汽车冲压模具基础知识1
冲压模具的基础知识讲解
冲压模具的基础知识讲解以《冲压模具的基础知识讲解》为标题，内容可以从以下几个方面入手：一、冲压模具的定义冲压模具，也称为冲模或冲压模，是加工金属板材、管材等成型和加工工件的工具，表面形状由模具决定，可以重复使用，是制造业中常见的金加工工具。
冲压模具可分为机械冲压模具、模具冲压模具等。
二、冲压模具的结构冲压模具有很多种，其结构也各有不同。
通常情况下，冲压模具包括模具体、辅助元件、油嘴和工件夹具等，这些部件组成了冲压模具的基本构造。
1.模具体模具体是冲压模具的基本部件，也是冲压模具的核心部件，它是冲压模具加工成型过程中最为关键的部件，它决定了冲压模具的整体结构、尺寸和外形，它的精密度对成型产品的精度和表面质量具有决定性的影响。
2.辅助元件辅助元件是冲压模具的重要组成部分，它给冲压模具提供了整体结构的支撑，可以增强冲压模具的刚度，以延长冲压模具的使用寿命和使用效率。
3.油嘴油嘴是冲压模具的重要组成部分，它可以提供滑动、阻力、端头处理和温度控制等操作功能，它可以保护工件免受损害，防止机件受损；油嘴还可以减少冲压模具的磨损，减少冲压操作的余气和冲压后表面的破坏。
4.工件夹具工件夹具是指用于定位工件，以保持工件在冲压模具中固定不变的部件，它可以保证工件在冲压前定位的精度，以便在冲压后实现高精度、高质量的成型工件。
三、冲压模具的工作原理冲压模具的工作原理是依靠冲压机的动力控制系统，通过机械力将模具设计好的外形加工到金属板材和管材等表面上，形成特定的外形，从而实现工件的成型加工。
1.加工原理在冲压加工中，金属板材、管材等工件并未直接受到机械力的作用，而是由模具体的内表面受到机械力的作用，金属板材与冲压模具表面接触的部位受到压痕及压缩，从而实现金属板材的成型加工。
冲压过程中，需要注意保持冲压模具的刚度，防止因模具刚度不足导致成型误差。
2.加工步骤具体来说，冲压模具的加工步骤主要包括模具装配、冲压调整和冲压加工三步。
冲压模具常识
1.1冲压的概念1.1.11.1.11.1.11.1.1冲压冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。
冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。
冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。
冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。
1.1.21.1.21.1.21.1.2冲模冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）1.1.21.1.21.1.21.1.2冲压生产的三要素：冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备1.2冲压加工特点与应用1.2.11.2.11.2.11.2.1冲压加工的特点（1）生产率高、操作简单。
高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。
（2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。
（3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。
“一模一样”（4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。
局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。
因此，冲压生产只适应大批量生产。
1.2.21.2.21.2.21.2.2冷冲压的应用由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。
在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。
如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。
据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
如一辆新型轿车投产需配套2000副以上各类专用模具；一台冰箱投产需配套350副以上各类专用模具；一台洗衣机投产需配套200副以各类专用模具。
冷冲模基础知识讲义
冷冲模基础知识讲义冷冲模是一种用于金属冷冲压工艺的专用模具。
它被广泛应用在汽车、电子、家电等行业中，用于制造各类金属零部件。
本讲义将介绍冷冲模的基础知识，包括冷冲模的定义、结构和工作原理等方面。
一、冷冲模的定义冷冲模是一种用于冷冲压工艺的专用模具。
它由多个零部件组成，包括上模、下模、导柱、导套、导柱套等。
冷冲模可以根据具体的加工要求进行定制和设计，能够满足不同形状和尺寸的金属零部件的制造需求。
二、冷冲模的结构1. 上模：冷冲模的上部零件，用于加工压制金属材料；2. 下模：冷冲模的下部零件，与上模配合使用，用于固定和支撑金属材料；3. 导柱：安装在模具上下两部分之间的零件，用于保持模具的定位和精度；4. 导套：套在导柱上，起到减少摩擦和保护导柱的作用；5. 顶针：安装在上模上的一种零部件，用于加工凹陷和内部腔体形状的金属零件。
