石油企业安全生产细节管理与控制(标准版)
石油企业安全生产管理制度
一、总则为加强石油企业的安全生产管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我企业实际情况，制定本制度。
二、安全生产责任制1. 企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 企业各级领导、各部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产目标1. 实现安全生产零事故，确保员工生命财产安全。
2. 持续改进安全生产管理水平，提高企业本质安全水平。
3. 加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识和技能。
四、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训（1）企业应定期组织员工进行安全生产教育培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。
（2）新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 安全检查与隐患排查（1）企业应建立健全安全生产检查制度，定期开展安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
（2）员工应积极参与隐患排查，发现安全隐患及时上报。
3. 安全设施与设备管理（1）企业应按照国家标准配备齐全、符合要求的安全生产设施和设备。
（2）定期对安全生产设施和设备进行检查、维护、保养，确保其正常运行。
4. 安全生产操作规程（1）企业应制定各类安全生产操作规程，明确操作流程、安全注意事项和应急处置措施。
（2）员工应严格遵守安全生产操作规程，不得擅自改变操作程序。
5. 应急管理（1）企业应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）定期开展应急演练，提高员工应急处置能力。
五、奖惩与考核1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和部门，依法依规进行严肃处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由企业安全生产管理部门根据实际情况予以补充和完善。
中石油安全管理制度模版
中石油安全管理制度模版第一章总则第一条为了做好中石油安全管理工作，确保企业生产经营高效、安全、可持续发展，按照相关法律法规和国家标准，制定本制度。
第二条本制度适用于中石油及其下属单位的安全管理工作，包括但不限于工厂、油田、炼厂、工程项目等。
第三条中石油安全管理工作原则上执行以下要求：安全第一、预防为主、综合治理、科学管理、依法行政、责任到人。
第四条中石油安全管理工作应遵循科学、公正、公开、透明的原则，坚持风险管理和持续改善的理念，推动安全文化建设。
第五条中石油各级单位和全体员工应当严格遵守本制度，依法、规范、科学、有效地履行安全管理职责，不得存在安全管理漏洞和安全隐患。
第二章安全管理责任第六条中石油安全管理工作的最终责任人是企业领导，其安全责任应当明确，安全生产目标要纳入领导工作考核指标。
第七条各级单位负责人是本单位安全管理的第一责任人，应当建立健全安全管理机制，制定安全管理责任制。
第八条本单位安全部门负责安全管理的协调和监督工作，制定安全管理制度和标准，组织安全培训和应急演练。
第九条各级单位的安全员应当具备相应的安全管理专业知识和技能，负责制定安全操作规程、监测安全设备和记录事故隐患等。
第三章安全生产管理第十条中石油实行安全管理层级制度，各级单位应当根据本制度和国家相关标准制定安全管理制度和安全作业规程。
第十一条中石油应当建立完善的安全制度档案，包括安全管理政策、规章制度、安全技术规范等。
第十二条中石油应编制详细的安全生产手册，向全体员工发布，加强安全意识和责任心的培养。
第十三条各级单位应当开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条面对应急情况和事故隐患，各级单位应当制定详细的应急预案和事故处理方案，并组织实施演练。
第十五条中石油要加强安全监测和隐患排查，定期评估安全风险，制定相应的风险防范和控制措施。
第四章安全设备和防护措施第十六条中石油应当加强安全设备的选用和管理，确保安全设备的完好、有效，并定期进行检查和维护。
石油行业安全生产管理制度
一、总则为加强石油行业安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本行业实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负责，确保本部门安全生产任务的完成。
