预拌砂浆施工说明书
预拌砂浆技术

预拌砂浆技术一、新技术应用概述及创新点预拌砂浆作为一种新型绿色建筑材料,由于其在节约资源、保护环境确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面具有显著优势,国家对其推广应用势在必行。
它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针,也是促进发展循环经济的重要措施之一。
二、材料选用2.1 水泥2.1.1 水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,并应符合相应标准的规定。
2.1.2 水泥进货时必须具有质量证明书,并应按批量检验其强度和安定性,合格后方可使用。
2.1.3 检验批量以同一厂家、同一品种、同一强度等级的500t 为一检验批,不足500t者应按一批计。
2.2 砂2.2.1 砂宜选用中砂,并应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定,且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。
2.2.2 砂进厂时应按不同品种、规格分别堆放,不得混杂。
在其装卸及存储过程中,应采取措施,使砂颗粒级配均匀,保持洁净,严禁混入影响砂浆性能的有害物质。
2.2.3 检验批量按连续供应的同一厂家、同一规格的400m3或600t为一检验批,不足400m3或600t者应按一批计。
2.2.4 对料源固定、质量稳定并连续供应的砂,可按周进行抽检,每周抽检不得少于一次。
2.3 保水增稠材料2.3.1 保水增稠材料进厂时应具有质量证明书和法定检测单位的检测报告,存储在专用的仓罐内,并做好标记。
其质量应符合表2.3的规定。
表2.3 保水增稠材料品质要求2.3.2 检验批量以连续供应的同一厂家,同一型号50t为一批,连续30天不足50t时也按一批计。
2.4 粉煤灰及其他矿物掺合料2.4.1 粉煤灰质量应符合《用于水泥、混凝土的粉煤灰标准》中的规定。
2.4.2 粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时,必须具有质量证明书,应按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,防止受潮,并做好标记。
2.4.3 检验批量以连续供应相同品种等级的粉煤灰200t为一批,不足200t者按一批计。
预拌砂浆

灵璧县迎宾小镇工程预拌砂浆专项施工方案预拌砂浆专项施工方案一、工程总体概况煤矸石空心砖填充墙砂浆强度等级:±0.000以下为M10水泥砂浆,±0.000以上为M7.5、M5.0混合砂浆。
二、分类和标记2.1 分类预拌砂浆按生产的搅拌形式分为两种:干拌砂浆与湿拌砂浆。
按使用功能分为两种:普通预拌砂浆和特种预拌砂浆。
按用途分为预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂浆及其他具有特殊用途的预拌砂浆。
按照胶凝材料的种类,可分为水泥砂浆和石膏砂浆。
2.2 标记2.2.1 用于预拌砂浆标记的符号,应根据其分类及使用材料的不同按下列规定使用:a) DM――干拌砂浆DMM――干拌砌筑砂浆DPM――干拌抹灰砂浆DSM――干拌地面砂浆WM――湿拌砂浆WMM――湿拌砌筑砂浆WPM――湿拌抹灰砂浆WSM――湿拌地面砂浆b) 水泥品种用其代号表示;c) 石膏用G表示;d) 稠度和强度等级用数字表示。
2.2.2干拌砂浆标记干拌砌筑砂浆、干拌抹灰砂浆和干拌地面砂浆标记符号可按其种类、强度等级、稠度和胶凝材料种类符号的组合表示。
标记示例:DMM-10-90-P.O2.2.3 湿拌砂浆标记湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆和湿拌地面砂浆标记符号可按其类别、强度等级、稠度、凝结时间和胶凝材料种类符号的组合表示。
标记示例:三、预拌砂浆的技术要求3.1 一般规定5.1.1预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。
5.1.2 预拌砂浆以70.7mm×70.7 mm×70.7 mm立方体、28天标准养护试件的抗压强度划分等级。
5.1.3 预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足GB 6566标准的规定。
5.1.4预拌砂浆与传统砂浆的对应关系见表5.1.4,可根据其强度要求选用各类预拌砂浆。
3.1.4 预拌砂浆与传统砂浆对应关系3.2干拌砂浆质量标准5.2.1干拌砌筑砂浆的等级有DMM30,DMM25,DMM20,DMM15,DMM10,DMM7.5,DMM5.0等,其性能指标要求列于表5.2.1。
