9001认证公司程序文件分析
ISO9001质量管理体系程序文件

4.4.5、外来文件由生产部经理审核、并报管理者代表批准。 4.4.6、由企划部和生产部分别编制《文件发放清单》,分别经管理者代表和生产部经理审批 后,下发至相关部门。
4.2、文件的编码:企划部编制《文件编码规则》,见附录。相关部门按规则对文件进行编码(号)。 4.3、文件的编写、收集 4.3.1、质量环境手册由管理者代表指定企划部组织人员编制; 4.3.2、程序文件由企划部组织各有关部门编制; 4.3.3、各级各类人员质量环境职责规定、作业指导书由企划部组织各有关部门编制; 4.3.4、表单、记录(格式)由产生各记录的程序文件和作业指导书的编制部门编制; 4.3.5、技术文件由生产部负责组织收集、编制。 4.3.6、外来文件由企划部负责接收、收集。 4.4、文件的审批和发放 4.4.1、质量环境手册和程序文件由管理者代表审核、总经理批准;部门程序文件、各级各类 人员质量环境职责规定、作业指导书及质量环境记录清单由编制人签名、各责任部门负责人
A/0
40
15 QS/MZD215-2003 搬运、储存、包装、防护和交付管理程序
A/0
41
16 QS/MZD216-2003 监视和测量装置管理程序
A/0
43
17 QS/MZD217-2003 数据资料分析管理程序
A/0
45
18 QS/MZD218-2003 顾客满意度管理程序
A/0
47
19 QS/MZD219-2003 不合格品管理程序
效文件。
2.适用范围 本程序适用于在公司与质量环境管理体系有关的文件和资料的管理。
3.职责 3.1 企划部负责管理性文件和资料的归档、编目、发放、换版、毁损等工作的实施及管理。
3.2 技术科负责技术性文件和资料的归档、编目、发放、更换等工作。
(完整word版)ISO9001必需的六个程序文件范本

文件控制程序1.0 目的和范围对与质量管理体系有关的文件进行控制,确保各相关部门使用的文件为有效版本,防止误用失效或作废的文件。
2.0 适用范围本程序适用于质量管理体系有关的文件(含外来文件)的控制。
3.0 职责总经理室负责文件归口管理。
各部门负责本部门文件的编制、执行和管理。
4.0 工作程序文件分类和编号(1)文件包括:①质量手册(包括形成文件的质量方针和质量目标);②形成文件的程序;③为确保其过程有效策划、运行和控制所需的文件(如作业、工作规范、管理规定等);④外来文件(法律、法规、标准、上级文件等);⑤记录(一种特殊类型的文件)。
(2)文件可分为“受控”和“非受控”两类。
“受控”文件为更改通知版本,在发生更改时能追溯到全部使用者,“非受控”文件为更改不通知版本。
(3)文件可以是任何媒体形式,如硬拷贝、电子媒体等。
(4)文件编号执行《文件管理规定》。
文件的编写及审批(1)质量手册和程序文件由贯标工作组组织编写,管理者代表审核,总经理批准。
(2)其他文件由业务主管部门组织编写,部门经理审核(必要时相关部门会签),主管副总经理批准(必要时报总经理批准)。
(3)确保文件的正确、清晰、协调、易于识别和检索。
文件的发放(1)质量手册和程序文件在企业内部使用时为“受控”版本,提供给其他单位或顾客时为“非受控”版本,发放时均应盖“受控”和“非受控”章,并登记受控号和去向。
(2)业务和外来文件、资料发放均应有分发号,总经理室向各职能部门发放和各部门向使用人员发放时,均应填写“文件发放登记表”,领用人应在登记表中签字。
(3)当文件破损严重时,应到发放部门办理更换手续,补发新文件,仍沿用原来受控号,破损文件由总经理室收回。
(4)当文件丢失时,应说明原因,申请补发。
补发文件应给予新受控号,同时注明丢失文件受控号作废。
(5)提供给认证机构和供方的文件,按“受控”文件处理。
文件的更改(1)体系文件的更改填写“文件更改单”,经总经理批准后,由总经理室实施。
ISO9001_2015风险和机遇的应对控制程序文件

定义
等级
极少发生
发生概率≤0.001%
1
很少发生
0.001%<发生概率≤0.1%
2
偶尔发生
0.1%<发生概率≤1%
3
有时发生
1%<发生概率≤10%
4
