超高层建筑大体积砼基础施工控制要点
简述大体积混凝土施工质量控制要点。
简述大体积混凝土施工质量控制要点。
大体积混凝土施工是指单个结构构件或单个浇筑部位混凝土用
量较大的施工过程。
在施工中，需要进行严格的质量控制以确保混凝土的强度、密实性、耐久性等性能符合要求。
以下是大体积混凝土施工质量控制的主要要点：
1. 原材料质量控制：混凝土的原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等，在施工前需要进行原材料的检验，确保其符合规定标准，同时需注意原材料的存储条件和保质期限。
2. 混凝土配合比设计：根据工程设计要求和现场情况，制定合
理的混凝土配合比，并保证混凝土搅拌均匀，避免出现不均匀的现象。
3. 浇筑施工控制：在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的坍落度、振捣时间、振捣频率和振捣方式等参数的控制，以保证混凝土的浇筑质量和均匀性。
4. 养护措施：混凝土浇筑后需要进行养护，以确保其强度和密
实性的发展。
养护时间一般为28天，期间需注意温度、湿度等因素
的控制。
5. 检验与验收：在混凝土施工完成之后，需要对混凝土的强度、密实度、外观等指标进行检验，以确保其符合规定标准，并进行相应的验收。
综上所述，大体积混凝土施工质量控制要点包括原材料质量控制、配合比设计、浇筑施工控制、养护措施、检验与验收等方面，只有在严格执行这些要点的情况下，才能保证混凝土的质量和性能达到设计
要求。
超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制
超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制摘要：在我国经济不断发展的过程中，人们的生活水平逐渐提升，建筑行业的发展迎来空前盛况。
超高层建筑在当代社会发展的过程中数量逐渐增多，并且人们对建筑施工的质量要求逐渐提升，很多超高层建筑都是由大体积混凝土作为原材料开展施工的，要保证工程建筑的整体质量，就需要对施工技术及质量进行有效控制。
本文主要通过对超高层建筑大体积混凝土施工中存在的问题进行分析，提出相关的施工技术及质量控制措施。
关键词：超高层建筑；大体积混凝土；施工技术；质量控制开展超高层建筑施工能够在一定程度上节约土地的使用面积，但是其在施工和使用过程中还是存在较多的问题。
就我国目前的施工状况来看，影响超高层建筑施工的主要因素是大体积混凝土内外部之间存在的温度差异，导致其产生水泥水热化现象。
另外，还存在个别其他问题，影响施工技术的使用和质量。
一、超高层建筑大体积混凝土施工存在的问题1、施工现场管理问题对于建筑工程施工来说，施工现场的管理是主要的施工技术及质量控制内容。
超高层建筑大体积混凝土施工需要用到较多的原材料，施工设备一般也比较复杂，在开展工程施工的过程中，需要对施工现场进行严格的管理。
但是在实际施工过程中，很多施工单位并没有对施工材料质量进行严格的检测，导致材料本本身存在质量问题，严重影响工程建设施工质量。
在开展施工操作的过程中，部分施工人员的操作不规范，相关部门的设计人员和管理人员也没有进行合理的规划，导致工程施工现场难以管控。
超高层建筑施工中有很多环节，需要相互衔接，但正是由于施工人员和管理人员的疏忽，导致在操作的过程中发生错乱或者遗漏，难以正确使用施工技术，导致工程施工质量得不到保证。
2、管理人员工作问题超高层建筑大体积混凝土施工是一项比较系统复杂的工程施工项目，在实际开展工程施工的过程中，施工人员难免出现差错。
为了降低错误的产生率，就需要由管理人员对施工人员的施工行为进行管理。
但是很多管理人员在工作过程中并不明确自身的工作职责，难以对施工人员进行统一管理。
超高层地下室底板大体积混凝土施工方案
