破碎机安全生产操作规程

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破碎机安全操作规程

破碎机安全操作规程

破碎机安全操作规程标题:破碎机安全操作规程引言概述:破碎机是一种常见的工程机械设备,用于破碎各种硬质物料。

在使用破碎机时,必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备正常运行。

本文将详细介绍破碎机的安全操作规程。

一、破碎机操作前的准备1.1 确保破碎机处于停机状态,并切断电源。

1.2 检查破碎机的各个部件是否完好,如皮带、轴承、锤头等。

1.3 清理破碎机周围的杂物,确保工作环境整洁。

二、破碎机操作过程中的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。

2.2 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部。

2.3 避免超负荷操作,根据设备规定的工作参数进行操作。

三、破碎机故障处理3.1 发现异常声音或者异味时,即将停机检查。

3.2 若破碎机浮现故障,应按照操作手册中的故障处理方法进行处理。

3.3 若无法解决故障,应及时联系维修人员进行维修。

四、破碎机维护保养4.1 定期对破碎机进行润滑保养,确保各部件正常运转。

4.2 清洁破碎机表面和内部,防止灰尘积聚影响设备运行。

4.3 定期检查破碎机的安全防护装置是否完好,如防护罩、紧固螺丝等。

五、破碎机使用后的注意事项5.1 关闭破碎机电源,并进行设备清洁。

5.2 将破碎机放置在干燥通风的地方,防止设备受潮腐蚀。

5.3 定期对破碎机进行全面检查,确保设备安全运行。

结语:破碎机是一种常用的工程机械设备,正确的操作和维护对于延长设备使用寿命和保障人身安全至关重要。

遵守以上安全操作规程,可以有效降低事故发生的概率,保障工作安全。

希翼每位操作人员都能严格遵守规程,确保破碎机的安全运行。

碎矿车间岗位责任制及操作规程

碎矿车间岗位责任制及操作规程

车间主任、副主任岗位责任制度:1.认真执行公司制定的各项规章管理制度、并带头遵守落实.2.按质按量完成公司下达的各项生产任务及各项工作、管理指标。

3.组织好、总结好、落实好、按周、月、生产任务完成情况、各项工作完成情况班组人员分析汇报并制定整改措施。

4。

抓好职工班前教育工作要求职工严格遵守设备安全操作规程遵守安全生产管理制度要求职工树立‘安全第一、生产第一’的思想观念。

5.建立建好长内物件、设备、工具、劳动保护用品合帐并做好设备使用修理记录做好各项物资的管理工作。

6.做好车间材料管理工作、抓好材料和备件计划工作.7.建立健全车间各项管理制度做到单位无不安全事故发生、无人为的生产事故设备事故发生做到各类事故三不放过(原因查不清不放过、责任落实不到人不放过、没有整改措施不放过)8.抓好设备保养、使用、管理、教育、检查工作,抓好小修、中修、大修管理计划和实施工作、做好旧件管理、废品回收、旧件修复工作。

9。

抓好班组建设制定班组目标管理责任制搞好团结安全文明生产保证无有跑、冒、滴、漏与流失保证管理区域干净工整达到优质高产低耗。

10。

做好协调统一配合工作认真完成各级领导交给的各项工作任务把各类影响生产及消耗不安全的消灭在萌芽之中,因人为事故,管理不到完不成生产任务造成消耗高追查责任.安全检查制度1:认真贯彻执行安全第一、预防为主’的方针,严格执行国家的法律、法规和技术标准,建立健全安全检查管理制度使公司的经营业绩实现新的飞跃。

2:每周定期组织安全检查,对发现的问题提出整改措施。

3:每月组织经营与安全汇报会,认真听取分析各种信息及时发现事故隐患。

4:节假日期间认真执行值班制度,领导负责安全检查工作,对有关人员进行表扬和批评.5:检查从业人员在职卫生和安全技术方面知识是否全面透彻。

6:检查从业人员在经营过程中是否自觉遵守安全操作规程。

7:对于违反安全操作规程的人员给予批评教育和按规定处罚.8:每天交接班必须进行巡回检查,发现问题立即上报和处理。

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程(3篇)

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程(3篇)

MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备,用于将大块的矿石破碎成较小的颗粒,以便后续的处理和利用。

为了保证工作安全,必须要严格遵守MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。

以下是针对MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程的详细说明。

一、前期准备1. 维护人员应熟悉MMD两齿辊破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项;2. 准备必要的维护工具和设备,包括手持工具、润滑剂、清洁用具等;3. 检查破碎机的工作环境和周围环境,确保没有危险因素和障碍物;4. 开始维护前关闭破碎机的电源,并拉下高压开关。