3. 员工应严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作。
三、安全生产目标1. 预防和减少事故发生，确保安全生产无事故。
2. 不断提高员工安全意识和安全技能，降低事故发生率。
3. 保障员工生命财产安全，降低企业经济损失。
四、安全生产管理措施1. 严格执行国家和地方安全生产法律法规，建立健全安全生产规章制度。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
3. 加强安全生产设施设备管理，确保其安全可靠运行。
4. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 建立事故报告和调查处理制度，对事故原因进行分析，制定整改措施。
6. 做好应急预案编制和演练，提高应急处置能力。
五、安全生产监督检查1. 企业应设立安全生产监督管理部门，负责安全生产日常监督管理工作。
2. 定期对各部门、各岗位的安全生产工作进行检查，发现问题及时整改。
3. 对违反安全生产规定的行为，依法依规进行查处。
六、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故的单位和个人依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由企业安全生产监督管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上石油行业安全生产管理制度，企业可以更好地规范安全生产管理，降低事故风险，保障员工生命财产安全，实现企业可持续发展。
石油企业安全生产细节管理与控制范文（二篇）
石油企业安全生产细节管理与控制范文1. 了解和遵守相关法律法规石油企业需要了解并严格遵守国家和地方的安全生产法律法规。
按照《石油安全生产管理条例》等相关法规，制定并执行本企业的安全生产管理制度，确保企业安全生产工作符合法律法规的要求。
2. 建立健全安全管理体系石油企业应当建立一套完整的安全管理体系，明确安全生产的组织架构和职责划分。
制定安全生产的责任制度，明确每个岗位的安全责任，并进行相应的安全培训和考核。
3. 加强设备管理石油企业应当加强对生产设备的管理，确保设备的正常运行和安全可靠。
建立设备档案，定期检查、维护和保养设备，及时修理和更换老旧设备，预防设备故障引发事故。
4. 强化现场安全管理石油企业要严格执行现场安全管理制度，采取措施保证现场安全。
设置明显的警示标识，划定安全防护区域，设立安全警示标志，确保人员、车辆和物料的安全。
5. 做好安全生产教育培训石油企业要加强对员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
培训内容包括工作流程、操作规程、应急处理措施等，确保员工熟知管理要求和工作流程。
6. 定期开展安全检查石油企业要定期进行安全检查，发现和排除各类安全隐患。
检查的内容包括设备运行状况、工作场所环境、员工的安全操作等。
检查结果要及时整改，并进行记录和复查。
7. 建立应急预案石油企业需要制定应急预案，针对可能发生的各类事故和突发事件进行细致的预案制定和演练。
明确组织领导、应急措施、资源调配等方面的内容，以及各个岗位的责任。
8. 加强对外承包单位管理石油企业在进行合作和分包时，要加强对外承包单位的安全管理和控制。
要求承包单位具备一定的安全管理能力，合理划分责任，定期进行安全检查，并紧密配合，确保安全生产。
9. 做好事故隐患排查石油企业要加强事故隐患排查工作，建立健全事故隐患排查制度和报告制度。
定期开展事故隐患排查，发现和整改各类安全隐患，确保安全隐患得到及时解决。
10. 强化事故应急处置石油企业要建立完善的事故应急处置机制，确保在事故发生时能够迅速、科学地采取应急措施。
2023年石油企业安全生产细节管理与控制
2023年石油企业安全生产细节管理与控制石油企业的安全生产是保障企业员工生命安全和财产安全的重要任务。
随着社会经济的发展和科技的进步，石油企业安全生产管理和控制的意义更加突出。
在2023年，石油企业应该加强安全生产细节的管理和控制，以确保生产安全和稳定运行。
下面将从管理、设备、人员、培训、应急等方面详细介绍石油企业的安全生产细节管理与控制。
一、管理方面1.建立完善的安全生产管理体系：企业应根据国家有关法律法规和标准要求，建立完善的安全生产管理体系，并将其纳入企业的整体管理体系中。
确立安全生产责任制，明确各级管理人员的职责和权限，建立健全的内部安全生产管理机构。
2.严格执行安全操作规程：制定科学合理的安全操作规程，并在全体员工中进行培训和宣传。