超高层地下室底板大体积混凝土施工方案1.概述超高层地下室底板是建筑结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑的稳定性和使用安全。
大体积混凝土施工是指在较短时间内将较大体积的混凝土浇筑完成。
本文将以超高层地下室底板的大体积混凝土施工为例，介绍施工方案。
2.施工前准备2.1确定混凝土标号和配合比，根据地下室底板的设计要求和施工现场的条件，选择适当的混凝土标号和配合比。
2.2准备施工机械和设备，包括混凝土搅拌站、混凝土输送设备、抹光机、振动棒等。
2.3进行现场准备，清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度，清除障碍物和杂物。
3.施工过程3.1制定浇筑计划，根据地下室底板的面积和厚度，确定分段浇筑的方案。
在浇筑过程中，每段混凝土浇筑完毕后，要进行搓棒和振动处理，确保混凝土的密实度。
3.2进行模板搭设，根据地下室底板的设计要求，采用适当的模板搭设方案。
模板要按照要求合理设置，确保混凝土的形状和尺寸准确。
3.3进行混凝土浇筑，根据浇筑计划和现场实际情况，采用混凝土搅拌站将混凝土运送到施工现场。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现堵塞或坍塌的情况。
3.4进行抹平和振动，将浇筑好的混凝土表面进行抹平和振动处理，以提高混凝土的密实度和光滑度。
3.5进行养护，浇筑完毕后，要进行适当的养护措施，包括覆盖保温层、喷水养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
4.施工注意事项4.1控制混凝土浇筑速度，避免出现冲击和坍塌的情况，影响混凝土的质量。
4.2均匀浇筑，避免混凝土的厚度不一致，导致底板的不平整。
4.3注意现场安全，施工现场要设置警示标识和安全通道，确保施工人员的安全。
4.4注意混凝土的养护，避免干燥和裂缝的发生，影响混凝土的使用寿命。
5.施工质量控制5.1混凝土强度的检测，通过取样进行试验，确保混凝土的强度满足设计要求。
5.2混凝土的密实度检测，通过搓棒和振动处理，检测混凝土的密实度，避免出现空洞和松散的情况。
大体积混凝土施工及监控要点
大体积混凝土施工及监控要点大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中如果控制不当，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土的施工及监控要点至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
一般来说，实体最小尺寸大于1 米的大体量混凝土，就被称为大体积混凝土。
由于其尺寸较大，混凝土在浇筑后，水泥水化过程中产生的大量热量难以迅速散发，导致内部温度升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
此外，大体积混凝土通常具有较高的水泥用量，这会增加混凝土的收缩变形。
而且，由于施工过程复杂，需要连续浇筑，对施工组织和技术要求较高。
二、施工准备1、材料选择（1）水泥：应选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂，以减少水泥和水的用量，降低混凝土的收缩。
（3）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的初凝时间，减少坍落度损失。
2、配合比设计通过优化配合比，在保证混凝土强度和工作性能的前提下，尽量减少水泥用量，降低水胶比，增加骨料用量，以减少混凝土的水化热和收缩。
3、施工方案制定制定详细的施工方案，包括浇筑顺序、分层厚度、振捣方式、养护措施等，并进行技术交底。
4、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）搭建好混凝土浇筑所需的脚手架、运输通道等。