三、冷冲模的工作原理冷冲模的工作原理基于金属在室温下的冷冲压工艺。
具体工作过程如下：1. 金属材料的准备：将金属板材装入冷冲模的上下模之间，确保位置正确且材料平整；2. 模具闭合：上模与下模通过导柱的配合精度，闭合并锁定在一起；3. 压制加工：上模下压，施加压力将金属材料加工成所需的形状；4. 模具开启：上模和下模分离，使加工好的金属零部件可以从冷冲模中取出；5. 后续处理：对加工好的金属零部件进行清洗和表面处理等。
四、冷冲模的优势相比于其他金属加工工艺，冷冲模具具有以下优势：1. 精度高：由于冷冲模采用专用模具，其加工精度可以达到较高水平；2. 可批量生产：冷冲模能够快速高效地加工金属材料，提高生产效率；3. 造价低：冷冲模具制作周期短，成本相对较低；4. 适用性广：冷冲模能够加工各种形状和尺寸的金属零部件。
五、冷冲模的应用领域冷冲模广泛应用于汽车制造、电子设备、家用电器等行业中，具体应用领域包括汽车零部件、家电外壳、电源插座等。
冷冲模能够满足不同行业对于各类金属零部件的制造需求。
冲压及模具的基础知识
整理课件
第一节 冲压成形的特点与分类
一、冲压成形概念 二、冲压成形的特点 三、冲压工序分类 四、冲压变形分类
整理课件
第一节 冲压成形的特点与分类
整理课件
第二节 模具概述
冲模设计与制造必须有系统观点，必须考虑企业实际情况 和产品生产批量，在保证产品质量的前提下，寻求最佳的技术 经济性。
片面追求生产效率、模具精度和使用寿命必然导致成本的 增加，只顾降低成本和缩短制造周期而忽视模具精度和使用寿 命必然导致质量的下降。
整理课件
第三节 冲压成形工艺流程及零件成形 常见问题
冲 压 成 形 产 品 示 例 一
日 常 用 品整理课件
——
第一节 冲压成形的特点与分类
汽 车 覆 盖 件
冲压成形产品示例二——
飞 机
高科技产品
蒙
皮
整理课件
三、冲压的工序
• 由于冲压件的形状、尺寸和精度不同，因此，冲压 所采用的工序种类亦各异。据其变形特点，可以分 为：分离工序、成形工序。
• 一类是分离工序：主要包括切断、冲裁、切口、切 边等。其特点是板料所受外力超过抗剪强度，使其 一部分与另一部相互分离。
整理课件
第四节 操作工应掌握基础知识
A：冲压操作工掌握“三好”“四会”基本内容 a：三好：管好、用好、修好。 1； 管理好设备：操作工管好车间分配责任机台，每天对机
台点检；记好点检记录并保持记录清洁不得丢失。 2；用好设备：严格遵守操作规程，正确使用、合理润滑。
做好下班设备“无脏乱差”、填好规定记录。 3；修好设备：严格执行维护规程，熟悉设备性能，操作原
冲压模具基础知识
工艺性分析
OK?
N O
YES
毛坯排样
冲切刃口设计
工序优化成组
工序排样
工序排样图
工艺计算
结构概要设计
压力机
不合适 备料，毛坯粗加工
价格，周期 评测 合适
结构详细设计
零件设计
零件明细表
外购件明细 标准件明细
装配图
模具零件加工
零件图
四、冲压模具常用钢材及表面处理： Steels and surface treatment
二、冲压模具的基本结构： Basic structure
復 合 模 (彈簧脫料) 結 構 圖 例
CP
要釆用綠色彈簧
TM( 25*55)日產彈簧
PRL
所有模具必須作限位塊 以作下死點保護
要釆用紅色彈簧 TM( 25*30)日產彈簧
5 UDS 4
UBP 15
PP
23
UDP
8
16 17
USP
6
19 18
HRC62-64 HRC62-64
HRC 62-64 Nitriding >>TD Coating 渗氮甚至TD处理 HRC58-62 HRC54-58 -
Cr12/D2
Stainless steel plate 不锈钢板 Self lubricating and copper base 铜座、自给润滑 A3/45/Q235
Cr12MoV/D2/SKD11/DC53/SKH-9
Surface Treatment / HARDNESS 表面处理及硬度
HRC62-64、
Cr12MoV/D2/SKD11/DC53/SKH-9 SKD11/DC53/SKH-9 A3/45 45 D2/SKD11/DC53 D2/SKD11/DC53 Cr12MoV/D2/SKD11 45/Cr12
冲压工艺基础知识
3、模具系数即冲压件的工序数 4、冲压车间的物流规划
5、冲压生产线的负荷 6、材料利用率指标
二、工艺知识----DL图
• 1、冲压工艺流程图
DL图包括 的内容
1、冲压件的工序数。
2、每工序的完成的 内容。
3、每工序的上 料方向及冲压方 向。
4、冲压件的工艺 路线及毛坯尺寸。
二、工艺知识----DL图
二、工艺知识----冷冲压分类
二、工艺知识----拉延工艺
2.1 拉延：利用模具使平面毛坯变成为开口的空心零件 的冲压工艺方法。
二、工艺知识----拉延工艺
根据成形设备的不同,拉延分双动拉延和单动拉延
二、工艺知识----各工序代号及名称 各工序代号及名称
与冲压相关的英文
二、工艺知识----冲压工艺编制
1、Blank
2、Draw S/A
3、Trim Cam Trim Sep
4、Flange Restrike
Cam Form
5、PI Cam PI Cam Form
二、工艺知识----DL图
DL图----Die Layout图 又称工法图
1、冲压件质量能否保证 2、模具的结构复杂程度及合理性
