定的速度，避免急停急启动。
4.3 在起吊或搬运物体前，应先确认物体是否可靠地固定在钩子或夹具上，并确认起吊高度是否符合要求。
4.4 在起吊或搬运物体时，应先将物体提升至适当高度后再进行行进操作。
4.5 当行车遇到任何异常情况时，如行车轨道有障碍物、设备出现异常声音等，操作人员应立即停止操作，并及时报告有关部门。
5. 操作注意事项5.1 操作人员在使用手动单梁行车时，不得将吊钩或夹具挂在人身上，以免发生意外。
5.2 在操作手动单梁行车时，应保持专注，不得分神或碎片化操作。
5.3 在起吊或搬运物体时，应先确认物体重量是否超过手动单梁行车的额定载重量，避免超载使用。
5.4 在使用手动单梁行车时，应遵守规定的工作流程，不得随意更改操作方法。
5.5 操作人员应定期对手动单梁行车进行维护保养，确保设备的正常工作。
5.6 操作人员应当及时上报设备故障、事故等情况，以便进行及时处理。
电动单梁起重机(行车)安全操作规程
电动单梁起重机（行车）安全操作规程在进行操作前首先开启防护装置，维修前悬挂禁止合闸标识。
操作人员按规定穿戴劳动防护用品。
操作完成后，先关闭设备后关闭防护装置设施。
最后解除劳保防护用品。
一、运行前的检查1、起重机应由专人负责专人监护。
2、检查轨道、车梁走行机构整洁机械无损伤车挡、限位装置齐全可靠如有异常不允许使用。
3、必须开动电动葫芦进行空负荷运转并检查下列项目：①.按钮能否可靠的控制葫芦升降和运行。
②.限位器动作是否灵活可靠。
上级限位位置卷筒50mm。
③.运转时有无异常响声或气味。
4、钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤或明显的散股，无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准、无整股折断。
5、制动器及控制系统功能可靠动作灵敏。
6、按钮联锁装置功能可靠即同时按相反按钮失效。
7、轨道上的止挡器无变形破损、松动、缺陷。
8、吊钩无裂纹或变形轴承回转灵活、平滑吊钩螺母锁紧装置良好。
9、滑轮回转平稳、灵活，无明显的破损，轮缘完整、无缺陷。
10、车轮踏面和轮缘无明显的破损和伤痕。
11、电气设备系统绝缘电阻合格0.5mΩ有定期测量记录未超期使用。
12、电气设备有可靠的保护接地。
13、定期机械试验合格记录齐全未超期使用。
二、运行中的注意事项1、行车操作人员严禁湿手或戴湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
2、绝对禁止在不允许的情况下超负荷和每小时额定合闸次数120次的使用情况下使用。
3、不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。
4、严禁起吊重物在人体或设备上方通过，操作人员应站在距被吊物体一米以外的位置操作，并且视线不能离开被吊物体，立体交叉作业时，同时注意观察周围情况。
5、不宜用葫芦将重物长时间悬在空中以防零件发生永久变形。
6、不同时按下两个使起重机作相反方向的运行按钮。
7、钢丝绳和变速箱按时加油，所加油量根据运行情况而定。
8、如果碰到按钮失灵接触器触点粘合情况应立即切断电源查明原因排除故障。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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单梁起重机（行车）安全操作规程正式样本
单梁起重机（行车）安全操作规程
正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防
护保险装置（紧急断电停止装置和限位装置），确认
设备和装置灵敏准确、安全可靠；确认起吊绳、钩无
损伤，并与起吊物的重量匹配，方可使用。
二、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；
运动中，地面有人或落放吊件时，应予以告示；严禁
吊物从人员上方越过；操作人员不得站立在行车起吊
物经过的方向；吊运物件不得离地过高。
三、检修行车时，应停靠在安全的地点，切断电
源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
四、重吨位的物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作多个方向的控制按纽。
五、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
六、机床操作人员在使用行车起吊机床上的工件时，在卡盘或顶针未松开，工件可以自由搬动前，不得将起吊绳络住工件或用起吊钩勾住工件，防止行车误动作，造成人身或设备事故。
七、使用行车时，必须做到“八不吊”：指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；超过标准负荷不吊；吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上浮放活动物不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物体不吊；带棱角快口未垫好不吊；埋在地下的物件不吊。
八、行车运行中，如发现动作失控的紧急情况，应立即按下“紧急停止”按钮，切断电源，进行善后处理。
九、工作完毕，行车应停靠在规定位置，并上升起吊钩（超过2米），切断电源。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。