（3）准备好足够的施工机具和设备，如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等，并保证其性能良好。
（4）设置测温点，预埋测温元件，为后续的温度监测做好准备。
三、施工过程1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土搅拌均匀。
大体积混凝土的施工控制措施
大体积混凝土的施工控制措施从原材料及施工工艺方面采取措施:1 原材料◆优先采用水化热较低的水泥.如大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低强度水泥等.◆在保证混凝土强度等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减小水化热.◆冷却集料,特别是冷却精集料较冷却细集料容易一些,具体方法是石子浇水(井水更好).2 施工工艺◆控制浇筑层厚度和进度,以利散热.◆控制浇筑温度,如在浇筑混凝土时投入适量毛石,蛮石(粒径达150mm的大骨料),在这种混凝土中,"毛石块"不应大于总体积的20%～30%.◆预埋冷却水管,用循环水降低混凝土温度,进行人工导热.◆在拌合水中加入部分冰块或全部用冰水也是可行的.大体积混凝土施工作业指导书大体积混凝土施工作业指导书预览：大体积混凝土施工作业指导书正文：大体积混凝土施工作业指导书 1.0材料控制：1.1在大体积砼施工中，按7天龄期的水化热限制在0.031瓦特/克、28天为0.093瓦特/克以下为度，控制使用水泥的种类种量，并采用火山灰、粉煤灰及活性混合材料。
1.2应优先采用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。
1.3在保证砼强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水济，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。
1.4严格控制砂石含泥量，不得大于1%。
2.0搅拌砼前的准备工作：2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。
2.2认真检查各预留洞、钢筋、模板，预埋件的情况是否良好，并先浇水润湿模板。
2.3在拌制砼前应先冷却骨料，如对石子浇水、加冰等。
3.0砼的拌制、运输：3.1应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。
3.2砼搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌，搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比的规定减半，每盘砼卸尽后，才能投入下一盘的拌合物。
超高层建筑大体积混凝土施工质量控制要点
超高层建筑大体积混凝土施工质量控制要点【摘要】随着当今社会经济的进步与发展,建筑行业正在犹如雨后春笋般兴起。
越来越多的超高建筑涌现在我们日常生活中。
作为建筑物的主要原材料之一的混凝土,其质量的优劣将会直接影响到建筑主体结构的使用安全。
而如何有效增进超高层建筑大体积混凝土浇捣施工过程中对质量的控制和监督管理,成为当前相关人员最重视的话题。
本文对大体积混凝土浇筑过程中的质量管理问题，从基础上对其展开分析与研究,并提出控制要点。
【关键词】超高层建筑；大体积混凝土；质量控制前言超高层建筑的大体积混凝土施工质量的差异和好坏,会直接地影响和关系到整体建筑结构的优劣,建筑结构的抗渗透力,耐久性更是建筑项目的成功与否的关键,而这些也都与大体积混凝土施工有关。