要求在生产过程中，严格按照规程操作，防止发生人为疏忽和操作失误导致的事故。
3.加强安全生产监管：加大对生产现场的监管力度，通过安全隐患排查、巡视等方式，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4.建立安全生产信息报告和反馈机制：建立健全的安全信息报告和反馈机制，加强对事故、隐患和突发事件的报告、分析和总结，及时采取措施进行整改和改进。
二、设备方面1.加强设备维护和检修：按照设备使用手册和操作规程要求，制定并贯彻设备维护和检修计划，确保设备的正常运行和安全可靠。
2.引进先进的安全生产设备：积极引进和应用先进的安全生产设备和技术，提高生产线的自动化程度，减少人为因素对安全的影响。
3.加强设备安全监测：根据设备性能和安全要求，建立设备安全监测系统，对设备的运行状态进行实时监测，发现异常情况及时采取措施进行处理。
三、人员方面1.优化人员岗位设置：根据生产工艺流程和安全管理要求，合理设置人员的岗位和职责，确保各项工作得到有效执行。
2.加强员工安全培训：加强员工的安全意识教育和培训，使员工熟悉和掌握安全规程和操作要求，提高应对紧急情况和处理突发事件的能力。
3.加强人员素质管理：对员工进行定期的安全培训和考核，提高员工的安全素质和安全技能，增强员工的责任心和安全意识。
石油企业安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强石油企业的安全生产工作，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国石油行业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我国所有从事石油勘探、开采、加工、运输、销售、储存等业务的石油企业及其下属单位。
第三条石油企业应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责，确保安全生产各项工作落到实处。
第四条石油企业应加大安全生产投入，提高安全生产水平，持续改进安全生产管理，确保企业安全生产形势稳定。
第二章安全生产责任制第五条石油企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。
第六条各级领导应按照“一岗双责”原则，对分管范围内的安全生产工作负总责。
第七条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，负责组织实施本部门的安全生产管理工作。
第八条各岗位员工应严格遵守安全生产规章制度，认真履行安全生产职责，积极参与安全生产活动。
第三章安全生产管理措施第九条石油企业应建立健全安全生产管理制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产目标责任制；（二）安全生产教育培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告、调查和处理制度；（五）安全生产奖惩制度；（六）安全操作规程；（七）应急预案。
第十条石油企业应加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能，确保员工掌握必要的安全生产知识和操作技能。
第十一条石油企业应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，确保安全生产。
第十二条石油企业应建立健全事故报告、调查和处理制度，对发生的事故进行及时、准确、全面地调查处理，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
第十三条石油企业应制定安全生产奖惩制度，对安全生产工作表现突出的单位和个人给予奖励，对违反安全生产规定的单位和个人进行处罚。
第十四条石油企业应制定安全操作规程，明确各岗位的操作规范和注意事项，确保操作安全。
第四章应急预案第十五条石油企业应制定应急预案，明确应急组织、应急程序、应急措施等内容，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行应急处置。
石油企业安全生产细节管理与控制模版