经常发生
发生概率≥10%
5
发生频度判定过程中,当一个或多个因素在判定过程中其发生频度不一致时,应遵循从严原则进行判定,即当多个因素中仅其中一个或部分因素其发生较为频繁时,依据发生频率较高的因素作为风险发生度进行判定。根据上表内容确定风险的严重度后,将严重等级数字填入《风险和机遇评估分析表》中。
发生频度
严重度
非常少发生
很少发生
偶尔发生
有时发生
经常发生
非常严重
一般风险
一般风险
高风险
高风险
高风险
严重
低风险
一般风险
一般风险
高风险
高风险
较严重
低风险
一般风险
一般风险
一般风险
高风险
一般
低风险
低风险
一般风险
一般风险
一般风险
轻微
低风险
低风险
低风险
低风险
一般风险
在进行风险分析和风险应对过程中,应保持风险措施的方案和实施结果的跟进应记录,记录的保持依据《记录控制程序》文件执行,风险分析和风险应对措施的详细内容应记录在《风险和机遇评估分析表》中,便于后续的查阅和跟进。
5.4.3风险的可接受准则
风险可接受准则是通过计算得出的风险系数来判定风险是否可接受,通过对风险的严重度和风险的发生频率评价后,通过计算风险系数确定是否对风险采取措施。风险系数的计算如下公式:
iso9001程序文件.doc

目录
附录
文件编码规则
1、质量手册编号:
年号
顺序号
层次号
质量环境体系
及公司代号
2、程序文件编号:
年号
顺序号
程序文件
质量环境体系
及公司代号
3、第三层次文件(各级各类人员质量环境职责规定、作业指导书):
年号
顺序号
第三层次文件
质量环境体系
及公司代号
4、第四层次文件(记录、表单):
流水号(1、2、3…)
程序文件顺序号
质量环境记录
附表
员工岗位需求表
专业技能要求表
表1:
生产工艺流程
常规灯芯绒工艺流程:
翻缝退浆前刷毛★烧毛煮炼漂白(氧漂或氯漂)★染色后刷毛拉幅成品
弹力灯芯绒工艺流程:
翻缝酶退浆前刷毛★烧毛氧漂★染色干轧硅油柔软后刷毛成品
常规纱卡工艺流程:
翻缝冷轧打卷碱氧退卷★烧毛煮漂(氧漂或氯漂)丝光(如磨毛需在丝光后磨毛)★染色柔软(拉幅)预缩成品
弹力纱卡工艺流程:
1翻缝冷轧打卷碱氧退卷★烧毛氧漂丝光(定型)★染色柔软、预缩成品
2翻缝热水打卷退卷(退浆机) ★烧毛煮炼氧漂丝光烧毛轻氧漂柔软预缩成品
注:纱卡类随规格不一,品种变化、工艺变化很大。
(ISO9001程序文件08生产过程控制程序)08生产过程控制程序

更改记录1目的对与生产过程有关的各项因素进行控制,以确保满足顾客的需求和期望。
2范围本标准规定了产品生产制造过程质量控制的内容、要求和方法。
本标准适用于对产品各道生产过程的质量控制。
3职责工程技术部负责制定控制计划、作业指导书;负责对操作者进行指导、验证、评价;组织人员进行生产过程能力、过程质量的分析,根据分析制定对策,不断地提高工序能力。
检验员负责对生产过程中各环节的检验、测量和试验活动。
生产部负责生产计划的下达,组织生产并检查生产任务的完成情况,负责对生产设备进行管理及控制。
人事部负责组织相关部门对生产过程中的操作者进行技术及质量培训。
制定安全、文明生产规章制度,对过程环境进行控制。
各车间组织实施作业及生产过程控制。
4程序(工作流程见第6页)4.1生产计划4.1.1生产部根据业务提供的《生产任务单》制定《生产计划》,制定《生产计划》时应考虑顾客的交货期限、车间的生产能力、在制品库存等方面的因素。
生产计划应有足够的提前期,以保证按订单的时间交付。
4.2原材料或配件需求4.2.1采购人员根据《生产计划》和仓库库存情况让供方供货。
4.3作业准备4.3.1生产前的作业准备是很重要的工作,作业准备的主要内容是:操作工:按生产的要求领取产品,作好夹具、模具等工艺装备的准备。
车间检验员:准备好检验用的仪器和标准件或样件。
车间主管:对设备进行调整,检查,保证新换产品的加工。
并对作业准备工作进行检查,确保各方面工作均就绪。
4.4生产进度控制4.4.1生产车间根据《生产计划》安排车间生产,车间统计依据每天生产情况填写《生产日报表》。
生产部依据每天的生产完成情况控制生产进度,确保生产任务的按时完成。