由此可以看出,加强混凝土施工过程中的质量管理与控制是十分重要的,它们也是实现建筑物结构完整,达到更高的质量的有效方法之一。
1.混凝土原材料的选择1.1骨料的选择在完全满足了施工设计要求的条件情况下,尽量考虑选用线性膨胀系数小、岩石的弹性模量低、表面光滑干净无杂质的包裹层级配良好的骨材,这样就能够取得更为较小的空隙率和表面积,以有效减少使用的水量和混凝土使用量、水泥的收缩性和泌水特点。
粗骨料中的针、块形颗粒物按其重量相当于或超过15%的比例进行计算。
细骨料采用中、粗砂作为最佳材料。
在大体积混凝土中,粗细骨料的含泥量被认为是一项很重要的指标。
但是若骨料中所含水泥的数量偏高,不仅可能会极大地增加混凝土的伸缩和变形,而且还可能会大大减少混凝土的耐拉性和强度[1]。
大体积的混凝土需要注意严格把控水泥、砂、石。
对石子的控制比例一般应小于1%,对黄砂的控制比例一般应小于2%。
1.2水泥的选择宜尽量考虑水化率较低、稳定性更佳的材料作为水泥选择。
选取一种低水化热的硅酸盐矿渣水泥,与同样是品牌商标号的普通硅酸盐矿渣水泥,其中的高温水化热大约能够降低1/4。
宜优先考虑是否选用收缩量小或具有轻微膨胀作用的水泥。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，特别是在大型工程中，如高层建筑、桥梁和水利水电工程等。
大体积混凝土施工涉及到混凝土的配制、浇注、养护等多个环节，要求在整个过程中保持良好的质量和稳定性。
下面将对大体积混凝土施工技术及控制要点进行分析。
首先，在大体积混凝土的配制中，需要注意以下几个方面：1.原材料选择：选择高质量的水泥、砂、骨料和外加剂，确保混凝土具有良好的强度和耐久性。
2.配合比设计：根据实际需要和工程要求，合理设计混凝土的配合比，包括水灰比、骨料配比和外加剂掺量等。
3.混合工艺：采用先湿拌后干拌的混合工艺，确保混凝土均匀混合，并避免水泥团聚和坍落度过大。
其次，在混凝土的浇注过程中，需要注意以下几个环节：1.浇筑方式：采用连续浇筑的方式，避免分段浇筑导致接缝处强度差异。
2.浇注速度：控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致浇注不均匀或产生夹层。
3.震动处理：使用适量的震动器，对混凝土进行充分震动，以排除气泡并提高混凝土的密实度。
最后，在混凝土的养护过程中，需要注意以下几个要点：1.湿养护：在混凝土浇筑后立即进行湿养护，保持湿润环境，防止混凝土水分蒸发过快。
2.养护期限：根据混凝土的配合比和环境温度等因素，确定合适的养护期限，确保混凝土强度和稳定性。
3.养护方式：采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护，保持混凝土表面的湿润，并避免强烈的日晒和风吹。
总之，大体积混凝土施工技术及控制要点涉及到配制、浇注和养护等多个环节，要求在每个环节上都严格按照要求进行操作，以确保混凝土的质量和稳定性。
此外，施工过程中还需要加强质量监控和现场管理，及时发现和解决问题，以确保工程的安全和顺利进行。
大体积混凝土施工管理要点
大体积混凝土施工管理要点大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中如果管理不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，加强大体积混凝土施工管理至关重要。
以下是大体积混凝土施工管理的几个要点。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求、结构尺寸等设计参数。
编制施工方案，明确混凝土浇筑顺序、振捣方法、养护措施等关键施工工艺。
进行混凝土配合比设计，既要满足强度和耐久性要求，又要考虑降低水化热和减少收缩。
2、材料准备选择质量稳定的水泥，优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
