酸败度测定法标准操作规程

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酸值测试仪操作规程

酸值测试仪操作规程

酸值测试仪操作规程
1、用锥形烧瓶称取试油8~10g(称准至0.2g)。

2、在另一只清洁无水的锥形烧瓶中,加入95%乙醇50毫升,装上回流冷凝管。

在不断摇动下,将95%乙醇煮沸5分钟,除去溶解于95%乙醇内的二氧化碳。

3、在煮沸过的95%乙醇中加入0.5毫升碱性蓝6B(或甲酚红)溶液,趁热用0.05N氢氧化钾乙醇溶液中和,直至溶液由蓝色变成浅红色(或由黄色变成紫红色)为止。

对未中和就已呈现浅红色(或紫红色)的乙醇,若要用它测定酸值较小的试样时,可事先用0.05N稀盐酸若干滴,中和乙醇恰好至微酸性,然后再按上述步骤中和至溶液由蓝色变成浅红色(或由黄色变成紫红色)为止。

4、将中和过的95%乙醇注入装有已称好试样的锥形烧瓶中,装上回流冷凝管。

在不断摇动下,将溶液煮沸5分钟。

5、在煮沸过的混合液中,加入0.5毫升碱性蓝6B(或甲酚红)溶液,趁热用0.05N氢氧化钾乙醇溶液滴定,直至95%乙醇层由蓝色变成浅红色(或由黄色变成紫红色)为止。

验操作规程:酸败度检测法

验操作规程:酸败度检测法

1.主题内容:建立有酸败度检测法操作方法。

2.适用范围:本规程适用于检查药物在生产过程中的酸败度检测法的操作。

3.引用标准:《中国药典2010版一部》
4.责任:化验员、QC主管。

5. 用途:化验室
6.检查内容及方法
酸败是指油脂或含油脂的种子类药材和饮片,在贮藏过程中发生复杂的化学变化,生成游离脂肪酸、过氧化物和低分子醛类、酮类等产物,出现特异臭味,影响药材和饮片的感观和质量。

本方法通过测定酸值、羰基值和过氧化值,以检查药物和饮片中油脂的酸败度。

6.1油脂提取
除另有规定外,取供试品30~50g(根据供试品含油脂量而定),研碎成粗粉,置索氏提取器中,加正己烷100~150ml(根据供试品取样量而定),置水浴上加热回流2小时,放冷,用3号垂熔玻璃漏斗滤过,滤液置水浴上减压回收溶。

食品酸败的检测与防治

食品酸败的检测与防治
收稿 日期 : 2 0 1 4 —1 2 —2 9
称取 1 5 m L试液 置于 2 5 0 m L锥 形瓶 中 ,加 入 5 0 mL中性 乙醚 一乙 醇混 合 溶液 ,摇匀 使 油 脂 溶
第 1 期
李贵 莲 : 食 品 酸败 的检测 与 防治 细菌总 数等综合 性指标 来评价食 品 品质 。
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解, 必 要 时可置 热水 中温热 促使其 溶 解 , 冷 却 至室
温 。加 入 酚 酞指 示 剂 滴 , 用 0 . 0 5 0 0 mo l / L — K O H标 准 溶液 滴 定至 出现微 红 色 , 且O . 5 a r i n不 褪 色 即为
5 食 品酸败 的预 防措施
d o i : 1 0 . 1 3 7 5 2 / j . i s s n . 1 0 0 7 — 2 2 1 7 . 2 0 1 5 . 0 1 . 0 0 9
随着 我 国人 民生活 水平 的不 断提高 ,人 们对
( P V ) 来 衡 量 含 油脂 食 品 的氧 化 酸 败 , 把 它 们 作 为
败, 其 中氧 化酸 败 影 响较 大 , 危 害 较重 , 在 酸 败 反
应 中 占主要 地位 l l _ 7 l 。
( 2 ) 食 品试 液 的配 置 :一 般 液体 试样 ( 如 牛 乳, 果汁等 ) 将 其均匀 混合 后可 直接 取样 1 5 m L, 必
要 时加 去离子 水稀 释 ( 若 试样} 昆 浊, 则需 过滤 后使
酸败程 度 的主要 指标[ 8 1 。
于健康的关注程度在不断加强 ,对于食品质量的 要求 也 在不 断提高 , 与此 同时 , 质检 部 门更是 加大
力度 对 食品进 行检查 ,但 是频 发 的食 品安全 问题