二、安全操作步骤1. 穿戴良好的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等;2. 使用维护工具检查并清理破碎机的各个部件,确保没有异物和堵塞;3. 添加润滑剂到破碎机的润滑点和传动装置,在运转时确保润滑充分;4. 检查破碎机的电源线路和控制系统,确保正常工作;5. 在维护过程中,禁止接触破碎机的运动部件,避免发生意外伤害;6. 定期检查和更换破碎机的易损件,确保其性能稳定。

三、事故应急处理1. 如果发生电源故障或其他突发情况,应立即切断电源,并通知相关人员进行处理;2. 如果破碎机发生故障,应立即停止使用,并进行检查和维修;3. 如发生人员伤害事故,应立即停止工作,组织人员进行急救,并及时报告有关部门;4. 事故后,要彻底调查事故原因,加强预防措施,防止类似事故再次发生。

四、维护和保养1. 设立一个维护和保养计划,定期对破碎机进行维护和保养;2. 定期检查破碎机的各个部件和液压系统,确保其正常工作;3. 清理破碎机的运动部件和传动装置,保持其正常运行;4. 定期更换破碎机的易损件,以保证其性能和寿命。

五、培训和交流1. 对维护人员进行必要的培训,提高其安全操作意识和技能水平;2. 定期组织维护人员进行安全交流和经验分享,提高整体的安全管理水平;3. 加强与相关部门的沟通和合作,共同维护和改善工作环境。

机械破碎施工方案

机械破碎施工方案

机械破碎施工方案1. 简介机械破碎施工是一种广泛应用于建筑工程、道路工程和矿山开发等领域的技术。

它通过使用专用的机械设备对材料进行破碎,使其达到特定的粒度要求,以满足工程施工的需求。

本文将重点介绍机械破碎施工方案的相关内容。

2. 施工设备在机械破碎施工中,常用的设备包括破碎机、给料机、振动筛等。

其中,破碎机是机械破碎施工的核心设备,主要包括颚式破碎机、冲击破碎机和圆锥破碎机。

根据施工需求和材料性质的不同,选择合适的设备进行施工。

3. 施工流程机械破碎施工的基本流程包括原料处理、破碎、筛分和成品输送等环节。

下面详细介绍各个环节的施工流程。

3.1 原料处理原料处理是机械破碎施工的前期准备工作,主要包括原料的运输、堆放和清洁等工作。

在堆放原料时,应注意保持堆放的平整度和稳定性,以确保后续施工的顺利进行。

3.2 破碎破碎是机械破碎施工的核心环节,主要通过破碎机将原料进行破碎。

具体操作时,将原料投入破碎机中,通过破碎机的运动和锤头的冲击力对原料进行粉碎,使其达到所需的粒度。

3.3 筛分筛分是为了得到所需的粒度要求而进行的环节。

在破碎后,通过振动筛对破碎后的材料进行筛分,将合格的颗粒分离出来,不符合要求的颗粒再次投入破碎机进行二次破碎。

3.4 成品输送成品输送是将经过破碎和筛分后的合格颗粒进行输送和堆放的环节。

根据施工现场的情况,使用输送带、斗式提升机等设备对成品进行输送和堆放。

4. 施工注意事项机械破碎施工过程中需要注意以下几个方面的事项,以确保施工的顺利进行。

4.1 安全生产在施工过程中,应始终将安全生产放在第一位。

操作人员应穿戴好相关的个人防护装备,遵守操作规程,确保施工过程中没有发生事故。

4.2 设备维护保养定期对机械设备进行维护保养工作,确保设备的正常工作。

同时,注意设备的清洁工作,防止杂质对设备造成损坏。

4.3 环保要求在机械破碎施工中,应遵守相关的环保要求,减少粉尘和噪音的排放。

在施工现场布置吸尘设备和噪音隔离设施,确保施工过程对环境的影响最小化。

破碎机操作安全红线范本(2篇)

破碎机操作安全红线范本(2篇)