预拌砂浆JG/T230—2007)

预拌砂浆JG/T230—2007)预拌砂浆是指由专业生产厂生产的、用于一般工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。
该标准规定了预拌砂浆的定义、分类、符合、标记、原材料、要求、制备、试验方法、检验规则、订货与交货及干混砂浆的包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于由专业生产厂生产的预拌砂浆,包括砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。
本标准引用了一些规范性文件,这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
需要注意的是,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。
但是,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
对于不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
本标准涵盖了一些术语和定义。
其中,预拌砂浆是指由专业生产厂生产的、用于一般工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。
普通干混砂浆按用途分为砌筑干混砂浆、抹灰干混砂浆、地面找平干混砂浆和灌浆干混砂浆,并采用表2的符号。
4.1.2.2特种干混砂浆分类和符号特种干混砂浆按用途分为防水干混砂浆、外保温粘结干混砂浆、外保温抹面干混砂浆、聚苯颗粒保温干混砂浆和无机集料保温干混砂浆,并采用表3的符号。
4.2标记预拌砂浆的包装上应标明品名、规格、生产厂家、生产日期、保质期和执行标准等信息。
6.2.2.8 干混外保温粘结砂浆的性能应符合表15的要求。
同样地,6.2.2.9 干混外保温抹面砂浆的性能也应符合表16的要求。
6.2.2.10 干混聚苯颗粒保温砂浆的性能应符合表17的要求。
最后,6.2.2.11 干混无机集料保温砂浆的性能应符合表18的要求。
7.1 湿拌砂浆7.1.1 材料贮存7.1.1.1 各种材料应分仓贮存,并应有明显的标识。
7.1.1.2 水泥应按生产厂家、品种及强度等级分别贮存,同时应采取防潮、防污染措施。
7.1.1.3 细集料的贮存应保证其均匀性,不同品种、规格的细集料应分别贮存。
预拌砂浆使用要求

预拌砂浆使用要求预拌砂浆包括普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、界面处理砂浆、加气混凝土专用粘结砂浆与抹面砂浆(其它特种预拌砂浆不在本次规定内)的使用要求。
预拌砂浆施工前,应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品使用说明书等编制施工方案,并应按施工方案进行施工。
一、预拌砂浆分类、符号预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆1.1湿拌砂浆分类和符号(JG/T 230-2007)2.1湿拌砂浆技术要求(JG/T 230-2007)干混砌筑砂浆的砌体力学性能应符合GB 50003的规定,干混砌筑砂浆拌合物的密度不应小于1800 kg/m3。
2.2.1普通干混砂浆性能指标(一)(JG/T 230-2007)三、预拌砂浆进场检验、储存与拌合(JGJ/T223-2010)3.1预拌砂浆进场检验3.1.1预拌砂浆进场时,供方应按规定批次向需方提供质量证明文件和使用说明书,质量证明文件包括产品型式检验报告和出厂检验报告等。
3.1.2预拌砂浆进场时应进行外观质量检验并应符合下列规定:1 湿拌砂浆外观质量检验应均匀,无离析、泌水现象,湿拌砂浆在运输过程中,会因颠簸造成颗粒分离,因此湿拌砂浆进场后,先进行外观的目测检查,可初步判断砂浆的匀质性与质量变化。
2 散装干混砂浆应外观质量色泽均匀,无结块、受潮现象。
3 袋装干混砂浆应包装完整,无受潮现象。
3.1.3湿拌砂浆应进行砂浆稠度检验,符合下表的规定。
3.1.4预拌砂浆的外观、稠度检验合格后,应按下JGJ/T223-2010附录A的规定进行复检。
3.2湿拌砂浆贮存3.2.1施工现场宜配有密闭、不吸水的储存容器,储存容器数量、容量应满足砂浆品种、供货量的要求。
储存容器使用前,应无杂物、无明水。
储存容器应有利于储运、清洗和砂浆存取。
砂浆存取时应有防雨措施;储存容器宜采取遮阳、保温等措施3.2.2湿拌砂浆应按品种、强度等级等分别存放,严禁混存混用,且先存先用。
应在储存容器旁醒目位置标明砂浆的品种、强度等级等。
预拌砂浆抹灰技术交底