石油企业安全生产细节管理与控制模版一、安全生产组织机构1. 成立安全生产管理部门，设立安全生产管理小组2. 配备专业的安全生产管理人员，确保安全生产工作有专人负责3. 设立安全生产管理岗位，明确各岗位的职责和权限二、安全生产规章制度1. 制定并完善安全生产管理制度和操作规程，确保员工能够正确执行2. 定期对安全生产规章制度进行修订和更新，确保其与国家法律法规及行业标准保持一致3. 执行安全生产规章制度的责任追究制度，对违反规定的行为进行处罚三、安全教育培训1. 组织开展员工安全培训，包括安全生产知识、应急处理等方面的培训2. 定期进行安全知识考核，确保员工掌握必要的安全知识3. 定期组织安全演练和应急演练，提高员工的应急处理能力四、危险源辨识与评估1. 对企业内部存在的危险源进行辨识和评估，确定危险源的风险等级2. 建立危险源台账，记录危险源的信息和安全控制措施情况3. 定期对危险源进行评估和检查，确保危险源的控制措施有效可行五、安全设施与装备1. 配备必要的安全设施和装备，包括防护用品、灭火设备等2. 定期进行安全设施和装备的检查和维护，确保其正常使用和有效性3. 开展安全设施和装备的使用培训，提高员工的安全意识和使用技能六、安全巡查与监测1. 建立安全巡查制度，定期对企业内部的安全隐患进行巡查和整改2. 建立安全监测系统，对关键设备和工艺过程进行监测和预警3. 建立安全隐患排查和整改制度，对发现的安全隐患进行及时整改七、事故应急管理1. 制定事故应急预案，明确各级应急组织和人员的职责和任务2. 组织开展事故应急演练，提高员工的应急处理能力和协同作战能力3. 建立事故调查和分析机制，对发生的事故进行调查和分析，总结经验教训八、安全生产绩效评估1. 建立安全生产绩效评估体系，对安全生产管理工作进行评估和考核2. 定期召开安全生产绩效评估会议，总结评估结果和改进措施3. 对安全生产绩效优秀的个人或团队进行表彰和奖励，激励员工的安全生产工作积极性九、持续改进和创新1. 定期开展安全生产管理工作的评估和改进，找出存在的问题和改进的措施2. 鼓励员工提出安全管理的改进和创新意见，及时进行落实3. 关注并借鉴同行业和其他行业的安全生产管理经验，引进先进的管理理念和技术方法以上所述，便是石油企业安全生产细节管理与控制模板的内容，希望对您有所帮助。
石油公司安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强石油公司安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商、临时用工等从事石油生产、施工、运输、仓储等活动的单位和个人。
第三条公司安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全生产责任制第四条公司实行安全生产责任制，明确各级领导和各部门、各岗位的安全职责。
第五条公司总经理对本公司的安全生产工作全面负责，分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，具体职责如下：1. 组织开展安全生产宣传教育，提高员工安全意识；2. 制定本部门安全生产规章制度和操作规程；3. 落实安全生产措施，确保安全生产；4. 定期检查安全生产情况，及时发现和消除安全隐患；5. 对违反安全生产规定的行为进行制止和纠正。
第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任，具体职责如下：1. 遵守安全生产规章制度和操作规程；2. 接受安全生产教育和培训，提高安全技能；3. 主动发现和报告安全隐患；4. 配合安全生产检查和整改。
第三章安全生产教育与培训第八条公司定期组织安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。
第九条新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，考试合格后方可上岗。
第十条在职员工每年至少参加一次安全生产教育和培训，培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
第四章安全生产检查与隐患排查第十一条公司定期开展安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
第十二条各部门应定期开展安全隐患排查，及时消除安全隐患。
第十三条对发现的重大安全隐患，应及时上报公司安全生产管理部门，并采取有效措施进行整改。
第五章事故报告与处理第十四条发生安全生产事故，应立即上报公司安全生产管理部门，并按照相关规定进行调查处理。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石油企业安全生产细节管理与控制(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process石油企业安全生产细节管理与控制(标准版)石油行业的产业链长，生产、运输、销售、服务过程中多与易燃易爆品打交道，安全事故风险和环境风险大，这决定了石油企业必须将安全、环保作为企业持续发展的基础。