4.5制造过程确认及监控4.5.1由生产部每年组织进行一次生产过程确认,形成过程确认报告,确认的内容包括过程所涉及的人、设备、料、作业指导书、环境控制和过程的测量装置。
确认内容:a人员资格鉴定:鉴定操作员的岗位资格及资励;b设备鉴定:对生产设备进行检验并确定其状态良好,能够满足使用要求;c检测设备鉴定:检验检测设备及计量器具是否附有合格证,且在有效期内;d作业指导书鉴定:作业指导书编制、审核、标准化和审定签字手续齐全,作业指导书现行有效,对生产过程有良好的指导作用;e环境鉴定:生产环境整齐,清洁,设备实际摆放位置合理。
GJB9001C程序文件清单及对应的三级文件及四级表单

CS/QP-006
销售部
8.2/8.5/9.1
7
设计开发控制程序
CS/QP-007
研发部
8.3
8
关重件(特性)管理程序
CS/QP-008
9
新产品试制程序
CS/QP-009
研发部
8.3
研发部
8.3.7
10
采购控制程序
CS/QP-010
综合部
8.4
11
生产过程控制程序
CS/QP-011
生产部
8.5
12
CS/QP-022
研发部
8.5.6/6.3
23
供应商管理程序
CS/QP-023
综合部
8.4
24
产品标识和防护控制程序
CS/QP-024
25
质量改进控制程序
CS/QP-025
26
顾客满意度管理程序
CS/QP-026
27
组织环境与相关方要求管理程序 CS/QP-027
质量部
质量部 销售部 综合部
8.5.2/8.5.4
立项建议单 关键件(特性)、重要件(特 性)清单 设计开发计划 联络单 研发任务书 材料明细表 设计和开发评审报告 设计和开发验证报告 设计和开发确认报告 技术鉴定报告 试验大纲/测试大纲 材料明细表 关键件(特性)、重要件(特 性)明细表 投产前准备状态检查报告 首件鉴定目录 首件鉴定报告 工艺评审报告(设计和开发评审 报告) 产品质量评审报告 来料检验作业指导书 采购计划 材料明细表 申购单 合格供方名录 供方质量保证能力情况及评定表 进料检验报告 成品检验报告 外发加工申请单 入库单 出入库台账 供方业绩复评表 工作环境管理制度 特殊过程评审和批准的准则 工艺流程图、工艺文件(工艺规 程) 材料明细表 软件确认记录 特殊过程确认报告 首件实测记录 关键工序明细表 监视和测量设备台帐 年度计量校准计划 监测设备校准记录 产品技术状态情况一览表 年度内审计划 审核实施计划 会议签到表 检查表 不合格报告 内部体系审核报告
组织环境与相关方要求管理程序_ISO9001三体系程序文件
组织环境与相关方要求管理程序QP-09编制人:日期:审核人:日期:批准人:日期:1、目的为保证公司质量管理体系的策划能实现预期的结果,识别、监视并评审与公司的宗旨、战略方向相关的内外部环境;识别、监视并评审与公司质量管理体系有关的相关方期望或要求;根据内外部因素与相关方期望或要求,结合本公司已有的优势和劣势,识别出风险和机会;针对识别的风险和机会,策划应对措施。
2、范围适用质量管理体系所有相关的部门与过程。
3、职责3.1 办公室:确定内外部环境因素和相关方期望或要求。
3.2总经理:批准风险和机会的应对措施。
3.3 管理者代表:组织各部门进行内外部环境因素和相关方期望或要求的识别评价、并拟定应对措施,对结果进行审核整理。
3.4 各部门:配合进行内外部环境因素和相关方期望或要求的识别评价、并拟定应对措施。
4、程序4.1组织环境管理4.1.1在建立与持续改进质量管理体系时,公司将充分识别理解并考虑那些与公司的宗旨、战略方向相关,并影响公司实现质量管理体系预期结果能力的内部和外部环境。
4.1.2内外部环境要素识别与评估:在每年的管理评审前,由相关部门负责人进行识别并评估其适用性,具体部门及识别项目如下:a)办公室:内部(公司价值观、企业文化、人员能力、体系运行、过程能力等),外部(地理位置、现存污染、法律、竞争、市场、文化、社会和经济环境等)。
b)生产和品管部:内部(产品、人员能力、知识、业绩表现等),外部(法律、技术、竞争、社会和经济环境等)。
c)销售部:内部(产品、活动、服务、业绩表现等),外部(法律、技术、竞争、市场、文化、社会和经济环境等)。