技术交底工程名称浅灰色石膏砂浆抹灰建设单位成中投资集团有限公司监理单位四方建设监理有限公司施工单位成中集团交底部位住宅内墙、顶棚、可变空间;交底日期交底人签字接受人签字交底内容:一、墙面基层处理:剔除墙面多余的灰及剪力墙套管、涨模踢打;梁墙交叉处阴阳角粘贴玻纤网格布、钢丝网;二、墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时,应用SGF底灰预拌砂浆1:3水泥砂浆做护角其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
三、抹灰前应对已完工的设施进行防护。
门窗是重点,应充分利用出厂时原有的塑料胶纸保护膜。
没有保护膜时应粘贴塑料胶纸。
已做好装饰层的(如花岗石、大理石、面砖等)的楼地面应采用塑料布等材料防护。
对栏杆扶手及扶手板等,应采用塑料胶纸或塑料布防护。
四、工具:搅拌桶、手工抹灰用的搅拌器或普通搅拌机、H形靠尺或刮板,长度为1.2m或2m。
大小号抹子和灰板等。
五、SGF粉刷石膏预拌砂浆施工中用水必须是可饮用的自来水,在使用过程中不得与任何材料混用。
六、重量比(水:砂浆)石膏砂浆灰为(0.7-0.8):1,粉刷石膏预拌砂浆进行搅拌时,先将水放入搅拌桶,再倒入灰料,用手提式电动搅拌器4-5分钟,使浆料达到施工所需要的稠度,静置4-5分钟后再进行第二次搅拌,拌匀后使用。
料浆初疑硬化后不得二次加水搅拌继续使用。
七、施工工序及要点:应事先安排好抹灰顺序和路线。
粉刷抹灰:施工前准备—基层处理—墙面抹灰饼、冲筋—料浆制备—粉刷石膏底灰打底—粉刷石膏砂浆按厚度分层刮抹上墙—刮平压实—检查验收—饰面层施工—检查验收。
八、注意事项:1)抹灰前应按设计要求弹出标准水平线、踢脚线;2)粉刷石膏预拌砂浆分2-3次上墙厚度为5mm的可直接使用粉刷石膏面灰砂浆,厚度为(5-20mm)先用粉刷石灰底灰打底,再用粉刷面灰砂浆罩面,每抹一层待料浆终疑,表面有一定强度后方可进行下一遍。
3)成型的平整度、垂直度感观须符合公司质量相关要求;4)与外墙相邻的窗阳台飘窗收小口需采用水泥砂浆抹灰;5)在地面未找平之前,墙面应留置1米高,待地面硬化干燥后方可刷粉刷石膏面灰,防止返潮;6)预埋盒内每次粉刷后未疑固前应清理干净。
预拌砂浆搅拌操作规程

预拌砂浆搅拌操作规程预拌砂浆搅拌操作规程一、目的为了确保预拌砂浆的质量稳定,提高施工效率,保证施工质量,特制定此搅拌操作规程。
二、范围适用于预拌砂浆生产和施工现场的搅拌操作。
三、操作要求1. 搅拌设备应保持干净,无杂物。
搅拌桶内有杂物应先清除,然后再进行搅拌。
2. 搅拌设备的耐磨件应处于良好状态,如有磨损需及时更换。
3. 搅拌设备在运行前应检查电气设备及机械连接部分是否牢固可靠,各部位润滑是否到位。
4. 砂浆配合比应根据施工需要进行调整,搅拌时间和搅拌速度应根据砂浆配合比进行调整。
5. 搅拌时应注意控制搅拌时间和搅拌速度,不得过长或过快。
6. 搅拌完毕后,应及时清洗搅拌设备,以免产生结块影响下次使用。
四、操作步骤1. 检查搅拌设备,保证设备干净、耐磨件完好。
2. 根据需要调整砂浆配合比。
3. 将预先称好的水和水泥按配合比倒入搅拌设备中。
4. 启动搅拌设备,根据需要调整搅拌时间和搅拌速度。
5. 将预先称好的砂浆添加到搅拌设备中。
6. 按照搅拌设备的要求进行搅拌,搅拌时间通常控制在5-10分钟。
7. 搅拌完毕后,关闭搅拌设备。
8. 清洗搅拌设备,将设备内杂物清除干净。
9. 搅拌完毕后,将砂浆取出使用。
10. 配制好的砂浆应及时使用,不得长时间放置。
五、注意事项1. 搅拌设备的操作人员应具备一定的技术知识和操作经验,并做好安全防护措施。
2. 搅拌设备在运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部。
3. 如发现设备异常或故障,应及时停机检修,维护设备正常运转。
4. 搅拌过程中要保持搅拌设备的密封性,防止砂浆水分挥发,影响砂浆质量。
5. 搅拌完毕后应及时清洗搅拌设备,以免砂浆结块影响下次使用。
6. 搅拌时需注意搅拌时间和搅拌速度的控制,不得过长或过快,以免影响砂浆质量。
六、总结预拌砂浆的搅拌操作是施工过程中非常重要的一个环节,合理的搅拌操作能够保证预拌砂浆的质量,提高施工效率,保证施工质量。
因此,在进行预拌砂浆搅拌操作时,必须按照本操作规程进行,严格控制各个环节,确保搅拌质量和安全。
预拌砂浆技术规程

预拌砂浆技术规程一、引言预拌砂浆是一种常用的建筑材料,广泛应用于墙体、地板、地下工程等建筑施工中。
本文将探讨预拌砂浆的技术规程,包括原材料选用、配合比设计、施工要点等方面的内容。
二、原材料选用2.1 水泥水泥是预拌砂浆的主要胶凝材料,对产品的质量和性能起着决定性作用。
应选用符合国家标准的水泥,并注意存储和保管条件,确保水泥的品质不受损。
2.2 砂料砂料是预拌砂浆中的主要骨料,应选用优质、洁净、无杂质和过砂的石英砂。
