作业现场综合检查表

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7-4(发生时)承包商作业现场安全监督检查表

7-4(发生时)承包商作业现场安全监督检查表
承包商作业现场安全监督检查表
CGLT-AB-7-6
承包商名称:
检查人:
检查时间:
目的
对施工过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查 证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患和有害、危险因素或缺陷存在状 态,以及他们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危 险因素,确保生产安全。
10
特殊作业人员是否具备作 业资质。
检查文件
符合
检查评价 不符合及主要问题
11
作业现场监护是否到位。 检查现场
12
作业期间安全防护用品是 否放置于现场。
检查现场
13ห้องสมุดไป่ตู้
作业人员
劳保用品是否穿戴整齐, 防护器具是否佩戴妥当。
检查现场
14
作业现场是否存在其他安 全隐患。
检查现场
检查现场
4
作业前是否对设备、工具 检查现场、
进行安全检查。
查记录
5
安全教育
施工前是否对外来施工人 员进行安全教育。
检查记录
6
安全协议
施工前双方是否按要求签 订安全协议。
检查文件
7
作业前是否进行作业风险 辨识。
检查记录
8
特殊作业是否办理票证。 检查记录
特殊作业是否按要求作
9 特殊作业 业,并采取可靠的安全预 检查现场 防措施。
要求
按要求认真检查,查出不符合项,对查出问题及时处理,暂时无法处理的应 采取有效的预防措施,并立即向安全管理科或厂部领导汇报。
计划
根据实际情况每月进行抽查不少于一次
序号 检查项目
检查标准
检查方法 (或依据)
1
现场作业区域是否拉好警 戒线。

HSE现场检查表

HSE现场检查表

施工现场HSE检查表
项目序号检查内容结果
施工管理1 施工现场布置合理,危险作业有安全措施和负责人
2 有安全值班人员
施工人员3 穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品
4 在工作期间,不准穿拖鞋,不准干与工作无关事情
5 特殊工种持证上岗
6 不准酒后上班
7 不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志
8 在禁止烟火的区域内不准吸烟、动用明火等
9 非施工人员和无关人员不得进入施工现场
场地10 材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放
11 废物、废渣急时清理,不乱丢乱扔
12 露天场地夏季有防暑降温措施
13 特种作业有防护措施
14 排水良好,平坦无积水
15 照明足够
危险区域16 悬崖、深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示
17 孔、井口、等加盖或围拦,或有明显标志
18 洞口、高边坡、危岩等处有专人检查,及时处理危石或设置安全挡
墙、防护棚等
19 滑坡体、泥石流区域进行定期专人监测,发现异常及时报告处理
道路20 路基可靠、路面平整、不积水、不乱堆期材、废料,保持畅通
21 横跨路面的管材、设施不影响施工、器材和人员通过
22 影响道路的作业、有专人监护
23 危险地段有明显的警告标志和防护设施
机电设备24 施工机械设备运行状态良好,技术指标清楚,制动装置可靠
25 裸露的传动部位有防护装置
26 机电设备基础可靠,大型机械四周和行走、升降、转动的构件有专
人指挥
27 用电器的开关有漏电保护措施
28 电缆绝缘可靠,临时用点线路布置合理,不准乱拉乱接
评定`安全急本安全危险立即停工。

综合性检查表

综合性检查表
检查运转设备,各运输部件是否有异常响声,辅机及管线是否有震动,检查静止设备的运行状态是否良好。
检查现场
3
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃及安全防护措施是否齐全。
检查现场
4
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品的穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否齐全可靠,安全设施是否处于正常状态。警示标志、报警设施、防护急救器具专柜是否完好,柜内设施是否齐全。
查现场、查记录
5
关键装置及重点部位
检查公司重点部位的运行状况是否良好,安全监控设施运行情况是否符合要求。
查现场、查记录
6
作业证
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,作业证的申办工作。
查现场、查记录
7
工艺管理
岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场、查记录
8
教育教育。
涉及职业危害的员工是否进行职业健康教育。
其它各项安全教育是否进行。
查现场、查记录
9
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。

车间标准作业检查表

车间标准作业检查表

点检员工作业顺序与标准作业是否一致,存在哪些差异
改善建议或意见
车间标准作业检查表日期点检工位操作者检查人是否进行培训点检员工作业顺序与标准作业是否一致存在哪些差异改善建议或意见标准作业检查目的及流标准作业指导书是否有效目的