d)管理者代表:内部(战略、知识、人员能力、业绩表现等),外部(社会和经济环境等)。
4.1.3各部门将识别结果登记在《组织内外部环境要素识别表》上,提交管理者代表进行汇总整理。
4.1.4 内外部环境要素监测与更新:管理者代表每年在管理评审前组织一次全面的内外部内外部环境要素识别与评审。
GJB9001C质量经济性分析控制程序
文件制修订记录1.0 目的对产品质量成本、总成本、利润等有关数据进行统计、核算和分析,从质量经济性角度来评价质量管理体系运行的有效性,以便采取相应措施,应对相关风险并完善质量管理体系。
2.0 范围适用于军用产品研制、生产和管理过程中的质量经济性分析。
3.0 引用文件和标准3.1记录控制程序4.0 职责3.1 质量管理部是质量经济性分析的主管部门,负责质量成本、总成本、利润等数据统计核算工作,编写质量经济性分析报告。
3.2 各部门、各单位负责收集上报质量成本数据,并保证数据资料的准确、及时、完整。
5.0 定义5.1 质量经济性分析——质量经济性分析过程的输入是质量成本、总成本、利润等有关数据的确定,确定需要收集的质量成本等数据的范围、内容和要求;其输出是质量经济性分析报告,对质量经济性分析报告的具体应用使质量管理体系得到改进;其活动是质量成本、总成本、利润等数据收集的策划,确定收集范围,确定项目和要求,进行收集、传递、分析归纳、编写分析报告,反映产品质量与投入与产出之间的关系,揭示和披露质量管理中存在的问题,识别、分析以及评价质量管理中存在的相关财务风险,反馈给相关业务部门,报告单位财务负责人与公司领导。
6.0质量经济性分析控制流程6.1过程流程图省略6.2 过程内容6.2.1 质量成本开支范围质量成本开支范围包括:为了预防产生不合格品与质量故障而发生的各项费用;检查和评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费用;产品出厂前,因未满足规定的质量要求所支付的费用;产品出厂后,因未达到规定的质量要求,导致顾客索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
6.2.2 质量成本的填报要求6.2.2.1 质量成本支出按照谁支出谁填报的原则上报。
6.2.2.2 根据军品科研生产的特点,有些难以计算的费用可通过合理的估算填写。
6.2.2.3 质量成本支出填报实行“零申报”制度,即当季未发生也应填报。
6.2.2.4质量成本支出表由各单位统计员负责收集汇总,单位负责人批准后方能上报。
ISO9001审核流程
ISO9001审核流程ISO9001是国际标准化组织(ISO)制定的质量管理体系标准,旨在帮助组织改善其质量管理,提供客户满意度并持续改进。
ISO9001的审核流程是一种系统性的方法,用于评估组织符合标准要求的程度。
以下是ISO9001审核流程的详细说明。
1.第一阶段审核(文件审查)第一阶段审核通常是在实际现场审核之前进行的。
审核人员将组织提交的文件和记录进行审查,以确保组织建立了符合ISO9001要求的质量管理体系文件。
文件审查的目的是确认组织的文件符合标准要求,并为后续实地审核提供指导。
审核人员将审查组织的质量手册、程序文件、工作指导书、文件控制程序等文件,并评估这些文件是否满足标准要求。
如果文件存在不符合标准要求的地方,组织将被要求进行修订。
2.第二阶段审核(实地审核)第二阶段审核是在文件审查之后进行的实地审核。
审核人员将到组织现场进行实地检查,以评估组织是否实际按照其文件所描述的运行,并采取适当的措施来实现质量管理系统的目标。
他们将检查组织的运营程序、实施方法、记录以及与顾客的沟通和反馈等方面的运作情况,并与员工进行访谈。
审核人员将采取有效的检查方法来确定组织是否达到了ISO9001的要求,并尽可能找出潜在的问题和改进机会。
3.审核结果报告审核人员会根据实地审核的结果编写审核报告。
该报告将包含对组织质量管理体系的评估结果,包括所发现的问题、改进机会和建议。
在报告中将详细记录组织符合和不符合ISO9001标准要求的情况,并指出任何可能会影响质量管理体系运行的问题。
组织将收到此报告,并根据其中的建议和要求进行改进。