多年来，中国石油企业从上到下重视安全、强调安全，普遍推行HSE管理，做了大量的工作，也收到了显著成效，但是安全与环保问题仍然是影响中国石油企业发展的重要因素。
会没少开，要求没少提，制度没少订，钱没少花，典型没少抓，技术一直在改进，但成效并不令人满意，甚至在先进单位也出现了重大安全和环境问题。
如何使安全生产处于全过程受控状态，形成了安全生产的长效机制，成为确保中国石油企业持续健康发展必须解决的问题，事关我国石油工业和全社会的和谐与发展。
一、安全生产细节管理失控的原因安全生产是企业的一种运行状态，企业能否安全运行受内外部多种因素的影响。
虽然企业安全生产是有规律可循的，但由于影响企业安全生产的因素涉及企业与社会管理的各个方面，这些因素又是不断变化的，因此，可以说，安全是企业与社会综合管理的结果，是一个永续的系统工程。
从社会层面看，由于我国石油工业处于转轨时期，法律法规与政府监管的缺失是重大事故频发的重要环境因素。
业内人士反映多次，我国石油作业队伍到国外施工，在东道国近乎苛刻的环保安全要求和法律限制下，极少发生事故。
从企业层面看，一些生产事故，特别是一些重大事故都是因细节管理失控而发生，而且同类事故屡屡发生。
惨痛的事实说明，细节管理的缺失与失控，是事故频发的主要原因。
那么造成细节失控的原因又有哪些呢？1、企业战略不科学、不完备、有重大缺陷一个不科学、不完备、有重大缺陷的企业战略，必然出现频多的细节失控而导致重大损失甚至全局的失败。
比如，没有科学依据，没有任何战略举措，只靠简单的行政命令来压低成本，必然导致减少安全设施，降低HSE投入，靠延长劳动时间来降低人工成本。
这样做的结果必然是导致事故频发。
2、机构臃肿，效率低下一个不适应市场经济要求，机构臃肿、管理链过长、流程不畅、人浮于事的企业，一个不能迅速解决问题而是不断制造矛盾的企业管理结构，必然不能全面有效地掌控细节，及时有效地解决问题。
3、技术与操作标准落后技术与操作标准落后，不能跟踪新技术、新工艺、新发展，并针对生产中出现的新情况不断研究改进技术与操作标准，这样的管理体系与机制，在遇到问题时就会无章可循，束手无策，造成同类事故频频发生。
4、制度的制定与执行不力在石油企业中，相当普遍的现象是，制度种类越订越多，本子越来越厚，离现场实际操作却越来越远。
制定制度时缺乏科学的论证和现场听证；在执行制度过程中又缺乏跟踪监督和考核；制度执行后缺乏全面评估，对哪些制度好，哪些制度不适用，不能进行分辨。
制度繁琐执行难，制度与执行两层皮，导致制度抢劫了应有的作用。
HSE贯标重文本轻现场，重认证轻执行，因此，发生重大安全事故的多是通过HSE认证的单位，有的还是先进单位，就不足为怪了。
这些教训告诉我们，制定不执行的制度等于放弃了对企业运营细节的管理与控制。
5、企业整体管理与思维方式的偏差企业整体管理方式和思维方式的任何偏差，都会导致细节失控，进而导致全局的损失与失败。
（1）重对外发展，轻内部管理转轨时期的企业牌问题与矛盾多发期，这个时期的企业管理具有非常大的特殊性和复杂性，加强企业管理的研究与创新，解决各种突出的矛盾和问题，是企业生存和发展的必然要求。
片面注重对外发展，忽视企业内部管理与改进，必然忽略细节的管理与控制，造成矛盾丛生，顾此失彼，殃及发展基础。
（2）重上层管理机构的高速与加强，轻基层建设与现场管理上层的主要精力没有放在基层与现场，不了解基层，所制定的制度、政策脱离基层现场实际；大量人才积聚在上层部门，而基层人员素质偏低，误操作经常发生，不能解决现场发生的问题，导致问题长期无人过问、得不到解决，大量的细节问题一旦爆发就会酿成大祸。
（3）重表面化的形象管理，轻隐形化的重要生产环节管理有的企业严格要求员工在厂区内走路排队，却忽略了生产过程中由于超高温而引发重大事故隐患的技术处理与操作规范的研究与实施，从而酿成事故。
安全管理存在“抓点不抓面”和“管后不管前”的善。
现场的日常安全管理，主要靠安全员、安全科和上级领导监督检查现场巡视；以扣奖金等处罚手段管理安全，缺乏较实际的安全训练和安全教育；即使进行安全教育也多停留在传达上级领导讲话、讲安全工作重要性的层面，缺乏具体的有针对性和可操作性的内容。
6、细节管理控制缺乏技术与能力支撑精细化管理只是停留在会议上、领导的讲话中或个别企业的初步实践中，尚没有取得普遍的实质性的推进；计算机的使用大多还仅限于办公自动化和一般的信息传输，尚没有普遍应用于对企业运营过程中的人流、物流、资金流、信息流、业务流的适时有效监控及运行状态优化调整上；设备管理落后，基本上还处于传统的预防维修阶段，有的甚至靠经验进行管理，不坏不修。
实践证明防是防不住的，岗位人员不懂设备的基本知识，就会造成设备故障不能及时排除而频繁出现事故。