日期 标准作业指导书 是否有 是否进行培训 检查人 标准作业检查目的 及流程 目的: 使员工养成遵守标 准作业的习惯,实 现质量受控,准时 生产。 检查流程: 检查人员现场观察 员工实际作业顺序 与标准作业指导书 作业顺序是否相 符; 作业过程与作业完 毕后是否进行自检 。 如不相符请详细写 出不相符内容,填 写在左侧第一方框 内。 以标准作业为核 心,以人、机、料 、法、环等各个方 面您有何建议或意 见,请将该内容填 写在左侧下方方框 内。

现场作业安全监督检查表

现场作业安全监督检查表
安全监督检查表(一)
作业
类型
施工
单位
检查项目
检查内容及标准
检查情况
检查结果

X
动火
作业
作业票
在有效期内,各路人员已经签字认可,符合程序;作业人员随身携带在作业现场。
作业人
1、证件有效,随身携带,劳保护具上岗2、对动火部位介质、作业内容清楚,对可能存在的风险清楚。
监护人
双方监护人在现场,监护人对现场情况及作业内容清楚,可燃气检测合格。
施工
现场
作业
场地平整,垃圾、废料放入指定的箱内,管线、阀门封口、垫板支撑,建筑垃圾及时清理,木料拔除铁钉。消防通道不得堵塞。平台上无杂物、落物,场地道路畅通。空满瓶必须分开,气瓶存放时瓶帽和防震圈应安装在气瓶上。可燃物气瓶必须竖立存放。工作区严禁随意乱拉软管、电线和电焊引线。施工现场入口设置安全警告标示牌。高处作业脚手架和主要施工区域显著部位必须设置警告标志。
起重
作业
持证作业,作业范围设置警戒线,作业人员戴安全帽。严禁利用管道、管架做吊装锚点、吊臂活动范围下方严禁占人、大风停止作业,严禁斜拉重物。(重物埋地、安全装置失效、起吊绳打结、指挥信号不明、光线不明、重物越人头)严禁起吊。
脚手架
作业
脚手架必须绑扎牢固,立杆纵距和水平步距不大于2.1米,横距不大于1.6米,跳板必须双头绑扎牢固。
电器作业
作业
严禁无证人员从事电器作业,电器设备和线路的绝缘必须良好,接头不准裸露。施工现场临时用电采用橡皮线,架空铺设,过路埋地或穿管。临时用电的配电箱、线路必须处以完好状态,定期检查清扫,对绝缘损坏的必须修理配电箱应干燥通风,并应有防雨防晒设施。内部开关防护罩、盖齐全,绝缘良好。箱外应设警告牌,并上锁管理。

7-2(发生时)危险作业现场监督检查表

7-2(发生时)危险作业现场监督检查表

有限空间作业是否按照先通风、再检测、后 作业的原则
15 有限空间出入口应无障碍,保证畅通无阻。
16 吊装作业是否遵守“十不吊”原则 17 作业现场是否配备应急器材 18 作业现场是否有“三违”行为
19 是否符合危险作业其他管理规定 检查人:
检查人:
危险作业安全检查记录表
CGLT-AB-7-2
检查区域:
检查时间:
序号
检查内容
检查情况
备注
1 危险作业是否办理有效危险作业证
2 作业现场是否有安全管理人员监护
3 特种作业人员是否持证上岗
4 作业人员劳保穿戴情况
5
高处作业人员是否佩戴安全带、安全带高挂 低用
6 梯子、绳子是否符合安全规定
7
现场搭设的脚手架、防护网、围栏是否符合 安全规定
8 垂直分层作业中间是否有隔离设施
9
动火设备内部构件是否清理干净,蒸汽吹扫 或水洗合格,达到用火条件
10 动火点周围易燃物是否清除
11
乙炔气瓶是否直立放置,氧气瓶与火源间的能源介质、 断电、挂牌
13
有限空间作业或煤气区域作业是否佩戴气体 检测仪
14

硫酸车间综合安全检查表

硫酸车间综合安全检查表

《化工企业安全卫生设计规定》
作业场所工具物品摆放整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油
2
污现象,地面的油污及铁屑应及时清理。氧气瓶、乙炔瓶按 《化工企业安全卫生设计规定》
规范摆放。楼梯护拦稳固
3
作业环境 各种设备、管道、塔、槽、罐、阀门完好、无跑、冒、滴 、漏、现象。
《化工企业安全卫生设计规定》
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全设施洗眼器、应急水冲洗点地面无杂物,水质清洁,保 持畅通。
《生产经营单位安全培训规定》
10
特种作业人员持证上岗。(建立培训管理台帐)
《生产经营单位安全培训规定》
11
进入车间必须按规定穿戴好劳保防护用品
《劳动防护用品配备标准》
12
严格执行劳动管理制度,十大安全禁令,不准饮酒上班。
《安全管理制度》
13
危险作业必须按规定开据了相应的作业票,做好危险源点辨 识、安全防范措施,监护措施。
17
各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全、不准随便动用 《建筑灭火器配置设计规范》《

