40B万能粉碎机操作、维护、保养规程
粉碎机操作规程(二)
粉碎机操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机，确保生产工作的顺利进行。
本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。
正文：一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好，确认刀片和筛网完好无毛病。
2.检查电源线连接是否牢固，电压是否与设备要求相符。
3.确认加工物料符合机器的规格要求。
4.打开进料斗，将物料均匀地放入粉碎机内。
5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。
二、操作步骤1.控制进料量，不宜过多或过少，以保持机器稳定运行。
2.定期检查粉碎效果，并根据需要调整刀片和筛网。
3.注意观察机器的运行状态，如有异常应立即停机检修。
4.避免连续过长时间工作，合理安排工作休息时间。
5.操作结束后，切断电源，清理机器内部残留物。
三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。
2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。
3.避免超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。
4.如遇到机器异常运行或故障，应及时停机并联系维修人员。
5.设备维护时应切断电源，并在工作结束后进行定期维护保养。
四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物，保持设备清洁。
2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件，确保工作稳定。
3.定期润滑设备的轴承和传动部件，延长使用寿命。
4.根据设备说明书，及时更换磨损严重的刀片和筛网。
5.定期检查电源线和电器元件，保证设备电路正常。
五、故障排除1.常见故障：启动困难、破碎效果差、噪音过大等。
2.针对不同故障，采取相应的检修措施，如检查电路、更换刀片等。
3.若故障无法自行解决，应及时联系维修部门或专业维修人员。
4.注意记录故障情况和处理过程，以便日后参考和分析。
总结：本文详细介绍了粉碎机的操作规程，从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。
合理遵循这些规程，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。
粉碎机安全操作及维护保养规程修订稿
粉碎机安全操作及维护保养规程WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。
二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。
三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员四、正文操作规程操作前的准备工作操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.开机按下按钮,开启设备.粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机. 加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3停机机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.关闭电源.操作结束工作再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。
对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。
清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态.安全操作操作前必须对物料和机器进行彻底检查，不得有金属屑等异物。
万能粉碎机操作规程
万能粉碎机操作规程1. 引言万能粉碎机是一种常用于物料粉碎和细碎的设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确万能粉碎机的操作步骤和注意事项。
2. 操作步骤2.1 开机准备1.检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备稳定安全。
2.检查万能粉碎机各零部件是否完好，如刀片、筛网等是否破损或变形，若有问题需及时更换。
3.检查粉碎机所需的电源连接情况，确保电源稳定，并接地保护良好。
4.根据粉碎物料的特性，选择合适的刀片和筛网进行安装。
5.对万能粉碎机进行清洁，清除灰尘和杂物。
2.2 开启粉碎机1.将待粉碎物料放入粉碎室，注意避免一次放入过多物料，避免堵塞设备。
2.关上粉碎机的进料口，并确保密封良好。
3.打开电源开关，启动粉碎机。
4.根据需要调节转速和粉碎时间，以满足所需的细碎程度。
2.3 关闭粉碎机1.粉碎完成后，关闭电源开关，停止粉碎机运行。
2.打开设备的进料口，将粉碎室内的残留物料清理干净。
3.卸下和清洗刀片和筛网，确保刀片和筛网干燥存放。
4.对设备进行清洁，清除粉尘和杂物。
5.若不再使用粉碎机，及时将其切断电源，做好设备的封存工作。
3. 注意事项1.操作人员应具备相关的操作培训和操作证书，了解设备的结构和工作原理。
2.操作前应认真检查设备，确保各零部件完好无损。
3.严禁将易燃、易爆、腐蚀性物料放入粉碎机。
4.不得在设备运行过程中随意拆卸或更换零部件，必要时需停机操作。
5.遇到异常情况（如异响、异味）应立即停机检查，并采取相应措施处理。
6.不得将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生触电或伤害事故。
7.在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自调节或修改设备的工作参数。
8.操作完成后，操作人员应对设备进行清洁和维护，确保其正常运行和寿命。
9.若发现设备出现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
4. 总结本操作规程明确了万能粉碎机的操作步骤和注意事项，旨在保障设备的正常运行和操作人员的安全。
粉碎机的使用、维护与检修操作规程
1.适用范围：本标准适用于WF-40B万能粉碎机、40B吸尘粉碎机的使用、维护与检修。
2.职责：操作工：严格按照本SOP进行粉碎机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3.内容：3.1.主要参数：3.2. 原理与用途3.2.1. 本机由粉碎机和集料箱两部分组成，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性物料，对于软化点低、粘度大的物料不宜选用本机；3.2.2. 本机组与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，便于清洗，机壳内壁全部经机加工，达到表面平整、光滑，使生产过程更符合国家“GMP”标准。