破碎机操作安全红线范本一、破碎机操作前的准备工作1. 安全检查在操作破碎机之前,必须进行全面的安全检查。

包括检查设备的电源、传动系统、安全装置等,确保设备正常运行,并无损坏或故障。

2. 设备周围环境清理破碎机的周围环境必须保持清洁整齐,没有杂物、油污等障碍物。

特别需要注意的是,破碎机进料口和出料口周围区域要保持通畅,以确保物料的顺利进出。

3. 工作人员着装规范所有工作人员必须穿戴符合规定的工作服,并佩戴好安全帽和防护手套。

要特别注意避免穿戴过松或过长的衣物以及吊坠、项链等可被卷入设备的物品。

二、破碎机操作过程中的安全措施1. 严禁操作人员趴趴身体在破碎机开始工作时,操作人员不得趴在设备上或将身体部分伸入设备内部。

应远离设备,确保安全的距离,以免发生危险事故。

2. 禁止设备运行时进行维修在破碎机开机运行的过程中,切勿进行任何维修或调试操作。

如果设备出现故障或异常,应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。

3. 注意物料的处理方式操作者在投放物料时,应遵循设备的操作规范。

要确保投放的物料符合设备的要求,并避免一次性投放过多的物料,以免超载引发危险。

4. 注意设备的正常运行在设备运行期间,操作人员应时刻关注设备的运行状态,确保其正常运转。

发现异常情况时,应立即停机检查并解决问题,以避免事故发生。

5. 严禁私自更改设备设置破碎机的设备参数和设置必须由专业人员根据工作要求进行调整,操作人员不得私自更改设置。

任何设备设置的更改必须在关机的状态下进行,并经过相关部门的批准。

6. 合理使用设备操作工具使用操作工具时,必须选择合适的工具,并按照正确的方法进行使用。

要确保工具的质量和功能正常,并避免将工具直接丢入设备内部,以免引发安全事故。

三、破碎机操作后的安全措施1. 停机前的检查在停机之前,操作人员必须进行全面的设备检查,确保设备的电源已切断、传动装置已停止运转,并进行必要的清理工作。

2. 停机后的设备维护经过长时间运行后,破碎机可能会出现设备磨损或其他问题,操作人员应在停机后进行设备的维护工作,清理设备上的残留物,检查设备的部件是否完好。

破碎机岗位责任制度(3篇)

破碎机岗位责任制度(3篇)

破碎机岗位责任制度是指明了破碎机操作人员在工作中的职责和义务的一套规章制度。

下面是一个破碎机岗位责任制度的示例:1. 真实操作:破碎机操作人员应熟悉设备的使用方法并按照操作规程进行操作,不得作虚假操作、擅自调整设备参数或使用错误的操作方法。

2. 安全生产:破碎机操作人员应切实负责生产过程中的安全,严格遵守相关安全规定,确保设备运行过程中不发生安全事故。

3. 设备维护:破碎机操作人员应按照维护计划进行设备的日常维护保养工作,及时清理设备周围的杂物,发现设备故障应及时报修,并协助维修人员进行维修工作。

4. 质量控制:破碎机操作人员应按照生产工艺标准操作设备,保证生产产出的产品质量符合要求,严禁生产不合格产品。

5. 生产计划:破碎机操作人员应按照生产计划进行设备的开关机操作,合理安排生产任务,确保生产进度的正常进行。

6. 环境保护:破碎机操作人员应遵守环保相关法律法规,妥善处理生产过程中产生的废弃物,合理利用资源,减少对环境的污染。

7. 缺陷记录:破碎机操作人员应及时记录发现的设备缺陷和故障,并向上级主管汇报,以便及时处理和修复。

8. 历史数据记录:破碎机操作人员应按照要求记录设备运行过程中的相关数据,包括产量、能耗等,以便生产管理人员进行数据分析和评估。

9. 合理节约:破碎机操作人员应节约能源,合理使用设备,避免浪费,提高设备使用效率,降低生产成本。

10. 团队合作:破碎机操作人员应积极与其他岗位人员合作,共同完成生产任务,提高团队合作精神。

以上是一个破碎机岗位责任制度的示例,实际岗位责任制度需要根据具体企业、工作环境和设备要求来制定和调整。

破碎机岗位责任制度(2)是指针对破碎机操作岗位所制定的一系列责任和规定,旨在确保操作员能够正确并安全地操作破碎机,以保持生产效率和工作场所安全。

破碎机岗位责任制度一般包括以下内容:1. 岗位职责:明确岗位操作员的职责和任务,例如破碎机的日常操作、维护保养等。

2. 安全规定:要求操作员遵守破碎机的安全操作规定,包括佩戴安全装备、禁止在运转中操作等。

破碎机械设备安全操作规程

破碎机械设备安全操作规程

破碎机械设备目录(-)破碎机械设备安全守则 (3)(-)破碎机械设备一般要求 (4)(三)........................................ 锤式破碎机4(四)........................................ 颛式破碎机5(五)...................................... 反击式破碎机6(六)...................................... 立轴式破碎机6(七)............................................ 棒磨机7(八)........................................ 圆锥破碎机9(九).................................... 洗砂机与分级机10(―)破碎机械设备安全守则1.从事砂石料生产的各级人员(包扌舌学徒工、民工和临时工) 均必须执行规程的有关规定。