7、没有做到“以人为本”企业改制强调了资本，忽略了人本，造成员工主人翁责任感淡薄；企业缺乏鼓励发现问题、研究问题、解决问题的机制与氛围，员工缺乏主动发现问题、研究问题、解决问题的创新精神，怕负责任，怕担风险，更不愿去冒险；安全管理的内容大都为如何管人、如何追究责任、如何处罚人，而缺乏研究保护人的内容。
二、对加强细节管理与控制的几点建议细节在哪里？细节谁来管？细节怎么管？这是细节管理与控制必须回答的问题。
细节存在于企业运营的全过程，细节管理与控制涉及全体员工，必须由所有员工参与管理与控制，并重点把握以下几个方面：1、注重科学的企业战略管理应把结合企业实际推行精细化管理，提高细节管理与控制水平作为企业重大战备，打造企业整体化管理优势和持续发展的基础，形成持久的国际竞争力。
美国GE公司CEO韦尔奇动员公司上下全力以赴，利用5年时间推行六西格玛管理，将所有的最佳员工都列入了六西格玛计划之中，培训了五大批六西格玛管理骨干----黑带、绿带人员，创造了全员每百万次操作只有3.4次差错的记录。
这种精细化管理，使GE的行业领先地位经久不衰。
我国一些优秀企业彩精细化的六西格玛管理也收到非常显著的效果。
实践证明，建立科学的战略管理与评价体系，确保企业战略决策的科学性、严肃性、可执行性，才能确保企业战略决策的有效贯彻实施。
2、注重企业再造为适应激烈的国际市场竞争与企业国际化经营的要求，应整体设计、稳步实施，实行企业结构重组、流程再造，重建企业管理体系，重塑企业的运行机制。
再造的原则是，提高效率，整体优化，相互直辖市，有效制衡，保证发展。
要优化结构，提高专业的集中度与不同专业的协同度；要减少层级，去年阻碍效率提高的中间层，缩短管理链，管理重心下移，加强基层与现场管理，把问题解决在现场；要按照“五不”要求构建权责体系，即，不含糊----只有一种解释，不空缺----事事有人干，不矛盾----岗位之间要协调，不重叠----要专岗专有，不虚置----要量化考核，保证整体效率与协调；要打破行政部门与层级的障碍，实行以项目为目标的横向网络组织，建立工序服从、专业搭接制的新的管理模式；要简化制度，着力建立以经济利益与精神文化相结合的双驱动激励与制约机制，用机制约束人、激励人，建立上下级、止道工序与下道工序、横向合作方之间的全方位的制衡约束机制，增强人的主动性，变要我干、要我不干为我不可能不干；要建立适时纠错与体系自我完善机制，对错误与偏差做到不间断的适时发现、、纠正、完善，保证企业全面、持续、可靠、有效地支行重组方案的制定实施，要平衡高效，采用新机制，减少阻力，消除对立，提高成功可靠性。
3、注重先进技术的引进、应用与创新面对新的发展形势，在企业安全管理中继续采取传统的人盯人的管控方式已经不可能了，而采用并创新先进技术是大型跨国公司健康发展的必然要求。
要不断改进和更新企业的装备，提升效能和智能程度，使装备在提高效能的同时更便于掌控。
掌握现代信息技术，推进企业信息化、数字化，实现全面、全过程的数据信息采集、传输，并运用信息技术监控企业的运营，优化企业的运行状态，以保证企业运行过程安全可靠，运行细节全程、全面受控。
要不断研究和改进技术、操作标准以及监督实施的体系与机制，提供科学管控生产过程的可靠依据。
4、注重基层与现场管理所有事故灾害均发生在现场，传统的经验式管理，已不能适应发展的需要。
靠制度管人、人管人，简单的监督检查严格的处罚已无法解决安全生产问题。
我们认为，解决安全生产问题的根本是对现场管理方式进行彻底的综合治理。
（1）加强设备管理设备管理薄弱是事故发生的重要因素。
现在全国许多企业都在推行设备点检定修“预知维修”五层防护体制，这种制度是现代设备管理最有效的防止设备事故的方法。
只有进行制度创新，才能适应设备现代化水平提高的客观要求。
实践证明，石油系统传统的预防维修制度，在目前情况下已经很难预防事故的发生。
（2）强化现场的日常安全管理工作“安全第一”不能只是口号，要有实际的、具体的日常安全管理的内容和方法。
国外先进企业较少发生事故，关键是它们有一套先进有效的日常安全管理办法。
1）危机预知训练。
通过不断的训练，提高作业人员的安全，天天进行、件件进行、层层进行危险预知活动，真正将安全工作放在生产活动的首位。
2）安全确认制度。
国外先进企业没有那么多繁琐的规章制度，但岗位工人作业前要填写“安全确认书”，所有需要注意的问题都体现在“确认书”中，一项一项地确认。
这种做法具体而实际。
3）安全诊断活动。
安全工作要定量管理，企业和作业区要科学地分析和掌握事故发生的原因，才能有效地防止事故灾害的再次发生。
例如：国外某企业，分析得出本企业事故发生的原因有5个方面共56项因素。
该企业根据每项原因可能发生的范围，集中在“设备故障”、“作业问题”、“作业行为”三个方面，并将故障现象分成A （5点）、B（3点）、C（1点）等不同的重要程度点，选出100个点进行有针对性的诊断，统计分析指摘点、指摘度，划出推移图，实现了有针对性地按故障点进行定量管理。
4）安全委员会。