3.3. 结构特点3.3.1. 本机主轴上装有活动齿盘，活动齿盘上装有三圈活动牙齿，门上装有固定齿盘，固定齿盘上装两圈带刚齿的固定齿圈；3.3.2. 活动齿盘上的活动牙齿，与固定齿圈相互交错排列，当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙，成品经过筛后，由粉碎室经筛网排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎；3.3.3. 本机粉碎细度可用筛网来调节，本机结构简单，坚固耐用，产量高，运转平稳。
3.4. 使用、维护和维修3.4.1. 经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，尤其是需要定期检查活动齿的固定螺母是否松动；3.4.2. 检查上下皮带轮在同一平面内是否平行，皮带张紧是否适当；3.4.3. 用手转动主轴时应无卡住现象，主轴活动自如；3.4.4. 检查电气的完整性，电器部分应可靠接地；3.4.5. 主轴旋转方向必须符合防护罩上所示的箭头方向，否则将损坏主机；3.4.6. 开车前必须检查主机腔内有无铁屑等杂物；3.4.7. 物料粉碎前必须检查，不允许有金属等杂物；3.4.8. 机器每班使用完毕后，机腔内必须清洗干净；3.4.9. 润滑：凡有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的的润滑脂。
万能粉碎机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。
3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备：4.1.1检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。
4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物，或者是否附有上次被粉碎遗留物，转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。
4.1.3关好粉碎机主腔室门，上紧固定螺栓，并检查其它箱门是否关好。
4.1.4对待粉碎物料进行检查，是否有金属等硬物混入，并清除。
4.2开机操作：4.2.1安好除尘袋，按通电源。
4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮，检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确，运转是否正常。
4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后，重新启动。
4.2.4待粉碎机转速稳定后，即可投料进行粉碎。
4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度，调节料斗下面外侧的进料调节插板，调至适当的位置并锁紧。
4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮，将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中，按工艺要求进行处理。
4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时，停下除尘风机和粉碎机，将粉料装入粉料容器内，然后再重新开机。
4.3停机操作：4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮，取下插头切断电源，收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。
4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁，，并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好，按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。
5.操作安全注意事项：5.1严格检查待粉碎的物料，防止金属硬物随物料进入粉碎机，以免损坏粉碎机。
5.2喂料要均匀，不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。
40B型万能粉碎机
目的：建立40B型万能粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：40B型万能粉碎机。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。
内容：1 操作准备：1.1检查是否有设备“完好”证。
1.2检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物。
1.3检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
1.4检查集料袋安装是否正确、牢固。
1.5用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。
1.6搬合控制配电箱电源开关。
1.7点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2运行操作2.1 按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。
2.2待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行。
2.3上述电机起动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
2.4将待粉碎物料（最大进料粒度8—12mm）投入料斗内堆放，调整进料闸门大小，依靠机器自身震动，使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
2.5主电机负荷应控制在额定值内工作，视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状态下工作。
2.6经粉碎室粉碎的合格物料，经出料口进入集料桶内。
3 停机操作：3.1关闭进料调节闸门，停止向粉碎仓内供料。
3.2停止送料后，整机继续运行约2分钟，视集料桶内无粉料进入后，按动主机停止按钮，主机停止运行。
3.3待主机停稳后，按动吸尘风机停止按钮，风机停止运行。
3.4本机设有袋式除尘器，并可适当摇动振动器振动布袋，每班对布袋进行清理，如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。
3.5操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁。
4 操作安全及注意事项第 1 页共2 页4.1设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。
4.2禁止用水对设备进行喷淋清洗。
4.3凡装有油杯的地方，开机前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。
粉碎机的操作流程与日常保养
粉碎机的操作流程与日常保养粉碎机是一种用于将物体碎成小颗粒的机械设备，广泛应用于各个行业。