严格控制骨料的级配、含泥量和有害物质含量，选用粒径较大、级配良好的粗骨料和中砂。
掺加适量的粉煤灰、矿粉等掺合料，以降低水泥用量，减少水化热。
选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
3、现场准备保证施工现场道路畅通，便于混凝土运输车辆进出。
搭建好混凝土浇筑所需的临时设施，如溜槽、泵管支架等。
对模板、钢筋进行预检，确保其位置、尺寸准确，固定牢固。
二、混凝土浇筑1、浇筑方法分层浇筑：根据结构特点和混凝土供应能力，将混凝土分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土散热和振捣密实。
分段浇筑：对于面积较大的结构，可以采用分段浇筑的方法，每段长度不宜超过 20m，以减少混凝土收缩裂缝的产生。
2、振捣要求采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土 50～100mm，以消除两层之间的接缝。
振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
3、浇筑过程控制控制混凝土的坍落度和和易性，严禁在浇筑过程中随意加水。
加强对模板、支架、钢筋、预埋件等的观察，发现问题及时处理。
做好混凝土浇筑记录，包括浇筑时间、浇筑部位、混凝土方量、坍落度等。
超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制
超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制摘要：在社会经济快速发展期间，人们生活质量不断提升，对建筑工程质量要求越来越高，超高层建筑群体不断增加。
为了全面提高超高层建筑质量，确保施工技术准确有效，避免水化热情况出现，有必要加强材料选择与施工技术控制。
基于此，文章就超高层建筑大体积混凝土施工技术和质量控制工作展开详细分析，希望能促进超高层建筑施工全面发展。
关键词：超高层建筑；大体积混凝土；施工技术；质量控制前言：大体积混凝土施工质量会对超高层建筑结构产生重要影响，建筑耐久性与防水性也受到混凝土施工质量的影响。
为了保证超高层建筑质量，有必要加强对大体积混凝土施工技术与质量控制，合理解决大体积混凝土施工问题，不断提升超高层建筑施工质量。
1超高层建筑大体积混凝土特点一，大体积混凝土较厚，体积很大；二，浇筑量较大，对混凝土结构要求较高，再者，因混凝土体积很大，所以容易导致水化热情况出现，最终导致裂缝产生。
三，若混凝土结构较厚，一般情况下，常常选用水平分层法，如此方能减少水化热问题出现；四，超高层建筑当中，大体积混凝土一般多用在基础结构当中，通常情况下，不会收到外界影响，但这一过程需要混凝土抗渗性达标，否则还会导致渗漏情况出现。
所以，超高层建筑大体积混凝土施工期间，应减少水化热情况出现，便于提升混凝土结构防水性。
2超高层建筑大体积混凝土施工问题2.1施工方法不合理在市场经济快速发展期间，国土资源不断减少，超高层建筑随之产生。
但超高层建筑大体积混凝土施工期间，经常遇到施工方法不规范、合理，与此同时，还有一些偷工减料等情况出现，这些都会对超高层建筑大体积混凝土施工技术产生影响，最终难以满足施工安全需求。
所以，超高层建筑大体积混凝土施工期间，有必要加强施工管理，确保实际管理方法妥善到位。
2.2技术控制问题超高层建筑施工期间，大体积混凝土施工技术问题十分常见，所以应加强技术控制，如此方能提升大体积混凝土施工整体质量。
基础大体积混凝土施工监理控制要点概要
基础大体积混凝土施工监理控制要点概要基础大体积混凝土工程是建筑工程中非常重要的一环，施工质量的好坏直接影响着整个建筑的安全性和稳定性。
因此，在基础大体积混凝土施工过程中，需要进行严格的监理和控制，确保施工质量达标。