酸败度检查标准操作规程

酸败度检查标准操作规程

酸败度检查标准操作规程
1 编制依据:《中华人民共和国药典》2005年版(一部)
2 定义:是指油脂或含油脂的种子类药材,在贮藏过程中发生复杂的化学变化,产生游离脂肪酸、过氧化物和低分子醛类、酮类等分解产物,因而出现特异臭味,从而影响药
材的感观性质和内在质量。

3 检验原理:本方法通过测定酸值、羰基值和过氧化值,以检查药材的酸败度。

4 过氧化值的定义:过氧化值系指供试品中过氧化物与碘化钾作用,生志游离碘的百分数。

5 过氧化值测定操作方法
5.1 仪器及用具
电子天平
250ml碘量瓶1个
5.2 化学试剂
5.2.1 试剂:氯仿、冰醋酸、碘化钾饱和溶液
5.2.2 滴定液:硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L或0.005mol/L)
5.2.3 指示液:淀粉指示液
5.3 操作方法
5.3.1 取供试品2~3g,精密称定,置250ml的干燥碘量瓶中,加氯仿-冰醋酸(1:1)混合液30ml,使供试品完全溶解。

精密加入新制碘化钾饱和溶液1ml,密塞,轻轻振摇
半分钟,在暗处放置3分钟,加水100ml,用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L或0.005mol/L)滴定至浅黄色时,加淀粉指示液1ml继续滴定至蓝色消失;同时做空白试验。

5.3.2 计算公式
(A-B)×C×0.1269
供试品的过氧化值=
G
式中 A 为供试品消耗硫代硫酸钠滴定液的体积,ml;
B 为空白试验消耗硫代硫酸钠滴定液的体积,ml;
C 为硫代硫酸钠滴定液浓度的体积,ml;
G 为供试品的重量,g;
0.1269为硫代硫酸钠(mol/L)1ml相当于碘的重量,g。