砂料的粒径应按照设计配合比要求进行筛分,并根据需要进行砂料的处理,如清洗、除尘等。
2.3 科技中添加剂添加剂在预拌砂浆中起着改善性能、增强强度、调节凝结时间等作用。
根据施工需要,选用合适的添加剂,并按照生产厂家提供的技术规范进行使用,严禁超量使用或混用添加剂。
三、配合比设计3.1 设计原则根据工程需求和预拌砂浆的使用性能要求,合理设计配合比是保证预拌砂浆质量的关键。
设计时应充分考虑材料的性能、数量的控制、施工性要求等因素,并进行试验验证。
3.2 配合比计算通过试验和实际经验,根据所选用的水泥品种、砂料特性、添加剂性能等参数,进行配合比的计算。
配合比应包括水泥、砂料、水和添加剂的比例关系,以确保预拌砂浆的强度、流动性、可塑性等性能达到要求。
3.3 容许偏差在配合比设计过程中,应根据实际施工情况和现场要求,给出配合比的容许偏差范围。
施工过程中,应严格控制原材料的投加量和比例关系,以确保预拌砂浆的稳定性和均匀性。
四、施工要点4.1 现场管理现场管理是保证预拌砂浆工程质量的重要环节。
施工现场应保持整洁、安全,禁止乱堆乱放以及污染环境。
对材料的运输、存储和加工要严格按照规范要求进行,确保材料的质量不受损。
4.2 配料及混合在预拌砂浆的配料过程中,应根据设计配合比要求,按序投加水泥、砂料、水和添加剂,并进行充分的混合,使各组分均匀分散。
同时,施工中应注意控制水泥砂浆的水灰比和混合时间,以确保砂浆的质量和性能。
预拌砂浆生产与应用技术规程

预拌砂浆生产与应用技术规程预拌砂浆已成为当今建材行业家喻户晓、应用频繁的建筑材料,为了正确应用预拌砂浆,本规程旨在提供预拌砂浆的生产和应用技术要求。
一、生产技术要求(一)用料1.主要原料:水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、膨胀聚合物助剂等。
2.辅料:止咳剂、抗凝剂、高效抗压剂、密度调节剂等(二)比例级配方预拌砂浆成品比例为:水泥:粉煤灰:细砂:粗砂=1:3~4:4~6:2~4。
预拌砂浆粘结剂比例为,水泥:粉煤灰:合成纤维=1:2:1。
(三)技术参数1.预拌砂浆设计强度应大于或等于C15;2.起砂品位小于合格标准要求;3.粘接力抗剪强度满足室内外墙面和地面使用要求;4.砂浆化学剂有效期不小于7d;5.水泥抗压强度大于或等于C30,加水稠度不超过180mm。
二、应用技术要求(一)使用量1.使用预拌砂浆应根据施工图纸排列层数计算,没层膨胀缝饱满。
2.每厘米的用量为4~4.2kg;3.一遍拌制一次抹划,每遍厚度不宜超过5cm。
(二)施工技术1.墙体抹灰前应先在墙体表面涂刷4~5个厘米膨胀缝以便预拌砂浆能膨胀自如。
2.预拌砂浆应搅拌均匀,建议用电动搅拌机或叶轮搅拌机,搅拌不得少于3min,多于10min,使搅拌物质成为细腻稠糊状。
3.抹灰时要多磨,少拉,容易出现脱层现象,并在抹面平整位置划定条纹,利于控制位移。
4.全部抹完一遍后应迅速用软布、湿毛刷或海绵布蘸有水用力擦拭略去灰尘。
5.预拌砂浆每遍厚度不宜超过5cm。
(三)施工环境1.温度不低于5℃,雨天施工时应有足够的防护设施。
2.湿度不超过80%,有较强的气流。
3.拌合时尽量不要在烈日或霜冻期间施工,否则会影响施工质。
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目 录 干混普通砂浆系列 .................................................................................. 1
一、干混砌筑砂浆...................................................................................................................... 2 二、干混抹灰砂浆...................................................................................................................... 3 三、干混地面砂浆...................................................................................................................... 4 干混特种砂浆系列 ................................................................................ 56