本文将从材料选用、施工工艺和质量验收等方面，介绍基础大体积混凝土施工监理控制的要点。
材料选用1.水泥：应采用普通硅酸盐水泥，按照标准要求进行试验并取得合格证明。
同时，要对水泥进行化验，确认其强度等级，以保证混凝土强度的稳定性。
2.石子：应选用硬石材，且不能有粘土等杂质。
3.洗净砂：不能有沙子并且要经过清洗，去除污物和含泥等杂质。
4.水：应选用清洁的自来水或河水。
在调制混凝土时应严格控制水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.外加剂：根据混凝土设计，适量添加减水剂、缓凝剂、增稠剂、空气含量剂等外加剂，以提高混凝土的工作性能。
施工工艺1.混凝土搅拌：在混凝土质量受控的前提下，应使用搅拌车或混凝土搅拌机进行搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.浇筑施工：在混凝土标高控制和坡度控制的前提下，应按照浇筑施工的规范要求进行细心操作。
3.压实工艺：在混凝土极限强度的前提下，应根据混凝土强度要求，通过振捣或气压平喷等方式进行混凝土压实处理。
在振捣过程中要适当调整振打时间和频率，以确保混凝土的压实质量。
4.后处理工艺：在混凝土硬化过程中，应采取保湿措施，保证混凝土的充分硬化和水泥水化反应，确保混凝土强度的稳定性和耐久性。
质量验收1.混凝土强度：应按照混凝土设计标准及相关规范，进行混凝土强度的试验，并结合混凝土实际施工情况，进行评定。
2.坡度控制：应按照建筑设计要求，进行坡度控制规范要求，并进行实际测量验收。
3.标高控制：应按照建筑设计要求进行标高控制，确保混凝土标高与设计要求相符。
4.隐蔽工程验收：应按照相关规范要求进行隐蔽工程验收，确保混凝土施工质量符合标准和规范要求。
基础大体积混凝土施工监理控制是确保施工质量的关键所在。
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井坑 逐渐溢 出直至 流满 整个蓄 水池 。 电梯井坑 内的水经热 能交换平
３３ － 劲性钢柱地 脚螺栓的安 装
为 增 强趔 高层 建筑 根部 刚度 ，任 力 墙 内设 置劲 性 钢柱 。施 工 ｔ 地脚螺 栓的安装精 度成 为重 要质量控 制点 。由于地脚 螺栓无 处生 根 ，经反 复论 ｉ ，必须在基础 面层钢 筋施ｌ 、墙体插 筋安装 前期 止后 Ｔ完 间施 一 ，操作 上人 两人 一 ，一人在温 度筋上将 螺栓从 面筋 穿 人套 【 ： 组
衡 ，与混 凝土 温度 已基本 一致 ，将不存 在骤 冷突变 情况 。１０ ０ 高蓄水 作 为混凝土 与外 部大 气热能交 换的 ・ 冲层 ，将理 论上混凝 土中心 个缓
并 利用 卜 层钢 筋 网 （ ２ １ ０ 进 行横 向 周定 ，如 图２ 中３ ＠ ） ５ 。连接 采用
Ｅ３ ４ ＸＸ型焊 条手 焊 ，角钢柱底设钢 垫板 ，同时将温度分 布筋焊接在
柱 中，既可加 同角 钢柱 ，还可定位温度筋 。 ３ 电梯） 筒模的施丁 ． ２ ｒ － 超 高层 建筑 对室 内 电梯 的 安装精度 要 求极 高 ，因而该处 混凝 土 成型后 的垂直 度及观感质量 为主要控制点 ，本 ］ 程基础 内电梯井 高达 二
工 控制成 为保证大体积混凝土 质量的首要条什 。本 文结 合大连万达公
的施 Ｔ 、技术措施 是可 以控制 甚至 消除 的。为 了保 证混凝 土质量 ， 项 目部组 织了有关Ｔ程技术 人员分析 了大体积混凝土各种质 量通病 的原 冈， 重点讨论 了从 基础面层钢筋架立 、电梯井筒模安装 、 性钢 柱地脚 劲
图２ Hale Waihona Puke 钢支撑平面图及钢筋成型图 田
城市建设
建 筑施 工 ｌ
Ｃ Ｓ ＲＵ Ｔ ＯＮ ｌ ｏＮ Ｔ Ｃ Ｉ
上 口尺寸 多做 ８ ２ １ｍ × ＝ ６ ｍ，在模板 垂直度控 制上进行 误差调整 ；在安 后 ，进行 蓄水养护 。注水时水 管应伸 入 先期灌 满水 的电梯 井坑 ，由