操作标准和技术标准

操作标准和技术标准

操作标准(SOP)和技术标准(STP)类文件1.生产标准操作规程SOP-MFP-001 领料岗位标准操作规程SOP-MFP-002 称量配料岗位标准操作规程SOP-MFP-003 拣选岗位标准操作规程SOP-MFP-004 洗药岗位标准操作规程SOP-MFP-005 切药岗位标准操作规程SOP-MFP-006 炮制岗位标准操作规程SOP-MFP-007 干燥岗位标准操作规程SOP-MFP-008 破碎岗位标准操作规程SOP-MFP-009 过筛岗位标准操作规程SOP-MFP-010 包装岗位标准操作规程SOP-MFP-011 中转站岗位标准操作规程SOP-MFP-012 洗衣岗位标准操作规程SOP-MFP-013 物料进入生产区清洁、消毒标准操作规程SOP-MFP-014 人员进出生产区标准操作规程SOP-MFP-015 消毒剂配制及使用标准操作规程SOP-MFP-016 蒸煮岗位标准操作规程SOP-MFP-017 煅制岗位标准操作规程SOP-MFP-018 润药软化岗位标准操作规程2.质量标准2.1原药材质量标准2.2饮片质量标准2.3中间产品质量标准2.4包装材料质量标准STP-QMP-601 聚乙烯塑料袋质量标准STP-QMP-602 外箱质量标准STP-QMP-603 标签质量标准STP-QMP-604 外包装编织袋质量标准2.5辅料质量标准STP-QMP-501 饮用水质量标准STP-QMP-502 灶心土质量标准STP-QMP-503 黄酒质量标准STP-QMP-504 食醋质量标准STP-QMP-505 乙醇质量标准STP-QMP-506 食盐质量标准STP-QMP-507 食用植物油质量标准STP-QMP-508 滑石粉质量标准STP-QMP-509 蜂蜜质量标准STP-QMP-510 蔗糖质量标准STP-QMP-511 生姜质量标准STP-QMP-512 麦麸质量标准STP-QMP-513 河砂质量标准STP-QMP-514 米质量标准3、检验标准操作规程3.1原药材检验标准操作规程3.2饮片检验标准操作规程3.3中间产品检验标准操作规程3.4包装材料检验标准操作规程SOP-QMP-601 聚乙烯塑料袋检验标准操作规程SOP-QMP-602 外箱检验标准操作规程SOP-QMP-603 标签检验标准操作规程3.5辅料检验标准操作规程SOP-QMP-501 饮用水检验标准操作规程SOP-QMP-502 灶心土检验标准操作规程SOP-QMP-503 黄酒检验标准操作规程SOP-QMP-504 食醋检验标准操作规程SOP-QMP-505 乙醇检验标准操作规程SOP-QMP-506 食盐检验标准操作规程SOP-QMP-507 食用植物油检验标准操作规程SOP-QMP-508 滑石粉检验标准操作规程SOP-QMP-509 蜂蜜检验标准操作规程SOP-QMP-510 蔗糖检验标准操作规程SOP-QMP-511 生姜检验标准操作规程SOP-QMP-512 麦麸检验标准操作规程SOP-QMP-513 河砂检验标准操作规程SOP-QMP-514 米检验标准操作规程3.6检验标准操作规程通则SOP-QMP-201 药材取样标准操作规程SOP-QMP-202 药材检定标准操作规程SOP-QMP-203 中药材、中药饮片显微鉴别标准操作规程SOP-QMP-204 一般鉴别试验标准操作规程SOP-QMP-205 紫外分光光度法检验标准操作规程SOP-QMP-207 高效液相色谱法检验标准操作规程SOP-QMP-209 相对密度测定标准操作规程SOP-QMP-210 馏程测定法标准操作规程SOP-QMP-211 熔点测定法标准操作规程SOP-QMP-212 凝点测定法标准操作规程SOP-QMP-213 旋光度测定法标准操作规程SOP-QMP-214 PH值测定法标准操作规程SOP-QMP-215 非水滴定法标准操作规程SOP-QMP-216 杂质检查法标准操作规程SOP-QMP-217 灰屑检查法标准操作规程SOP-QMP-218 氯化物检查法标准操作规程SOP-QMP-219 铁盐检查法标准操作规程SOP-QMP-220 重金属检查法标准操作规程SOP-QMP-221 砷盐检查标准操作规程SOP-QMP-222 干燥失重测定标准操作规程SOP-QMP-223 水分测定法标准操作规程SOP-QMP-224 炽灼残渣检查法标准操作规程SOP-QMP-225 灰分测定法标准操作规程SOP-QMP-226 氮测定法标准操作规程SOP-QMP-227 脂肪与脂肪油测定标准操作规程SOP-QMP-228 酸败度检查法标准操作规程SOP-QMP-229 有机氯类农药残留量测定法标准操作规程SOP-QMP-230 浸出物测定法标准操作规程SOP-QMP-231 鞣质含量测定法标准操作规程SOP-QMP-232 桉油精含量测定法标准操作规程SOP-QMP-233 挥发油测定法标准操作规程SOP-QMP-234 溶液颜色检查法标准操作规程SOP-QMP-235 检验通则SOP-QMP-236 指示剂配制法标准操作规程SOP-QMP-237 滴定液配制和标定标准操作规程SOP-QMP-238 碘滴定液配制与标定标准操作规程SOP-QMP-239 硫代硫酸钠滴定液配制与标定标准操作规程SOP-QMP-240 氢氧化钠滴定液配制与标定标准操作规程SOP-QMP-241 盐酸滴定液配制与标定标准操作规程SOP-QMP-242 量筒使用标准操作规程SOP-QMP-243 缓冲液配制法标准操作规程SOP-QMP-244 检验用试剂配制标准操作规程SOP-QMP-245 膨胀度测定法检验标准操作规程SOP-QMP-246 玻璃仪器的清洁标准操作规程SOP-QMP-247 玻璃器具的校验标准操作规程SOP-QMP-248 温度计校正标准操作规程SOP-QMP-249 分度吸管使用标准操作规程SOP-QMP-250 刻度离心管使用标准操作规程SOP-QMP-251 滴定管使用标准操作规程3.7实验设备标准操作规程4.生产设备标准操作规程5.清洁规程5.1设备清洁规程5.2生产清洁规程SOP-CLP-041 洗药润药岗位清场标准操作规程SOP-CLP-042 切药岗位清场标准操作规程SOP-CLP-043 炮制岗位清场标准操作规程SOP-CLP-044 配料岗位清场标准操作规程SOP-CLP-045 干燥岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-046 蒸煮岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-047 过筛岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-048 包装岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-049 外包装岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-050 车间污物、废物清洁标准操作规程SOP-CLP-051 生产区清洁标准操作规程SOP-CLP-052 生产区容器具清洁标准操作规程SOP-CLP-053 生产区厂房清洁标准操作规程SOP-CLP-054 生产区灯具清洁标准操作规程SOP-CLP-055 生产区帽子、工作服清洁标准操作规程SOP-CLP-056 生产区工作鞋清洁标准操作规程SOP-CLP-057 生产区用车清洁标准操作规程SOP-CLP-058 生产区更衣柜清洁标准操作规程SOP-CLP-059 生产区洗衣间清洁标准操作规程SOP-CLP-060 生产区地面清洁标准操作规程SOP-CLP-061 中间站清洁标准操作规程SOP-CLP-062 更衣室清洁标准操作规程SOP-CLP-063 鞋柜清洁标准操作规程SOP-CLP-064 挑选岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-065 破碎岗位清洁标准操作规程SOP-CLP-066 轧扁岗位清洁标准操作规程6.产品工艺规程6.1工艺规程通则SOP-TMS-001 净制、洗润、饮片切制生产工艺规程SOP-TMS-002 清炒法生产工艺规程SOP-TMS-003 加辅料炒法生产工艺规程SOP-TMS-004 炙法生产工艺规程SOP-TMS-005 燀法生产工艺规程SOP-TMS-006 煅法生产工艺规程SOP-TMS-007 蒸煮法生产工艺规程6.2产品工艺规程。