一、干混瓷砖粘结砂浆 ............................................................................................................ 56 二、干混耐磨地坪砂浆 ............................................................................................................ 57 三、干混特种防水砂浆 ............................................................................................................ 58 四、干混自流平砂浆................................................................................................................ 59 五、干混灌浆砂浆.................................................................................................................... 60 武汉质高科技环保有限公司
2 干混普通砂浆系列 一、干混砌筑砂浆 1.使用范围 干混砌筑砂浆可以广泛应用于砌筑工程的施工中。 根据不同的配合比生产不同强度等级、不同性质的砂浆,满足不同施工结构部位的质量要求。 2.工艺原理 干混砌筑砂浆是将水泥、黄砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例,在专业生产设备中于干燥状态下搅拌均匀,混合成粉状状态混合物,再以包装或散装的形式运至施工现场,按规定的比例范围加水拌合后即可直接使用的干混砂浆材料。 3.施工准备 干混砂浆施工与现场自拌砂浆施工有所不同。干混砂浆为保证质量,需了解该批产品的特点、强度等级、稠度、保水率、凝结时间、使用范围、加水量、使用方法、注意事项等。 干混砂浆施工前应准备原材料、机具设备及检验所需仪器。 3.1砌筑砖砌体施工时,砖应提前1-2天润湿,以水渗入砖四周15mm以上为好。使砖的含水率达10%-15%,雨季应做好防雨淋、砖过湿的覆盖工作。 4.搅拌 该产品主要以散装形式发货,在施工现场放置干混砂浆罐,该储存罐集储存、加水和搅拌于一体。现场只需接上水管和电源,按下启动按钮即有搅拌好的湿砂浆从出料口涌出,随拌随用,不用时按下电源开关按钮即可,用户可根据施工需要,随时调整砂浆的稠度,砌筑砂浆需水量为干混砂浆重量的13%-15%,搅拌用水必须洁净未污染的,一般以自来水等饮用水来拌制砂浆。 5.施工工艺 5.1 工艺流程 搅拌 → 出料及试块制作 5.2 施工要点 武汉质高科技环保有限公司 3 1、砌筑砖砌体时,砖应提前1—2天浇水湿润。 2、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。 3、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。 4、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的起拱。 5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 6、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 7、对墙面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查,校正偏差。 8、伸缩缝、沉降缝和防震缝中夹杂的落灰和杂物应随时清理。 9、雨季施工应有防雨措施,雨后继续施工应复核墙体的垂直度。 干混砂浆使用前应检验其稠度,稠度应满足质量标准中的要求。砂浆应随拌随用,在拌成后3h内用完;如施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内用完,才能保证砂浆的实际强度不受影响。强度检验制作1组试块3块,用带底试模,检验28天抗压强度。 6.机具设备 6.1机械设备 施工脚手架、砂浆搅拌机(包装产品)、垂直运输机械、手推车等。 6.2常用施工工具 铁抹子、托灰板、垂线、杠尺、靠尺、木方尺、泥桶、铁锹等。 6.3常用检测工具、仪器 2m托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、砂浆稠度仪、砂浆试模等。 7.质量控制要求 7.1砌体工程施工按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002执行。如砌筑砖砌体时,一般过程为抄平—放线—摆砖—立皮数杆—砌砖—清理等。