正确的操作流程和日常保养对于保证粉碎机的正常运转和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍粉碎机的操作流程以及日常保养方法。
一、粉碎机的操作流程1. 准备工作在使用粉碎机之前，必须先进行准备工作。
首先，检查粉碎机的电源线是否连接稳定，并确保电源电压稳定；其次，检查粉碎机的各个零部件是否完好无损，例如刀片是否锋利，传动装置是否正常等；最后，确保工作环境整洁和安全，避免异物进入粉碎机内部。
2. 启动粉碎机在开始使用粉碎机之前，需要确保操作人员已经穿戴好安全防护装备。
接下来，按照操作面板上的指示，将电源开关打开，然后按下启动按钮，粉碎机将开始正常运转。
3. 物料投放在启动粉碎机之后，可将待处理的物料投放到粉碎机的进料口。
为了保证粉碎效果和机器安全，务必确保投料时物料均匀并且不超过粉碎机的额定处理能力。
4. 监控和调节在粉碎过程中，操作人员应时刻监控粉碎机的运行状态。
如果发现异常情况，例如过载、噪音异常等，应及时停机检查并进行必要的调整。
同时，视情况可根据需要调节粉碎机的转速和进料速度，以达到最佳的处理效果。
5. 停机当物料处理完毕或需要停机时，应先停止物料投放，并等待粉碎机完全停止运转。
然后，按照操作面板上的指示，将电源开关关闭，确保粉碎机处于安全状态。
二、粉碎机的日常保养1. 清洁保养必须定期清洁粉碎机的各个部件，以确保其正常运转和处理效果。
清洁时，应先切断电源并拔掉电源线，然后用清洁布或刷子清除刀片、筛网等易积灰的部件，并清除进料口和出料口的积料。
2. 刀片维护刀片是粉碎机的重要部件，必须保持其锋利度以确保处理效果。
定期检查刀片，如果发现刀片磨损或损坏，应及时更换。
另外，刀片在使用过程中也需要进行定期磨刀或更换，以保持最佳的粉碎效果。
3. 传动装置保养粉碎机的传动装置在工作过程中承受较大的压力和摩擦，因此需要定期检查和保养。
粉碎机的操作规程、调整和保养
饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
如何正确操作、维护保养粉碎机是饲料生产技术员必须掌握的技能，禾牧商城专家总结了多年经验。
一、粉碎机安全操作规程１、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。
２、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。
各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。
３、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
４、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。
５、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转２分钟后方可进料。
进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。
６、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器７、生产过程的注意事项：⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。
⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。
⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。
８、工作完毕后，必须空转２分钟，把机内物料完全粉碎排出，方能停机。
停机与启动顺序相反。
９、停机后注意事项：⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。
⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。
⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。
⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。
⑸、做好交接班的纪录。
二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整１、粉碎机锤片排列为对称排列形式，锤片安装时，必须严格按照要求排列，相应的两组锤片重量相差不得大于５克。
２、锤片尖角用钝后，可反向调角使用（每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损）。
若锤片两尖角都已磨损，则应掉头使用。
在掉头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。
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40B万能粉碎机操作、维护、保养规程
目的：建立一个40B万能粉碎机标准操作﹑检修﹑保养规程。
范围：粉碎岗位。
责任：40B万能粉碎机操作者。
内容：
1．注意事项
1.1由于本机在高速运转粉碎过程中易发热,故对软化点粘度大的物料不宜用本机。
1.2本机零件全部采用碳钢及铸铁制造,对腐耐蚀性较大的物料也不适合用此机。
1.3在使用过程,勿用手搅拌物料,亦勿使硬质物品进入料斗。
1.4凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑油,并检查旋转部分是否有足够的润滑油。
1.5开机前先检查一下机器所有紧固件是否拧紧,尤其应定期检查活动齿轮固定螺母有无松
动。
1.6检查皮带松紧是否合适。
1.7用手转动主轴时应无卡阻现象,运动灵活。
1.8电器部分接线牢固,接地可靠,电机旋转方向为箭头所示。
2. 操作
2.1高效粉碎机是粉碎原辅料的机械。
2.2使用前打开机盖，检查机器内外，应符合工艺卫生要求，按日常保养规范加油保养。
2.3按生产指令要求将所需目数的筛板安装于磨槽内，对准定位丝孔，手盘车转动主动切刀，
使之定位。
关闭机盖，并锁紧；安装完毕并检查牢固安全后，开启专用电源，向周围人员声明“开机”，点动“绿”钮开车试车，正常运转后停车。
2.4出料口下接袋，用橡胶管绑紧，上料斗活动挡板下放到底，关闭进料口，用不锈钢盆加
物料至料斗内，连续三次点车启动以使机器逐渐达到正常运转速度。
运转平稳后，用料斗挡板控制物料下放的速度，逐渐下料。
2.5物料加入时，量不可过多，使机器送转顺畅无阻涩。
2.6磨完后应让机械空转半分钟，将末磨下料吹净，关闭停止钮，关闭电源。
2.7解下料袋，移出料筒，打开机盖，清理内部，打扫干净；按高效粉碎机清洁标准操作规
程进行清洁。
注意：机器运转过程中，必须每隔两小时停机一次，待机器冷却后，再启动。
检修与保养：
1.凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。
2.经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松定
期检查皮带松紧是否适当。
3.经常用手转动主轴时应无卡阻现象，主动。
4.轴应活动自如。
5.定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为轴承、密封圈、机筛、活动盘、固定盘等各
部位是否转动灵活和它们的磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。