DL图决定 如下内容
– 2.5<t<5.5mm
– FLD0 = (20 + (20.67 x t-1.94xtxt)) x (n/21)
一、材料知识----力学性能指标
FLD的分区
一、材料知识----力学性能指标
• 安全裕度 • 严重减薄 • 基本变形量 • 允许增厚
工艺知识
二、工艺知识----冲压工艺流程
冲压工艺流程 原材料（板料和卷料）入库→开卷线→大件清洗涂油、小 件开卷剪切→冲压生产线→安装模具、调试首件合格→投 入批量生产→合格件防锈→入库 冷冲压的定义 冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料 施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零 件的一种压力加工方法。 冷冲压的基本分类 冷冲压概括起来分两大类：分离工序和成形工序
汽车冲压模具各零件的作用
汽车冲压模具各零件的作用汽车冲压模具是用于汽车制造中的关键设备之一，它的各个零件起着不同的作用。
下面将对这些零件进行详细介绍。
1. 上模：上模是冲压模具的主要组成部分之一，它承载着冲压过程中的压力和力量。
上模通常由上模座、上模板、上导柱等部件组成，它的主要作用是支撑和固定下模，使其能够顺利进行冲压操作。
2. 下模：下模是冲压模具的另一个重要组成部分，它与上模相对应。
下模通常由下模座、下模板、下导柱等部件组成，它的主要作用是固定工件，使其能够在冲压过程中保持稳定，以获得所需的形状和尺寸。
3. 模具板：模具板是上模和下模之间的连接部件，它起到连接和支撑的作用。
模具板通常由钢板制成，具有足够的强度和刚度，能够承受冲压过程中的压力和力量。
4. 模具座：模具座是模具的基座，用于固定模具和连接到冲床上。
它通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性，以确保模具在冲压过程中的稳定性和精度。
5. 导向系统：导向系统是冲压模具中的重要部分，它包括导柱和导套等组件。
导向系统的作用是保证上模和下模在冲压过程中的准确对位，使其能够正常运动和工作，以获得所需的冲压效果。
6. 吸料器：吸料器是一种用于吸取冲压过程中产生的废料和剪切余料的装置。
它通常安装在模具上，能够将废料吸取到指定的位置，以便进行后续处理和回收利用。
7. 压紧装置：压紧装置是用于固定工件和模具的装置，它通常由压脚、压板等部件组成。
压紧装置的作用是保证工件在冲压过程中的稳定性和精度，以获得所需的冲压效果。
8. 引导装置：引导装置是用于引导工件和模具的装置，它通常由导板、导向销等部件组成。
引导装置的作用是确保工件在冲压过程中的正确位置，以获得所需的冲压效果。
9. 压力系统：压力系统是用于提供冲压过程中所需的压力和力量的系统，它通常由油缸、油泵等部件组成。
压力系统的作用是使模具能够施加足够的压力和力量，以完成冲压操作。
汽车冲压模具的各个零件在汽车制造过程中起着重要的作用。
模具基础知识
精品课件
（三）现场生产相关的问题事项
• 3.1 冲压模具安装前，要对模具进行检查：
1. 对于领来的模具，新模具，必须经过试冲验证并 带有合格试件；老模具，要检查模具管理卡；
2. 对照工艺文件检查所用模具是否正确，检查模具 外观有无裂纹、压伤和缺陷。
3. 检查压床和模具的闭合高度是否适应。 4. 模具的上、下模平面和工作台面是否干净。 模具按上述要求检查合适后，方可在压床上使用。
精品课件
模具清洁度检查标准
清洁度为“上等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面无废料、废
渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内无存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗干净并加注有润
滑油等
精品课件
清洁度为“中等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有少量废
料、废渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内有少量存油、废料、破布、锯末等
杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗不彻底，部分
未注有润滑油等
精品课件
清洁度为“下等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有废料、废
渣、积尘、油污、 破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内有存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位没有清洗干净，没有
用于保证凸模、压边圈与凹模三者间的两两相互对准、滑动
• 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，
多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
导板
精品课件
导柱
• 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多