１引言 ．
随着 城市建设的迅猛发展 ，超 高层 、大体量建筑数量越来 越多 ，
大体积混凝土基础 的施 工已然成为常态 。大 体积混凝土具有结 构体积
３施工控制要点 ．
超高层 建筑大体积混凝 土基础用钢量大 、 整体 性要求高 ，在施工
大 、承受荷载大 、水 泥水 化热大 、内部受力 相对复杂等结构特点 。仵 过程中常会 出现一 些质量通病 ，如混凝土裂缝 、施 工冷缝 、混凝土实 施 工实践 中，我们不仅需 要合 理组织人 、机 、 等多种生产要素 ，还 体 几何尺寸超差 、地脚 螺栓埋设偏 差 、墙体根部蜂 窝 、 面 、模板接 料 麻 这 Ｔ 但通过合理 科学 应 积极考虑天气 、城市交通等 外界冈素的影 响。闵此 ，加强各环 节旌 缝 多 、漏浆 多等， 些都是 大体积混 凝土 的施 ＿ 难点 ，
在筏板 基础钢筋安装前 ，经过技术论证 ，综 合考虑安全 、实用 、
砼设计强度等级为Ｃ ０ ８ ４ Ｐ ，底板埋 深在一 ｌ． ～ １ ． ２ Ｍ 一 ６ Ｍ；局部增加 节约等冈索 ，对基 础而层钢筋安 装采取如下方案 ：在 电梯 井部位采用 ７ ８
２ ５０ ５０ ５ 角钢＠１０ 。同时 ，考 ５０ ２ Ｍ膨胀加强带 ，不留施工缝 ；预埋劲性 钢柱地脚螺栓 合计 １ １ ；基 ２ ＠１０ 进行 架立 ，２ ０ 筏 板部分采用Ｌ ０Ｘ５ ４组
建 筑 麓 Ｚ
Ｉ ＯＮ
超高层建筑大体积砼基础施工控制要 点
侯 立伟 吕卫 东 张 可 亮
１中 国 建筑 第 二 工 程 局有 限公 司 １ ６ ０ ． ０１ １ ２长 安大 学 建 筑 工 程学 院 ７ ０ １ ． １ ６ ０
３中国 建 筑 第二 工 程 局 有 限公 司 四公 司 ０ ４ ７ ． ２０６
摘要 ：本文通过对三 个超 高层建筑大体积混凝 土基础施 工的总结 ， 讨 了 础钢筋、模板 、混凝 土各环 节的施工要点。通过 有效的质量控制 探 基
措 施 ，本 工程 三 个 大 体 积砼 基 础 均 取得 了 良好 的 实体 质量 。 关键 词 ： 大体 积砼 基 础 面 筋 筒模 地 脚 螺栓 裂 缝控 制
螺栓的安装 、浇砼施 部署 、混凝土的裂缝控制等， ｒ 有针对 性的采 取了
馆工程所施工 的三个大体 积砼基 础 ，总结各阶段施工的控制要点 。
２工程概况 ．
万达公 馆工 程为 大连 市地标 性建 筑 ，总建筑 面 积２ ．万 ，翦 ７２ 力墙 结构 。地下 车库二 层 、地 上三 栋五 十五层 超高 层 ，建 筑总 高度
技术保 证、防范预控 等措施 ， 保证了基础混凝土产 品质量 既符合 了规范
和没计要求 也提高 了混凝 土的观感质量。
３１ 础 面层 钢 筋 的 架 立 ． 基
１０ １Ｍ。基础 轮廓最大 尺寸 为长７ ． 、宽３ ． ，厚度 为２５ ９． ５ ０３ Ｍ ２８ Ｍ ．Ｍ、
电梯井深度为６６ ．Ｍ；底板设 ｌ层 钢筋 、最大直径 为 ３ ＠ｌ０ ２ ２ ５ ，巾间加 设 １＠２ ０ ２ ０ 温度筋 ；现浇砼 方量分别为７ １ｍ３、６ ３ 、６ １ ， ６６ ７ ９ｍ ８ ２ｍ
础上剪力墙厚度８ ０（ ０ 见图 １ ）。大连市年最 高气温３ ．℃ ，各基础砼 虑 角钢在承载过大 时容易发生扭转失稳 ，在施 工中进行对 称配置 ，， ４ ５
分别 于７ 日、７ １ 月４ 月 ６日、７１１ 开始浇筑 ，受城 市交通状况影响 ， ． ９ｔ １ Ｅ 用 时均在４ ４， 左 右，施工 期间正值雨季 、高温时节 。 ０ ＂， ｔ １
５１ ．Ｍ。根据现场实 际情况 我们首先选用 ｌｍｍ厚 、１２ ４ ０ ８ ２ ０Ｘ２ ４ ｍｍ双面
覆膜胶水 大模板， 减少基 础接缝 ， 使表面 色泽均匀 、光滑平整 。在筒模 制作时 ，考虑混凝 土侧 力梯度 ，在底部采取加 密支撑 ，底 口尺寸 比
图 １ 基础 施 工分 区 平面 图