4.审核纠正措施如果实地审核中发现组织不符合ISO9001标准要求的情况,组织将根据审核报告中的建议和要求制定纠正措施。
纠正措施旨在解决实地审核中发现的问题,并确保组织在下一次审核时能够符合标准要求。
组织将需要制定纠正措施的时间表,并将其跟踪和记录,以便后续监督和审核。
5.审核认证组织完成纠正措施并准备好迎接下一次审核后,可以选择获得ISO9001的认证。
全套新版GJB9001C-2017程序文件模板
XXX 有限公司企业标准质量管理体系策划程序拟制:批准:受控状态:□受控□非受控发放编号:2017-7-1 发布 2017-7-1实施市XXX 有限公司发布文件编号:1 目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施,使其符合GB9001:2016和GJB9001C:2017质量管理体系要求,公司在实施和执行质量管理体系之前,需要对其进行策划。
2. 范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。
3 职责3.1总经理:负责制定质量方针和目标;公司组织架构的确定、职能部门的职责确定。
3.2体系中心:负责质量管理体系的策划、建立和完善以及质量管理体系所需资源的配备和确定;负责过程的识别和确定、数据的收集和分析。
3.3各部门:负责质量管理体系的实施、贯彻和落实;负责部门目标的建立和测量;负责过程目标的建立和监测。
3.4全体员工:负责质量管理体系文件各项规定的执行。
4 工作程序4.1 公司组织架构的建立和部门职能的确定4.1.1 为了质量管理体系的顺利推进,总经理依据公司经营的要求建立组织架构。
并赋予各职能部门的职责和权限并发布。
4.2质量方针和目标的建立4.2.1 为了更好的实施质量管理体系,总经理制定了质量方针和目标,各部门依据公司的总的质量目标制定本部门的质量目标并实现这个目标。
每年12月在召开管理评审会议时必须对各部门建立的目标进行全面的检讨,为下年度制定质量目标提供可靠的依据。
4.3质量管理体系和过程的策划4.3.1体系中心根据公司实际的生产和经营状况识别和建立公司质量管理体系所需要的过程,并识别这些过程先后顺序和其相互作用以及其在整个组织中的应用。
本公司质量管理体系所需的过程包括三类过程:COP顾客导向的过程 MP管理过程 SP支持过程COP1:订单管理COP2:产品设计过程COP3:生产过程COP4:顾客满意度支持过程:(SP)SP1:文件化信息SP2:人力资源提供SP3:设施设备管理SP4: 采购及供应商管理SP5:监测和测量资源控制SP6:检验过程SP7:不合格控制管理过程:(MP)MP1:体系策划MP2:管理评审MP3:内部审核MP4:数据分析MP5:持续改进4.3.2各部门建立和本部门相关的过程目标、测量方法、频次。
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1 XXXX有限公司 程 序 文 件 AJ-CX1~8-2016
编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX 发布日期: 实施日期: 文件发放号: 受控状态: 修订状态:A/0 2
程序文件目录 序号 文件名称 文件编号 页数 1 文件控制程序 AJ-CX01 3 2 记录控制程序 AJ -CX02 7 3 内部审核程序 AJ -CX03 9 4 不合格品控制程序 AJ-CX04 12 5 纠正措施控制程序 AJ-CX05 14 6 预防措施控制程序 AJ-CX06 16 7 采购控制程序 AJ-CX07 18 8 生产和服务提供控制程序 AJ-CX08 20 3