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天砌筑高度不宜超过1.2m。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm等。砌武汉质高科技环保有限公司 4 筑加气混凝土砌块时,还应在砌筑面上适量洒水。 8.冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。 ①气温根据当地气象资料确定。 ②冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按冬季施工规定执行。 现场的砂浆拌合料应采取保温措施。 砂浆拌和料的温度及施工面的温度不应低于5℃。 武汉质高科技环保有限公司
5 二、干混抹灰砂浆 1.使用范围 干混砂浆可以广泛应用于抹灰工程的施工中。 根据不同的配合比生产不同强度等级、不同性质、不同用途的砂浆,满足不同施工结构部位的质量要求。 2.工艺原理 干混砂浆是将水泥、黄砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例,在专业生产设备中于干燥状态下搅拌均匀,混合成粉状状态混合物,再以包装或散装的形式运至施工现场,按规定的比例范围加水拌合后即可直接使用的干混砂浆材料。 3.施工准备 干混砂浆施工与现场自拌砂浆施工有所不同。干混砂浆为保证质量,需了解该批产品的特点、强度等级、稠度、保水率、凝结时间、使用范围、加水量、使用方法、注意事项等。 干混砂浆施工前应准备原材料、机具设备及检验所需仪器。 3.1抹灰施工前要先进行基层表面处理,清除表面油渍、污垢、沥青及灰土,涂刷界面剂,墙面浇水渗湿,渗湿深度以1~2cm为宜。 4.搅拌 该产品主要以散装形式发货,在施工现场放置干混砂浆罐,该储存罐集储存、加水和搅拌于一体。现场只需接上水管和电源,按下启动按钮即有搅拌好的湿砂浆从出料口涌出,随拌随用,不用时按下电源开关按钮即可,用户可根据施工需要,随时调整砂浆的稠度,抹灰砂浆需水量为干混砂浆重量的14%-16%搅拌用水必须洁净未污染的,一般以自来水等饮用水来拌制砂浆。 5.使用 5.1施工流程: 砼、填充墙面检查、处理→墙面清理→浇水洇湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→甩浆(养护)→抹底层砂浆(验收)→洇湿墙面→抹面层砂浆→验收、标示→武汉质高科技环保有限公司 6 养护。 5.2 施工方法 先用拖线板检查墙面垂直度,再在墙的上角各做一个大小5cm见方的灰饼。然后根据这两个灰饼用线垂挂垂直做墙面下角两个灰饼。根据4个灰饼拉出通线,这样就可1.5m作出若干个灰饼,这一过程称作挂线做灰饼。 待灰饼稍干后,在上下灰饼之间持上宽约10cm的长条灰梗,用木杆刮平,厚度与灰饼相平,作为抹底子灰的填平标准,这一过程称为冲筋。 门窗洞口应用砂浆作明护角,护角高度不应低于2.0m,其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后贴好八字靠尺,并找方吊直,用砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,用捋角器和纯水泥浆捋出圆角。 待砂浆冲筋稍干后就应上底灰,并边上底灰边刮平,然后用木抹子搓平,待底灰五六成干后即进行面层灰施工。 5.3 操作要点 1、 墙面清理:墙体表面有油渍的地方去砼表面油污,用水将碱液冲洗干净后晾干; 2、 刷界面剂:采用机械喷涂或用笤帚在墙上甩一层界面砂浆,界面剂涂刷面积不小于80%,第二天开始浇水养护,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好; 3、 抹灰前必须先打好规矩,即横线拉平,立线吊直,弹出准线和台度或踢脚板线。 4、 抹灰层的总厚度,不论内墙或是外墙抹灰,均应为20mm左右,抹灰层最薄处的厚度不应小于7mm。 5、 抹灰施工应分遍进行,每遍厚度为7—9mm。抹底灰砂浆,每遍厚度为5~7mm,分层赶平压实至与所冲筋抹平,并用木刮杠刮平找直,用木抹子搓毛; 6、 底层砂浆抹好后,待底灰达到一定强度后,即可抹面层砂浆。先将墙面洇湿,再抹面层砂浆,厚度为5~8mm。用刮杠横竖方向将墙面刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于墙面方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免和减少墙面收缩裂缝; 7、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上口应作出流水坡度,下口应作滴水线(槽)。并保证其坡向正确; 8、养护:水泥砂浆抹灰层在底灰和罩面灰施工完后应喷水养护。 干混砂浆使用前应检验其稠度,稠度应满足质量标准中的要求。砂浆应随拌随