2.在生产中凡涉及施工现场、工地运输、焊接、爆破、供风、供水、供电等方而的工作,均应按有关规定执行。

3.自行设计或组装的机械设备,其操作室和工作台,必须符合规程要求,便于安全操作。

4.施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图,作好整体布置,在生产中应有计划的进行料场的开采和运输工作。

5.当进行水下开采时,更应慎重地做好防汛、航道变迁、岸边掏刷等方而的防范工作。

6.冲洗料物的废水,应作到有计划的排放,以防止造成下游水源污染或冲毁公路、农田。

7.遵照工业卫生标准,应从筹建开始,就必须对工业卫生给以足够重视,按照“三同时”的要求,采取有效措施,以保证系统投产后,噪声、粉尘不超过相关标准;对于危害特别严重,而又不积极采取措施的工作场地,工人有权拒绝操作。

8.当砂石料料堆起拱堵塞漏斗通道时,严禁人员站在料堆上进行处理。

应根据料物粒径、堆料体积、堵塞原因分别采取挖除料堆、高压水冲、小型爆破等手段进行排除。

破碎机操作规程

破碎机操作规程

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种用于破碎各种硬质和中硬质物料的设备。

为了确保破碎机的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。

本规程适合于所有操作破碎机的人员。

二、破碎机的基本结构和工作原理1. 破碎机的基本结构破碎机主要由进料口、出料口、转子、锤头、筛板、机电和传动装置等组成。

2. 破碎机的工作原理破碎机通过机电带动转子高速旋转,物料从进料口进入破碎腔,被锤头撞击和破碎,然后通过筛板排出。

三、破碎机的安全操作规程1. 操作前准备1.1 确保破碎机周围没有杂物和人员,保持通风良好。

1.2 检查电源是否正常,机电和传动装置是否运转灵便。

1.3 检查破碎腔内是否有异物,如有应及时清除。

2. 正确操作破碎机2.1 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护用品。

2.2 按照正确的操作顺序打开破碎机,先启动机电,再启动进料设备。

2.3 在破碎机运行过程中,不得随意触摸破碎腔内部零部件,以免发生安全事故。

2.4 破碎机运行时,不得将手或者其他物体伸入进料口或者出料口,以免造成伤害。

2.5 破碎机运行时,应定期检查锤头和筛板的磨损情况,如有磨损应及时更换。

2.6 破碎机运行结束后,应先关闭进料设备,再关闭机电,最后关闭破碎机。

3. 紧急情况处理3.1 如发生破碎机异常声响、振动或者异味等情况,应即将停机检查并排除故障。

3.2 如发生机电过热、冒烟等情况,应即将切断电源,并通知维修人员进行检修。

四、破碎机的维护保养1. 定期检查和清洁破碎机的各个部件,确保其正常运行。

2. 定期检查机电和传动装置的润滑情况,及时添加润滑油。

3. 定期检查破碎机的安全保护装置,确保其正常工作。

4. 定期对破碎机进行维护保养,如检查紧固件是否松动,是否有异常磨损等。

五、破碎机的故障排除1. 破碎机无法启动1.1 检查电源是否正常连接。

1.2 检查机电是否损坏,如损坏应及时更换。

2. 破碎机产量下降2.1 检查锤头和筛板是否磨损,如磨损应及时更换。

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破碎机安全生产操作规程
1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查,确保各部件良好,方可启动设备进行作业:
⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好,检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。

⑴清除破碎机机体及周围的物料,确保破碎机作业现场卫生。

4.启动前,操作人员必须发出启动信号,所有人应撤离破碎机后,方可启动。

5.启动前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式启动破碎机进行作业。

6.操作工在破碎机运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停止运行。

7.当破碎机发生故障时,必须停机处理,故障排除后,要由处理故障人员通知,别人才能开动破碎机;禁止单独一人处理故障,处理故障时必须有监护人。

8.在破碎机机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

9.不准跨越在运转中的破碎机,禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息;
禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。

10.破碎机发生故障时,必须停机处理故障,并在破碎机启动位置挂上"有人检修,禁止起动"的警告牌,同时要有监护人监护。

11.运行结束后,应进行信号联系,拉下电闸,切断电源,做好善后处理工作,方可离开。

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