试验四油脂氧化酸败的定性检验及酸值的测定

试验四油脂氧化酸败的定性检验及酸值的测定

实验四油脂氧化酸败的定性检验及酸值的测定一、目的要求1.进一步掌握油脂氧化酸败的机理。

2.学会油脂氧化酸败的定性检验及酸价测定的操作技术。

二、实验内容(一)油脂氧化酸败的定性检验1.实验原理油脂氧化酸败的过程是极复杂的化学变化过程,对食品质量影响很大。

酸败的油脂中某些分解产物对人体有害,例如环氧丙醛。

过氧化物是油脂自动氧化的主要初级产物,过氧化物可进一步分解,生成低级的醛、酮和羧酸,通过油脂中过氧化物、醛类的检出,可定性判断油脂是否已发生酸败。

(1)(1) 过氧化物和饱和碘化钾溶液作用,析出的碘再用淀粉溶液来检验。

反应式如下:OR | + 2KI→ K2 O + RO + I2O(2)环氧丙醛在酸败的油脂中不呈游离状态,而是成为缩醛。

在盐酸作用下,它逐渐释出,释出的游离环氧丙醛与间苯三酚发生缩合反应,生成红色的凝聚物(环氧丙醛-间苯三酚凝聚物),由红色凝聚物的生成可判断油脂已发生酸败,此方法现象明显,简单易行。

2.实验器材恒温水浴、锥形瓶、试管及试管架、量筒、电子天平、胶塞、玻璃管。

花生油、猪脂肪(新鲜与不新鲜各样品各1种)。

3.实验试剂(1)氯仿-冰乙酸混合液:取氯仿40 mL,加冰乙酸60 mL,混匀。

(2)饱和碘化钾溶液:取碘化钾10 g,加水5 mL,贮于棕色瓶中。

(3)0.5%淀粉溶液(4)0.1%间苯三酚乙醚溶液(5)浓盐酸4.操作步骤(1)过氧化物的检出:称取油脂2~3 g,溶于30 mL氯仿-冰乙酸混合溶液中,摇匀使其溶解,加饱和碘化钾溶液1 mL,3~5 min后,加3 mL0.5%淀粉溶液,观察溶液的颜色。