文件控制程序 AJ-CX01 1 目的 通过对质量管理体系文件的控制,为保证质量管理体系文件的适用性,系统性和完整性,确保对质量管理体系有效运行起重要作用的各个活动场所都得到相应文件的有效版本,防止失效文件的误用。 2 适用范围 本程序适用于本公司与质量管理体系有关的所有文件的控制。 3 术语和定义 本程序引用GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005标准中的术语和本公司《质量手册》中的定义。 4 职责 4.1 总经理负责质量手册、程序文件以及作业文件的审批。 4.2管理者代表负责组织质量手册、程序文件的编写审核、更改、负责管理文件的审批及机密文件的借阅批准。外来文件由管理者代表阅批,保证使用文件的最新有效版本,并保证按照归口管理分工分发到相应的使用场所; 4.3综合部负责文件归口管理工作。 4.4各部门经理负责组织本部门文件的编制。 5 工作流程 5.1 文件的分类 5.1 文件的分类 5.1.1 按结构分 a) 质量方针和质量目标。 b) 质量手册。 c) 程序文件。 d) 规范、作业指导书(技术资料、产品标准、行业法规和各项管理规章制度等)。 e) 记录 5.1.2 按来源分 a) 内部文件 b) 外来文件 5.2 文件的编制、审批 5.2.1 质量方针和质量目标由总经理制定放在质量手册中予以发布。 5.2.2 质量手册、程序文件由管理者代表负责组织编制审核,报总经理批准发布。 5.2.3 技术类文件和资料由总经理组织有关人员编制,总经理批准。 5.2.4 记录由各部门经理负责组织编制,由各部门经理审批。 5.2.5所有文件的审批,均由负责审核批准的人员签字并应对文件的正确性,可行性,合 4
理性,经济性负责。 5.2 文件的拟定、审批 5.2.1 质量方针和质量目标由总经理制定,在质量手册中予以发布。 5.2.2 质量手册、程序文件由管理者代表负责组织编制,管理者代表审核,报总经理批准发布。 5.2.3各部门适用的作业指导书、岗位职责,由各部门经理负责组织编制,管理者代表审核,总经理批准。 5.2.4 记录由各部门经理负责组织编制,由各部门经理审批。 5.3 文件的编号 5.3.1质量手册 AJ -----SC XX 年号 质量手册缩写 质量管理体系
5.3.2程序文件 AJ -----CX XX 序号 程序文件缩写 质量管理体系
5.3.3作业文件 GF ----XX XX 序号 部门缩写 规范文件缩写
5.3.4质量记录 JL ----XX XX 序号 部门缩写 记录缩写
注:部门缩写规定如下: ZH—综合部;ZJL—总经理; SCB—生产部;YW—业务部 ZJ-质检部 5.4 文件的状态标识 5.4.1 受控《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》、《记录》由综合部加盖“受控”章作受控标识; 5
5.4.2对提供给外部不再收回的非受控的《质量手册》由综合部统一作非受控标识,加盖“非受控”章。 5.4.3 对于失效收回的《质量手册》、《程序文件》由综合部加盖“作废”章,并由管理者代表批准处置。 5.4.4 对于失效的由各部门编制的文件由综合部统一收回加盖“作废”章,并由管理者代表批准处置。 5.4.5 为法律积累或知识积累目的所保留的任何已作废的《质量手册》、《程序文件》及各部门编制的文件,综合部在原“作废”标识旁加盖“留存”章,并登记存档。 5.5 文件的发放 5.5.1 内部文件由综合部审批确定的发放范围,登记发放,并填写《文件发放/回收登记表》。 5.5.2 外来文件资料由综合部报管理者代表阅批适用性,填写《文件/记录归档登记表》并确定发放范围,按照5.5.1分工发放,保证发放到有效的使用场所。 5.6 文件的评审和修改 5.6.1综合部负责质量管理文件的修改。 5.6.2每次管理评审都应对文件的有效性进行评审,当发生下述情况时文件的主管部门也应及时组织对文件的适宜性进行评审。 a.频繁发生质量波动或不合格; b.发生严重产品质量不合格; c.发生严重顾客投诉; d.组织结构经营机制发生重大调整。 5.6.3 体系文件决定修改时,由管理者代表或相关文件主管部门组织修改,填写《文件更改通知单》,由原审批人审批后下发。 5.6.4 文件的更改方式可采用修改、换页、换版三种方式。 5.6.4.1修改:当文件内容修改较少时,各部门只需在原页上修改,并在修改的条款前加“△”标记,修改完成后将该页修改次数号加一。 5.6.4.2 换页 a) 同页修改三处以上,或同页同一处已划改一次,综合部负责发新页更换旧页。 b) 文件的个别章节需大幅更改时应换页。 注:换页完成后要将替代页修改次数号加一。 5.6.4.3换版 a) 本公司机构有较大变化或国家颁布新版质量管理和保证标准等原因,质量手册应进行换版。由管理者代表提出书面申请,写明换版原因,经总经理批准后管理者代表负责组织实施。换版后应将“版号”也作相应变动,如A、B、C…… b) 质量手册换版后,原版质量体系程序文件同时换版,换版工作由管理者代表负责组织实施。 6