消防法》
18 其他 存在的问题填写处理意见及处理措施:
检查记录
检查结果
备注
填表说明:检查结果:合格“√” 不合格“×” 如不合格的项目详细记录在“检查情况记录”上,对不存在的检查内容在“检查情况记录”内 划“/”,公司级综合检查每季度至少实施一次。
《化工企业安全卫生设计规定》
5
安全标志符合国家标准、悬挂地点适当、准确安全标语规 范,职业健康告知牌完好、醒目。
《安全标志及其使用导则》
6
班长岗位安全职责、组员岗位职责履行情况
《化工企业安全管理工作标准》
安全隐患排查检查记录、隐患整改记录、“三违”处理记录

厂级综合安全检查表

厂级综合安全检查表
《职业卫生管理制度》
《HG20571-95》
11
警示标志和危害告知
按规定悬挂危害告知牌,和职业危害因素检测结果告知牌;警示标识完好、
清晰、按规定位置悬挂或摆放。
现场查看
《GB2894-1996》
《GBZ158-2003》
12
安全教育
员工经培训考试合格后方可上岗,利用各种形式对员工进行安全宣传教育,管理人员应定期参加班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;特种作业人员持证上岗,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作。对外来参观、学习外来施工单位进入作业
厂级综合安全检查表
日期:年 月 日
序号
检 查项 目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工 艺管 理
岗位操作人员严格遵守安全操作规程,工艺指标的执行良好操作记录及时、真实,字迹清晰工整;冬季防冻
防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录
2
设 备管 理
认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机、点检等落实到位;备用设备状况良好,定期检查维护达到随时启用;现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好;机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部
现场前进行安全培训教育。
现场查看
《安全教育管理制度》
13
厂房建筑
各建筑构筑物的墻体无倾斜、裂纹,基础无塌陷、屋顶及框架无塌陷、开裂、倾斜等现场。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。
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类型序号检查项目检查标准
是否
正常

1员工工作服穿戴穿戴整齐、干净、规范
2劳保用品佩戴(安全帽、安全鞋、防尘口罩等)佩戴完整、有效、干净
3工作状态及精神面貌(不集中、打电话、闲聊等)人员在本岗位正常作业
4员工操作标准及执行情况(设备、机器、工具等)现场有作业标准且人员按标准作业
5机械设备完整、干净且有标识(名称、安全事项等)机械设备完整、干净且有正确的标识
6机械设备点检状况(日、周、月等点检)记录完整、设备有效问题描述及解决措施清晰
7工具、检具、工具柜等定置管理(标识、校验等)摆放正确、标识完整、工具在有效期内
8物料分类情况(正常、不良、待处理)分类存放、标识正确且物料处理及时
9物料定置管理(混料、摆放不齐、占通道等)有定置、区域正确、整齐不压线、标识完整
10物料定容管理(放于地面、容器不合适或有隐患)有定容、容器无隐患且便于使用(拿取、搬运等)
11物料标识与定量管理(料号、位置等)标识正确、有数量管控、无破损、物料在有效期内
12危险化学品存放管理(定置、定容、MSDS等)有定置、容器正确、有危险品标识、有MSDS且有专人负责
13现场操作文件完整性(作业指导书等)文件有效、完整、内容正确且有效管理
14工作流程合理性及执行状况(顺序、时间等)流程合理、有效执行并能提出相关合理化建议
15地面清洁状况(油、水、零部件等)无污垢、无异物、无破损且有定期清扫
16区域规划状况(划线、标识等)规划准确、标识完整符合公司相关标准
17门、窗、墙壁清洁状况(油、脏污、破损等)干净、整洁、完整、有效并有专人维护
18区域内宣传品状况(破损、过时、脏污等)完整、有效、干净、内容丰富且可视化
19办公设备使用状况(电脑、电话、办公桌椅等)办公设备有效/干净/无破损且有定置管理
20消防设备配置/存放(消防栓/灭火器/安全通道等)配置完全、有效、三定准确、有点检

现场综合检查表
检查人员:环境人员机械物料方法问题及整改要求复查情况 复查人员: 复查时间: 检查时间:

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