结果表示:溶液有蓝色生成,说明油脂已开始酸败,无蓝色生成,未酸败。

(2)间苯三酚乙醚溶液法(克莱斯氏环氧丙醛反应)取试样5 mL于试管中,加入浓盐酸5 mL,用橡皮塞塞好管口,剧烈振荡10 s左右,再加0.1%间苯三酚乙醇溶液5 mL,加塞剧烈振荡10 s左右,使酸层分离。

酸值测试方法范文

酸值测试方法范文

酸值测试方法范文以下是酸值测试的一般步骤和几种常用的酸值测试方法:1.样品准备:首先,需要确定测试的样品类型。

根据样品的性质不同,有固体样品和液体样品两种情况。

对于固体样品,通常需要进行样品的溶解或提取操作,以得到可以进行测试的液体样品。

2.试剂准备:酸值测试通常使用NaOH溶液作为滴定试剂。

一般情况下,需要准备一定浓度的NaOH溶液,并利用酸碱滴定反应确定其准确浓度。

同时,还需要准备一些指示剂,如酚酞、溴酚蓝等,用于标志滴定终点。

3.酸值测试步骤:a)取一定量的样品溶液,加入适量的酚酞指示剂。

b)在滴定容器下方放置容纳样品溶液的锥形瓶,并使用滴定管逐滴加入NaOH溶液。

c)每滴加入一滴NaOH溶液后,轻轻摇晃试管,使试剂充分混合。

d)持续滴定,直到溶液颜色转变,标志着酸溶液完全中和。

e)记录滴定过程中,滴定液的总滴数。

4.结果计算:酸值通常用mg KOH/g或mg NaOH/g表示。

根据滴定液的浓度和滴定液滴定的量,可以计算出样品酸值的含量。

常用的酸值测试方法包括:1.酸碱滴定法(酸碱中和法):该方法适用于大多数液体和溶液样品,通常使用NaOH溶液作为滴定剂,利用酸碱滴定反应完成测试。

2.酸-碱滴定法(酸-碱滴定定量法):该方法对于酸中和碱量明显高于酸性溶液时能得到较准确结果。

测定过程中先加入酸性指示剂,然后滴定酸性溶液直至终点。

3.酸碱溶液滴定法:该方法适用于含有酸或碱溶液的测定。

首先用酸溶液或碱溶液滴定,并将滴定的终点作为酸溶液或碱溶液的起点,再加入适量酸性或碱性指示剂进行滴定,直到颜色转变。

4.电位滴定法:该方法利用电位滴定仪测量待测溶液的pH值,并通过pH值的变化来确定酸值的含量。

总之,酸值测试方法是一种重要的分析技术,其结果可以提供有关物质酸性特征和品质的信息。

在实际应用中,根据测定目的和样品的特点,选择合适的酸值测试方法和条件,可以得到准确可靠的测试结果。

关于酸值测定仪的测定步骤介绍

关于酸值测定仪的测定步骤介绍

关于酸值测定仪的测定步骤介绍酸值测定仪是一种专门测定食品、化妆品和药品中酸值、pH值的仪器设备,广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。

以下是酸值测定仪的测定步骤介绍。

步骤一:准备工作1.将酸值测定仪放置在水平台面上,并插上电源线。

2.准备好各个试剂和材料。

3.打开室内通风设备,确保实验室内空气流通。

4.根据样品的不同,选择合适的测定方法和测定试剂。

步骤二:校准测定仪1.预热酸值测定仪,至少在30分钟内让设备温度稳定在25℃左右。

2.选取标准试液进行校准。

将标准试液分别注入试管中,注意不要溢出。

3.将试管插入酸值测定仪的样品池,开始自动测定。

4.根据测定结果进行校准。

步骤三:样品处理1.按照测定方法的要求,取样品。

2.依据样品的不同状态进行处理,如:搅拌、过滤等。

步骤四:测定样品酸值1.取一定量的样品,加入中和试剂。

2.将荧光指示剂加入样品中,并充分搅拌。

3.将样品倒入试管中。

4.将试管插入酸值测定仪的样品池中,开始测定。

5.根据测定结果计算出样品的酸值。

步骤五:清洗工作1.完成测定后,关闭酸值测定仪开关。

2.将样品池中的残留样品倒入废液容器中。

3.将试管清洗干净,防止试剂残留。

4.使用去离子水清洗样品池和试管。

5.擦拭干净酸值测定仪。

总结酸值测定仪是一种重要的分析仪器,正确使用酸值测定仪及按照标准流程进行操作,可以得到准确、可靠的测试结果。

在使用前需要进行校准,并严格按照测定方法要求进行操作。

完成测试后需要进行清洗干净,以保证下次使用的准确性。

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酸败度测定法标准操作规程
1 目的
建立酸败度测定法标准操作规程,确保正确操作。