5.7 文件的保管借阅 5.7.1综合部负责质量管理文件的借阅保管;应将下发的文件或修改后的文件的原文和原稿妥善保存,分类登记,及时归档,建立归档记录。 5.7.2各部门指定专人负责本部门文件的保管,编制《文件清单》,保管方式应便于存取和检索。 5.7.3 文件保管环境要求防潮、防火、防虫蛀、防丢失。 5.7.4 所有文件应保持干净、整洁,不得随意涂改、划改及有明显脏污出现。 5.7.5 受控文件不得擅自外借,翻印或复印,属于本公司内部相关部门借阅文件时,填写《文件借阅登记表》。 6.相关文件 无 7.相关记录 《文件记录清单》 (JL-4.2.3—01) 《文件发放回收记录》 (JL-4.2.3—02) 《文件更改通知单》 (JL-4.2.3—03) 《文件借阅登记表》 (JL-4.2.3—04) 《文件记录归档登记表》 (JL-4.2.3—05) 7
记录控制程序 AJ-CX02 1 目的 建立并保持记录,以提供产品符合质量要求和质量管理体系有效运行的证据。 2 适用范围 适用于质量管理体系的运行所需的所有记录。 3 术语和定义 本程序引用GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005标准中的术语和本公司《质量手册》中的定义。 4 职责 4.1 管理者代表负责记录外借和记录处理的审批。 4.2 综合部负责各部门记录清单的备案,并对各部门的记录管理进行指导、监督。 4.3 各部门负责本部门记录的管理。 5 工作流程 5.1 记录的范围 a) 生产经营业务执行过程中的有关记录等。 b) 质量管理体系运行记录,如内审记录、管理评审记录、监视测量记录、纠正措施记录等。 c) 合同评审记录、采购记录、供方产品验证记录。 d) 顾客反馈记录、顾客满意记录、培训记录、设备设施管理记录等。 5.2 记录的编制要求 5.2.1 记录可以是书面的,也可以采用磁盘等电子媒体形式。 5.2.2 记录必须真实完整,数据可靠、字迹清晰,签字齐全。 5.2.3 记录尽量以表格形式存在,以编号作为标识,具体执行 《文件控制程序》。 5.3 记录的收集、整理、归档 5.3.1 各部门编制本部门的《记录清单》,明确保存期限,后附记录表样,经各部门经理审批后留存,并报综合部一份备案。 5.3.2各部门指定专人负责本部门记录的收集、整理,同一类的记录按日期(一般为一个月)或序号装订成册,编制《文件/记录归档登记表》,妥善保存,以便存取和检查。 5.4 记录的存贮、保管 5.4.1记录应存放在适宜的环境,做到防潮、防火、防虫蛀、防盗,以防止记录破坏、丢失。 5.4.2 记录的保存期限一般不少于一年,其中质量管理体系运行记录不少于三年。 5.5 记录的查阅 5.5.1 记录借阅须填写《记录借阅登记表》,由经理批准。因工作原因需借阅其他部门的 8
记录时,应同时经本部门经理及对方部门经理批准。 5.5.2 本公司外部人员一般不准许查阅,特殊情况下,须经管理者代表批准,并做好借阅记录。 5.5.3 借阅人不得在记录案卷资料中有涂改、勾划、拆散、抽换等现象,违者将追究个人责任。借阅归还时部门记录保管人要认真核对,以保证案卷的齐全、完整。 5.6 记录的处置 对已超过保存期限的记录,由各部门填写《文件/记录销毁登记表》,经部门经理审核管理者代表审批后处理。 6相关文件 《文件控制程序》 (AJ—CX01) 7记录 《文件记录清单》 (JL-4.2.4-01) 《文件/记录归档登记表》 (JL-4.2.3-05) 《文件记录借阅登记表》 (JL-4.2.3-04) 《文件/记录销毁登记表》 (JL-4.2.3-07)