2 范围
适用本公司酸败度测定法标准操作规程。

3 责任
质量管理部
4 内容
4.1 引用标准
《中华人民共和国药典》(2015年版)四部
4.2概述
酸败是指油脂或含油脂的种子类药材和饮片,在贮藏过程中发生复杂的化学变化,生成游离脂肪酸、过氧化物和低分子醛类、酮类等产物,出现特异臭味,影响药材和饮片的感官和质量。

本法通过测定酸值、羰基值和过氧化值,以检查药材和饮片中油脂的酸败度。

4.3 仪器与用具
索氏提取器,3号垂熔玻璃漏斗,水浴锅,滴定管。

4.4测定法
4.4.1油脂的提取
除另有规定外,取供式品30~50g(根据供式品含油脂量而定),研碎成粗粉,置
索氏提取器中,加正己烷100~150ml(根据供式品取样量而定),置水浴锅上加热回流2小时,放冷,用3号垂熔玻璃漏斗滤过,滤液置水浴锅上减压回收溶剂至尽,所得残留物即为油脂。

4.4.2 酸败度测定
4.2.2.1 酸值测定
酸值系指中和脂肪、脂肪油或其他类是物质1g中含有的游离脂肪酸所需氢氧化钾的重量(mg)但在测定时可采用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)进行滴定。

除另有规定外,按表中规定的重量,精密称取供试品,置250ml锥形瓶中,加乙醇-乙醚(1:1)混合液【临用前加酚酞指示液1.0ml,用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)调至微显粉红色】50ml,振摇使完全溶解(如不易溶解,可缓慢加热回流使溶解),用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定,至粉红色持续30秒钟不褪。

以消耗氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)的容积(ml)为A,供式品的重量(g)为W,照下式计算酸值:
供式品的酸值=
滴定酸值在10以下的油脂时,可用10ml的半微量滴定管。

4.2.2.2 羰基值测定
羰基值系指每lkg油脂中含羰基化合物的毫摩尔数。

除另有规定外,取油脂0.025~0.5g,精密称定,置25ml量瓶中,加甲苯适量溶解并稀释至刻度,摇匀。

精密量取5ml,置25ml具塞刻度试管中,加4.3%三氯醋酸的甲
苯溶液3ml 及0.05% 2,4-二硝基苯肼的甲苯溶液5ml ,混匀,置60℃水浴加热30分钟,取出冷却,沿管壁缓缓加入4%氢氧化钾的乙醇溶液10ml ,加乙醇至25ml ,密塞,剧烈振摇1分钟,放置10分钟,以相应试剂作空白,照紫外-可见分光光度法(通则0401)在453nm 波长处测定吸光度,按下式计算:
供式品的羰基值
式中 A 为吸光度 W 为油脂的重量,g
854为各种羰基化合物的2,4-二硝基苯肼衍生物的摩尔吸收系数平均值。

4.2.2.3 过氧化值测定
过氧化值系指油脂中过氧化物与碘化钾作用,生成游离碘的百分数。

除另有规定外,取油脂2~3g ,精密称定,置250ml 的干燥碘量瓶中,加三氯甲烷-冰醋酸(1:1)混合溶液30ml ,使溶解。

精密加新制碘化钾饱和溶液1ml ,密塞,轻轻振摇半分钟,在暗处放置3分钟,加水100ml ,用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L )滴定至溶液呈浅黄色时,加淀粉指示液1ml ,继续滴定至蓝色消失;同时做空白试验,照下式计算:
供式品的过氧化值=
式中 A B 为空白试验消耗硫代硫酸钠滴定液的体积,ml ; W 为油脂的重量,g ;
0.001269为硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L )1ml 相当于碘的重量,g 。

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